主变压器系统设备安装标准工艺已改(2016版）.docx

主变压器系统设备安装标准工艺已改(2016版）工艺编号 项目/工艺名称 工艺标准 施工要点 图片示例 0102010000主变压器系统设备安装0102010100主变压器安装工程0102010101主变压器、油浸式电抗器安装（1）基础（预埋件）中心位移≤5mm，水平度误差≤2mm。（2）防松件齐全完好，引线支架固定坚固、无损伤；本体坚固稳定地与基础吻合。（3）附件齐全，安装正确，功能正常，无渗漏油现象，套管无损伤、裂纹。安装穿芯螺栓应保证两侧螺栓露出长度一样。（4）引出线绝缘层无损伤、裂纹，裸导体外观无毛刺尖角，相间及对地距离符合规范要求。（5）本体两侧与接地网两处牢靠连接。外壳、机构箱及本体的接地坚固，且导通良好。（6）电缆排列整齐、美观、固定与防护措施牢靠，有条件时采纳封闭桥架。（7）本体上感温线排列美观。（8）均压环安装应无划痕、毛刺，安装坚固、平整、无变形；均压环宜在最低处打泄水孔。（9）在户外安装的气体继电器、压力释放阀、变压器油（绕组）温度计等应安装防雨罩（厂家供应）。（10）变压器套管与硬母线连接时应实行伸缩节等防止套管端子受力的措施。（1）基础复测：预埋件位置正确，依据主变压器、油浸式电抗器尺寸，在基础上画出中心线。（2）主变压器、油浸式电抗器就位：主变压器、油浸式电抗器的中心与基础中心线重合。（3）就位后检查三维冲撞记录仪，记录、确认最大冲击数据并办理签证，记录仪数值满意制造厂要求，最大值不超过 3g，原始记录必需留存并归档。（4）充氮气运输的变压器、油浸式电抗器在运输和现场保管期间油箱内应保持正压，其压力为 0.010.03MPa。（5）充氮气运输的变压器应抽真空排氮，至真空残压满意厂家技术要求时，用露点低于-40的干燥空气解除真空。（6）内部检查应向箱体持续注入露点低于-40的干燥空气，保持内部微正压，且确保含氧量≥18%。（7）附件安装前应经过检查或试验合格。气体继电器、温度计应送检；套管 TA 检查试验，铁芯和夹件绝缘试验合格。（8）附件安装：1）安装附件须要变压器本体露空时，环境相对湿度应小于 80%，连续露空时间不超过 8h，累计露空时间不宜超过 24h，场地四周应清洁，并有防尘措施。2）冷却器起吊方式平衡，接口阀门密封、开启位置应预先检查。3）上升座安装时安装面必需平行接触，排气孔位置处于正上方。电流互感器二次备用绕组端子应短接接地。4）储油柜安装确认方向正确并进行位置复核。5）连接管道安装，内部清洁，连接面或连接接头牢靠。6）气体继电器安装箭头朝向储油柜，连接面平行，紧 0102010101-T1 主变压器安装就位0102010101-T2 主变压器内部接线检查 0102010101-T3 主变压器套管安装 固受力匀称。7）温度计安装毛细管应固定牢靠和美观。8）有载调压开关根据产品说明书要求进行检查。9）应按规范严格限制露空时间。内部检查应向箱体持续注入露点低于-40的干燥空气，保持内部微正压，避开潮气侵入，且确保含氧量不小于 18%。现场安装涉及的密封面清洁、密封圈处理、螺栓紧固力矩应符合产品说明书和相关规范的要求。安装未涉及的密封面应检查复紧螺栓，确保密封性。（10）冷却器按制造厂规定的压力值用气压或油压进行密封试验。（11）变压器、油浸式电抗器注油前后绝缘油应取样进行检验，并符合国家相关标准规定。（12）抽真空处理和真空注油：1）真空残压和持续抽真空时间应满意厂家技术文件要求。2）110kV 的变压器、电抗器宜采纳真空注油，220kV 及以上的变压器应真空注油。真空注油速率应符合规范要求。3）330kV 及以上变压器和油浸式电抗器应进行热油循环，热油循环前，应对油管抽真空，将油管中的空气抽干净，同时冷却器中的油应参加进行热油循环。热油循环不应小于总油量的 3 倍，热油循环持续时间不应小于48h。4）密封试验：对变压器连同气体继电器、储油柜一起进行密封性试验，在油箱顶部加压 0.03MPa，24h 应无渗漏。（13）电缆排列整齐美观，电缆不外露，二次接线与图纸和说明书相符合。（14）整体检查与试验合格。0102010101-T4 主变压器散热器安装0102010101-T5 主变压器取油样0102010101-T6 本体端子箱二次接线 0102010101-T7 主变压器套管伸缩节安装0102010101-T8 220kV 主变压器成品0102010101-T9 500kV 主变压器成品 工艺编号 项目/工艺名称 工艺标准 施工要点 图片示例 0102010102主变压器接地线安装 （1）接地引线采纳扁钢时，应经热 镀锌防腐。（2）接地引线与设备本体采纳螺栓搭接，搭接面紧密。（3）接地体连接牢靠，工艺美观。（4）变压器本体应两点接地，中性点接地引出后，应有两根接地引线与主接地网的不同干线连接，其规格应满意设计要求。中性汇流母线（1）主变压器接地引线在制作前，对原材料进行校直。（2）接地引线制作前结合实际安装位置，弯制出接地引线模型。（3）依据模型尺寸下料，为满意弯曲弧度，下料时要留有余度。（4）扁钢弯曲过程，应采纳机械冷弯，避开热弯损坏锌层。（5）制作后的接地引线与主变压器专设接地件进行螺栓连接并紧固，螺栓连接处不得有油漆，且接地引线与螺 0102010102-T1 主变压器本体接地引下线安装宜采纳淡蓝色标识，铁芯、夹件引出线宜采纳黑色标识。（5）110kV 及以上变压器的中性点、夹件接地引下线与本体牢靠绝缘。（6）钟罩式本体外壳在上下法兰之间应做牢靠接地跨接。（7）按运行要求设置试验接地端子。（8）分体式变压器中性点分别采纳软母线引出至中性线管型母线，自中性线管型母线一侧采纳支柱绝缘子与架构隔离引下后再通过两根接地线与主接地网不同干线牢靠相连。引下线与接地线连接处应安装网栏进行防护。（5）接地引线地面以上部分应采纳黄绿接地漆标识，接地漆的间隔宽度、依次一样，最上面为黄色漆，接地标识宽度为 15100mm栓规格应满意 GB 50149电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范要求。（6）接地引线与（主接地网）在自然状态下搭接焊，锌层破损处及焊接位置两侧 100mm 范围内应防腐。0102010102-T2 主变压器铁芯、夹件接地引下线安装0102010102-T3 主变压器中性点接地引下线安装（一）0102010102-T4 主变压器中性点接地引下线安装（二）0102010102-T5 分体式主变压器中性点接地线安装 工艺编号 项目/工艺名称 工艺标准 施工要点 图片示例 0102010200 主变压器系统附属设备安装 0102010201 中性点系统设备安装 （1）中性点隔离开关安装工艺标准参见0102030202 隔离开关安装，中性点接地部位应分别与主接地网的不同干线相连，截面满意接地短路热稳定要求。（2）中性点避雷器安工艺装标准参见0102030204 避雷器安装，避雷器支架应一处与接地网牢靠连接，另一处与集中接地牢靠连接。（3）中性点电流互感器安装工艺标准参见0102030203 电流、电压互感器安装（4）放电间隙横平竖直，固定坚固，间隙距离符合 DL/T620沟通电气装置的过电压爱护和绝缘协作要求，接地应采纳双接地引下线与接地网不同接地干线相连。（1）中性点隔离开关安装施工要点参见0102030202 隔离开关安装。（2）中性点避雷器安装施工要点参见0102030204 避雷器安装。（3）中性点电流互感器安装施工要点参见0102030203电流、电压互感器安装，电流互感器二次电缆应穿管爱护，不得外露。（4）放电间隙间距符合设计要求，并确保中心对准一样。 0102010201-T1 中性点隔离开关安装 0102010201-T2 中性点避雷器安装 0102010201-T3 中性点系统设备安装