供热管网工程质量保证措施和创优计划.pdf

供热管网工程质量保证措施和创优计划 第一节 质量保证体系 一、质量目标 围绕质量目标的管理网络，根据质量目标编制相应的质量保证措施，落实组织网络，建立质量保证体系和岗位责任制，严格执行技术质量管理制度。科学管理、精心施工，合理制定工程进度计划，严格按照国家及地方有关安全操作规程施工，坚决杜绝事故发生。全面履行合同中的各项承诺，做到高标准、严要求，精心组织，科学施工，确保各工序均达到优良，创造一个全优工程。二、质量保证体系 我公司是已通过 IS09001：2000 质量体系认证的施工企业，始终坚持“质量至上、顾客满意”的质量方针，严格遵照项目经理是工程质量的第一质量负责人，总工程师是工程质量的技术负责人，建立本工程质量保证体系 质项目经理 质量领导小组 专业工材 料 技 术 资料试验测量质量 信自检 信息 劳务队伍管理班劳务队伍施工班项目总工 第二节 质量保证措施 一、质量保证措施 为确保工程质量的顺利完成，根据公司的质量管理体系及公司的管理规章制度，制定了质量保证体系框图。质量保证体系 管理制度 设计文件审核制 测量双检制 材料进场体检制 施工组织分级审核制 工艺细则，技术措施编制 隐蔽工程检查签证 分项工程质量评分制 分阶段技术交底制 验工计价质量签证制 工序质量检查评分制 定期质量检查评定制 质量事故报告制 自检自验制 初验质量报告制 验工交接质量认定制 定期质量保修回访制 合格率 100 开工前检查 施工中检查 竣工中检查 群众活动 质量目标计划 ISO9001 标准 工程质量检查 质量检查评审 成果发布 用全面质量管理的思想、观点和方法，使全体职工树立起“质量第一”和“为用户服务”的观点，进行施工前控制、施工中控制、施工后控制，以工作质量保证工程的产品质量。制定总体质量控制程序，并制定主要分项工程的质量控制程序，建立质量反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分项工程质量。一、质量控制的阶段 1、施工前控制 建立完善的质量保证体系、质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量检测技术和手段。认真进行设计交底、图纸会审等工作，并根据工程特点确定施工流程、工艺和方法。对工程施工所需的原材料、半成品、构配件等进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。工程质量控制 施工中控制 施工前控制 开工申请报告审核 施工准备阶段 重点审核施工组织设计、单位工程施工方案、完成定线施工拆迁是否到位 施工图纸审核 审核建立质量保证体系情况 施工方法及检验方法的确认 原材料、构 配 件、设备 严格检 验 施工机械设备按要求到位 现场人员素质审核、技术培训 施工过程中设计图纸审核 施工过程中质量控制 部分工程的初验 工序质量检验 工序质量核验 质量问题处理 施工后控制 竣工质量检验 工程质量鉴定文件 有缺陷部分修整检验 工程质量评定 工程质量评估报告 工程质量验收文件 对要采用的“四新”技术均要认真审核其技术审定书及运用范围。检验现场的测量标准，建筑物的定位线及高程水准点等。2、施工中控制 完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围，及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键因素进行处理和解决。严格工序间检查，做好各项隐蔽验收工作，加强三检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不允许下道工序施工，直至符合质量要求为止。认真审核设计变更和图纸修改，同时施工中出现特殊情况，如隐蔽工程未经验收而擅自封闭、掩盖或使用无合格证的材料，以及擅自变更工程材料等，技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准进行检查、验收。3、施工后控制 按规定的质量验评标准对完成的单位工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在质量保修的阶段，按规定对本工程实施保修。三、质量责任 1、项目经理 是项目质量的第一责任人，组织工程质量策划,指导和监督项目质量工作的实施。2、项目总工程师 参与工程质量策划，制定阶段质量实施目标，并组织和指导责任部门质量工作的实施,并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。3、工程管理等部门（1）对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标。（2）实施工程过程质量监控，严格执行质量规范手册和项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良。（3）本部门质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整、交圈。（4）工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位。（5）组织分部工程质量评定。4、技术部 （1）对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，指导工程的施工生产。（2）编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行指导与控制。（3）对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。5、物资部 （1）严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量。（2）组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。（3）采购资料及验证记录的收集、整理。6、质量部 （1）监督检查质量计划的落实情况。（2）组织检查各工序施工质量，参加或组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。（3）组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实情况。（4）负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。四、各阶段施工质量控制要点 1、施工准备的控制 对施工中的弱点、难点和关键点实行重点控制，如设计图纸审查、施工技术方案确定、测量控制网布设、原材料与半成品质量检验、试验配合比的确定和实施、队伍管理等，均加大工作力度，予以重点关注、确保工作质量。工程开工前，由项目经理组织各部门负责人，主要工程技术人员和施工队长进行详细的施工调查。由项目部总工程师组织工程技术部和有关技术人员会审施工图纸。并编制总体施工组织设计和重点单位工程的施工组织设计。设计交桩后，由工程技术部组织测量人员进行复测。项目总工程师组织实验人员对沿线土样、地材进行取样试验等，做好开工前的技术准备。项目副经理组织各施工队按要求做好临时设施的搭建，做好开工前的生活和生产准备。物质设备部做好分供方的评价和公布分供方名单等物资上场准备工作。准备工作的质量控制措施仔细阅读施工工艺，了解施工流程，编制科学合理的作业指导书，在确保安全、质量前提下，合理制定施工进度阶段性控制计划，“四新”技术应用计划及优化施工方案。2、施工技术的质量控制措施（1）施工图纸会审 施工图纸会审是的重要的环节，审图必须仔细、认真、注意关键，特别注意结构和构造对本工程质量的关系，提出合理化建议。（2）技术交底 以设计图纸、施工方案、工艺规程和质量验评标准为依据，编制技术交底文件，突出交底的重点，注重可操作性，保证质量为目的，使参与施工的人员了解所担负施工任务的设计意图、施工特点、技术要求、质量标准要求等。认真执行设计图审核制度，并做好施工技术交底，把设计标准、技术要求和具体施工方法全面细致地灌输到每一个施工人员头脑中，使每一个施工人员做到心中有数，熟悉本工种的技术要求，做到严禁按照设计要求施工，严格按照施工规范作业，产品达到验收标准和质量目标的要求。中线、水平等严格执行双检制，各种资料的收集整理要及时、项目要齐全，保证全部施工资料均从现场取得。（3）现场人员审核及技术培训 对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种持证上岗。工程开工前应由项目技术部组织对全体员工进行施工组织设计和项目质量计划的培训，关键和特殊过程中作业前由工程技术部或施工队技术主管对施工人员进行作业指导书的培训，施工队应定期进行质量、安全方面的教育。提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行作业，在质量控制上加强自觉性。对每个进场的操作过程进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。施工管理人员，特别是质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试、指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。（4）审核建立质量保证体系 建立完善的质量管理体系，进行全面质量管理，制定创优规划，使每道工序都在严格的质量监控下进行。根据项目工程特点组织专业化施工，明确分工，加强工种协作，注重上道工序与下道工序的密切配合。制定工程质量计划，抓好质量计划流程各环节的工作，推行工程质量计划，明确每一个岗位的质量责任，质量指标直接与施工人员奖罚挂钩，奖优罚劣，重奖重罚，分部分项工程质量检查指标均列入奖罚内容，促使全员都把质量放到首位，不断提高质量水平。（5）施工方法及检验方法的确认 施工中各个工序要坚持自检、互检、专检制度，在整个施工过程中，做到工前交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。实行作业队质量“三检制”自检 自检：分操作工人自检和班组自检。工班长每日（班）收工前，要会同质量检查人员对班组完成的工作量进行一次自检，作出记录，工后进评。互检 由队组织工种之间或工班之间的相互检查，一般采用不定期形式，主要是互相观摩，交流经验，取长补短，互相促进，共同提高。交接检 同一工种的轮班制上下班之间或多工种的上下工序之间的交接检查。各队组织交接检查，各班组要树立“用户是上帝，下道工序是用户”的思想，做到不合格产品不出班组，质量事故隐患不留给下道工序。交接检查情况由组织者及时记入施工日志。进行定期质量大检查 项目部每月组织一次质量大检查，并进行质量评定，作为月验工计价的依据。质量大检查由项目第一管理者主持、项目总工程师、施工技术、计划统计、安全质量、设备、物资、财务负责人、各队施工主管和质量检查人员参加，在质检工程师监督下实施。质量大检查以检查工程质量为主。查看规章制度为辅，同时检查质量管理工作。主要检查内容为：工程质量、质量管理规章制度、施工中运用科学方法，提高工程质量的保证措施、施工方案中的质量保证措施、工程日志、设计变更记录、物资合格证、试验报告单、“三检制”实施记录等。检查中发现质量问题，检查组要及时提出改进措施，限期改正，并进行复查。3、施工工序质量控制 由工程技术部主管工序控制。各分项工程开工前由施工技术人员对现场施工技术人员对现场施工负责人进行书面技术交底，各级技术负责人对上级的指示和一些技术问题的处理意见、技术措施以及施工方案变更都应确保在工序开始前交底至施工负责人。对关键、特殊过程中由各项技术主管预先编制作业指导书，经项目总工审批后执行。关键、特殊过程开工前应由技术负责人组织进行过程能力的鉴定，确认具备条件方可开工。各类施工人员应按测量放线、技术交底作业指导书作业。各级质检人员应严格执行检验和实验控制程序，严格控制材料的使用和工序的转序。施工中的分项工程质量应在班组自检、互检、交接检的基础上，由项目部施工员对质量进行复检并评定等级，再由专职质检员核定。过程中上道工序未经检验或检验不合格，不得进入下道工序，并作出标识。过程中的分部工程质量应由技术负责人来组织评定。4、工序质量检验 （1）加强工程试验工作 施工现场设置满足的工程试验室，严格按照工程设计要求和试验规范标准编制试验大纲，并报有关单位审批，施工过程中的试验工作将严格按照批准的试验大纲实施。严格检验各种工程材料，严格按施工配合比配料，确保各混凝士及试件合格率达到 100%。检验和试验按照国家、部颁发的标准及行业标准的规定进行。对原材料、半成品及成品（使用前都必须进行验证检验和试验，未经检验和试验的物资决不投入使用或加工，以保证使用合格品）。物资的检验和试验由工地试验室负责实施，工地试验室不能完成的试验项目由试验室负责人填写材料试验委托单经监理同意后送国家法定检测机构进行试验。施工中所用的砂子，碎石等材料，先取样试验，合格后再进行开采进料，不得边采、边用、边试验。施工现场主要原材料试验取样频率、数量和检验试验项目。（2）试验资料的整理和保存 施工现场各种原始记录和试验报告必须实事求是，认真填写。资料要完整、齐全、字迹清晰、书写工整，由试验室妥善保存。试验报告必须经试验、复核、工地试验室负责人签字并加盖公章后方可有效。经计量认证的试验项目必须加盖认证标志章以保证实验报告的法律效力。工程原始记录和试验报告使用新表格和法定计量单位填写。（3）做好质量检查工作 指挥部设总质检工程师，并设定全质量部门，队、班组设专、兼职质量检查人员。充分发挥各级质检人员的作用，对每一道工序均进行全面严格的质量检查，实行内部质量三级管理制度，隐蔽工程在业主及监理人员检查、签证后方准进行下道工序施工，确保工程质量。施工过程中对特殊部位的过程检验，如隐蔽工程等必须由项目部会同建设单位和监理单位共同检验、认证，并做好记录。过程中的砼强度、砂浆强度等必须进行试验，送测试中心进行测试。（4）施工计量的质量控制措施 计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量器具的检测工作，按公司的计量管理规定进行周密管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程施工质量。（5）质量问题处理 不合格产品的控制 工程技术部主管此项工作。施工队对发现的不合格产品应先行标识、记录、隔离，不合格物资应报告物资设备部，不合格的工程产品应报告工程技术部，按程序文件规定的评审和处置权限作出处置决定，并组织施工队进行处置。纠正和预防措施 由工程技术部检查和指导各类人员的实施。对内外部质量审核、施工过程中出现的不合格事项和不合格产品以及业主、监理和上级主管部门反应的不合格和质量问题，都由工程技术部组织采取纠正措施，并将纠正措施机器落实情况反馈给反映单位。项目开工前或重点工程开工前，工程技术部应根据长箭质量通病和类似工程的经验制定必要的预防措施，项目经理部每月召开一次质量分析会，分析安全、质量、工期控制情况，针对突出问题制定预防措施，消除客观存在的不合格因素，防止不合格产品的出现。纠正和预防措施应定人审批、定人负责落实、定人检查验证，确保有效性。5、竣工质量检验 工程完工后，由工程技术部组织有关人员按业主要求编制竣工文件，并确保竣工文件与实际工程产品相符。工程竣工验收后，由项目经理部将竣工图和工程技术资料一并交给业主。项目经理部根据监理工程师的设计变更、书面指示、技术核定单，依据甲方及市档案管理的要求，编制竣工图，并汇总装订成册。竣工图的图面整洁，文字、符号一律采用碳素墨水书写，字迹端正清楚，编绘者和审定者均在竣工图上签字盖章。6、施工技术资料控制措施（1）施工技术资料管理的目的 提高和指导施工技术资料的管理水平，加强技术资料收集、整理的及时性，推行技术资料的标准化、规范化、制度化，组织指导施工过程中资料的收集，实现技术资料目标管理。（2）施工技术资料编制的依据 施工图纸；国家有关规范、规程及工艺标准；本工程施工组织设计。（3）工程技术资料管理制度 在施工全过程中积累的原始记录和资料，均按公司规定及资料文件统一表格填写、汇总。项目经理部设专职资料员，定期收集各类表格和资料，分别汇总、审核、装订，供业主、监理工程师和质监站检查。项目经理部在施工中及时提供各阶段进度的照片，并作为资料归档的备案。项目经理部每天记录好本单位在现场施工时所发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进场、质量问题、产生原因、补救方法及天气情况等内容，作为资料归档备案。各种质量记录（技术交底、施工记录、测量和试验资料及质量评定等）准确、及时认真填写和报讯，保证各项质量保证资料符合相关要求。（4）资料收集整理要求、保证措施 施工资料齐全、真实、保证措施；正确使用有关标准进行相关表格填写，填写内容符合要求；签字手续齐全；及时收集整理相关资料；项目经理部管理人员按照工作要求及时进行资料的收集整理，如发现问题及时汇报解决；收集整理的资料妥善保存、防止丢失和损坏；资料收集由技术、质量员和专职资料管理员共同进行，项目部进行资料检查。收集完整的资料由资料员进行保管。（5）施工技术资料收集整理的要求 施工技术资料应随施工进度及时整理，做到字迹清楚、项目齐全、准确、真实。必须杜绝拖欠、涂改、伪造现象发生。所有资料的填写要求字体整齐、规范，要使用碳素笔书写，做到内容齐全，数据清楚，签章清楚有效。资料员每周五、六收集上周发生的施工技术资料，并及时编目整理。所有资料要使用专用文件盒，要集中妥善保管，其他人员不得随意抽撤，资料借阅要由主管领导签字，办理借阅登记手续，用完及时登记归还。（6）资料保证措施 本工程具有施工复杂、工期紧、对技术资料要求高，资料发生项目多、数量大等特点。各级领导和管理部门必须把施工技术资料管理作为施工管理中一项重要工作完成，建立健全技术资料工作管理系统和目标责任制，并设兼职人员负责施工技术资料管理工作。施工中建立完善的施工技术资料管理责任制和奖罚制度，项目部内应明确责任，各负其责，互相配合，积极主动完成资料汇集、编写工作。技术负责人：对整个工程施工技术资料负领导责任，协调各部门关系，经常督促、指导技术资料的编制收集，每周组织有关人员进行施工技术资料自查，工程完工后，组织编制竣工档案。资料员：认真学习、熟悉有关规范和规定，对各部门移交的资料及时整理、编目、装订，妥善保管。经常与技术部保持联系，每周定期按要求参加自检，汇总问题，上报技术部。迎接公司检查，并对检查中提出的问题及时督促整改。参加竣工资料的编制，负责有关技术资料的对外协调工作。技术员：负责主管单位工程施工技术资料的协调工作，负责施工中发生的有关技术资料的填写，并及时将资料交资料员保管。工程完工后，参加竣工档案的编制工作。其他：试验、测量、质检、材料等相关部门，应结合本专业规范，参照施工组织设计及技术交底，及时提供符合要求的技术资料。工程完工后参加竣工档案的编制工作。（7）质量通病的预防 产生质量通病的原因虽多，涉及面虽广，但究其主要原因是参与项目施工的组织者，指挥者和操作者缺乏质量意识，不讲“认真”二字。只要真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第一”的观念，认真遵守施工程序和操作规程，认真贯彻质量责任制，认真坚持质量标准，严格检查，实行层层把关，认真总结质量通病的经验教训，采取有效的预防措施，要解决质量通病是完全可能。制订消除质量通病的规划，通过分析通病，列出本地区哪些通病最普遍，且危害性比较大；综合分析这些通病产生的原因；采取什么措施治理较适宜，另外要求外部技术协助。通过图纸会审，方案优化，消除由设计中出现的工程质量通病，属于设计方面的原因，通过改进设计来治理。提高施工人员的素质，改进操作方法和施工工艺，认真按规范、规程及设计要求组织施工，对易产生质量通病部位及工序设置质量控制点。择优选购建筑材料、部件和设备，加强对进货的检验和试验，对一些性能未完全过关的新材料、新部件、新设备应慎重使用。第三节 创优计划 一、创优总目标 工程施工确保实现整体质量目标，各类原材料符合设计要求，试验检测资料齐全，全部过程达到国家或部门现行的质量验收标准，验收一次性合格率达到 100%，同时满足业主对本工程的质量要求。二、创优工作程序 为保证创优规划的实施，更好地开展安全质量工作，项目部对关键工序按照规范和设计要求制定现场施工标准，将各工序安全质量、施工工艺、具体要求细化列表下发至作业队，以便工班按质量标准开展自检，不断提高施工质量，质检人员按质量标准严格把关，杜绝不合格产品出现。三、创优管理制度 本工程施工过程中，以企业的质量方针为指导思想，本着为企业和业主双方负责的态度，采用具有针对性的先进技术及工艺、设备，从组织机构、管理手段，监测设施抓起，实行全员、全方位、全过程的质量控制，保证质量目标的实现。1、保证质量的原则，实行工程质量一票否决制。上道工序不合格或隐蔽工程未经监理工程师检查合格，不允许进行下道工序施工。2、保证质量的方针，以满足业主要求为宗旨，实现质量承诺为准则，领先行业标准为目标 3、强化全员质量意识，加强教育，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，按照质量程序加强全面质量管理。开展质量教育活动，提高全员质量意识。工程质量是一个系统工程，领导是关键、群众是基础、制度是手段、技术是保障。队伍进场后，将分项分工序实施专项质量意识教育，做到人人明白质量要求，个个清楚质量标准，领导把关，员工参与。4、施工过程中必须以设计文件、技术规范为依据，精心组织施工。在施工中必须体现质量否决权，体现质量是企业的生命线，推行质量管理岗位责任制。逐级负责制层层把关，层层负责，建立创优检查、分析评比制度，开展创优竞赛活动，做到月有检查分析，季有质量评比，年有总结奖惩。5、进入本标段的各施工作业队首先要有工程创优规划和具体措施，建立责任制。各作业队的专职质检员要做到不擅自离开施工现场，尽职尽责对违章作业、不重视施工质量的现象及时纠正，并有权责令其停止施工。现场的每一个管理人员和施工人员必须接受建设单位、监理单位和社会监督部门的检查监督，并严格认真地执行监理工程师发出的指令，确保工程质量。6、狠抓关键工序、确保整体质量目标。a.建立以员工自检为基础，专检骨干为主导，互检和专业检查相结合的质量三检制度和工前试验、工中检查、工后检验试验工作制度。检查程序由班组长挂职，质检员检查合格后报工区专职质检工程师，工区检查合格后再报项目部总工室的质检工程师验收签证后，再报请监理工程师。以确保各工序合格。b.坚持“五不施工、三个服从、一个坚持”的制度。即：施工准备工作不充分不施工、试验未达到标准不施工、施工方案和质量保证措施未确定不施工、设计图纸没有自审和会审不施工、现场没有技术交底不施工。施工服从计划，质量否决服从监理工程师。坚持质量不合格的工程拆除重建，一切费用由我方负责。c.实施技术干部、质检人员工点质量责任制，奖优罚劣。要求责任人员勤测、勤量、勤检查、勤指导，认真做好各种原始记录，施工前认真细致地复核设计图纸，对图纸做到心中有数，交底尺寸要同现场反复校对。