预应力混凝土管桩试桩专项方案.pdf

预应力混凝土管桩在工程中经常见，不管是房建工程，还是公路、铁路均有此施工工艺，本方案简要介绍了预应力混凝土管桩试桩方案，结合试桩方案，可以正确编制正式方案。1、试桩目的 为了科学指导施工，达到控制施工质量的目的。在正式施工前通过试桩，确定 PHC 管桩静压法施工的压桩速度、压力、桩长控制等工艺参数和人员配置、日工作量以及保证施工质量的控制措施。2、试桩位置及数量 本次管桩试桩选在综合楼区域，试桩共 3 根，编号分别为试桩 1、试桩 2、试桩 3，试桩参数详见下表：PHC 管桩试桩参数 试桩编号 试桩桩型 设计桩长（m）桩基用途 桩顶标 高试 桩1PHC 400 AB 9525工程桩-1.000试 桩2PHC 400 AB 9525工程桩-1.000试 桩试桩桩型设计桩长（m）桩基用途桩顶标高试桩 1PHC 400 AB 9525工程桩-1.000 试桩 2 PHC 400 AB 9525工程桩-1.000 试桩 3 PHC 400 AB 9525工程桩-1.0003、施工准备 设计桩长（m）桩基用途 桩顶标高 试桩 1 PHC 400 AB 9525工程桩-1.000试桩2 PHC 400 AB 95 25 工 程 桩-1.000试桩 3PHC 400 AB 9525工程桩-1.0003、施工准备 桩基用途桩顶标 高试 桩1PHC 400 AB 95 25 工程桩-1.000试 桩2PHC 400 AB 95 25 工程桩-1.000试 桩3PHC 400 AB 95 25 工程桩-1.0003、施工桩顶标高 试桩 1PHC 400 AB 9525工程桩-1.000试桩2PHC 400 AB 9525工程桩-1.000试桩3PHC 400 AB 9525工程桩-1.0003、施工准备 3PHC 400 AB 9525工程桩-1.0003、施工准备 准备 试 桩 1 PHC 400 AB 9525PHC 400 AB 9525工程 桩-1.000 试 桩2PHC 400 AB 952525工程桩-1.000 工程桩-1.000-1.000 试 桩2PHC 400 AB 9525工程桩-1.000试桩3PHC 400 AB 9525工程桩-1.0003、施工准备 试 桩 2 PHC 400 AB 9525PHC 400 AB 9525工程 桩-1.000 试 桩3PHC 400 AB 952525工程桩-1.000 工程桩-1.000-1.000 试 桩3PHC 400 AB 9525工程桩-1.0003、施工准备 试 桩 3 PHC 400 AB 9525PHC 400 AB 9525工程桩-1.0003、施工准备 25工 程 桩-1.0003、施工准备 工程桩-1.0003、施工准备-1.0003、施工准备 3、施工准备 3.1 现场准备 熟悉了解现场情况及周围环境情况，清除现场地上地下障碍物，平整场地施做工作平台，实现“三通一平”即水通、电通、路通，硬化现场道路。3.2 技术准备（1）在接到施工图纸后，组织有关人员认真审阅图，在自审和预审的基础上，及时提出图纸中存在的疑问，尽快编制完成试桩施工方案，并进行技术交底。及时编制各种材料计划（包括管桩根数和长度、需要的二三项料数量和质量要求等），提供给物资部门准备。组织技术及管理人员现场勘察地形、地貌情况。（2）桩帽设置 桩帽采用 1cm 钢板加工而成，桩帽内径 410mm，高度 50cm；桩帽顶面钢板厚度 4 cm，与桩锤底板连接牢固。（3）配桩方案 邻桩接桩位置应错开，确定各节桩的桩长，对桩长交底并编号，施工时按照编号顺序打入。根据现场试桩 25m 的有效桩长，配桩表如下：配桩表 序号桩位编号桩位编号 桩长（m）桩顶标高最下一节（m）最上一节（m）1试桩桩长（m）桩顶标高 最下一节（m）最上一节（m）1 试桩125-1.00013122桩顶标高 最下一节（m）最上一节（m）1试桩125-1.00013122最下一节（m）最上一节（m）1试桩125-1.00013122125-1.000131221试桩125-1.00013122试桩125-1.0001312225-1.00013122-1.00013122试桩225-1.00013123 13 12 2 试 桩225-1.000131232试桩225-1.00013123 试桩225-1.00013123 25-1.00013123-1.00013123 13123 3 试桩325-1.0001312试桩325-1.000131225-1.000 13 12-1.0001312（4）沉桩顺序 1312（4）沉桩顺序（4）沉桩顺序 本次试桩施工顺序为：试桩 1试桩 2试桩 3 3.3 机械及人员准备 试桩人员及机械配备见下表：机具设备配备表 序号机械名称规格机械名称规格单位数量备注1静力压桩机ZYJ-680台1 2配电箱150KW台13交流半自动焊机BH-550台2 4规格单位数量备注1静力压桩机ZYJ-680台1 2单位数量数量备注1 静力压桩机ZYJ-680台12配电箱150KW 台13交流半自动焊机备注 1 静力压桩机ZYJ-680台12配电箱150KW 台13交流半自动焊机BH-550 台BH-550台24水准仪S3台15全站仪RTS-63224水准仪S3台15全站仪RTS-6321 静力压桩机ZYJ-680台12配电箱150KW 台13交流半自动焊机BH-550台24水准仪S3台15全站仪RTS-632台1 试桩人员配备表 静力压桩机 ZYJ-680ZYJ-680台1 2台12配电箱 150KW12配电箱150KW 台13交流半自动焊机BH-550台24水准仪S3台15全站仪RTS-6322 配电箱150KW 台13交流半自动焊机BH-550 台24水准仪S3台15全站仪RTS-6322 配电箱150KW 台13交流半配电箱150KW台13交流半自动焊机BH-550 150KW台1 3台13交流半自动焊机 BH-55013交流半自动焊机BH-550台3 交流半自动焊机BH-550 台自动焊机BH-550台24水准仪S3台15全站仪RTS-632台1 试桩人员配备表 24水准仪S3台15全站仪RTS-63224水准仪S3台15全站仪RTS-6323 交流半自动焊机BH-550台24水准仪S3台15全站仪RTS-632台1 试桩人员配备表 交 流 半 自 动 焊 机BH-550台24水准仪S3BH-550台2 4台24水准仪S3台1524水准仪S3台15全站仪RTS-6324 水准仪S3台15全站仪RTS-6324 水准仪S3台15全站仪RTS-632台1 试桩人水准仪 S3台15全站仪RTS-632台1试桩人员配备表 S3台1 5全站仪RTS-632台1试桩人员配备表 台15全站仪RTS-63215全站仪RTS-6325 全站仪RTS-632员配备表 5 全站仪RTS-632台1 试桩人员配备表 全站仪RTS-632台1试桩人员配备表 RTS-632 台 1台 1 试桩人员配备表 1 试桩人员配备表 试桩人员配备表 试桩人员配备表 序号工 种人员工作职责1现场施工负责人1负责现场施工组织2现场技术负责人1负责现场的施工技术工作3打桩机操作手2负责打桩机操作4电焊工2人员工作职责 1 现场施工负责人 1 负责现场施工组织 2工作职责1现场施工负责人1负责现场施工组织2现场技术负责人1负责现场的施工技术工作3打桩机操作手2负责打桩机操作4电焊工2负责接桩焊接作业5安全员1全面负责施工中的安全6质检员1全面负责施工中的质量7试验人员1负责现场的试验工作8测量员2全面负责施工中的测量工作9现场施工员1负责对施工现场的记录工作11电工1负责施工用电合计134、PHC 管桩工艺流程及主要施工方法 1 现场施工负责人1 负责现场施工组现场施工负责人1负责现场施工组织2现场技术负责人1负责现场的施工技术工作1 负责现场施工组织 2 现场技术负责负责现场施工组织2现场技术负责人1负责现场的施工技术工作3打桩机操作手2负责打桩机操作4电焊工2负责接桩焊接作业5安全员1全面负责织 2 现场技术负责人 1 负责现场的施工技术工作 3 打桩机操作手2 负责打桩机操作4电焊工23打桩机操作手2负责打桩机操作4电焊工2人 1 负责现场的施工技术工作 3 打桩机操作手2 负责打桩机操作4电焊工2施工中的安全6质检员1全面负责施工中的质量7试验人员1负责现场的试验工作8测量员2全面负责施工中的测量工作9现场施工员1负责对施工现场的记录工作11电工1负责施工用电合计134、PHC 管桩工艺流程及主要施工方法 2 现场技术负责人1 负责现场的施工技术工作3 打桩机操作手 2现场技术负责人1负责现场的施工技术工作3打桩机操作手2负责打桩机操作4电焊工2负责接桩焊接作业5安全员1全面负责施工中的安全6质检员1全面负责施工中的质量7试验人员1负责现场的试验工作81 负责现场的施工技术工作3 打桩机操作手 2负责现场的施工技术工作3打桩机操作手2负责打桩机操作4电焊工2负责接桩焊接作业5安全员1全面负责施工中的安全6质检员1全面负责施工中的质量7试验人员1负责现场的试验工作8测量员2全面负责施工中的测量工作9现场施工员1负责对施工现场的记录工作11电工1负责施工用电合计134、PHC 管桩工艺流程及主要施工方法 3 打桩机操作手 2打桩机操作手2负责打桩机操作4电焊工22 负责打桩机操作负责打桩机操作4电焊工2负责接桩焊接作业5安全员1全面负责施工中4电焊工2 的安全6质检员1全面负责施工中的质量7试验人员1负责现场的试验工作8测量员2全面负责施工中的测量工作9现场施工员1负责对施工现场的记录工作11电工1负责施工用电合计134、PHC 管桩工艺流程及主要施工方法 4电焊工2电焊工2负责接桩焊接作业5安全员1全面负责施工中的安全62 负责接桩焊接作业 5 安全员 1 全面负责施工中的安全6质检员1负责接桩焊接作业5安全员1全面负责施工中的安全6质检员1全面负责施工中的质量7试验人员1负责现场的试验工作8测量员2全面负责施工中的测量工作9现场施工员1负责对施工现场的记录工作11电工1负责施工用电合计134、PHC 管桩工艺流程及主要施工方法 5安全员1安全员1全面负责施工中的安全6质检员11 全面负责施工中的安全 6全面负责施工中的安全6质检员1全面负责施工中的质量7试验人员1负责现场的试验工作8测量员2全面负责施工中的测量工作9现场施工员16质检员1质检员1全面负责施工中的质量7试验人员1负责现场的试验1 全面负责施工中的质量 7全面负责施工中的质量7试验人员1工作8测量员2全面负责施工中的测量工作9现场施工员1负责对施工现场的记录工作11电工1负责施工用电合计134、PHC 管桩工艺流程及主要施工方法 7 试验人员 1 负责现场的试验工作 8试验人员1负责现场的试验工作8测量员21 负责现场的试验工作 8 测量员 2 全面负责施工中的测量工作 9负责现场的试验工作8测量员2全面负责施工中的测量工作9现场施工员1负责对施工现场的记录工作11电工1负责施工用电合计134、PHC 管桩工艺流程及主要施工方法 8测量员2测量员2全面负责施工中的测量工作9现场施工员1负责对施工现场的记录工作112 全面负责施工中的测量工作 9 现场施工员 1全面负责施工中的测量工作9现场施工员1负责对施工现场的记录工作119 现场施工员 1 负现场施工员1负责对施工现场的记录工作1 负责对施工现场负责对施工现场的记录工作11电工1责对施工现场的记录工作1111电工1负责施工用电合计134、PHC 管桩工艺流程及主要施工方法 的记录工作11电工1 负责施工用电合计13 4、PHC 管桩工艺流程及主要施工方法 11电工1电工1负责施工用电1 负责施工用电合计13 4、PHC 管桩工艺流程及主要施工方法 负责施工用电合计134、PHC 管桩工艺流程及主要施工方法 合计134、PHC 管桩工艺流程及主要施工方法 134、PHC管桩工艺流程及主要施工方法 4、PHC 管桩工艺流程及主要施工方法 4、PHC 管桩工艺流程及主要施工方法 4.1 主要施工方法（1）桩机就位及压桩 1）桩位测定 桩位须由专业测量人员用经纬仪测定，校核后，并请甲方或监理部门验收合格，移交机台。2）桩机就位后，要验证好桩机水平度和垂直度，并要保证桩机平稳。3）插桩时桩端应对准桩位，使桩机调整到准确位置，并保持桩机在水平位置，保持桩尖垂直压入土层。4）压桩过程中，司机应经常观察压力表，控制压桩阻力，调节桩机静力同步平衡，避免偏心，检查后梁导轮和导管的接触是否正常，防卡壳，并详细作好记录。5）施工前应将桩位处障碍物清除，压桩过程中如遇到地下障碍物造成桩的倾斜位移时，应将桩拔出，清除障碍后重新测量桩位并复核后再施工。6）上、下节桩的焊接须在同一中心线上，上下桩节的中心线偏差不得大于 5mm，节点弯曲矢高不得大于 1/1000 桩长，且不大于 20mm。连接的钢帽上水泥砂浆污垢须清除干净，除锈露出金属光泽，保证结合面平整贴合。焊接采用二氧化碳气体保护焊，待上、下节桩连接校直后方可焊死，间隙用楔形铁垫片平填实，焊接连接饱满，焊接冷却时间不小于 8 分钟以确保质量。7）压桩实行“双控”送桩严格按图纸会审，技术交底要求控制。8）在同一根桩压桩过程中各工序应连续进行，接桩时间控制在半小时以内，以防停滞时间过长导致压桩困难。（2）压桩速率 压桩过程中，应适当控制沉桩速率，以减少地基土中超孔隙水压力的增长和传递速度，减轻对周围土体及相邻桩产生挤压而造成邻桩偏移超标，桩体浮起或土体隆起。（3）送桩 送桩时，应控制好桩顶标高，施工员根据测量提供的水准点，用水准仪测出各桩的送桩深度、标记在图纸和送桩器上。（4）提交成果及原始记录整理 1）原始记录整理包括：工程承包合同、施工组织设计、有关设计图件及说明，各种施工记录，会议记要，原始材料检验报告、材料质量证明单、质量检验报告和记录、设计变更和工程联系单等。有关工程实施的原始凭证。2）在工程实施过程中，必须保证记录完善、准确、真实、整洁。现场资料人员必须及时收集、整理。3）施工结束后，项目部应及时对原始资料进行整理清点、归类和复印，并及时组织竣工报告的编写。4）各种资料整理后，送交资料室归档。5）根据现行国家验收规定及本工程的要求提交成果资料，并按要求分册装订。4.2 施工过程中应注意的问题（1）在沉桩时，应控制沉桩速率。沉桩过程中，应注意保持桩处于中心受压状态，如有偏移应及时调整，以免发生桩顶破碎和断桩质量事故。（2）接桩时，必须保持上、下节桩的轴线一致，并尽量缩短接桩时间。电焊接桩时，应两人同时对称地进行，焊缝应连续饱满，间隙应填充密实。（3）沉桩过程中，如果遇沉不下时，切莫硬压，要认真分析原因，以便采取恰当措施，否则容易损坏设备，桩顶也易压碎。5、成桩质量检测 试桩完成后，待土体恢复固结后，按设计要求需进行静载荷试验，以确定桩身承载力，同时可对地质情况进行一定的判定。6、工程质量保证措施 （1）施工前必须进行施工图纸会审：参与桩基施工技术交底会议。组织全体职员学习有关规范，熟悉并掌握施工工艺技术流程，增强质量意识，提高施工责任感。（2）严格按图纸施工，配备专职质检员，严格执行各有关质量管理制度，确保工程质量符合规范要求。（3）全站仪、水准仪等在使用前均应进行校正标定，桩位测量放样必须由专职测量员负责，桩位测放后应进行复核。（4）管桩进场后进行严格检查，对于不符合预制钢筋混凝土管桩图集(10G409)标准的桩，严禁使用，并立即退回厂家。（5）沉桩过程中，一旦发生桩身垂直度误差大于设计要求时应立即停止沉桩，采取相应措施进行纠正。（6）接桩质量控制在三级以上，必须持证上岗，为保证电焊质量，逢大雨时停止施焊。（7）要认真做好施工记录，如实正确，对原始资料应及时管理。（8）在施工中如遇到重大生产、技术问题，应及时向业主、监理、设计单位等汇报，共同商定处理措施。7、安全、文明、环保施工保证措施（1）对施工人员进行安全环保培训和考核，增强安全环保意识；特殊工种持证上岗。（2）严格执行安全制度和操作远程，做好安全交底，确保全过程安全。（3）现场电气设备作漏电保护装置，配电线全部采用三相五线制。（4）打桩机作业区内应无高压线路，作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。压桩时，非工作人员应离机器 10 米以外。（5）定期检查钢丝绳的磨损情况，并及时更换。（6）吊车不应超载操作，在行走时，荷载不得超重。（7）现场压完的桩孔，应随时加以填实，防止事故。（8）施工现场树立施工标志牌，材料分批次堆放整齐并标识，做到统一布置，有条不紊、文明施工。