生产车间实习总结（优秀9篇）_1.docx

生产车间实习总结（优秀9篇）总结是事后对某一阶段的学习、工作或其完成状况加以回顾和分析的一种书面材料，它有助于我们找寻工作和事物发展的规律，从而驾驭并运用这些规律，因此我们要做好归纳，写好总结。但是总结有什么要求呢？白话文的我细心为您带来了生产车间实习总结（优秀9篇），希望大家可以喜爱并共享出去。篇一：生产实习总结 篇一实习目的将所学的理论学问与实践结合起来，培育勇于探究的创新精神、提高动手实力，加强社会活动实力，肃穆仔细的学习看法，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。单位简介××市××机械制造有限公司，是一家xx股份制企业。公司创建于19xx年，位于××市xx工业区，占地面积xx平方米，建筑面积xx平方米。实习过程1）平安第一。对于任何机械厂，平安始终是重中之重，所以在实习老师的带领下，首先对我们进行了一些平安教化以及在实习过程中的平安事项和需留意的项目。2）毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上。铸件的突出优点是它可以是各种形态困难的零件毛胚，特殊是具有困难内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯，但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以限制，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力运用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。3）加工车间。来到加工车间，这里给我的第一感觉就是太大了。车间共分为五部分，分别为车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接，几乎是涵盖机械加工的各个方面，也许有xx人同时在里面进行各种零件加工，虽然我们在学校的时候也进行过金工实习，做过一些零件，对机床也有肯定相识，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同。4）质保，销售和售后处理最终，我们来到质检部门，他们主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查，记录其数据，并返回到加工车间，对产品进行修正和修改，更好的生产储合格产品。至于销售部分，据销售相关部门介绍，由于该企业实行的订单式生产，所以销路一路看好。对机械制造的体会历时将近一周的实习结束，该次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造的发展趋势。在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密的融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。对本次实习的体会纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。在短暂的实习过程中，实习中，我采纳了看、问，亲自动手等方式，对在工作中人与人的关系做了进一步的了解，分析了人与人之间特点，方式。我深深地感觉到自己所学学问的肤浅和在实际运用中的专业学问的匮乏。“千里之行，始于足下”，这近一个周短暂而又充溢的实践，我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中仔细的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培育。领导和同事们的阅历，好的习惯和他们的学问也会是我们人生中的一大珍贵的财宝。这次实践更让我确定了做事先做人的道理，要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说，须要学习的东西许多，他们就是的老师，正所谓“三人行，必有我师”，我们可以向他们学习许多学问、道理。篇二：生产实习总结 篇二生产实习是教学与生产相结合的重要实践性环节。在生产实习过程中，学校也以培育学生视察问题、解决问题和向生产实践学习的实力和方法为目标。培育我们的团队合作精神、坚固树立群体意识，及个人才智只有在融入团体中才能最大限度的发挥作用。1、通过这次生产实习，使我在生产实际中学到了背光板模组的全部操作流程以及技术管理学问，背光板模组的组装过程学问是我们在学校无法学到的实践学问。在向老员工学习时，培育了我们艰苦朴实的优良作风，虚心谨慎的工作看法。在生产实践中体会到了严格遵守纪律、统一组织及协调一样是现代化大生产的须要，也是我们当代高校生所必需的。从而进一步的提高了我们的组织观念。2、通过这次生产实习，对我们巩固和加深所学的理论学问，培育我们的独立工作实力和加强劳动观念起了重要作用。通过在瑞仪的四个月的实习过程中，我收获颇多，虽说是很苦很累，但最终还是受益匪浅。实习期间我操作的详细工作是确认四角，看我们所做的产品是否合格，看Panel是否完全卡入到MF中，同时特殊留意我们的产品有无欠品，看Panel有没有Broken、Crack、Chipping，这些学问对以后的作业有很大的指导意义，在日常生活中有着更现实的意义。然后这次实习对自己的动手实力是个很大的熬炼，实践出真知，纵观古今，全部独创创建无一不是在实践中得到检验的，没有足够的动手实力就没有将来的科研成就，在实习中，我熬炼了自己的动手实力及技巧，提高了自己解决问题的实力。实习感悟：我出来学校的四个月，已经是半个社会人了，不能再像学生那样，某些时候可以为所欲为。校外企业顶岗实习，为我们供应了一个很好的实践机会，可以让我们更好地把理论应用于实践，在实践中领悟理论。在实习过程中，我慢慢的相识到，每一份工作或是每一个工作环境都无法尽善尽美，但每份工作都有很多珍贵的阅历和资源，如失败的懊丧、自我成长的喜悦、温馨的工作伙伴等等。这些都是工作胜利者必需体验的感受和必备的财宝。在工作中每天始终怀着一颗感恩的心，你肯定会收获颇多，同时你还会发觉自己已经在熬炼中变得英勇、坚毅、豁达。这样的你已是不断前进在胜利的路上了。最终感谢这一段曲折的时间；感谢企业对我们的重视和培育；感谢我们所遇到的同事们的一路支持和帮助，让我们在前进的道路上充溢了激情和志气；感谢渝州科技学院，让我们在高校生涯中结识到许多良师益友，让我们在学问的海洋里不断吸取学问和完善自己；感谢我的指导老师动的辛勤付出与教育，给我们无微不至的呵护，让我们在工作中振作起来并找到了迷茫的出口。最终，我要感谢我的父母，是他们赐予我生命并全力以赴赐予我接受教化的机会，哺育之恩没齿难忘！篇三：生产实习个人总结 篇三颠末了一年的学习，我们，特指我，对我所学的专业即机器工程及自动化照样相识不是很够，可能先生斟酌到我们这些学生的潜在问题，就给我们支配了一个专业相识的实习周。我们要通过这几天的实习对机器工程有一个直不雅上的相识（通过之前的理论课专业概论课，我们已经对机器工程有了一个大体的相识）。在进入工厂之前，先生给我们上了两节根基学问课，让我们了解什么是机器工程及自动化，机器工程及自动化应当学些什么。由于微电子高新技巧的快速成长，使工业自动化的水平大幅度进步。新的机电设备和产品将机器、电子、盘算机和自动节制技巧有机地结合在一起，形成了所谓的机电一体化技巧，大幅度地进步产品的性能、质量和靠得住性；进步制造技巧程度，实现生产方法向柔性偏向成长；加强企业的应变才能；勤俭能源和资料耗损，低落本钱，进步劳动生产率。机电一体化已是当当代界及将来机器工业技巧和产品成长的主 要趋向，也是我国机器工业成长的必由之路。然而，我国现有的机器专业人员的学问布局与当今机器工业的成长极不相称。学机器专业的，对电子、自动节制技巧懂得较少；学电子专业的，对机器专业学问限制的也不多，不能将机器与电子进行有机的结合。此外，由于近二十年科学技巧的迅猛成长，多半机器专业人员学问老化，对新学问、新技巧了解甚少，难以从事机电一体化产品的设计与开拓。因此，除现有机器专业人员需学问更新，办理机电一体化人才缺乏的部分问题外，急需大宗量培育这类人才，先生还说，目前工程机器的成长已经达到了巅峰，设备可以完成人们所想到的任何工件，大型设备的专业化也在逐步增加，国表里的工程机器设备的差距也在慢慢减小，工程机器有小型化、家用化的趋势所谓机电一体化，便是机器与电工合二为一。日本企业界在1970年左右最早提出“机电一体化技巧”这一观点，其时他们取名为“Mechatronics”，即结合利用机器技巧和电子技巧于一体。随着盘算机技巧的迅猛成长和普遍利用，机电一体化技巧得到前所未有的成长，成为一门综合盘算机与信息技巧、自动节制技巧、传感检测技巧、伺服传动技巧和机器技巧等交叉的系统技巧，目前正向光机电一体化技巧（Optomechatronics）（Optomechatronics）（Optomechatronics）偏向成长，利用范围愈来愈广。 现在的机电一体化技巧，是机器和微电子技巧慎密聚集的一门技巧，他的成长使冷冰冰的机械有了人性化，智能化。我们必要学的根基科目有：英语、盘算机、高等数学、线性代数、高校物理、物理试验、工程力学、机器原理、画法几何及机器制图课程 等。上完了这两节的根基课以后，在一男一女两位先生的率领下，我们机器工程及自动化的三个班分手参不雅了北京建筑工程机器厂与北京今世汽车厂两个地方。周三那天早上下起了瓢泼大雨，可到了北京今世以后，天就转晴了。在向导的 率领下，我们不雅看了有关鼓吹片，听了关于展车的相关介绍，又参不雅了总装车间。给我留下深刻印象的便是总装车间。一千多米长的生产线，颠末工人师傅精确而快速的操作后，在OK LINE 最终出来的便是制品车。篇四：生产实习总结 篇四一、生产实习的目的生产实习是高等工科院校重要的实践性教学环节，它的目的是使学生加强机械制造生产实践方面的感性相识，通过生产实习将课堂所学的理论学问与工厂的生产实践有机联系起来，便于深化理解和印证扩充所学的书本理论学问，为后续专业课程的学习以及今后的毕业设计打下坚实基础。二、生产实习内容支配本次生产实习在南昌凯马机电工业园进行，实习后整理生产实习现场笔记、撰写生产实习总结和最终评定实习成果在校内内完成。南昌凯马机电工业园特点：单件小批量生产方式，常规机械加工工艺方法实习为主。本届学生进厂生产实习的内容支配如下：1、了解35个典型零件的结构特点，了解该零件在本厂产品中的地位及应用。2、了解该典型零件的毛坯制取方法，了解毛坯的预备热处理学问和技术要求。3、了解典型零件主要加工表面的名称、作用和工作环境条件，具体分析该零件的受力状况，针对性的提出有关技术要求，并探讨可以采纳哪些工艺措施来达到这些技术要求。4、学习、了解和现场记录若干典型零件主要表面的加工工艺过程及技术要求，包括：工序名称、设备型号、刀具类型与材料、夹具和辅具的类型、工件定位面和夹紧部位的选择、切削用量的选择、工时定额的确定等等。5、在对典型零件主要工序进行具体了解和分析的基础上，绘出夹具结构草图、刀具结构草图、机床结构示意图等等。6、了解典型零件的热处理工序、检验工序、清理工序等协助工序的支配及其应用。7、了解机床各主要部件的工作原理及其在机床产品中的地位与作用，了解机床的装配过程。8、了解机床零件在机械加工过程和整机装配过程中的技术检验方法。篇五：生产车间实习总结 篇五在这个月主要工作是参加跟踪电解车间的生产、工艺技术资料的整理、硫酸车间的空负荷试车、电解车间的项目工程的跟踪落实以及为公司的全面开车做好最为充分的打算。首先，在生产工艺方面。（1） 粗铅调配：依据粗铅的入厂状况，进行粗铅取样、化验的跟踪。之后，依据化验的结果进行粗铅的合理搭配，以保证粗铅的成份符合生产工艺要求。并依据阳极板中各重要元素的化验结果，对粗铅的搭配进行调整。（2）槽面管理：在这个月里出现了析出铅烧板、析出铅粘附阳极泥、表面出现树枝状和疙瘩状等问题。之后通过规范电解槽面出装、电调操作工的操作以及辅料的添加调整，使问题得到了肯定的改善。当然，现在还没有完全达到我们预期的效果，但我信任，我们肯定会在不断调试的过程中找到一个生产出最为合格产品的调整方案。（3）成品岗位：生产的前四批电铅中，有三批cu元素超标，但其余元素均符合国家1#铅要求。于是我们推断，析出铅中的cu增加；但是我们产出的阳极板含cu均在0。04%以下。另外一种考虑就是电解液中的cu含量过高导致，特殊是刚刚加入的新酸，电解液中的元素并未分别开。后来电解液循环一段时间后，氧化精炼后的电铅全部符合国家1#铅的化验要求。随着生产的进行，又出现了sb含量增加的状况。经分析，一方面，通过增加辅料的添加以及延长搅拌时间降低sb含量，另一方面通过电解槽面进行电调以及出装时尽可能规范他们的操作，以最大限度的削减阳极泥的脱落或者避开粘附在析出铅上。通过以上措施，sb含量超标的现象得到了限制。其次，在项目施工方面。电解车间车间的未完成的问题进行跟踪落实。为了打算电解车间反射炉的顺当开车，我负责跟踪铜浮渣反射炉车间的未完成问题的跟踪落实，包括反射炉粉煤喷嘴的角度调整以及氧气管道双阀、流量计的安装。另外，为了防止电解液流失，须要对电解车间阴极洗涤机组洗液水沟、电解储槽旁水沟、副跨水沟以及相应水坑进行铺垫pvc软板；之后还应对铺垫的pvc软板进行沥青防腐。工程完成后，分别和两个厂家进行面积测量，交予审计进行审核。第三、参加硫酸车间的试车。跟踪硫酸车间的大型设备试车以及在转化工段填充触媒。在试车过程中发觉so2风机房的稀油站漏油，目前正在联系厂家着手进行解决。曾在去年四月份添加的触媒，现在部分已经受潮变色。师傅支配我跟踪触媒的添加状况。每段转化器添加什么型号的触媒以及添加的触媒量，同时还引导我学习有关触媒的相关学问。最终，为公司在年前全面开车，做好充分的打算。目前电解车间已经运行两个多月，出现了不少问题。目前问题正在逐步的解决。硫酸车间仍有部分问题未解决。在剩下了时间里，我打算对硫酸车间的工艺参数、工艺流程再次理顺一下，同时整理好各个岗位的原始记录表，以备开车运用。在这个月里，跟着师傅学了不少东西。在遇到问题时，师傅总是在教育我考虑问题应当全面；从问题的各个源头去剖析问题的本质；有想法要刚好与领导沟通，在可行的基础上勇于实践。另外还应具备仔细谨慎的优秀品质，特殊是工程核算方面的事情。总之，我会好好努力，用自己的打算来促使公司的顺当开车，用自己的所学来感恩公司的细心培育。篇六：生产车间实习总结 篇六在装配车间这段时间里我带着对工作的热忱向各位师傅学习请教，学到了许多的实践动手实力，更让我感受到了团队合作和为人处事的重要性，在此感谢公司给我这次工作的机会，以下是个人近一个月的和。一：输送机的装配1、输送机的装配首先要依据图纸的要求，首先确定输送机的材料和长宽高，是否带整形机，电动机的额定功率、速比、型号和电动机的安装位置等，将所须要的原件配齐进行装配；2、一些固定螺丝的孔螺纹不是很完整须要进行从新攻丝（攻丝心得：攻丝时要使丝攻与孔垂直将手上所用的力与丝攻在一条线上，若不在一条直线上的话可能使攻丝局部受力导致断裂，在攻不动时将丝攻退一下再攻）；一些地方要进行重新打孔（打孔心得：要先用记号笔将须要打孔的地方做记号然后再进行打孔，若是较大的孔要先用小钻头进行定位在换大号钻头打孔）；3、根据装配图纸组装完成后要用卷尺测量对角线的长度是否符合标准，若不符合要进行调整后在固定输送机的滚筒和挡板；4、装配完成后将输送机做标记，防止和其它项目的输送机混淆；5、按要求将电动机和调整螺丝装好待调试。二：输送机的调试1、检查设备是否安装完整，将灰尘和皮带上的杂物清除干净防止皮带转动时与滚筒摩擦损坏；2、用扳手将调整螺丝适当紧固，不要过紧防止设备内有杂物在转动时将皮带损坏；3、将电动机通电使其正转（电动机所在方向为正转），电动机星形接线电源接380V，三角形接线电源接220V;接电动机线时肯定要确认电源为断开状态；4、查看电动机转动是否有异样，用调整螺丝对设备调整使皮带松紧适中使其位置在滚筒中间，让设备运转一段时间一切正常后将设备断电，紧死调整螺丝完成调试。三：整形机调试1、检查设备是否安装完整，将灰尘和杂物清除干净；2、将电动机通电使其正转，电动机星形接线电源接380V，三角形接线电源接220V;接电动机线时肯定要确认电源为断开状态；3、查看电动机转动是否有异样，齿轮与链条是否有错位；让设备运行10分钟一切正常后切断电源。四：待码机调试1、检查设备是否安装完整，将灰尘和杂物清除干净；2、将电动机通电使其正转，电动机星形接线电源接380V，三角形接线电源接220V;接电动机线时肯定要确认电源为断开状态；3、查看电动机转动是否有异样，调整传动皮带松紧使其在转动时不发生偏转；4、视察滚筒是否有偏转；让设备运行10分钟一切正常后切断电源。5 、将滚筒两端用销子锁死防止移动。五：工作总结1、工作时要时刻留意平安，仔细工作；2、工作中要将理论与实践相结合，许多看似简洁的事情自己动起手来就感觉不那么简洁了只有多实践才能快速的进步；3、工作中团队合作很重要，许多事情只有大家一起合作才能完成单靠一个人就算他实力再强也是无法胜任的，团结就是力气；4、俗话说：三人行必有我师焉，工作中要学习别人的优点改正自己的缺点逐步完善自己，不懂得东西要虚心向别人请教；5、工作中要多思索问题，比如：做事情要想想为什么用这个方法？这个方法有哪些优点！还有什么更好的方法吗？工作中只有不停的总结与创新才能一步一步的提高实力；6、要和同事要搞好关系，在别人须要帮助的时候帮助了别人，当你有困难的时候别人确定也会伸出救济之手！以上仅是个人体会与心得，有不当之处还请领导指教！篇七：生产实习总结 篇七生产实习是本科生上学期间重要的实践环节，是相识现实生产，走向社会的一个宝贵机会。为充分发挥生产实习的作用，同时考虑到经费等问题，本次实习分为两个阶段，即校外实习和校内实习。校外实习主要到三个单位：西安仪表厂，西安微电机探讨所，西安重型机械探讨所。主要进行现场仪表的理论学习和参观，并动手拆装部分仪表。校内实习主要进行Matlab和Protel软件的学习和练习，为毕业设计进行必要的打算。在西安仪表厂，学习了变送器的原理、规格、调校以及安装维护等；了解了基本的架装仪表、盘装仪表；参观了先进的显示仪表，相识了单色记录仪、彩色记录仪和智能记录仪；并让学生实际动手拆装了相关的仪表，熬炼了学生的实际动手实力，巩固了理论学问。在微电机探讨所，同学们驾驭了微电机的基本概念和基本的结构特点；系统学习了常用微电机的基本原理和主要的性能指标。并参观了生产车间，从机械加工到电气设计以及安装调试，都有工程技术人员耐性讲解。这种现场参观，发觉问题，提出问题，解决问题的方式受到同学们的普遍欢迎，过后大家都表示有很大收获。在西安重型机械探讨所，同学们主要参观了成套设备的制造车间和设计科室，了解了现在重型机械方面发展动态和发展方向，并细致听取了工程人员关于电气部分的讲解。校内主要学习了Matlab和Protel软件的基本学问，并进行了实际问题的仿真设计和练习，进行了电路图的设计与绘制，使同学们能够利用两个软件作一些实际的工作。通过这次实习，同学们首次接触了实际的生产现场，和实际的工业用仪表，把书本的理论和实践联系起来，有利于巩固所学理论，为以后走向工作岗位打下一个初步的基础。篇八：生产实习个人总结 篇八为期三周的实习就要过去了，在这里，我对三周来的生产实习状况做一个小结，并谈谈自己的体会。生产实习从8月22日起先。第一天，系里做了动员大会，在老师的教育下，同学们进一步相识到生产实习的重要意义，明确的实习的方向和应当留意的问题，为即将开展的实习活动做好了打算。进入企业的实习活动从厦华电子起先。通过对企业发展状况的了解及企业生产线的参观，我们对企业的生产流程，尤其是检验、注塑和模具制造流程有了肯定的了解。在参观生产线的过程中，企业对于质量和成本的严格限制和科学管理，给我们留下了深刻的印象，让我们进一步体会到质量是企业的生命这句话的深层含义。而在模具厂生产车间和设计室的参观，则让我们机电系的同学对自己专业相关的内容有了形象的相识。8月24号下午，我们参观了太古可口可乐公司和太古飞机修理公司。在太古可口可乐公司的参观，从他们的污水处理系统起先，企业对于环保的重视和先进的污水处理系统让在场的同学都深有感受，让我们相识到，一个负责任的企业不仅应当追求利润的最大化，也应当对社会的可持续发展担当相应的责任。而随后参观的公司的三条饮料生产线，其生产效率让我们叹为观止。而技术人员关于检验汽水容量的介绍则让我们测控的学子体会到本专业学问在生产实践过程中的应用。随后我们来到了厦门太古飞机工程有限公司（TAECO）。在培训中心，技术人员为我们简要介绍了太古飞机工程公司的业务范围和企业文化。太古公司对于工人的培训和企业文化的培育，给我们留下了深刻的印象，而公司对于技术的一丝不苟，精益求精也体现了公司对平安和责任的高度重视。8月25日，我们参观了厦门卷烟厂。该厂高度的自动化生产线和先进的物流管理系统，经我们留下了深刻的印象。全新的制丝线由德、英、意等国的当今世界最先进设备组成，是国内首家采纳一头两尾生产工艺的制丝线，确保了不同牌号产品的风味，更能达到降焦降害、提高产品质量的要求；卷包车间的卷接包、装封箱、入库全部实现了自动化；从日本引进的高架物流系统，能实现协助材料和卷烟成品储存及进出库的高度自动化、智能化；初步建立的计算机集成制造系统（CIMS），实现了多方面技术与信息的广泛集成，优化了资源配置，确保了信息流、物流、资金流的统一、通畅、刚好，促进了企业生产效率和管理水平的全面提升。8月29日，我们驱车来到晋江，参观当地的两家知名企业：福建七匹狼实业股份有限公司和福建亲亲股份有限公司。虽然在这两个企业停留的时间较短，没能具体参观它们的生产线，但是，对公司的品牌战略和营销手段的了解则让我们从不同的角度学到了工科学生所不行少的经营管理学问。七匹狼公司是福建省服装龙头企业，也是国内经营休闲装闻名的企业之一。七匹狼公司注意品牌培育经营，从狼文化、狼故事的传奇中一路走来，演绎胜利男人的故事，体现奋斗中男人的衣着生活状况，设计着全新的生活方式。而亲亲食品有限公司遵循着以人为本、创建价值、立足本土、展望世界的经营理念，不断提升企业的市场竞争力。下午，我们来到了青岛啤酒（厦门）有限公司。在青岛啤酒的参观活动，持续了一个下午。首先，我们来到公司的电教室，听取管理人员对于生产流程的介绍，并品尝了凉爽冰爽的纯生啤酒。随后，我们在王工程师的指引下，按生产流程参观了生产线。通过对生产过程的了解，我们对整个啤酒的生产工艺有了进一步的相识。而企业对于啤酒口味和品质的严格限制和以消费者为中心的产品研发策略，让在场的同学都感慨良多。一个企业要在市场上许久立于不败之地，必需始终从客户的需求动身，让客户满足，同时不断提升产品质量与售后服务，企业才能不断发展壮大。8月30日，我们来到夏新电子股份有限公司参观学习。虽然我们去的时间不巧，没能赶上企业的生产时间，但我们也有其它更为重要的收获。我们与在厦新工作的三位师兄进行了座谈。在座谈中，大家就关切的就业及发展问题与师兄绽开了探讨。师兄首先各自介绍了现在的基本工作状况，并对我们提出了希望。师兄提到，刚到一个企业中，薪资并不是最重要的，重要的是自身的学习及发展。学校里所学的学问只是给我们一个引导，重要的是在工作过程中不断地探究与学习。虽然我们在学校所学的学问与工作中所须要的学问有肯定的差距，但只要在工作中努力地提升自我，必定会得到胜利。针对部分同学提出的：参与工作阅历不足，怎么办？以及与工科强校毕业生相比，没有竞争优势的问题，师兄说明说，工作阅历不足，是本科生的共同特点，这须要依靠在工作中多向他人学习来弥补。至于专业背景不对口的问题，师兄认为影响不是太大，而且还可以化弊为利，在工作中增长自己的才能。还有一位师兄提到，在学校中学习的，不仅仅是学问，更要学会与人沟通的技巧。与师兄的沟通是轻松开心的，在交谈中我们学到了很多书本上所没有的学问，更明确的自己的方向和目标。而在接下来的一周时间中，我们参与了系里组织的电工技能实训。实训的主要内容为平安用电教化和车床排故的训练。虽然生活中常常与电打交道，但我们的平安用电学问没达到专业水准，经过培训，我们更清晰地相识了常见触电的方式和处理方法，进一步增加了我们平安用电的意识。而机床排故培训，则让我们有机会将已经学过的电工学问运用到实际生产中去解决问题。经过实训，我们进一步复习和巩固了Y-接法的原理和应用，驾驭了机床工作的过程，并对常见故障有了肯定的了解。为期三周的实习让我们受益匪浅，通过对企业的参观，我们对生产工艺、流程有了更深的相识，对企业品牌、企业文化的塑造有了进一步的了解；而电工实训的过程，是亲自动手实践的过程，在实践中学习理论、巩固理论，让我们对所学学问的驾驭有了进一步的提高。篇九：生产实习总结 篇九为期半个月的生产实习结束了。这半个月来，我们经验了许多，学到了许多，同样也领悟了许多。俗话说实践是检验真理的唯一标准。我们生活学习都在学校，接触的是课本是公式，很难有机会接触工厂的实物以及流程，我始终觉得我们学的漫无目的，我们所学的到社会就是鸡肋。但通过这半个月的生产实习，我的这些错误观点都变更了。书本上的学问是基础是保障，没这些学问公式的支持你在工作岗位上会很迷茫会不知所措的去摸索结果还会是一只半解。我们是在1002工厂实习的，该工厂属于军工厂，在我们心里它是很神圣的。该工厂主要致力于测量的探讨，生产各种型号的水准仪广角仪经纬仪。在实习的从前几天是由几位老师给大家讲解仪器的运用方法，我学到了s3水准仪，j6经纬仪的运用方法。其间，我们还自己动手拆装仪器，了解了仪器的基本构造。通过前几天的实习我明白了要不断的丰富自己的专业学问和专业技能才能使你的工作更加得心应手。一个人在自己的职位上有所作为，肯定要对自己职业的专业学问有所熟识，不仅要学习先进的技术他要要学习好基础学问，同时对自己业务所在范围内的业务技能也要娴熟驾驭。随后几天我们戴上鞋套走进了生产一线，我们走了4个车间，不仅参观了总装车间，检修车间，也参观了打磨车间等基本生产线。在生产车间里，我们都收起了往日的懒散，各个都很肃穆仔细的倾听学习着师傅的训诲和每一个基本动作。师傅在休息之余，还和我们讲起了工厂的见闻，教育我们要仔细学习专注每一个学习的机会。通过对生产车间的视察学习，使我意识到在工作岗位上一丝不苟的重要，你自己的一个闪失一个不留意就会导致很严峻的后果，会影响一个团队的正常工作。实习的最终2天我们一起进行了实地测量。这个任务单靠一个人的力气和构思是远远不够的，只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。这次测量也培育了我们同学间的分工协作的实力，增进了同学之间的感情。测量中我们每个组员都分别独立的视察，记录每一站，并精确进行计算。做到每步都检查无误，这样做不但可以防止误差的积累，刚好发觉错误，更可以提高测量的效率。我们怀着严谨的看法，认仔细真完备的做好每一步，直至符合测量要求为止。培育了我们严谨的科学作风。半个月的实习真正做到了让我们从一个学生到一个公司职员的转变，使我们体会到什么才是真正的社会，真正的工作。实习时间不长，但却教给我们在学校恒久学不到的，在实习期间，感谢各位领导老师对我们实习供应的帮助，在你们的帮助下，我们学到了许多，是我们深知，毕业只是求学的一小步，社会才是真正的高校。在这实习的时间里，我收获了许多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，现在我们即将踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性相识、对学问的更深化的了解。在以前的头脑中，我认为的工作都是很美妙的，我想企业和工厂应当都是挺美丽、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗，将来的工作环境确定是整齐漂亮的，工作应当也是好玩轻松的。我就是怀着这种向往到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了，天哪！这个地方到处都是刺鼻的气味，第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂平安讲座。其次天我们就正式进入车间参与生产。我们四人一组，每个车间的师傅负责带我们生产学习，现在的化工厂自动化程度比较高，工人劳动相对比较轻松，但是一般一个岗位一班就一个人，一班的时间是8个小时，也就是说，工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一起先我们都觉得不行思议，对于我们来说，在学校里有丰富多彩的消遣活动和同学挚友，这八个小时单调的工作不可思议，但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的无趣，我们现在吃穿不愁，但是真正到了社会上，首先我们的自己养活自己！然后的为家庭担起相应的责任！我们必需靠自己的劳动来实现这些！这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了，因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。在实习时的工作学习同时让我相识到社会是残酷的，没有文化、没有本事、懒散，就注定你恒久是社会的最底层！但同时社会又是美妙的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的！总之，虽然实习的时间很短，但对我来说，收获是很大的。我会更加珍惜我的学习，并且用实习的心得时时激励自己！