水泥公司设备管理规程.pdf

水泥公司设备管理规程 第一章 总则 第一条 为了全面做好公司的设备管理工作，不断提高公司设备管理水平和经济效益，实现设备的正常运行和安全生产，结合公司实际，制订本规程。第二条 设备管理的目的是以最经济的手段，采用先进的技术，为生产提供最优的物质技术装备，把公司生产经营活动建立在最佳的物质技术基础之上，使公司获得最佳的经济效益。第三条 设备管理的基本任务就是通过技术、经济和组织措施，对生产设备进行综合管理，做到全面规划、合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新，使设备经常处于良好的技术状态，不断改善和提高公司装备水平，充分发挥设备效能，为生产打好物质技术基础。第四条 设备管理原则即坚持以预防为主，维护保养和计划检修并重的原则，坚持修理、改造和更新相结合的原则；坚持不断总结经验、结合实际、学习先进管理方法和理论提高管理水平的原则；坚持“技术管理与经济管理相结合”、“专业管理与员工管理相结合”的原则。第五条 设备管理应以回转窑及其在线联动设备的管理为中心，以提高回转窑的运转率为标志，运用系统工程和综合管理，依靠技术进步，促进生产发展，保持设备完好，充分发挥设备效能，取得更大的经济效益。第六条 本规程适用于公司各单位的设备管理工作。第二章 组织机构与职责 第七条 公司实行三级管理的设备管理体制，其组织机构如下：第八条 各级职责（一）设备处是公司设备管理的职能部门，其职责：1.认真贯彻执行国家上级部门及集团公司有关设备管理的方针、政策、法规和制度，建立健全公司设备管理的有关规章制度。2.参与公司技改项目的讨论、审定，对已获批准的技改项目组织实施和验收。3.负责组织编制和审核公司年度大修理计划、备品备件计划，组织年度大修理计划的实施，搞好备品备件质量验收和工机具的管理工作。设备处 矿山分厂 烧成分厂 制成分厂 机电工段 机电工段 机电工段 发电分厂 机电工段 4.负责在用设备的使用、维护、保养的监督检查，每月组织一次综合检查，对检查中发现的问题，协助督促有关单位整改，保证设备正常运转。5.负责公司设备技术管理工作，作好事故管理工作。6.协助财务部门搞好固定资产管理，按要求及时上报设备管理统计资料和报表。7.负责组织实施环境管理体系和职业健康安全管理体系中涉及基础设施方面的相关要求。防止出现基础设施运行过程中导致的环境和职业健康安全问题。（二）各分厂职责 1.贯彻公司及上级制定的设备管理规章制度，结合本单位的实际情况编制本单位设备的操作、使用、维护和检修规程，制定巡回点检制和岗位责任制，指导并督促本单位岗位人员和维修人员贯彻执行。2.按时提出并上报设备大、中、小修计划及所需的备件、材料计划，用工计划。3.及时整理、填报设备运转和维修的各种技术资料，建立设备档案。4.组织好设备事故、故障的抢修，负责组织设备事故原因的调查、分析和上报工作。5.协助公司参加对本单位设备更新、改造方案的制定和实施。（三）工段 维修工段和运行工段是直接实施设备管理的最基本单元，其职责是按照公司生产车间制定的设备操作规程、巡回点检制严格认真的执行。第三章 设备前期管理 第九条 设备前期管理是设备管理的一项重要内容，是指从设备规划、选型、选购、施工安装直至交付使用的过程，是设备管理的基础工作。第十条 设备前期管理的宗旨是全面规划、合理配制、择优选购和优质施工。第十一条 设备选型应结合公司实际情况，合理配套、多方征集意见，做到技术先进、工艺配套、维护修理方便，运行经济可靠，努力做到设施的标准化、规范化、系列化。第十二条 设备前期管理工作具体由设备处负责。第十三条 各单位需要新增或更新设备、应写出申请，由设备处汇总，组织论证，报公司或集团审批后，由供应处按相关程序负责采购。第十四条 设备安装结束后，由设备处组织相关单位对设备进行验收，并办理交付使用手续和结转固定资产手续。第十五条 设备处负责技术资料的收集、整理归档并及时填写设备试运转记录表。第十六条 对验收不合格的设备，由安装单位继续完善，直至合格。第四章 设备的使用和维护 第十七条 公司各单位应建立健全设备的操作与维护规程、交接班制度和巡回点检制，并严格执行。第十八条 公司各单位应配备合格的设备操作人员，中控室操作人员实行凭操作证上岗制度。设备的操作人员应接受专业技术训练，熟悉设备的结构性能，了解生产工艺过程，掌握操作要领，严禁违章、超负荷、超设定值操作。第十九条 中操员应努力实现计算机系统的在线运行，生产控制应尽量采用自动控制方式。第二十条 PLC 程序原则上不许解锁，如遇特殊情况需临时解锁运行时，应经主管部门同意，解锁后要做记录，并尽快恢复系统的联锁功能。第二十一条 设备的维护（一）根据在线设备联动的特点，合理划分设备现场维护、管理的岗位责任区域，保护设备周围环境的整洁，基本做到“四无”（无积灰、无杂物、无松动、无油污）、“六不漏”（不漏风、不漏气、不漏灰、不漏电、不漏水、不漏油）。（二）各单位认真做好设备润滑工作，严格按润滑“五定”（即定点、定时、定量、定质、定人）要求执行，保持润滑系统正常运行。（三）各单位应认真填写设备运行管理的记录，并要准确、真实，不得任意涂改，妥善归档保存。第五章 设备的检修 第二十二条 设备检修是保证设备完好，延长设备寿命，发挥设备效能必不可少的一种手段，公司设备检修实行按需检修和计划检修相结合的方式。第二十三条 单位的设备检修原则上以各单位的维修力量为主进行，若遇特殊情况可由公司生产安全处给以协调，必要时由设备处组织外委人员检修。第二十四条 检修计划编制和实施（一）对于大中修计划的编制，各单位应提前 3 个月编制大中修计划并上报设备处，由设备处汇总，报公司同意后，由设备所属单位组织实施，生产安全处、设备处予以协调和验收。（二）对每月的定期检查项目计划，各单位提前一周编制并组织实施，报设备处备案。（三）回转窑止火之前，应做到大型备件、材料，准备到现场，大型工器具运抵到现场，外委项目的施工人员组织到现场，所有参加施工的单位和人员，应做到任务明确，心中有数。第二十五条 大、中修计划实施期间，公司应成立现场领导小组，搞好检修期间人、财、物的协调、平衡，以及检修项目之间的进度交叉衔接，确保整个检修计划按质、按量、按期完成。第二十六条 设备检修结束后，由设备处负责组织好项目的质量验收工作。第六章 设备改造和更新 第二十七条 公司应认真做好设备改造和更新的管理工作，以促进公司技术进步和生产不断发展。第二十八条 设备更新改造的原则是：生产上适用、技术上先进、经济上合理。具体在以下十个方面考虑：（一）设备的生产性：即设备的生产效率，应能满足生产工艺线配套的要求。（二）设备的可靠性：指在规定的使用条件下，无故障地发挥规定功能的概率。（三）设备的安全性：是衡量在使用过程中对人身及设备本身安全的保证程度。（四）设备的节能性：应选择能耗低，节约原燃材料的设备。（五）设备的耐用性：应选择自然寿命和经济寿命长的设备。（六）设备的维修性：应考虑设备维修的难易程度、备件的国产化、通用化、标准化的程度。（七）设备的环保性：应考虑设备的噪音及排放的物质对周围环境的影响程度。（八）设备的成套性：应考虑设备与相关设备配套的可能性。（九）设备的适用性：应考虑设备在工艺生产条件变化时的适应能力。（十）设备的经济性：设备投资费用大小及回收期的长短。第二十九条 设备更新改造由各单位写出申请，经设备处汇总报集团公司研究签批后，由所属单位组织实施。第三十条 设备更新改造项目竣工之后，由设备处负责组织相关人员进行验收，办理固定资产交接手续，收集整理技术资料文件。第七章 润滑管理 第三十一条 润滑管理的基本任务，是通过完善的设备润滑条件，加强现场管理，对润滑剂的选择、购进、保管、使用、更换进行全面管理，以确保设备安全、正常运转，减少机体磨损和摩擦阻力，降低动能消耗，避免设备事故发生。第三十二条 各单位按备件计划要求编制润滑材料计划，上报设备处，由设备处汇总平衡，经主管经理签批后，交供应处采购。第三十三条 各单位严格按设备说明书或公司制订的设备润滑用油标准使用润滑剂，严格执行润滑“五定”规定的内容。并及时认真的记录。第三十四条 各单位要认真做好润滑设施的管理工作，确保润滑设施完好、整洁。润滑设施包括润滑系统的油泵、过滤器、冷却器、分油器、油管（接头）、液压阀（阀门）、压力表、温度表、油标（油窗）、油箱、加热器、机电保护器，用于润滑的油圈、油环、油勺、油枪、油毡、油眼、油腔等以及各类密封装置。第八章 计量器具的管理 第三十五条 能源计量处负责公司计量器具的管理工作。第三十六条 各单位认真做好所属计量器具的管理工作，制订本单位计量器具的使用、维护、检定制度，按照规定的程序及时对所属计量器具进行校验、标定，不得使用无合格证和超期未检定的计量器具。第九章 设备基础资料的管理 第三十七条 设备管理的相关规章制度（一）三大规程：操作规程、维护规程、检修规程。（二）三大制度：交接班制、巡回点检制、岗位责任制。（三）管理制度：设备事故管理制度、设备管理考核办法、设备管理规程、设备检修质量标准、设备检修规程等。第三十八条 各单位认真做好设备管理资料的统计和上报工作，及时填报设备管理的有关记录，并妥善保存。第十章 奖励与处罚 第三十九条 公司应建立设备管理经济责任制，并逐月考核，考核的内容：（一）回转窑的运转率，全年水泥、熟料产量。（二）年大修理计划完成情况，设备事故管理。（三）主机设备完好率。（四）主要生产设备范围见附件一，设备完好标准、计算办法见附件二、附件三。第四十条 公司对在设备管理工作中做出显著成绩的管理人员、维修人员和岗位操作人员应给预表彰和奖励。第四十一条 对于因设备管理混乱，严重失修而影响生产、违章指挥、违章操作、玩忽职守造成设备责任事故者，根据事故情节、损失多少，给予批评教育、罚款、辞退等处理。附件一 主要生产设备的范围 破碎机、回转窑、磨机 附件二 主要生产设备完好标准 1.设备运转正常。2.零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准。3.传动、润滑和冷却等主要系统正常。4.控制系统灵敏、可靠、无超温、超压、超速、超电流等现象。5.原材料、燃料消耗正常。6.设备机台整洁、基本达到“四无”、“六不漏”的要求。7.技术资料齐全。附件三 完好率计算方法 1.设备完好率=2.完好设备数量统计办法：以每月底设备检查为准，凡达到完好标准的即为完好设备。设备完好台数 100%设备总台数