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2022化学工程与工艺实习报告范文锦集九篇化学工程与工艺实习报告 篇1电火花加工又称放电加工或电蚀加工，它是在加工过程中通过工具电极和工作电极间脉冲放电时的电腐蚀作用进行加工的一种工艺方法。电火花加工加工机床采纳自动进给调整系统，通过计算机选择所要加工的程序段进行自动加工。特殊要留意防火和防止触电事故。化学工程与工艺实习报告 篇2焊接是一种通过对金属加热或加热、加压同时进行，把金属加热到熔化或半熔化状态，从而把金属连接在一起的一种工艺。低碳钢具有良好的焊接性能，时广泛用于焊接件的主要金属材料。在老师的具体讲解下，我们驾驭了以下基本操作技术：1.引弧。用摩擦法使焊条芯的端部金属外露，以便进行短路引弧，短路时应马上提起到24mm距离，就能使电弧引燃。假如焊条与工件接触时间太长，焊条会粘牢在工件上，这是应使焊条左右摇摆。2.焊条的运动分为沿着焊缝从左向右运动和焊条的轴向送进运动。3.堆焊练习。4.对焊平接两小铁棒。化学工程与工艺实习报告 篇3数控车床是数字程序限制车床的简称，具有高难度、高精度、高效率的加工特点。老师给我们简介了数控车床的组成及运用步骤，由于只有一个下午的时间限制，我们只是练习操作了空车练习，熟识了数控车床的基本操作，并了解到实际加工程序如下：1.确定定位基准；2.确定加工用刀；3.制定加工方案；4.节点计算；5.填写加工程序单。化学工程与工艺实习报告 篇4第一天8：00观看平安录像，了解了金工实习事故发生的缘由，对工作场地有基本了解。钳工是手持工具对金属进行切削加工的方法。钳工操作主要是在木制钳工台和虎钳上进行。今日钳工的主要任务是制作螺母，经过老师讲解和实习总结，工序由以下几部分组成：1.用锉刀把铁棒一端挫成平面，并用丁字尺检验；2用手锯锯削11cm长的铁棒，拉锯是右手握柄，左手扶弓，速度以每分钟往复2040次为宜;3.将锯削得到的曲面挫成平面；4.在一面上用单脚规找到圆心画圆，接着画圆内接六边形；5.挫削出六边形的六条边6.倒圆角；7.用台式钻床先加工小螺孔再加工大螺孔；8.攻螺纹。化学工程与工艺实习报告 篇5历时两个星期的金工实习最终结束了，回想这些日子的工作，有过喜悦，有过懊恼。有过满意，也有过缺憾，这一次，彻彻底底地当了一回工人，亲身体验到工厂工作的详细操作流程以及工作环境，真正有作为一个工人的感受和体会，全部的这些都将成为我人生小册子中深刻的一页。早在大一的时候就听说我们须要进行两个星期的金工实习，当时还很天真地想，这下子可以轻松了，两个星期的时间不用埋头于成堆的计算题思索题作业里，两个星期的时间可以好好休息一下了，可以给自己放个小假了。但是，事实往往都会跟志向有肯定的距离。从实习的第一天起先，我之前的想法和支配全部给推翻了。当好一名工人并不是我们想象中的那样简单。第一天我们组的内容是车工，看到那一台台生疏的车床，除了是无从下手，不知所措之外，更多的却是担忧，担忧自己不能按时完成任务，担忧会搞坏机器，担忧会出意外，老师讲解以及现场演示之后，我们便起先练习操作。渐渐地，自己摸索者工作，操作限制也慢慢地娴熟起来，随之，技巧也一点点地驾驭了。记得那天的任务是在一段铁拄的两端分别车出两个小球。刚起先球形总是出不来，经过老师的指引后，不仅球形出来了，而且成品的规格更符合要求。看着自己的成果，有着另一番的成就感，同时，我从心里佩服那些限制机床的工人，虽说我们已经是高校生，但是在这些机器面前我们还是难掩我们在实际动手方面的实力缺乏，面对工作事故，面对机件故障，我们显得是那么的苍白无力。再者，日常生活中，即使是一个很小的零件，都是工人们与这些机器的完备结合的才智与劳动的“结晶”，甚至是要经过许多工序才生产出来的，这样，你就不得不承认，工人的才智和汗水实现了商品的多样性，满意了人们层出不穷的欲望。或许这一点，就是我在车间工作最深刻的感受吧。接下来， 15周的后半段时间以及16周的前半段时间我们组的工作基本上都是在工作室里上机作业，第一次了解到生产和编程之间的联系，第一次通过计算机来生产我们的“杰作”，第一次体验到远程限制，许多的第一次我们都体会到了，大家心理都有着一样的兴奋与激烈。于我来说，铸造是印象最深刻的。大家都说铸造就是小孩玩泥沙那样简洁、好玩。看老师演示，还挺简单完成的，但是，轮到我们自己动手时，我真正尝到了苦头，而且还是不少的。首先，由于缺少了一个步骤而导致了必需重来第一个工序，当时脑海里只有两个字：郁闷。谁知一波未平一波又起。其次工序完成了，把模具搬下来的时候，由于力气不足，因而模具整个翻倒了，黏土都给弄得支离破裂，非常无奈地重做其次个工序了。这样，我的时间就相对削减许多了，离评分的时间也越来越近了，脾气也起先来了。很幸运，这时，指导老师以及身边的同学都不谋而合地向我伸出了双手，把我从深谷底拉了上来。于是，在他们的帮助下，最终在最终一秒完成了，而且成果还不错。吸取上午的阅历教训，下午工作干起来顺当多了，时间也变得充裕了，心情也随之变得轻松了。一间不算大的铸造房，工作环境比较差，然而，这里留下了我辛勤劳动的汗水和心血，登记了我的酸甜苦辣，印下了我对大家的感谢。整个实习过程，有一点累，然而，组员之间紧密合作，相互协作、帮忙，整个团队把团结发挥到了极致，大家都享受到了团队精神带来的喜悦。我们干得不是最好的，但是我们很开心，很舒心，因为，我们都不是一个人在干而是大家都在忙都在；我们不是最辛苦的，但是我们的体会是特别深刻的，我们的感受是独一无二的，我们都有流过汗水，都有烫伤过，但没关系，因为，我们都付出了，都努力了。这是一次难忘的经验，不仅相互之间有了默契，沟通了彼此，拉近了心灵上的距离，而且，大家的闪光点也毫无保留地呈现出来了。就个人而言，这是一次的实习，我的实践实力很大程度上得到了提高升，思想感悟得到了升华。真正懂得团队精神的发挥和发展才是胜利的出路，这是我对本次金工实习的一句圆满的总结。许莉莉20xx-6-11化学工程与工艺实习报告 篇6学院：化工与能源学院 专业：化学工程与工艺 姓名：朱健东 学号：200337001085 实习编号：04015周星期一 车工一 课前预习：车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来变更毛坯形态和尺寸，将其加工成所需零件的一种切削加工方法。其中，工件的旋转为主运动，刀具的移动为进给运动。二 实习内容：今日我运用的是卧式一般车床。首先，我熟识了车床的各部分的结构。另外，通过开车和停车的练习，拉动变速手柄对主轴变速，主轴的正反转限制，刀架纵向、横向移动的限制以及自动进刀、退刀的限制练习，我更进一步驾驭了车床的简洁限制操作。接着，我起先加工零件：车槽、车球形零件。星期二 铣工一 课前预习：在铣床上用铣刀对工件进行切削加工的方法成为铣削。铣削的加工范围很广，可加工平面、台阶、斜面、沟槽、皮行面、齿轮以及切断等。二 实习内容：最常见的铣床是卧式万能铣床和立式铣床。两者的区分在于前者主轴水平设置，后者竖直设置。今日我运用的是立式铣床。其工作台可纵向、横向和上下移动。在熟识操作和安装好铣刀后，我起先加工圆柱形零件，通过工作台纵横上下的移动，对圆柱体的各面进行切削。最终把圆柱体加工切削成长方体零件。星期三 cad、rp一 课前预习：cad指的是“计算机协助设计”，主要通过计算机软件来实施工程图及实物的设计等。rp是指“快速成型技术”，是近年新兴起的一种快速实物3d“打印”技术。二 实习内容：首先是上机，通过运用“solid works”软件来设计以及绘制实物立体图。该软件是一个功能较齐全的绘图软件，操作系统比较简洁，简单驾驭。而rp的运用与cad则是亲密相关。由cad设计出来的实物模型，通过相关的快速成型3d打印机，可以在很短的时间内被打印机“打印”出来，成为一个真正的、触手可及的模型。星期四 数车928一 课前预习：数控车床是数字程序限制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率搞的专用型一般车床的特点于一身，是国内运用量最大、覆盖面最广的一种数控机床。二 实习内容：这次实习运用的车床是gsk980t,是广州数控设备厂近年开发的数控系统。首先，是熟识gsk980t的lcd/mdi面板操作，主要是通过手动调整来设置机床相关的参数。然后，是完成自动换刀的功能设定。最终，通过上机模拟，把预先编好的程序输入计算机，进行模拟程序加工。星期五 数铣990一 课前预习：数铣是数控铣削加工的简称。数控铣床是出现何运用最早 数控机床，在制造业中有重要的地位，在汽车、航空航天、军工、模具等行业得到了广泛的应用。二 实习内容：由于要上英语课的关系，今日的实习时间只有一个下午。今日我们主要是运用计算机进行工件的模拟加工。我们运用的软件是“power mill”。首先，通过学习相关教程，了解“power mill”的操作。接着，听过老师讲解后，我们自己操作电脑，对工件进行模拟的切削加工，通过设置刀具的半径、切削行距等参数，经过粗加工和细加工，最终在电脑终模拟切削的全过程。16周星期一 线切割一 课前预习：电火花切割加工，简称“线切割”，是电火花加工的一个分支，是利用移动的细金属丝作为工具电极，在金属丝与工件间通过脉冲电流，利用脉冲放电的电腐蚀作用对工件进行切割加工。线切割机床分为：高速走丝线切割机床和低速走丝线切割机床。二 实习内容：我们首先运用电脑软件“caxa线切割”，设计出简洁的零件图，并对零件进行线切割轨迹的生成，之后生成一个以“3d”为扩展名的文件。保存文件后，在另一台机器“高速走丝数控线切割机床”上打开该文件，利用计算机精确的按生成的轨迹对零件进行加工。星期二 工业平安一 课前预习：工业平安是对设备操作人员以及生产人员进行的一种平安保障人生和财产平安的培训，具有非常重要的地位和作用。平安意识是每个人，不但是生产人员，应具有的基本素养。二 实习内容：首先，我们阅读了有关工业平安的学习资料，对搬动重物、磨砂机的操作、灭火器的运用学问等有了初步的了解。之后，我们观看了公安部制作的工业平安录像。一个个违反平安章程的血的教训，使我们相识到平安生产的'重要性。同时，我们还了解了如何在火灾中自救与互救的学问。接着，我们还着重了解干粉灭火器、二氧化碳灭火器、泡沫灭火器等灭火器的运用方法和留意事项，加深了防火平安的意识。星期三 热处理一 课前预习：热处理是指将钢在固态下加热、保温、冷却，以变更钢的内部组织结构，从而获得所需性能的一种工艺。在热处理时，要依据零件的形态、大小、材料及其成分和性能要求，采纳不同的处理方法，如退火、正火、淬火、回火及表面热处理等。二 实习内容：今日支配的实习内容包括：钢含碳量的活化鉴别、金相图的显微视察、正火和回火。钢含碳量的活化鉴别是依据钢材在砂轮上磨削时射出的火花的不同特征，从而鉴别钢材含碳量的凹凸。金属相图的视察是运用xj-16型金相显微镜，对特地制备的铁碳合金试样进行视察，并把相应视察到的图描绘出来。正火和淬火都是把金属加热到肯定温度，但前者是利用空冷，后者是水冷，前者使硬度下降，后者则使硬度上升。同时，今日，我还驾驭了洛氏硬度的测定方法。星期四 铸造一 课前预习：铸造是指熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得肯定形态和性能铸件的成型方法。用铸造方法得到的金属件称为铸件。铸造的方法许多，其中以砂型铸造应用最广泛。铸造的优点是，可以铸出各种大小规格或形态困难的铸件，且成本低，材料来源广。二 实习内容：今日我制造了2个铸件模样，主要是运用的砂是型砂，主要工具有浇口棒，砂冲子，通气针，墁刀，秋叶和砂勾等。在造型过程中主要遇到的问题是，造砂型的时候把下层砂子冲得太紧，导致放上层砂的时候出现分层现象，砂型简单松落。还有就是在挖槽的时候有时会挖得过深，导致最终合模的时候要人手对砂型进行修补。星期五 数控钣金实习内容：由于早上英语课和实习上机考试的缘由，今日实习的时间只有一个下午。今日下午，我们首先通过学习相关资料，了解数控钣金机的操作方法和工作原理。接着，我们在一块金属薄板上画出零件造型图，然后用钳刀、锉子、锤子等工具把零件剪裁出来，最终放到数控钣金机上加工处理，加工折叠的角度。最终加工出来的零件是一个手机台。化学工程与工艺实习报告 篇7尽管十天的金工实习时间不长，但我觉得它对于培育我的工程意识、学习工艺学问、提高综合素养都有极大的帮助和重要意义。化学工程与工艺实习报告 篇8车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来变更毛坯形态和尺寸，将其加工成所需零件的一种切削加工方法。其中，工件的旋转为主运动，刀具的移动为进给运动。车床主要用于加工各种回转体表面。本次实习运用卧式车床。老师给我们介绍了车床的结构和基本操作，特殊是车床的调整及手柄的运用，接着我们进行停车练习和低速开车练习，特殊留意：1.机床未完全停止前严禁变换主轴转速；2.纵向和横向手柄进退方向不能摇错。在老师给我们讲解了加工要求后，我们练习先用粗车再用精车切出直径9mm和7mm的圆柱体，留意：纵向进给到所需长度时，关停自动进给手档，退出车刀，然后停车，检验。化学工程与工艺实习报告 篇9今日我们在6楼cai房学习运用mastercam软件。mastercam是工业界及学校广泛采纳的cad/cam系统，可设计、编辑困难的二维、三维空间曲线，还能生成方程曲线，曲面功能强大。我们运用任务管理器和强大的零件造型功能生成直线、圆弧、曲线和曲面等实体。