安全帽标准规范GB2811-2007.doc
CB 2811 一 2007安全帽范围本标准规定了职业用安全松的技术耍求、检验规则及其标识。 本标准适用于工作中通常使用的安全招，附加的特殊技术性能仅适用相应的特 殊场所本标准不适用于大盖川、布松、摩托头盔、防琴头盔、运动头盔、草 价、井通棉棍、军事装备等。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引川而成为本标准的条款。凡是注日期的引用 文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准， 然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB / T242s 成人头面部 尺寸 GB / T 2812 一 2006 安全招洲试方法 GB / T 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查GB 12158 防止静电事故通用导则3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。安全相 sar ' ty helmel 对人头部受坠落物及其他特定因素引起的伤害起防护作用的招。由柑壳、相衬、 下颊带、附件组成。3 。2 相宪 shell 安全招外表面的组成部分。由栩舌、价沿和顶筋组成。3 。3 栩舌 peak 招壳前部伸出的部分。3 。4 相沿址五 m 在佰壳上，除柑舌以外帕壳周田其他伸出的部分。3 . 5 顶筋 top reinfo 似 ment 用来增强栩壳顶部强度的结构。3 。6 帽村 ha ，哪 椒壳内部部件的总称。由指报、吸汗带、级冲垫、衬带等组成。3 . 7 相招 headband 绕头田起固定作用的带圈。包括调节带圈大小的结构。GB 2811 一 2007 3 . 8 吸汗带 s 嘴亡 atband 附加在栩箍上的吸汗材料。3 . 9 级冲垫 inner cushion 设盟在价箍和川壳之间吸收冲击能力的部件。3 . 10 村带 linor strlp 与头顶直接接触的带子。3 . 11 下颇带 cbins trap 系在下巴上，起辅助固定作用的带子。由系带、镇紧卡组成。3 . 12 锁紧卡 l 伙 k 调节与固定系带有效长短的零部件。3 . 13 水平间距 horizontal distan “ 安全相在佩截时，价牲与摄壳内侧之间在水平面上的径向距离。3 . 14 垂立间距，ertical distanc . 安全棍在佩截时，头顶及高点与价壳内表面之间的轴向距离（不包括顶筋的空 间）。3 . 15 佩截高度 wearing height 安全栩在佩截时，招箍底部至头顶最高点的轴向距离。 3 . 16 头模 head 肠 rm 测试安全幻时使用的模拟人头校型。 3 . 17 通气孔 vent 设皿在相壳上的通气孔。 3 。18 附件 acc 侧“ories 附加于安全帕的装皿。包括眼面部防护装处、耳部防护装咒、主动降沮装几、 电感应装皿、颈部防护装笠、照明装几、苦示标志等。 3 . 19 联接 jolnt 相壳与帕衬之间联结结构。包括插接、拴接、铆接、挂接、栓接等。4 技术要求4 . 1 一般要求 4 . 1 . 1 帕掖可根据安全招标识中明示的适用头围尺寸进行调整。 4 . 1 . 2 帕箍对应前额的区域应有吸汗性织物或增加吸汗带，吸汗带宽度大 于或等于粼箍的宽度。4 . 1 . 3 系带应采用软质纺织物，宽度不小于 10 mm 的带或立径不小于 5 mm 的绳。2 GB 2811 一 2007 4 . 1 . 4 不得使用有毒、有害或引起皮肤过敏等人体伤害的材料 4 . 1 . 5 材料耐老化性能应不低于产品标识明示的日期，正常使用的安全幻 在使用期内不能因材料原因导致其性能低于本标准要求。所有使用的材料应具 有相应的预期寿命 4 . 1 . 6 当安全帕况有附件时，应保证安全报正常佩截时的稳定性。安全棍 应不影响安全权的正常防护功能。 4 . 1 . 7 质址：什通安全椒不超过 4309 ，防寒安全柑不超过 6009 . 4 . 1 . 8 栩充内部尺寸：长：195 mm ? 250 mm ，宽：170 mm ? 220 mm ， 高：120 mm ? 150 mm 。4 . 1 . 9 书刃舌：10 mm ? 70 mm . 4 . 1 . 10 柑沿： 70 mm 。 4 . 1 . 11 佩戴高度：按照 GB / T 2812 一 2006 中 4 . 1 规定的方法测爪，佩截商度应为 80 mm ? 90 mm 。4 . 1 . 12 垂直间距：按照 GB / T 2812 一 2006 中 4 . 2 规定的方法测众，垂直间距应簇 50 mm 。4 , 1 . 13 水平问距： 5 mm ? 20 mmt 4 . 1 . 14 突出物：栩壳内侧与帕衬之间存在的突出物高度不得超过 6 mm ， 突出物应有软垫覆盖。4 . 1 . 15 通气孔：当拐 t 壳留有通气孔时，通气孔 总面积为 150 mmZ ? 450 mm 。 4 . 2 墓本技术性能 4 . 2 . 1 冲击吸收性能 按照 GB / T2812 一 2006 中 4 . 3 规定的方法，经高温、低沮、径水、紫外 线照射预处理后做冲击测试，传递到头模上的力不超过 4 900N 招壳不得有 碎片脱落。 4 . 2 . 2 耐穿刺性能 按照 GB / T 2812 一 2006 中 4 . 4 规定的方法，经高沮、低沮、浸水、紫外 线照射预处理后做穿刺侧试钢锥不得接触头模表面，怕壳不得有碎片脱落。 4 . 2 . 3 下级带的强度 按照 GB / T 2812 一 2006 中 4 , 5 规定的方法，下烦带发生破坏时的力位应 介于 150N ? 25ON 之间。4 . 3 特殊技术性能 产品标识中所声明的安全姐其有的特殊性能，仅适用于相应的特殊场所。 4 . 3 . 1 防静电性能 按照 GB / T 2812 一 2006 中 4 . 规定的方法进行洲试，表面电限率不大于 IX10 , O 。4 . 3 . 2 电绝缘性能 按照 GB / T 2812 一 2006 中 4 . 7 规定的方法进行侧试，泄漏电流不超过 1 . 2 mA 。 4 . 3 . 3 侧向刚性 按照 GB / T2812 一 2006 中 4 . 8 规定的方法进行测试，最大变形不超过 4Omm ，残余变形不超过巧 mm ，州壳不得有碎片脱落。 4 . 3 . 4 阻烬性能 按照 GB / T 2812 一 2006 中 4 . 9 规定的方法进行洲试，续燃时间不超过 5 5 帽壳不得烧穿。4 . 3 . 5 耐低温性能 按照 GB / T2812 一 2006 中 4 . 3 规定的方法，经低沮（一 20 ）预处理 后做冲击侧试，冲击力价应不超过 4 900N 价壳不得有碎片脱落。 按照 GB / T 2812 一 2006 中 4 . 4 规定的方法，经低滋（一 20 预处 理后做穿刺测试，钢锥不得接触头模表面；栩壳不得有碎片脱落。5 检脸5 . 1 样品 检验样品应符合产品标识的描述，零件齐全，功能有效。GB 2811 一 2007 检验样品的数仗应根据检验的要求确定表 l 规定的各检验项目址小检验数址 均为 1 顶。非破坏性检验可以同破坏性校验共用样品，不另外增加样品数皿 检验样品应在最终生产工序完成后，在扑通大气环凌中至少平衡 3d 。 表 1 性能类别检获项目【8 北斗导航】http:/www.8beidou.com网址大全，网址之家高沮（5O ）处理后冲击吸收性能低滋（一 10 处理后冲击吸收性能，悦水处理后冲击吸收性能辐照处理后冲击吸收性能高泣（50 处理后耐穿侧性能旅木性能低公 一 10 ）处理后耐穿料性能软照处理后耐穿刺性能浸水处理后日穿刺性能外观结构及尺寸下级带强度价怜竹殊性能限始性能 侧向刚性 防朴电性能 电绝缘性能 低公 一 20 ）处理后冲击吸收性能低沮（一 20 处珑后耐穿们性能匕止里四壁巴塑进燮竺兰竺竺竺匕一- - - 5 . 2 检验类别 检验类别分为出厂检验、型式检验、进货检脸三类 5 . 3 出厂检验 生产企业应逐批进行出厂检验。 检查批觅以一次生产投料为一批次，最大批址应小于 8 万顶各项检验样本大 小、不合格分类、判定数组见表 2 。 衷 2 叮一一一一一一一下一一一一一丁一检脸项目批公范国洋项脸验样本大刁不合格分类合格到定效不合格到定数冲击吸收性能、耐穿刹性能、电绝缘性能、伪向月叮性、m 然性能、防朴电性能、垂立间距、佩截裔度、标识< 5 加501 ? 5 000 5 001 ? 50 000 ) 50 001 GB 2811 一 2007 表 2 （续）公脸 项目批 及 范 出单项 检脸 样本 大刁、不合 格分 类单项判 定数组合格刘 定数不合 格月 定致重及、 水平 间距、 价充 内央 出物、 下软 带弧 度、 遇气 孔设 皿< 500 3 B 1 2 501 ? 5 000 5 l 2 5 001 ? 50 000 8 l 2 ) 50 001 l3 2 3 报舌 尺寸、 招沿、 棍壳 内那 尺寸、 吸开 带要 求、 系带 的要 求< 500 3 C l 2 501 ? 5 000 5 l 2 5 001 ? 50 000 8 2 3 多 50 001 l3 2 3 判别 水平不 合 格 类 别不合 格质 员水 平合格 判定 数不合格判定数 5 . 4 型式检验 5 . 4 . 1 有下 列情况时需进行 型式检验： 5 . 4 . 1 . ， 新产品鉴定； 5 . 4 . 1 . 2 当配方、工艺、 结构发生变化时；5 . 4 . 1 . 3 停产一定周期后 恢复生产时； 5 . 4 . 1 . 4 周期检查，每年 一次 5 . 4 . 1 . 5 出厂检验结果与 上次型式检验结 果有较大整异时。5 . 4 . 2 烈式 检验样本数敬根 据检狡项目的要 求按照表 1 的规 定执行。 5 . 4 . 3 样本 由提出检验的单 位或委托第三方 从逐批检查合格 的产品中随机抽 取。判别水平、 不合格质爪水平、 判定数组见表 3 。 表 3 入 L Q R 凡ll A , 10 1 B 50 1 2 C 50 2 3 批 坛 范 困< 500 500 ? 5 000 李 5 000 ? 50 000 5 . 5 进货检验 进货单位按批量 对冲击吸收性能、 耐穿刺性能、垂 亢间距、佩戴高 度、标识及标识 中声明的符合本 标准 4 . 3 规定 的特殊技术性能 或相关方约定的 项口进行检测， 无检验能力的单 位应到有资质的 第三方实验室进 行检验。样本大 小按表 4 执行， 检验项目必须全 部合格。 表 4 ) 50 000 样 本 大 小IXn ZX “ 3X “ 4X “ 注：。为满足表 l 舰定检脸需求的顶 数 6 标识 铎顶安全临的标识由水久标识和产品 说明组成。 6 . 1 永久标识 刻印、缝制、铆固标牌、模压或注塑 在柑光上的水久性标志。必须包括：
