插入角钢式基础施工作业指导书.pdf
.SK ments:Name Date Name Date 0 Name Date REV DESN.CHKD.APPR.MODIFICATIONS TYPE XE PIAN XE NAMNOY HYDROPOWER PROJECT 500kV Transmission Line EPC SUBCONTRACT BETWEEN SK Engineering&Construction Co.,Ltd And Hyosung Corporation Employer:Owners Engineer:Contractor:Sub-Contractor:Supplier:TITLE：Foundation work construction method KKS code Date 01/06/2016 Sheet 14 Xe Pian-Xe Namnoy Power pany Limited TRACTEBEL Engineering S.ASK Engineering&Construction Co.,Ltd HYOSUNG COPORATION China Gezhouba Group pany Limited.第一章概 述 3 1、适用X围3 2、塔腿编号规定3 3、铁塔与根底的连接方式3 第二章根底施工3 一、线路复测3 二、根底分坑4 三、土石方开挖4 四、钢筋、模板安装5 1、插入角钢找正固定5 2、钢筋安装要求6 3、模板安装要求7 五、混凝土浇筑8 六、混凝土质量检查9 七、混凝土的养护拆模10 八、根底回填10 九、场地清理11 十、雨季施工措施12 第三章安全保证措施12.第一章 概述 1、适用 X 围 本作业方案适用于本工程根底工程施工 132 个根底,共 10 种铁塔型式,全线路均采用插入角钢式根底.2、塔腿编号规定 以老挝巴色变电站为线路设计起始点,从左下方开始,顺时针方向分别为A、B、C、D.线路方向与塔腿编号如如下图 1-1：3、铁塔与根底的连接方式 本工程斜柱根底采用插入角钢与铁塔连接.在浇筑混凝土前与浇制中应反复校正铁塔根底根开与根底对角根开.第二章 根底施工 根底施工流程图 一、线路复测 1、土石方开挖前,应进展线路复测,复测前必须依据设计提供的数据复核设计提供的杆塔位中心桩,并以此作为测量基准.2、复测所用工器具：GPS、经纬仪、钢卷尺、皮尺、塔尺等.3、复测过程中要随时做好记录,与时正确填平整基面 线路复测 根底分坑 土石方开挖 绑扎钢筋、制模与插入角钢安装 浇筑混凝土 运输砂石水泥 运输钢筋与模板 图 2-0 线路复测作业 图1-1 线路方向与塔腿编号图 Schematic diagram on foundation opening of tower.写复测记录表.4、设计交桩后个别丢失的杆塔中心桩,应按设计数据予以补钉.5、如下地形危险点处等应重点复核：1导线对地距离有可能不够的地形凸起点的标高；2杆塔位间被跨越的标高；3相邻杆塔位的相对标高.二、根底分坑 1、分坑须知事项 各施工队分坑前应再次复核线路方向、转角、档距、塔位高程等.分坑前施工技术员应仔细校核施工图纸所规定的根底型式和根开值,校核施工图纸中铁塔主材单面坡度与设计铁塔型号的实际坡度是否一致,假如有不符必须与时核查,并报技术负责人校核处理或与时上报项目管理部.分坑时,测量人员必须根据实际地形选择适当的位置钉立辅助桩或控制桩,做好分坑作业记录表.三、土石方开挖 1、基坑开挖工序 分坑 开挖 放坡支护如需要 检查超深处理如需要 验收 2、杆塔根底的坑深应以设计施工基面为基准,根底开挖一定要按施工图纸中的尺寸开挖.3、根底土石方开挖采用机械挖掘为主,开挖坑时,应注意坑壁边坡的稳定性,必要时应加大放坡 即边坡比,开挖过程中如有边坡塌方的可能,应马上停止,待加固好挡土板后再进展施工.4、基坑开挖时一般坑壁应留有适当坡度,坡度的大小应视土质特性、地下水位和挖掘深度确定,一般参照表 2-1.图 2-1 开挖后基坑 .表 21 各类土质的坡度 土质 砂土、砾土、淤泥 砂质粘土 粘土、黄土 坚土 坡度深：宽 1：0.75 1：0.5 1：0.3 1：0.15 5、坑口边不得堆放余土以防压塌坑壁.6、杆塔根底坑深允许偏差为+100mm-50mm,坑底应平整.7、土石开挖完成后应与时浇筑混凝土垫层,其混凝土强度为 C10.见混凝土垫层效果图2-2.8、机械开挖至坑底20 cm 时采取人工施工至坑底.9、如需爆破作业,爆炸物品使用的审批手续必须符合当地政府规定.四、钢筋、模板安装 基坑开挖完后,应再次复测线路方向、档距Span与分坑位置无误后,才能进展下道工序施工.1、插入角钢找正和固定 对插入角钢的控制就是要保证插入角钢的坡度、根开foundation opening、扭转、与中心桩center stub的高差等与设计相符,本工程采用底部支撑角钢的方式控制.a、插入角钢的上部固定和找正,需按根底根开加工专用可调螺栓杆支撑固定.如图：可调丝杆一端与插入角钢上部固定孔见插入角钢找正固定图 2-7,另一端用小钢钎打入坑外地面固定,缩动细钢管将插入角钢位置粗调到位,拧紧粗钢管上螺杆夹紧细钢管,然后用丝杆细调角钢位置.图 2-2 混凝土垫层施工.b、角钢固定找正方法：将仪器架于塔位中心桩上,用 45对角线法找正插入角钢位置.如如下图 2-4.c、由于本工程插入角钢未设计到基坑底部,故对插入角钢采用设计图纸规定的角钢接长到基坑底部,接长角钢后与插入角钢采用螺栓连接,在接长角钢底部钢板上钻孔,见插入角钢支撑角钢安装示意图 2-5.2、钢筋安装要求 a.钢筋的使用与配置排列必须符合设计图要求.b、绑扎钢筋网和绑扎钢筋骨架外型尺寸允许偏差应符合表 2-1：表 2-1 绑扎网和绑扎骨架外型尺寸允许偏差 丝杆钢板螺杆细钢管粗钢管21.5孔图 2-3 Adjustable screw rod 2-4 Stub angle alignment 图 2-5 插入角钢支撑角钢安装.项目 允许偏差mm 受力钢筋 间距 10 排距 5 骨架宽与高 5 箍筋弯起 20 网眼尺寸 20 钢筋弯起点位置 20 受力钢筋保护层偏差 根底 10 梁,柱 5 c.主筋的弯钩方向,位于模板平直局部与模板垂直,位于模板角部如此沿该角的平分线布置；d.钢筋绑扎后,按设计图进展复查,确保规格、数量、位置、尺寸偏差在允许 X 围内.3、模板安装要求 a、本工程采用钢模、竹胶板模或木模内侧图 2-7 根底模板支护 2-6 钢筋绑扎作业示意图 4 2-6 钢筋搭接示意图 1 2-6 混凝土保护层示意2 图 2-6 钢筋绑扎作业示意图 3.抛光处理整体一次组装,浇筑作业应连续进展,模板支护前应检查基坑的深度、大小、方位,去除浮土,按设计要求铺设垫层,见图 2-7.b、插入式根底各腿单独支护模板,单独浇筑.立柱模板应结实支撑,防止水平位移,模板位置应采用钢管扣件调节和固定.c、对大断面立柱的根底,为防止在浇筑过程中模板出现鼓肚现象,可以采用钢管扣件加固的方法.d、模板找正固定:由于根底模板重心向中心桩方向偏移,稳固性差,为防止浇制过程中模板位移,必须用井字架的形式固定模板上部,下口四个角用钢绳调整模板上下位置,找正好后模板上下层用撑木对称支撑.五、混凝土浇筑 本工程为现场浇筑混凝土根底施工,施工前一定要根据根底型式核实混凝土强度,严格按混凝土配合比施工,垫层混凝土强度为 C10,根底混凝土强度为 C25；配合比的计量采用重量比,施工中砂、石、水量必须过秤且符合混凝土配合比要求.1、混凝土在搅拌过程中,要用塌落度实验严格控制水灰比.2、混凝土的振捣:混凝土的振捣采用插入式震2-9 混泥土浇筑施工 2-8 插入角钢模板支护图 1 2-8 插入角钢模板支护图 2 .捣器机械振捣.浇筑的混凝土应分层振捣,每层厚度控制在 30-40cm,每处振捣时间一般为 20 秒.3、在浇筑作业过程中,要经常检查根底根开、对角线,模板、钢筋位置等情况是否发生变化,必要时进展调整,浇筑完,校核各部位尺寸,与时填写施工记录表格.4、地脚螺栓的上部丝扣局部,应涂以黄油并包好,以防止在浇灌过程中,沾上水泥浆或碰坏.下部丝扣局部严禁沾油.六、混凝土质量检查 a、混泥土的坍落度检查.b、外观检查；混凝土根底外表应平整、棱角顺直、预埋件位置正确、无孔洞.c、混凝土的强度检查,应以混凝土试块150mm150mm150mm为依据,试块的制作和数量应符合标准规X 要求.2-10 混凝土强度试块块 2-11 The slump test 2-12 The concrete product rendering .七、混凝土的养护拆模 1、浇筑后应在 12 小时内开始浇水养护,天气炎热,枯燥有风时,应在 3 小时内进展浇水养护.2、混凝土养护宜采用覆盖草袋并浇水以保持湿润,但基坑内不得有积水.3、养护日期对采用普通水泥制成的混凝土,不得少于七天.4、根底拆模经外表检查合格后应立即回填土,按规定期限继续浇水养护.5、养护用水应与搅拌混凝土时用水一样.6、模板与支架拆除,在混凝土浇筑完48小时后且混凝土强度不应低于设计强度的70%时,方可拆除模板.7、由于本工程为插入式根底,故拆模后应有防内斜措施,见防倾斜措施示意图 2-13.八、根底回填 本工程采取挖掘机回填.当现浇根底强度达到设计强度的 70%时方可对所挖基坑进展回填,回填时应均匀填土,使根底地板受力均匀,减少沉降,对多余填土应去除,根底回填应分层,每层约 300500 mm夯实,石坑回填时应掺土,石头与土壤比例为 3：1,并分层夯实.基坑回填完后,其外表应留有防沉层,防沉层的高度为 300500 mm,回填后效果见图 2-14.图 2-13 防倾斜措施作业 .九、场地清理 1、各种施工垃圾、废料应堆放在指定场所,做到施工场地整洁.2、减少水土流失；包装物、建筑垃圾等固体废弃物分类存放,严禁就地燃烧；施工产生的废油要用专用固体容器保存,并按环境保护的有关要求进展处置,严禁随地丢弃.3、塔基根底施工时,砂、石、水泥等物料堆放处应铺彩条布隔离,采取不直接落地措施,施工完毕后,应清理施工现场.图 2-14 回填后效果 图 2-15 现场 砂石料堆放 .十、雨季施工措施 1、根底周围做好排水措施,因地制宜挖好排水沟,防止雨水灌入基坑内.2、雨后应对已完成的工作重新检查,核对各部位尺寸,注意基坑内撑木有无下沉,支撑是否松动,如有应重新加固调整,符合要求后方能继续施工.3、水泥应尽量放在高处,并有防雨措施,应力争减少野外存放时间.4、大雨天时不宜施工.第三章安全保证措施 a、作业人员不得在坑内休息.坑深超过 2.0m 时,上下应使用梯子.b、所有进入现场人员必须戴安全帽,参加施工的人员必须经过安全教育并通过安全考试.c、施工现场配置根本根本防火设备,进入林区严禁携带火种,严禁吸烟.d、拆除模板应自上而下进展；拆下的模板应集中堆放；e、所有临时用电设备必须接地良好,使用电源配电箱并在箱内安装隔离开关和漏电保护器,并可靠接地,见图 3-1.f、根底开挖基坑临边围护、带电区分界等危险区域必须布置安全警示栏和安全警示牌,见图 3-2.g、作业平台应有护栏保护,见图 3-3.h、如果夜间作业,必须保证充足照明、不影响周边居民生活等防护措施.图 3-1 电源配电箱 图 3-3 作业平台护图 3-2 安全警示围栏
