塑业公司环保措施“三同时”验收一览表.pdf

塑业公司环保措施“三同时”验收一览表 污染源 治理对象 主要设施 处理效果 建设 计划 废水 挤出冷却水 设 10t/h 的循环冷却塔 8 座（每条造粒线配 1 座），回用挤出冷却水槽冷却水 满足回用 与建设项目同时设 计，同时施 工，同时投产 喷淋塔废水 8 套 10m3 的过滤水箱（每台水喷淋塔配 1 个），循环再利用 循环再利用，不外排 生活污水 10t/d 地埋式污水处理设施一套 处理达标用于厂区绿化 循环冷却 水排水 废气 1#生产车间 破碎及混料粉尘 收集措施：破碎机上方安装防尘罩，集气 装置采用可移动式（停机上料可以移开），集气罩可与防尘罩契合（防尘罩与集气罩 可软衔接）；混料机设密闭混料室，其解 包、投料及混料过程均在密闭混料室进行，密闭混料室建议采取铝合金框架+玻璃观 察窗结构，密闭混料室采取负压收集；处理措施：破碎机单独设 1 套水喷淋抑尘 措施，破碎及混料过程综合集气装置设置 2 台 7.5KW 的变频风机（调节风量为15000m3/h）收集，设 1 套布袋除尘装置，以 1 根 15m 排气筒排放，排气筒编号 P1 满足合成树脂工业污染物排放标准（GB 31572-2015）中 大气污染物特别排放限值 挤出废气 收集措施：造粒机螺杆挤出部位及出口水槽处设整体密闭集气室（建议采取铝合金框架+玻璃观察窗结构），并在挤出机泄气口和挤出口上方设置独立集气罩，密闭集气室设负压收集；处理措施：综合集气装置设置 1 台 7.5KW 的变频风机（调节风量为 10000m3/h）收集，设水喷淋+除雾器+UV 光解净化装置+活性 炭吸附装置，以 1 根 15m 排气筒排放，排气筒编号 P3 2#生产车间 破碎粉尘 收集措施：破碎机上方安装防尘罩，集气 装置采用可移动式（停机上料可以移开），集气罩可与防尘罩契合（防尘罩与集气罩 可软衔接）；混料机设密闭混料室，其解 包、投料及混料过程均在密闭混料室进行，密闭混料室建议采取铝合金框架+玻璃观 察窗结构，密闭混料室采取负压收集；处理措施：破碎机单独设 1 套水喷淋抑尘 措施，破碎及混料过程综合集气装置设置 2 台 7.5KW 的变频风机（调节风量为15000m3/h）收集，设 1 套布袋除尘装置，以 1 根 15m 排气筒排放，排气筒编号 P2 污染源 治理对象 主要设施 处理效果 建设计划 挤出废气 收集措施：造粒机螺杆挤出部位及出口水槽处设整体密闭集气室（建议采取铝合金框架+玻璃观察窗结构），并在挤出机泄气口和挤出口上方设置独立集气罩，密闭集气室设负压收集；处理措施：综合集气装置设置 3 台 7.5KW 的变频风机（调节风量为 22500m3/h）收集，设水喷淋+除雾器+UV 光解净化装置+活性炭吸附装置，以 1 根 15m 排气筒排放，排 气筒编号 P4 噪声 主要高噪声设备 设备选型时尽量选用低噪声设备，将噪声较高的设备安装在车间中部，并安装减振底座；加强绿化 满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2 类标准 固废 一般固废暂存间 固体废物厂内分类暂存，设置固废暂存场所（位于一般固废暂 存间，总建筑面积 20m2）危险固废暂存间 危废暂存场所（位于 1#车间北侧，占地 10m2）地下水 防渗措施 做好整个厂区防渗措施，尤其是污水处理设施、危废暂存场所、事故水池等 风险 事故池 新建事故池规格为（10m5m4.4m）环境防 护距离 以项目生产单位设置的 100m 环境防护距离，环境防护距离内 无环境保护目标 绿化 美化厂区环境