港口灌注桩施工方案.pdf
天津港重工制造基地（码头）工程（码头桩基和挖泥工程）后方承台灌注桩 施 工 方 案 编制单位：编制人：审核人：报送日期：xxx 年 x 月 x 日 1、编制依据 1.1 天津港重工制造基地（码头）工程施工图纸。1.2 水运工程质量检验标准(JTS 257-2008)；1.3 水运工程测量规范（JTJ203-2001）。2、工程概况 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx，xxxxxxxx 桩基全部采用800mm 灌注桩，砼标号为 C30F250。桩长 27.3m 至 45.9m 不等，桩顶标高 2.3m 至 3.2m 不等，其中接岸挡土墙桩基灌注桩底标高为-25m，顶标高为 2.3m；重件出运轨道基础桩基灌注桩底标高为-43m，顶标高为 2.9m，剩余大部分灌注桩底标高为-38m，顶标高为 3.1m 和 3.2m。xxxxxxxxxxxxxx 工程灌注桩共计 841 根，砼灌注量 19461.2m3,加工制作钢筋 1373.5t.3、质量目标 本分项工程质量要求达到设计要求，按交通部颁发的水运工程质量检验标准(JTS 257-2008)评定，达到合格等级。4、施工方法 4.1 施工工艺流程 4.2 施工顺序 钻孔灌注桩自东向西，自岸侧向海侧推进进行施工。搭设钢平台 桩位放样 沉放900mm 钢护筒并固定 钻机就位及调整 成 孔 清 孔 钢 护 筒 加泥 浆 配泥浆配比测孔深及沉渣厚吊放钢筋笼 钢筋加工制作 钢筋进场检验 复核基线 钻 机 维 修 检测沉渣厚度 吊 放 密 封 导灌注水下砼 导管试拼，水密性试砼拌制 二 次砼达到强度后拆除桩顶护筒 4.3 测量定位 我方测量在后承台后沿布设测量控制点，用全站仪测放灌注桩桩位，用水准仪控制高程。4.4 搭设钢平台 利用 50t 履带吊机安装钢桁架结构，上部使用 40#槽钢将桁架结构联接成整体，形成工作平台。平台宽 10m，平台顶标高不低于+5.0m，以保证高潮位时不被淹没。4.5 灌注桩位处块石清理 海侧桩位处可能有少量块石，清除块石沉放护筒后采用机械抓斗进行清理。4.6 沉放灌注桩钢护筒 灌注桩钢护筒直径850mm，壁厚=8mm，护筒长度 6m-7m(该设计长度不能满足现场实际施工情况,要根据实际施工钢护筒长度来计量)，底标高控制在-2.5m 左右，顶标高+4.5m左右。使用吊机吊震动锤沉放钢护筒，并将护筒顶与工作平台固定。沉埋前先经钎探下层确无障碍物后，将钢护筒安放就位。沉放时用吊机护筒先自沉，然后再用震动锤将护筒沉至-5.0m 处。护筒埋设时，护筒深度视地质情况而定，并保证深入泥层 1.5m，达到不跑浆为止及灌注混凝土不露浆不造成断桩；护筒中心与桩位偏差不得大于 50mm，护筒斜度偏差不大于 1%。4.7 泥浆制备 4.7.1 泥浆池用钢板制作，可移动式且满足施工用泥浆箱式结构。4.7.2 泥浆的性能指标达到护壁和悬浮钻渣的能力，泥浆的制备应结合工程的实际情况来选定，采用合格的粘土来配制，当粘土的性能指标较差可掺入适量的纯碱来改善泥浆的性能或购进优质粘土、膨润土配制泥浆。含砂率：不高于 4%；粘度：1025s；比重：1.11.15(清孔后)4.7.3 泥浆处理 钻孔施工，可在施工现场合理设置储浆池、沉淀池，并用循环管连接。清除的废浆和钻渣利用自行加工的泥浆罐，通过汽车运送到指定的弃土区丢弃，禁止泥浆乱倒或乱流。4.8 成孔施工 使用潜水钻机成孔。对于局部块石层较厚处，考虑使用冲击钻机施工。钻机就位后，底座及顶端要平整，确保钻进和运行时不产生偏移和下沉，并在钻进过程中，应保持钻轴垂直，位置准确。钻孔作业应分班连续施工，在钻进过程中随时注意土层变化情况，在土层变化处应捞取土样，判断土层，并与地质剖面图对照，作好详细记录。发现有塌孔现象时，应及时调整泥浆重度，避免造成塌孔。在钻进过程中做好钻进记录，终孔时利用钻杆的长度仔细计算孔底标高，以及孔底到护筒的高度，并利用测绳进行复核。为准确控制钻孔深度，应在桩架及钻杆上作出深度标尺，以便施工中进行观测、记录。4.9 清孔 采用正循环的方法进行清孔，第一次清孔是终孔后进行，将钻头提起 10-20cm 以中速度压入泥浆。第二次清孔是安好钢筋笼和导管后进行，以大泵量压入泥浆。在清孔过程中应及时捞除钻渣，不断加入清水稀释以降低泥浆的比重、粘度、含砂率等指标，为水下混凝土灌注做准备。为保证安全和悬浮钻渣的能力，泥浆的各项指标不可降的过低。清孔过程中不断量测沉渣顶面到护筒的长度，计算孔底沉渣厚度，直到孔底沉渣符合设计及技术规范的要求小于 100mm，要进行多点量测，防止孔底局部沉渣过厚。清空后的泥浆比重不得大于 1.2。4.10 钢筋笼制作、安装 4.10.1 钢筋笼加工：钢筋笼的加工严格控制，钢筋的质量、搭接方法、搭接长度、焊缝厚度、焊条种类等。钢筋加工应使之符合设计图纸和有关规范的要求。钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号以及性能，必须符合设计和有关标准的规定。钢筋表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋禁止使用。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋焊接接头的机械性能，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。按设计要求的焊接方式对钢筋进行焊接，严格按规范和设计的要求控制搭接长度、焊缝厚度，焊条种类等，骨架无漏焊、开焊。电焊焊点处熔化金属均匀，无裂纹、多孔性缺陷及烧伤。焊点压入深度符合钢筋内焊接及验收的专门规定。对焊接头处弯折不大于 4；钢筋轴线位移不大于 0.1d，且不大于 2mm。无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。4.10.2 钢筋笼安装 钢筋笼分节制作，吊装前每隔两米，在主筋外侧焊一组圆形垫块（直径 120mm，C35砂浆制成），一组三块，均匀布置。利用汽车吊分节吊装和焊接，搭接长度按单面焊 10d，钢筋笼的吊装采用十字吊架进行多点吊装，以防止钢筋笼变形。首先将第一节钢筋笼吊放入孔中，并横穿钢管将钢筋笼固定于孔口，再将下节钢筋笼吊起与第一节对接焊牢。钢筋笼就位后利用弯钩的短钢筋将钢筋笼挂在孔口的钢管上，并焊接固定在孔口，防止钢筋笼下沉、移动或灌注混凝土时上浮。钢筋笼的安装时间不能太长，下钢筋笼时要缓慢进行，并由工作人员将钢筋笼扶正，防止钢筋笼刮碰孔壁造成孔壁坍塌。孔口要进行必要的防护，防止发生事故，并防止其他物件落入孔中，影响混凝土的灌注。4.11 混凝土灌注 4.11.1 灌注方法：采用直径 250mm 的导管，连接要直，密封性好，不漏气，不漏水，配以适当短节。导管使用前进行气密性试验，合格后方可投入使用。安装导管时，底口距孔底控制在 2540cm 之内。导管要放置密封圈，分节上紧，并做好详细的管节长度和安装顺序记录，防止拔错导管，导致断桩、夹泥或导管埋深过小。4.11.2 水下混凝土灌注步骤:灌注桩浇筑砼使用拌和站供灰，地泵灌注砼。a.成孔和清孔后的质量检查，包括孔深、孔径、孔的垂直度、沉渣厚度等方面。b.计算一次连续灌注混凝土的容量，混凝土的首次灌注应保证满足初次埋置深度不小于 1.0m。先拌制 0.10.2m3水泥砂浆，置于隔水栓上部，然后向漏斗内泵入混凝土，混凝土量满足要求后，打开隔水栓，将首批混凝土灌入孔中。c.连续不断的进行灌注，观察管内混凝土下降和孔口返水情况，及时测量孔内的混凝土面高度，并进行导管的拆除，确保导管埋深始终在 26m 之间。d.灌注过程中，当导管内混凝土不满，导管上段有空气时，后续混凝土应缓慢灌入，防止在导管内成高压气囊。e.混凝土面到达钢筋笼时应防止钢筋笼上浮。施工环节必须紧凑，检查必须仔细，同时根据当天的外部条件（如风、雨、高、低温等）做出相应的安排。孔口固定，可用钢管垂直地卡压住钢筋，钢管点焊在孔口上，但须注意位置的垂直，否则会使管架变形。混凝土面接近钢筋笼时，保持较大埋深，放慢灌注速度，以减小混凝土的冲击力，混凝土面进入钢筋笼 23m 后，适当提升导管减小埋深（但不小于 1m），以增加钢筋笼在导管底口以下的埋深，从而增加混凝土对钢筋笼的握裹力。混凝土灌注要均匀连续不断，严格控制和易性。f.灌注快结束混凝土上升困难时，可向孔内加水，并掏渣或增加漏斗高度，拔最后一节导管时应慢，防止泥浆挤入产生泥心。g.为保证桩头混凝土的质量灌注后的混凝土面应超出设计标高 0.6m，同时由专人负责灌注记录。h.混凝土运输采用混凝土输送泵进行灌注，保证桩身质量。4.12 钻孔桩施工常见问题预防与处理：4.12.1 坍孔 坍孔原因 a泥浆密度不够或其他性能指标不符合要求。b护筒周围未用粘土填封紧密而漏水，或护筒埋置太浅造成孔口坍塌。c吊放钢筋笼时碰撞孔壁。d未及时加泥浆，致使孔内泥浆面低于孔外水位。预防、处理方法 a适当加大泥浆密度。b发生孔口坍塌时，立即拆除护筒回填钻孔，重新埋设护筒。c吊放钢筋笼时保持垂直上下。d钻进时及时添加新鲜泥浆，使其高于孔外水位。4.12.2 钻孔倾斜 倾斜原因 a桩架不稳，钻杆导架不垂直，钻机磨损，部件松动，或钻杆弯曲，接头不直。b土质软硬不均。c钻进时遇较大弧石或探头石。d基岩倾斜或在粒径悬殊的砂卵石层中钻进，钻头所受阻力不均。预防、处理方法 a安装钻机时对导架进行水平和垂直较正，检修钻孔设备，钻杆弯曲及时更换。b遇土质软硬不均时，控制进尺，低速钻进。c钻进时遇较大孤石或探头石时，低速钻进，将其钻透。d基岩倾斜或在粒径悬殊的砂卵石层中钻进，填入石子、粘土重新钻进，控制钻速，慢速上下提升、下降，往复扫孔纠正。4.12.3 卡钻 卡钻原因 a钻头粘满土块，排渣不畅。b泥浆密度过大，钻头配重过轻。预防、处理方法 a加强排渣，糊钻头时提出钻头清除泥块。b降低泥浆密度，加大钻头配重。4.13 施工质量标准：序号 项目 允许偏差(mm)检查单元和数量 单 元测点 检验方法 1 钢筋笼顶标高 50 每根桩(逐 件检查)1 水准仪检查 2 桩位置 50 1 量纵横两方向，取大值 3 桩身垂直度 1%每根桩(抽 查10%)1 吊线用钢尺量 4 孔底沉渣 100 每根桩(逐 件检查)1 取样仪器 5 孔径和孔深 不小于 设计要求 每根桩(逐 件检查)1 量测 5、工程进度计划 本工程计划于 2010 年 6 月 15 日开工，2010 年 10 月 31 日完工。6、主要机械设备投入 序号 机械名称 数量 备注 1 潜水钻机 6 台 2 振动锤 6 个 3 抓斗机 1 台 4 地泵 3 台 5 50t 履带吊机 2 台 6 砼运输车 4 台 7、质量管理 7.1 质量管理体系图 产 品 实 现 过 程 施 工 技 术 准 备 技 术 交 底 及 典 型 施 工 物 资 管 理 试验管理 测量管理 灌 注 桩 管 理 沉桩管理 钢 桩 制作 自检 管理 专检 管理 监理验收 竣工验收 工程保修期管理 项目副经理：项 目 总 工：xxxxxx质量监督站xxxx咨询有限公司 业 主 满 意项目经理：xxx X x x X x 支 持 性 过 程 船舶机械设备管理 试验检测设备管理 合同管理 质量记录管理 人力资源管理 xxx 72 质量保证措施 工程项目 措施内容 实施措施的步骤 钻 孔灌注桩 1、保证桩位准确 1)认真进行孔位测量、校核，确保护筒位置准确，并严格固定，控制孔位偏位符合规范要求。2、保证钻孔质量 1)司钻认真记录当班报表，终孔后由技术员校对孔深和泥浆指标。2)成孔后与浇筑前应严格按要求使用反循环，分 2 次清孔，确保孔底沉渣 10cm 以内。3）清除块石采用沉放清孔护筒、人工赶低潮下护筒内清石的工艺。对于局部块石层较厚处，考虑使用 CZ-50 型冲击钻机施工。3、保证钢筋笼就位准确 1)钢筋笼按设计要求绑扎，箍筋焊牢，防止吊运时钢筋变位、变形。2)若钢筋笼上浮或钢筋笼偏离孔壁，要及时进行处理，才能进行下道工序的施工。4、保证砼灌注质量 1)灌注砼前，必须放入隔水塞，大储斗内砼储存质量必须满足首次灌注时导管底端埋入砼中0.8-1.3m 的要求，严格控制导管的提升速度和提升高度。2)保证砼塌落度,灌注中发现大块石及时捡出。3)砼灌注必须连续进行，不得中断。8、安全、文明施工及环保措施 8.1 安全保证部分 8.1.1 安全生产的原则和目标 7.1.1.1 原则（1）坚持管生产必须同时管安全的原则；（2）坚持生产与安全同步实施的原则；（3）生产与安全发生矛盾时，坚持安全第一。8.1.1.2 目标 本工程有关活动在安全的方式下进行，将施工中的伤害或损坏的风险减至最小。8.1.2 安全生产管理组织机构和安全生产责任 8.1.2.1 安全生产领导小组 安全生产领导小组由项目经理、副经理、专职安全员和兼职安全员组成，项目经理为安全生产领导小组组长。安全生产领导小组的职责是认真贯彻执行劳动保护和安全生产政策与法令和规章制度；审批安全生产措施计划，完善各部门管理人员的安全生产责任制；定期研究解决安全生产中的难题；组织安全生产检查和开展安全无事故竞赛活动等，总结与推广安全生产先进经验；主持重大伤亡事故的调查分析，提出对责任人处理意见和改进措施。8.1.2.2 安全生产管理网络 安全生产领导小组 质 安 部 门 安 全 员 部门工作人员和班组工人 8.1.3 安全工作程序 8.1.3.1安全会议 安全会议作为交流安全工作经验和安全条件的一种手段，项目部应保持所有的安全会议记录，必要时接受检查、主要内容如下:(1)在签订分包合同时，应将有关安全方面的要求包括在合同中，并使分包商明确了解本工程的安全要求。(2)组织月度安全会议，由项目部和分包商的有关安全人员参加。(3)项目部设安全建议箱收集职工的安全建议。(4)其他与安全有关的事宜在每天及每周的调度会议和协调会议上解决。8.1.3.2 安全报告 项目部应记录并保存下述安全记录：工伤事故记录 设备及车辆事故记录 环境损害事故记录 政府监察情况记录 职业病记录 工程损害记录 灾害损失记录 8.1.4奖励与处罚 8.1.4.1 奖励 8.1.4.1.1 项目部按照政府有关部门的指示，每年开展“安全生产月”活动，通过开展形式多样的安全活动提高员工的安全生产意识和自我保护的能力。8.1.4.1.2 项目部按照上级的布置、每年组织班组和员工开展“安全无事故竞赛活动”，通过竞赛、表彰先进、督促员工时刻保持高度安全生产自觉性。8.1.4.1.3 项目部在现场设立与安全和健康有关的标语，并在危险部位悬挂警示标识。8.1.4.1.4 符合班组安全建设考核标准的班组，经项目部安全委员会审核同意后，在年终按每人50元的标准给予奖励。8.1.4.1.5 符合安全生产先进个人条件的个人，经项目部安全委员会审核同意后，在年终按每人100元的标准给予奖励。8.1.4.1.6 对安全生产有突出贡献的职工，经项目部安全委员会同意后可给予特殊奖励。8.1.4.2 处罚（1）进入施工现场的职工没有正确穿戴劳动防护用品，每人次罚款10元，重犯加倍。（2）违反操作规定未酿成事故者，每人次罚款10元，重犯加倍。（3）对于严重的违章行为和违章造成事故，经项目部安委会讨论，可以提出行政处罚的意见，再按有关程序予以处理。8.1.5 职工安全教育及培训 8.1.5.1 新工人经公司级、项目经理部和班组现场三级安全教育后，经过考试或考核，合格者填好职工三级安全教育卡，职工三级安全教育认定表，由劳资部门安排上岗作业。8.1.5.2 特种作业人员(电工、焊工、起重工、潜水工、机械作业人员、司机等)均经政府有关部门培训。考核合格发给资格证书上岗，并按规定时间参加复审考核验证。8.1.5.3 项目部施工班组每周安全学习一次，由班长或班组安全员组织实施，按规定填写记录，保存备查。8.1.5.4 项目部为每位雇员提供一本现场专用安全手册，针对不同的雇员进行培训，开发工人的安全技能、危险识别能力和一般及专业的安全工作实践经验。所有培训考核记录保存备查。8.1.6 事故和损害报告、调查及分析 8.1.6.1 所有严重的伤亡,需要就医或可能引起潜在的时间损失的事故，必须立即报告业主。8.1.6.2 其他伤害，对财产设备损毁超过5000元的事故，即将到来的损失或潜在的健康损害应在24小时内报告业主。8.1.6.3 其他报告和调查程序将由业主、项目部和其他有关部门协商确定，所有事故必须进行调查。8.1.6.4 调查应在事故发生后尽快开始，在两个工作日完成调查报告，并提出预防措施。8.1.6.5 调查分析结果在安全会议上公布，防止事故重复发生。8.1.6.6 根据调查结论对责任人员按规定进行处罚。8.1.6.7 损害报告和程序 施工现场发生损害事故后，负伤人员或最先发现的人员应立即报告当班领导，经理部除组织人力对伤员进行抢救外，要保护好事故现场，并用快速办法在24小时内上报业主、公司和政府有关部门。8.1.7 安全检查及核查 8.1.7.1 工程项目部的安全检查依据局颁“安全检查评分标准”，结合现场情况，逐条评分。对存在问题除做好记录扣分外，制订整改计划，分解到班组落实整改。安全员负责对整改项目落实情况的核查，对没有及时整改的项目，项目部将采取更加严厉的措施，并对责任人给予经济处罚。8.1.7.2 除专职安全员每天例行检查外，项目部安全领导小组每月组织一次安全检查。8.1.7.3 协助业主及政府有关部门对工程施工进行安全检查，并根据检查结果及时进行整改。8.1.8 本工程的安全风险评估 8.1.8.1 项目部根据施工现场的条件、工程特点和性质对施工过程中可能出现的事故进行分析判断，确定本工程的安全风险及控制目标。根据本工程的特点，安全风险主要有如下几个方面:自然灾害影响，包括暴雨、寒流、高温、大潮等，影响范围涉及工程、人员、施工设备、影响程度大，后果严重，特别是施工期经历暴雨及寒流等灾害性天气影响为主要的安全风险。水上作业：本工程施工基本为水上作业，对人员、设备及工程的安全有一定影响，特别是对人员安全风险较大。机械设备操作:对操作者及附近人员的伤害风险及对设备的损害风险。用电安全风险 火灾 8.1.8.2 安全风险的防范以预防为主，保障为辅。通过贯彻执行安全管理措施控制风险、通过保险、防护措施将风险所引起的损失减至最小。8.1.9 施工现场强制性安全要求 项目部安全计划及程序应报业主和监理工程师审查，接受计划外提出的附加要求。现场施工必须执行下述强制性要求:8.1.9.1没有穿防护用品(安全帽、工作鞋等)的职工(包括来访者、供方代表、材料运送员)不得进入施工现场。8.1.9.2高空作业系安全带，无论何时在1.8m以上的降落范围内应有保护。8.1.9.3各种机械的传动带、明齿轮、砂轮、电锯和接近地面的联节轴、转轴、皮带、飞轮等危险部位，都要设安全防护装置。8.1.9.4所有临时配电箱安装接地保险，所有电气设备均应接地。8.1.9.5所有设备应由合格人员操作，必须持有相应资格证书。8.1.9.6所有特殊工种人员上岗操作，必须持有相应资格证书。8.1.10 应急计划和措施 8.1.10.1 成立处理紧急事故的领导机构和抢险救灾队伍。8.1.10.2 灾情发现与报告。从隐患形成到灾害发生，都有一定的发展过程，发现隐患应及时报告。8.1.10.3 通讯联络。施工现场之间配备对讲机，保证信息畅通。8.1.10.4 贮备必要的救灾器材与设备，贮备地点设置明显标识。8.1.10.5 安全通道与安全出口。现场生产人员较多和危险性较大的地点设置安全通道与安全出口，并有明显标识。8.1.10.6 施工现场配急救车辆 8.1.11 现场安全注意事项 8.1.11.1 所有施工人员进入施工现场，必须戴好安全帽，水上作业必须穿好救生衣，高处作业必须系好安全带，各工种根据工作特点穿戴好安全防护用品。8.1.11.2 对分包单位作业现场加强督查，发现问题及时整改。安全管理保证体系 项目经理 安全生产领导小组安全教育 安全检查 各施工工段 安全生产方针政策教育 思想政治教育 安全技术知识教育 事故教训典型经验教育 查管理制度 查思想 查环境、隐患、劳动条件查事故处理 各施工班组 定期进行安全生产大检查 开展“安全月”活动 开展“安全宣传周”活总结评比、奖优罚劣安全技术知识考试落实安全奖罚规定8.2 文明施工及环境保护措施 8.2.1 文明施工措施 8.2.1.1 在施工中严格执行各项制度，认真落实责任，积极开展活动，效果明显突出。8.2.1.2 临时设施布局合理，坚实牢固，并有明显界线及明显标志，施工基地环境卫生设专人管理，保持清洁，定期评比，要有灭蝇、灭蚊、灭蛆措施。定期消毒杀菌，做到无蝇、无蛆、无粪便外露。8.2.1.3 做到文明施工，施工材料、机具要存放整齐、场地要清洁。垃圾、废弃物集中堆放，并用车运至指定地点抛弃。8.2.1.4 建筑材料进场前，绘制材料场地平面布置图，材料堆场坚实平整，无积水，进出材料场地道路畅通，建筑材料按品种、等级、规格、定量码放整齐，所有物资实行明码挂牌，标志醒目。8.2.1.5 施工机械设备、车辆定点停放整齐，每天维修保养，以保持机械设备完好的技术状况。固定机械设备要搭设临建棚，作业区域场地平整，坚实，无杂物，要悬挂安全标志。8.2.1.6 施工现场及施工基地严格执行安全值日制度和门卫登记制度，动火审批制度。易燃、易爆作业现场，生活小区等要害部位要设置消防器材和明显的防火警示标志。8.2.1.7 作业现场保持清洁整齐，安全防护设施完善，建筑垃圾不得乱堆、乱放、乱甩、防止尘土飞扬，做到工完、料净、场地清，垃圾日产日清。8.2.1.8 现场作业人员严禁向海域倾倒垃圾、废料，采取有效措施，防止施工船舶的废油、污水污染海域。施工中尽量缩小所占施工水域，并在施工与生产使用施工水域发生干扰时互相协商、避让解决。8.2.1.9 完工报验的工程项目，要进行施工现场清理，做到工完、场清；不污染和损坏工程表面，争得建设单位满意。8.3 环境保护措施 8.3.1 原则 坚持管生产必须同时管环境保护的原则；坚持生产与环境保护同步实施的原则 坚持全员负责环境保护的原则。8.3.2 目标 做到使本工程有关所有活动在环境优良的情况下进行,满足环境保护法及有关方面的规定和要求，采取有力措施以预防和消除任何因施工造成的环境污染。8.3.3 环境保护管理组织机构 8.3.3.1 成立环境保护管理委员会，由项目部书记、副经理、各部门主管组成，书记为环境保护管理委员会主任。办事机构设在办公室。由办公室室主任负责处理日常事务。8.3.3.2 环境保护管委会的职责是认真贯彻执行环境保护政策、法令和规章制度；审批环境保护计划；完善各部门管理人员的环境保护责任制；定期研究解决环境保护中的难题。组织环境保护检查和开展竞赛活动等，总结与推广环境保护的先进经验，提出对责任人的奖、罚意见和改进措施。8.3.4 施工中的环境保护措施 8.3.4.1 加强对施工人员环保意识的教育。提高职工对环境保护重要意义的认识，人人自觉遵守环境保护法，做好环保工作。8.3.4.2 所有机械和作业人员不得向海中排放污水、油污和各种废弃物。8.3.4.3 现场浇注砼时应防止砼洒落海中，砼浇注后，应将现场清理干净。8.3.4.4 车辆装运砂石、水泥等材料，做到不散落，个别材料散落后，设专人清理。8.3.4.5 施工基地要美化环境，布置合理，保持环境优美、整洁。8.3.4.6 工程完工后，及时拆除、清理施工现场的临时设施，做到工完、料净、场地清。8.3.4.7 建立环境保护规章制度，设专人监督执行。做到责任明确、奖罚分明
