维修车间施工方案.pdf

1 一、编制说明(一）、编制依据 1、东华工程科技股份有限公司设计，山西易高煤层气有限公司煤层气液化二期工程维修车间给排水、暖通、电气施工图纸。2、通过现场调查、咨询、收集所获得的资料与现场施工条件。3、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005、建筑施工安全检查标准JGJ59-99、施工企业安全生产评价标准JGJ/T77-2003。4、依据 GB/T19001-2000idtISO9001-2000 标准，编制的我公司质量体系文件。5、我公司目前的施工技术力量、机械设备实力、创建同类型工程的施工经验。（二）、编制原则 1、从满足招标文件和招标单位的具体要求为基本原则，重点突出优质、高效、文明施工的管理措施。2、在坚持科学合理、事实求是的基础上，贯彻技术先进、经济适用的施工方针.3、紧密结合本工程的特点及关键工序，依靠先进的科学和现代管理手段,实行动态管理。4、紧紧围绕工期与质量两个关键要素,加强管理,确保施工过程中2 无安全事故，实现文明施工的目标，优化施工方案，大力推广新技术，提高施工技术科技含量和现代化施工水平。二、工程概况 本工程为山西易高煤层气有限公司煤层气液化二期工程维修车间,框架结构。A错误!高度 6m，错误!错误!高度 8.5m,错误!错误!与错误!错误!轴间 4。5m 有夹层，做办公、会议、资料室用.三、施工方案(一)、主要施工机具需用量计划 BX200A 型高强度交流弧焊机 2 台，氧气、乙炔 1 套，手动套丝机 2 套，电动套丝机 1 台，1.7KW 手持工程钻 1 台,0。75KW 冲击钻1 台，300W 手持电钻 2 台，J1GSDG-250A 型材切割机 1 台。（二）、材料需用量计划 根据施工图纸和工程技术资料，结合工程进展情况,安装专业技术人员提前 20 天做出生产材料用量计划，由采供员及时供应到工地,保证工程施工生产正常进行。(三）、施工顺序 安装工程要与土建工程进度紧密配合，在土建施工过程中,按照施工图纸设计要求完成应有的预埋工作。在管道设备安装过程中,注意不能任意打孔钻洞,破坏已完工的墙面和地面及顶棚，做好土建成品的保护工作。管根与穿墙处的孔洞,在修补前，先清除尘、污浇水湿润后，再分层堵洞、压实抹平。在整个安装施工过程中，与土建施工各个工序相互配合，做到以下配合流程工作：土建基础安装3 预埋主体施工安装预埋-装修施工-安装就位试运行、试压清理扫尾-竣工验收。(四）、主要施工方法和保证质量、安全技术措施 1、给排水安装工程 错误!、给水系统:给水系统水源来自厂区给水管网，供水压力0。25MPa。地面上给水管除卫生间外均明敷，卫生间给水支管在墙槽内暗敷。给水管均采用 PVC-C、S4 系列管材,粘结连接。管道与金属管件、阀门等连接时,要使用专用管件连接,不得在塑料管上套丝连接。Dn63 给水管 90弯头采用钢丝网增强 PE 材料。阀门采用球墨铸铁卫生级聚酯防腐/铜、柔性石墨填料、8.8/8 级螺纹螺母、手轮 Z11T10Q2 型号闸阀。给水管明敷时按不同管径和要求设置相应专用管卡，位置应正确，埋设应平整。管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。固定支架、吊架应有足够的刚度与强度，不得因受力而产生弯曲变形等缺陷。给水管安装时支架、吊架的间距不得大于表 1 的规定。表 1 塑料管及复合管管道支架的最大间距 管径（mm）16 18 20 25 32 40 50 63 最大 间距 m 立管 0.7 0。8 0.9 1。0 1。1 1.3 1.6 1.8 水 平 管 冷 水 管 0.5 0。5 0。6 0.7 0。8 0。9 1。0 1.1 热 水 管 0。25 0.3 0。3 0.35 0。4 0。5 0。6 0。7 给水 PVCC 塑料管试验压力为 0.6MPa,稳压一小时后,压力降不得超过 0。05MPa，然后再 0。29MPa 状态下稳压二小时,压力降不得4 超过 0。03MPa，同时检查各连接处不得出现渗漏现象。给水系统试压合格后，先进行通水冲洗,将管内污物冲洗干净，再用加入漂白粉的水冲洗消毒，冲洗水质经有关部门取样检验合格为止。冲洗水量可按系统进水口处的管内流速 1。5m/s 计算,从下向上逐层打开配水点龙头或进水阀进行放水冲洗，放水时间不小于 1min,同时放水的龙头或进水阀的计算,不应大于该管段的计算当量的 1/4,冲洗时间以出水口水质与进水口水质相同为止。放水冲洗后切断进水，打开系统最低点的排水口将管道内的水放空.2、排水系统:室内生活污水排水管及出户管采用 PVCU 排水塑料管,承插粘结,排水横管设计要求坡度为 0.026。PVCC 排水管外径 De75mm 时,壁厚=2.3mm;PVCC 排水管外径 De110mm 时,壁厚=3.2mm。排水的横管与立管、立管与横管之间连接，宜采用 45斜三通或 45斜四通、顺水三通或顺水四通。排水立管与排出管端部的连接宜采用两个 45弯头或弯曲半径不小于 4 倍管径的 90弯头连接。排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距:横管不大于 2m,立管不大于 3m。楼层高度小于或等于 4m，立管可安装 1个固定件，立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。PVCC 塑料排水管道支、吊架间距不得大于表 2 的规定。表 2 排水塑料管道支、吊架的最大间距(单位：m)管径（mm）50 75 110 125 160 立管 1。20 1。50 2。00 2。00 2.00 横管 0.50 0。75 1.10 1.30 1。60 室内 PVCC 排水塑料管道安装过程中,用水准仪、水平尺、直尺、5 吊线、拉线等工具，进行检查和复验,严格控制在允许偏差之内：坐标 15mm，标高 15mm，横管纵横方向弯曲 1。5mm/1m，立管垂直度 3mm/1m，立管全长在 5m 以上时垂直偏差不大于 15mm.隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前，必须做灌水试验，灌水高度不低于底层卫生器具的上边沿或底层地面高度,满水 15min 水面下降后再灌满，进行观察 5min，水面没有下降，管道与接口也无渗漏现象，方可隐蔽排水管道。排水管道安装完毕后，对排水主立管和水平干管管道，均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的 2/3，通球率达到 100%.卫生洁具安装,严格按照施工图纸设计要求进行施工：台式洗盆 99S30438 座便器 99S30462，小便器 99S3049,地漏 04S301-23，清扫口 04S30113,背挂式洗脸盆 99S30428。2、采暖通风安装工程 错误!、采暖系统：本维修车间采暖面积 720m2，供暖热负荷 59075W,建筑平面热指标82W/m2,共设一个供暖入口,系统压力损失7892Pa.采暖热媒为 95/70低温热水，由锅炉房直接供给.室内采用上供上回双管倒吊同程式热水采暖系统,每个立管均为DN20加厚Q235B内外热镀锌 ERW 钢管，主干管管材为热镀锌钢管,DN150 连接方式均为螺纹连接，最低点安装泄水阀,最高点安装放气阀。散热设备采用四柱760型内腔无粘沙铸铁散热器,每片散热量139W，工作压力0。6MPa，落地安装，每组散热器均安装手动放风门与截止阀。采暖管道横干管的设计坡度为 0。003，散热器支管的坡度为 0。6 01，坡向要有利于排气和泄水，保证冬季整个系统的采暖效果。用水平尺、直尺、拉线、吊线检查：横管纵、横方向弯曲，管径 DN100mm时,每 1m 允许偏差 1mm，全长 25m 以上允许偏差13mm；立管垂直度，每 1m 允许偏差 2mm，全长 5m 以上允许偏差10mm.采暖立管管卡安装要符合以下要求：楼层高度小于或等于 5m 时，每层必须安装一个；楼层高度大于 5m 时，每层不得少于二个；管卡安装高度，距地面应控制在 1.51。8m,二个以上管卡均称安装，同一个房间管卡应安装在同一个高度上。采暖管道支、吊、托架安装位置要正确，埋设牢固平整：固定支架与管道接触紧密，固定可靠;滑动支架滑托与滑槽两侧间留有 35mm 的间隙，滑动灵活；固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全.采暖横管道安装的支、吊架间距不得大于表 3 的规定。表 3 钢管管道支架的最大间距 公称直径（mm）15 20 25 32 40 50 70 80 100 支架 的最 大间 距（m）保温管 2 2.5 2。5 2。5 3 3 4 4 4.5 不保温管 2.5 3 3。5 4 4。5 5 6 6 6。5 采暖系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试验。施工图纸设计要求：水压试验压力为工作压力的 1。5 倍，且不应小于 0.6MPa。在试验压力下，稳压 1h，其压力降不大于 0.05MPa，管道及接口处检查不渗不漏为合格。系统试压合格后，对系统进行冲洗，现场观察，直至排出的水不含泥沙、铁屑等杂质，水色不浑浊为合格。2、空调系统：0。00 平面仪表检修及检测区、化验室，4。7 5m 夹层办公室、会议室、资料室等处，均设置分体空调,进行夏季制冷.立柜式空调器型号为 FVXD71FV2C，制冷量 Q冷7100W，制冷功率N冷2.68KW；制热量 Q热8500W,制热功率 N热3。16KW；电源 N220V-50HZ.分体式空调机组安装时,室内机的位置要正确,并保持水平,冷凝水排放应通畅；管道穿墙处必须密封，不得有雨水渗入。空调机组安装完毕，进行单机试运转与调试，观察、旁站做好调试记录,主要检查空调机组中的风机，叶轮旋转方向是否正确,运转是否平稳，有无异常震动和声响；其电机运行功率是否符合设备技术文件的规定,在额定转速下连续运转 2 小时，滑动轴承外壳最高温度不得超过 70，滚动轴承不得超过 80；空调机组运行时，产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值。错误!、通风系统：0.00 平面中设备检修功能区、电气检修功能区，设置轴流风机，型号 T3511 5，20，风量 Q6178m3，风压 P135Pa,配带的电动机型号为 YSF7124，电机功率 N0.37KW，转速 n1450r/min,电源 3N-380V50HZ；在错误!轴线上，错误!错误!之间 2。5m 标高处安装一个进风百叶，规格尺寸为 3000mm1000mm.男、女卫生间在 2.8m 标高处个安装一个排风扇，风量Q=756m3，功率 N=36W，电源 N220V-50HZ。设备、电气检修功能区设置的排风系统,设计通风量按 3 次/h 计算；男、女卫生间设置的排风系统，设计通风量按 15 次/h 计算。轴流风机、排风扇安装完毕，进行单机试运转与调试，观察、旁站做好调试记录,主要检查轴流风机、排风扇中的风机，叶轮旋转方向是否正确,运转是否平稳，有无8 异常震动和声响；其电机运行功率是否符合设备技术文件的规定，在额定转速下连续运转2小时,滑动轴承外壳最高温度不得超过70,滚动轴承不得超过 80；轴流风机、排风扇运行时，产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值。3、电气安装工程：包括供电、电力、照明、设备控制及防雷接地等系统。本工程为三级防雷，接地系统采用 TNS 系统，与电气共同接地阻值不大于 1 欧姆，每根防雷引下线的冲击电阻不大于 10 欧姆。利用12 镀锌圆钢沿屋顶女儿墙明设避雷带，并在屋面明设不大于 20*20M 的避雷网格，作为防雷接闪器,利用框架柱内四个角上的主筋及柱内主筋（不小于四根主筋）作为防雷引下线，利用基础钢筋网及桩基主筋作为防雷接地装置，要求屋顶不同标高处避雷带相互焊接，接闪器、引下线、接地装置之间应可靠焊接，上下构成电气通路。利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根16 以上主筋通长焊接作为引下线,所有外墙引下线在室外地面下 1m 处引出一根 40*4 镀锌扁钢，扁钢伸出室外，并与全厂接地网连接，室外埋深在地坪下 1m.出入本建筑的各种金属管道在出入口就近接地，露出屋面的各种金属管道，构架应可靠与防雷系统可靠导通。建筑物进行总等电位联结。总等电位联结均采用等电位卡子，禁止在金属管道上焊接，有淋浴室的卫生间采用局部等电位联结，从适当地方的两根大于16 结构钢筋上用404镀锌扁钢焊接引至局部等电位箱,局部等电位箱暗装，底边距地 0。3m。将卫生间内所有金属管道、金属构件联结。在电源总刀开关箱内设一级 SPD 电涌保护器，在电话、电视、宽带网等引入9 端处设过电压保护装置。在电气工程施工中,0.00 平面内电线管内为明敷,4.5m 夹层办公室、资料室、会议室电线管在楼板内暗敷，照明、插座回路电线管内穿 BV0。5-2。5mm2电线，干线、动力回路电线管内穿 ZRF46G220.6/1KV 型电力电缆.所有电线管使用前先检查有无扁折、裂缝，同时应清除内部毛刺和锈层；配线钢管应暗敷前要在管内除锈并刷防腐油，在土层内的埋地管除涂防腐油外，外壁必须刷两道沥表油防腐。钢管的弯制采用液压弯管方式，其弯曲半径不小于管外径的 10倍;在制作弯曲部位时，要把焊缝避开弯曲线,即放在弯曲线的外边或内边，不得放在侧面.弯曲后的管子不得产生凹裂。跨接地线截面,按钢管直径予以选用，当 DN1525 的钢管可选用5 钢筋；DN32-40钢管可选用6 钢筋，DN5065 钢管可选用10 钢筋或 253 的扁钢；DN65 以上的钢管可采用 304 的扁钢.配管连接要用套管，其套管长度为连接管外径的 1.53 倍;连接管的对口处要求在管子中心，焊口应严密牢固,配管也应固定牢固。套管长度为管径的 1.53 倍;管子对口处应在套管的中间部位，并用胶合剂粘牢；接口处必须严密牢固。连接盒严禁设在混凝土梁和圈梁上。钢管的管头入盒箱处须设护口。测量相间和相对的电阻值时，不得小于 0。5 兆欧。导线连接时，铜线为导线的要采用镀锡焊；导线为铝材的,应使用焊接或套管压接，绑扎时，先裹一层塑料绝缘自粘带，再包一层绝缘黑胶布自粘带.开关插座安装时，依据施工图,钢管的配装钢盒;塑料管的配装塑10 料盒。照明开关中心距地面 1.3m，单相五眼插座中心距地面为 0.3m，空调插座中心距地面为 1.8m。卫生间内开关选用防潮、防溅型面板插座高度为 1。3m。有淋浴、浴缸的卫生间内开关、插座须设在 2 区以外.开关应接相线，按键向上方按为合，向下方按为断。插座回路配电加装漏电开关保护，并敷设接地保护线。开关应设在门的开启一边;且距门洞口边为 150-200mm。但在同一建筑内的开关高度和位置要一致。安装三孔或四孔插座时，其地线插孔要在正上方，左边为零线，右边为火线.暗开关插座面板应紧贴墙面,且无缝隙.灯具安装中，其中心线允许偏差不超过 5mm；双链或双管吊灯应平行，不允许出现 上“八”或下“八”字;灯具的导线不应受拉，并与吊链编叉在一起；导线的接头应设在灯具上。安装软线吊灯时，两端做保险扣。木台安装时小于 75mm 者用一个螺丝固定，大于 75mm 时用二个以上螺丝固定；木台应刷漆,颜色要与顶棚色协调。超过 3Kg的灯具，应预埋螺丝栓，且与埋件固定，同时要做灯具过载实验，全量为灯具的 1.2 倍。插座箱及配电箱盘安装时,照明配电箱的底边距地面为 1.3m；进户线的分支线为合股线时（16mm2 以上），导线与电器设备的连接须用接线鼻子，不得用导线直接连接，铜线连接必须用锡焊，铝线连接用套管压接或焊接，然后用高压胶布包扎一道，再用黑胶布包紧。配电线的每个回路都要编号。配电箱的开孔应正规，严禁用气焊割孔,箱盒必须清理干净。11 (五）对材料和设备的要求 凡进场的安装和电气工程所使用的设备及材料,必须合格证齐全,并严格进行验收入库;使用按计划供应；保存注意防潮防腐。不合格的材料一律不允许使用在工程上.(六）施工人员职责分明 凡水电、暖卫班管理人员要有职有责,严格按责任制执行职责，有功者奖，造成事故者罚。工人应持证上岗，严格按技术交底和规范、规程进行安装.各工种紧密配合，协调工作注意保护好土建的成品。技术人员，坚持在现场,及时指导施工和安装,对完工后的试压、通水、通球和绝缘、接地电阻测试等工作,应指导有力,并要求所用的安装工程技术资料齐全。（七）安全生产要求 电气和水暖卫工程的安全工作由专人负责。在施工每个分项前，安全员要进行防护交底，并现场进行跟踪检查。教育工人充分使用好安全帽、安全带、安全网三件宝，并注意建筑物的“四口”处和屋面施工中的防护；电工操作时，严禁带电作业；焊工施焊时，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋，注意电焊机要充分接地。雨季应注意电机和电工用具的防雨，随时检查,防患于未然，实现安全完成安装任务。（八）文明施工 1、工程施工班班长是本工程安全文明施工管理的第一责任人，全面负责项目施工过程中的安全文明施工管理工作，对安全事故承担领导责任。12 2、生产工人负责履行岗位职责，按操作规程执行，确保自身安全。3、注意施工现场安全标志牌。4、进入现场不得酗酒后作业。5、进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，悬空作业系好安全带。6、进入施工现场的不得穿拖鞋或易补钉子穿透的胶底鞋。7、施工中应尽量减少人为的大声喧哗，提倡文明施工，增强全体施工人员防噪声拢民的自觉意识.四、安全保证措施 1、安全管理实行施工班班长制，班长是安全生产的第一负责人。全权负责项目生产安全，执行安全生产责任追究制。2、始终贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，全体职工时刻把“安全放在心中。认真执行总公司安全生产的有关条文精神，安全重大事故为零,轻伤率控制在36以下.职工有权拒绝违章指挥，违章作业,严格遵守安全操作规程。对发生轻伤事故处罚当事人 50 元,项目部每人 10 元；发生重大事故住院治疗,处罚当事人 300 元，项目部每人 50 元；发生重大伤亡事故,公司所有职工处罚 100 元。以提高全体职工对安全生产负有责任心,杜绝事故发生。3、进入施工现场必须戴安全帽;不准酗酒；不准赤脚；不准穿拖鞋；不准嬉戏、打闹；不准从高处向下抛掷任何物件;高空作业要有安全防护设施。13 4、电源开关不准一闸多用;电气设备必须一机一闸一漏一接地。对所使用电气设备要完整无损，各部件接处牢固，绝缘良好.操作者应经常对设备进行维护维修。绝不能让设备带故障作业。5、氧气、乙炔瓶不能放在太阳下暴晒;两瓶之间距离应大于 5 米，乙炔瓶不能倒放，距明火不小于 10 米。6、对新工人必须进行安全生产教育，专业技术培训。7、施工班班长安全员，根据工程特点，施工方法,场地条件，周围环境及各种机械设备，用电设备等内容要有安全技术交底和安全预防措施。8、安全员做好安全检查记录.对发现不安全的事故苗头，及时督促 纠正，消除事故隐患，做到万无一失。五、成品保护措施 1、穿线时不得遗漏带护口。2、在接、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并封堵严实，以防污染。3、配电箱安装后应锁好箱门，以防箱内电具、仪表损坏。4、管道安装完成后，应将所有管口封闭严密,防止杂物进入，造成管道堵塞。5、安装完成的塑料管道应加强保护,尤其立管距地 2m 以下时，应用木板捆绑保护。6、严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点。不允14 许明火烘烤塑料管，以防管道变形.7、立管安装后应立即采取保护措施,将管道用纸或塑料布包裹，以免污染管道.8、预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞.9、预制好的管道要码放整齐,垫平、垫牢，不得用脚踩或物压，也不得双层平放。10、不许在安装好的托、吊管道上架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板要作型钢支架固定。