建筑主体阶段钢筋、范文、混凝土、水电预埋施工要点大汇总你可以系统地学习了.docx

建筑主体阶段钢筋、范文、混凝土、水电预埋施工要点大汇总，你可以系统地学习了建筑主体阶段钢筋、模板、混凝土、水电预埋施工要点大汇总，你可以系统地学习了！今日豆丁系统的整理了一下建筑主体结构施工阶段，钢筋、模板、混凝土施工及水电预埋施工的要点及留意事项，在以后的施工过程中，希望你有所受益。一、钢筋工程（一）钢筋原材料 1 、钢筋进场限制要点：1）要检查钢筋的品牌是否符合合同要求；2）检查产品合格证、出厂检验报告是否符合国家标准；3）通过视察法确定钢筋质量是否符合国家标准（钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈）；4）钢筋进场验收后，填写材料进场验收记录表，并留存影像资料；5）根据产品的抽样方案进行抽样复检，出具钢筋检验报告，合格后方可运用。2 、钢筋堆放限制要点：1）钢筋的堆放场地应硬化，并确保排水顺畅；2）应按级别、品种、直径、厂家分垛码放，并挂标识牌，注明产地、规格、品种、数量、质量检验状态（待检、合格、不合格）；3）为防止钢筋锈蚀，不能刚好运用的钢筋应用彩条布进行覆盖，且钢筋宜设置在垄墙或方木上。（二）钢筋加工限制要点 1 、钢筋加工样板展示区：1）钢筋制作样板,包括钢筋切断、弯曲、丝扣加工。钢筋切断：A、确保下料长度精确；B、检查被切断钢筋质量，将劈裂、缩头或严峻弯头的部分切除；C、用于机械连接的钢筋必需采纳无齿锯切割，保证端头平直，顶端切口无斜口、马蹄口或扁头。钢筋弯曲A、一级（光圆）钢筋受拉时末端做成 1800 弯钩，弯后平直段长度≥3d；B、箍筋与拉钩末端做 1350 弯钩，弯后平直段长度≥10d 且≥75mm（无抗震要求时不小于 5d）；C、钢筋末端做 90°弯钩，弯后平直段长度≥12d（或满意设计要求）。丝扣加工A、丝扣长度比 1/2 套筒长度多一个丝扣；B、丝头牙形饱满，无虚牙、断牙，无扭肋。2）钢筋绑扎必需满绑，严禁跳绑、漏绑；直径≤14 的钢筋必需采纳绑扎连接，禁止采纳电渣压力焊；模板定位筋要求砼浇筑前预留插筋，严禁干脆焊接在主筋上。钢筋连接样板，包括绑扎、机械、焊接连接绑扎连接：搭接长度满意规范要求（1.2Lae，Lae 长度：三级钢，一级抗震，C30：40d，C35：37d，C40：33d），且绑扎不少于三道。机械连接：连接后外露丝扣个数不大于 1 个。焊接连接：A、四周焊包匀称凸出钢筋表面≥4mm；B、钢筋头无烧伤缺陷；C、轴线偏移不大于钢筋直径的 0.1 倍，且不得大于2mm。 2 、钢筋批量加工限制要点：1）核对钢筋加工下料单检查下料单中钢筋的型号、间距、尺寸、安装方式等与图纸及规范要求是否一样。2）钢筋除锈钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等必需清除干净。3）钢筋调直钢筋调直必需采纳机械方法调直（禁止冷拉伸长）。4）钢筋切断、钢筋弯曲成型、丝扣加工均根据样板标准进行限制。 （三）钢筋安装限制要点 1 、钢筋绑扎样板区的限制要点1)钢筋绑扎样板：包括剪力墙、柱、梁、板、楼梯绑扎样板剪力墙钢筋绑扎样板A、钢筋搭接：在加强部位根据 50%搭接百分率设置，搭接长度 1.2Lae（Lae 长度：三级钢，一级抗震，C30：40d，C35：37d，C40：33d），错开 500mm；在非加强部位，搭接率可以达到 100%，但搭接长度不小于 1.2Lae；B、钢筋间距：钢筋间距严格根据图纸要求布置，偏差≤10mm；C、拉钩数量：严格根据图纸及规范要求设置，不得有漏绑现象，绑扎坚固且弯折方向需错开布置；D、钢筋定位：墙体竖向梯子筋：间距 1.2m 布置，可代替墙体竖向钢筋，但要比设计直径大一规格；水平梯子筋：限制立筋间距及位置，设置一道水平梯子筋，距板高度不大于 300mm, 作为上层定位筋周转运用 ；双 F卡、塑料垫块：限制墙体钢筋截面及钢筋爱护层厚度，双 F 卡间距 800mm 梅花形布置且必需与钢筋绑扎牢固，塑料垫块间距 400mm 梅花形布置，墙钢筋间距不得大于 10mm,爱护层厚度偏差不得超过±5mm。柱钢筋绑扎样板A、箍筋设置（应按设计要求配置箍筋，当设计无详细要求时，应符合下列规定）：纵向受力钢筋搭接连接时，在主筋搭接范围内设置箍筋加密区，加密区箍筋间距为 100mm 和 5d（d 为搭接钢筋的较小直径）较小者；梁柱节点处箍筋必需按要求设置；剪力墙钢筋代替箍筋时，要将原箍筋所包围柱筋全部包围，与柱纵筋相交处设置拉钩，弯钩角度全部为 135°。B、连接设置：柱纵向受力筋连接部位必需设置在 1/3净高以上且在距梁板底部 500mm 以上，相邻纵筋焊接连接位置错开距离≥35d 且≥500mm，机械连接位置错开距离≥35d。C、必需将钢筋交叉点全部绑扎。D、在柱箍筋上放置塑料垫块。梁钢筋绑扎样板A、直锚长度不小于 Lae；B、弯锚时水平段不小于 0.4Lae，弯锚弯曲段不小于15d，锚至框架柱内时，水平段需伸至柱外侧纵筋内侧；C、梁高度大于 450mm 时设置水平构造筋，间距≤200mm；D、应按设计要求配置箍筋。当设计无详细要求时，梁柱节点处设置箍筋加密区，长度为 500mm 与 1.5 倍梁高较大者，第一道箍筋距节点距离小于 50mm；E、梁钢筋双排设置时，上下排钢筋间距为钢筋直径 d与 25mm 较大者。顶板钢筋绑扎样板A、上下排钢筋的间距符合设计要求；B、上层钢筋的弯钩长度不小于板厚 h-30mm；C、下层钢筋锚入梁中长度不小于 5d，且至少到梁中线；D、上下层钢筋锚入剪力墙时，伸入剪力墙内的钢筋长度为 0.35La 与 5d 较大者，且至少过墙中线，另外上层钢筋在剪力墙内向下弯锚 15d；E、上层钢筋运用马凳铁支撑，且运用架立筋限制钢筋爱护层厚度，下层钢筋运用混凝土垫块支撑，间距800mm-1000mm；F、升降板处，钢筋在变截面处相交长度至少为 La。架立筋采纳 Φ14 钢筋穿 Φ15PVC 管作为协助架立筋（间距 400-600mm），将板的负弯矩钢筋临时悬挂固定于协助架立筋下，使负弯矩钢筋、协助架立筋、分布筋和撑脚连成整体（如图），从而构成刚度较大的钢筋网片，能承受肯定的冲击力和间或的人工踩踏，避开混凝土浇捣过程造成负弯矩筋的严峻偏位、下陷和严峻变形状况，同时在协助架力筋两端焊接 Φ10 钢筋脚，使脚底到架力筋顶面高度为楼板厚度（如开间较大，考虑架立筋起拱）楼梯钢筋绑扎样板A、上下排钢筋间距符合设计要求；B、上部纵筋锚入梯梁，伸入梯梁长度不少于 0.35La（考虑充分发挥钢筋抗拉强度时为 0.6La），且至少伸至梁对边后方可向下弯折，弯钩平直段长度不少于15d；C、下部纵筋锚入梯梁，伸入梯梁长度不少于 5d，且至少伸过梁中线；D、梯板上部纵筋设置为非贯穿筋时（在梯板两端设置），纵筋在梯板内长度至少为 1/4Ln（Ln 为梯板长度）。2 、钢筋绑扎样板段的限制要点1）梁：附加筋上排钢筋加筋长度应按设计要求配置，当设计无详细要求时为 1/3 梁跨度，二排钢筋加筋长度为 1/4 梁跨度，跨度为相邻梁跨度较大者。2）板：板下方无梁且上部有砌体时，需在砌体正下方部位设置附加筋，附加筋直径不小于 14mm，相交后伸出长度不小于 La。3 、大面积施工的限制要点钢筋工程大面积施工时，严格根据样板施工质量标准来要求现场的施工。 （四）钢筋成品爱护限制要点 1 、钢筋加工完成后的成品爱护对检验合格的丝头盖好爱护帽，以防锈蚀、污染，按规格分类码放整齐，待运至施工现场运用。2 、绑扎过程中的成品爱护墙筋绑扎时应搭设临时架子，不准蹬踩钢筋，对产生变形的钢筋应在模板支设前整改完毕。3 、混凝土浇筑时的成品爱护浇筑混凝土前将墙、柱竖筋用彩条布、塑料条包袱严密，并且在混凝土浇筑后，刚好用棉丝或钢丝刷将被污染的钢筋擦净。4 、板面钢筋的成品爱护板面钢筋绑扎完成后，设专人看管，严禁施工人员踩踏钢筋。混凝土浇筑时用钢筋马蹬跳板搭设临时通道或在钢筋网上铺设木跳板，浇筑时指派专人监管，限制跳板撤离时间，刚好对变形移位的钢筋进行复原，马登铁如右图。混凝土浇筑时，如采纳布料机等机具，严禁将其干脆架放在顶板钢筋上，要求单独制作支架，将其安放于支架上，避开对已绑扎好的钢筋造成破坏。5 、水电预留预埋件的成品爱护二、模板工程（一）模板材料限制要点 1 、木模板：木模板一律采纳清水模板，模板标准尺寸2440mm*1220mm，厚度不得小于 15mm，材料进场时肯定要仔细核对模板尺寸，尤其是厚度，不合格者不得运用。2 、钢模板：钢制模板须要依据剪力墙实际尺寸定制，外墙钢模制作时严禁考虑保温板大模内置尺寸，且至少制作三道对拉螺栓孔。3 、加固龙骨：作为模板支撑龙骨的木方标准尺寸为50mm*100mm，也可采纳 C 型钢作为次龙骨（建议）。4 、钢管：标准尺寸为 48*3.5。 （二）模板加工限制要点 1、柱模板要采纳整块拼装,局部切割的制作方式，钢制大模板事先做出对拉螺栓孔，按实际放样尺寸编号,并拼装,方木要经过压刨双面刨平；2、梁板模板要采纳大块拼装,局部切割的制作方式,拼缝要严密,阴阳角处要拼齐、钉坚固。3、木方经压刨双面刨平,达到平整坚实,不得有翘曲或变形；4、剪力墙模板要采纳整块拼装，局部切割的制作方式，木模板采纳五道拉杆、钢模板采纳三道拉杆。 （三）模板安装与加固限制要点 1 、在总 包单位进场后，主体工程起先施工前，在门口需设置模板施工 样板展示区 ，展示区内容及标准如下：1）模板安装、加固、支撑样板及限制要点：墙柱模板限制要点A、模板安装：应按限制线和模板设计图纸要求安装；安装前应将施工缝凿毛,并清理干净,在墙柱模板根部抹干硬砂浆堵缝厚度不小于 5cm, 在砂浆达到肯定强度以后方可进行混凝土浇筑，防止跑浆漏浆，顶板及梁模板拼缝小于 3mm 时用胶带密封，拼缝介于 3-5mm 时塞海绵条后用胶带密封 ；在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处；模板尺寸、标高、位置要校核精确（外墙模板安装时，螺栓孔宜向外侧找坡）；模板周转次数不得超过五次，运用过程中对有开胶、翘边、变形、毛边的模板（尤其是梁侧模）应刚好更换。B、模板加固：剪力墙模板不少于 5 道拉杆，模板背板龙骨采纳 50mm*100mm 木方（或采纳 C 型钢），间距不大于 200mm 匀称布置，主龙骨采纳钢管、蝶形扣件与穿墙螺杆加固；外墙、楼梯间内层间砼接茬部位和楼梯施工缝部位易出现错台、漏浆问题，要求在下层砼浇筑前在梁或墙内统一预埋专用螺栓，同时将该部位的外侧模板下返 100150mm，协作海绵条的运用，保证该部位模板加固紧固严密，杜绝漏浆、错台现象发生。梁、板模板限制要点A、模板安装与加固：顶板模板主龙骨采纳100mm*100mm 木方匀称布置（或两根钢管，但钢管肯定要实行措施保证顶丝受力不偏心），次龙骨采纳50mm*100mm 木方或 C 型钢，龙骨与梁或墙模板的间隙不超过 200mm，内满堂支撑架必需设置扫地杆，立杆底部设置垫木，扫地杆离地 200mm，U 托顶部立放两根木方；模板安装、加固体系满意模板专项方案要求。B、模板支撑：模板安装时，板底用满堂架,梁底用双排架,事先依据所抄平线,把上部钢管找平。所用钢管不能有弯曲、变形或裂纹, 扣件要事先检查,选择,看是否有裂痕,螺丝转动是否敏捷。板立杆间距为≤1500mm,梁立杆间距≤1000mm,水平杆间距≤1500mm,水平要设扫地杆,立杆要纵横成线,水平杆要大面平直。模板支撑体系满意模板专项方案要求。墙体模板龙骨采纳 50mm*100mm木方（或采纳 C 型钢），间距不大于 200mm 匀称布置，主龙骨采纳钢管、蝶形卡与穿墙螺杆加固且间距不大于 600mm。门窗洞口及梁底必需采纳双排架进行支撑，间距不超过 1000mm。洞口部位加固必需到位，防止洞口梁下沉或洞口截面变形导致洞口尺寸偏差过大。 2）模板降板样板限制要点：制作定型降板模板，安装时固定坚固，保证模板不跑位、不变形，待混凝土达到强度时再拆模。3）除样板展示区外，在每栋单体楼模板工程大面积施工前，需选取一段模板工程作为施工样板，并经甲方项目部及工程部验收合格后（留存影像资料）方可大面积施工，大面积施工质量不能低于样板质量。2 、模板大面积施工限制要点:1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水潮湿，但模板内不应有积水；2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂（顶板除外），但不得采纳影响结构性能或阻碍装饰工程施工的隔离剂（如油性隔离剂）；3）浇筑混凝土前，模板内的杂物必需清理干净；4）用作模板的地坪、胎模等应平整光滑，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。5）模板的标高、垂直度及起拱高度垂直度：木模板与钢制模板垂直度测量值偏差应不超过 4mm；标高、起拱：根据 50 线进行模板标高限制，对跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无详细要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。6）预埋件、预留孔洞允许偏差 7）模板安装允许偏差 8）模板拆除：1）底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；2）当设计无详细要求时，混凝土强度应符合下表的规定：9）、模板周转次数不得超过五次，运用过程中对有开胶、翘边、变形、毛边的模板应刚好更换。 三、混凝土工程（一）混凝土进场限制要点 1 、商品混凝土入场后，运用前，要核查其开盘鉴定，合格方可运用；2 、现场检查骨料状况及塌落度，泵送混凝土塌落度控在 制在 160mm-200mm； ；3 、根据取样要求进行混凝土试块的制作：1）当一次连续浇筑超过 1000m3 时，同一协作比的混凝土每 200m3 取样不得少于一次；2）每一楼层、同一协作比的混凝土，取样不得少于一次；3）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应依据实际须要确定。 （二）混凝土浇筑限制要点 1 、在总包单位进场后，主体工程起先施工前，在门口需设置混凝土施工 样板展示区 ，展示区内容如下：1)砼柱（墙）根部凿毛样板：砼施工缝.