2023年生产工厂实习总结.docx

2023年生产工厂实习总结 通过实习，我们巩固和加深所学理论学问，培育我们的独立工作潜力和加强了劳动观点，明白了自我们以后人生奋斗的方向。下面是我为大家整理的关于生产工厂实习总结，希望对您有所帮助。欢迎大家阅读参考学习! 生产工厂实习总结1 在这次学校组织的为期一个星期的机械厂实习中，我学到了许多东西，使我更深刻地了解到了实践的重要性。通过这次实习我有了很多的反思，只具有理论学问是不够的，更要有基本的动手实力，而这恰恰是我所缺乏的。通过实习我们更加体会到“学以致用”这句话中蕴涵的深刻道理。 我们的主要实践活动是参观长江动力机械厂和金秋红日机械厂，了解工厂的工业生产业务，制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程，工作原理以及生产，加工各类零部件的流程。实习期间，仔细听从了指导老师的支配与同学们分组进行参观学习，仔细听取各工厂师傅和老师的讲解，了解各车间的平安细则和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程，并与所学理论学问进行对比，获益匪浅。 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。 熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟识和驾驭肯定的工程基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。 通过这次实习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是须要我们自己去视察、学习。不具备这项实力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。 生产实习已经结束了，蓦然回首，在为期并不太久的几天实践中，我们收获了数不尽的财宝，或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的机会了，大家共同维护着集体的利益，主动树立着学校的形象。虽然没有经过长时间的熬炼，但给我带来的影响却远没有结束，它使我走出校内，走出课堂，走向社会，走上了与实践相结合的道路，到社会的大课堂上去 见识世面、施展才华、增长才能、磨练意志，在实践中检验自己。 这几天的生产实习虽然比较辛苦，也不知道这是庆幸还是依恋，但回想起来才发觉，原来乏味中充溢着希望，苦涩中流露出甘甜这次生产实习是好玩的、丰富的、欢乐的。我亲身经验了从一块钢板到半成品，成品的宏大转变，我想这是没有去过的同学所难以体会到的。这次实践经验所带给我的是一次实力的全面提升，我也相识到自己的许多不足，长期的学习 使我远离了生产实习，动手实力特殊弱，对压力的承受实力也不足。或许有了这次的体验， 会使我在以后的日子里更加坦然地面对工作中所遇到的每一难关。 经过这周的生产实习，我对机械设计制造及其自动化专业领域的学问有了更深，更广的相识。以前在学校了解的学问太狭窄，只把目光停留在仅学的几门专业课上，而且仅有的几门专业课学的也不是很精通。通过这次专业实习，我不仅在专业学问上有很大的收获。而且在对待学习以及生活的看法上更有了意想不到的收获。 首先，在专业学问上有了全面的相识，进一步增加是动手试验的实力。作为工科生，我们学习的内容比较抽象，在学校试验的机会不是许多。这一次，我们通过理论联系实际，对平日里的学问有了更深的理解。还有，增加了同学间的相互帮助及团队合作意识。这次实习环境很开放，我们整个专业在一起听讲座，这几天的实习拉近了我们每个人之间的距离，我们一起探讨专业学问，相互帮助。最终，强化了我心中的责任感以及仔细对事的看法的问题。在车间工作的两天，虽然很累，但我坚持下来了，因为在现实当中每个人都有自己的岗位，每个岗位都有他的作用和要求，缺一不行，当你处在这个岗位上的时候，就必需有这个岗位上的责任感，要有仔细负责的看法将自己的工作做好，这样才有益于自己，有益于他人，有益于社会。 俗话说：“学而不思则惘，思而不学则殆”“多闻多见。一以贯之”，学什么东西肯定要注意思索，理论联系实际，墨子的“言必有三表”“有本之者，有原之者，有用之者，于何本之?”说的就是这个道理。通过实训我主要有以下几点体会： 明的确训目的，端正学习看法，仔细参与实训，听从实训指导老师的指导;重视操作技能训练，仔细听取实训指导老师的讲解，细致视察示范操作，并应理论联系实际;驾驭操作技能，肃穆仔细、细心操作，重视实训的个人总结;遵守实训规则和平安操作规程。 通过实践，深化了一些课本上的学问，获得了很多实践阅历，另外也相识到了自己部分学问的缺乏和浅显，激励自己以后更好的学习，并把握好方向。信息时代，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手实力是一切工作和创建的基础和必要条件。而且，现在严峻的就业形势让我相识到，只有不断增加自身实力，具有非常丰富的学问才能不会在将来的竞争中被淘汰。总而言之，这次实习熬炼了自己，为自己人生的道路上增加了不少簇新的活力!我会一如既往，将自己的全部心血倾注于学习上，努力学习新学问。 虽然实习只有短短的一个星期，但是通过这段日子使我学习到的学问与技能将会令我受益匪浅.并且将会对我以后的学习或者是工作产生重大的主动影响。 生产工厂实习总结2 在实习的过程中，自己学到了很多原先在课本上学不到的东西，而且能够使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，假如说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么当你身临企业，干脆接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。因为，在市场的竞争受市场竞争规则的约束，从选购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存发展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性的确定就显得重要了。在企业的实习过程中，我发觉了自己看问题的角度，思索问题的方式也渐渐开拓，这与实践密不行分，在实践过程中，我又一次感受充溢，感受成长。 下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会： 透过支配到_车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部限制，在这一个多月的时间里，下到生产车间后，先了解整个_生产的流程，从选购入库，到领料生产，到最终的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本相识，这对我们熟识企业，进行实务操作打下良好基础。 其中，从前我们对_的生产几乎一窍不通，但下到车间之后，我们不仅仅了解了生产流程，还进一步了解了_的生产工艺流程和用途，由于脂肪酸生产完后是干脆用于公司后面的扬子石化生产，所以每个月的生产有必需的额度.而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何透过新流水线的建设，对降低生产成本的思索，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很简单让理论脱离实践. 在熟识了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清晰的资料，专心向同事请教，在他们的耐性指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了必需上的相识。 由于化工生产是不间断的，所以车间生产务必时刻有人，车间的工作人员实行四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任，工艺员，等)上长白班，其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒. 虽然我们没有正式安排，但我们都严格遵守车间的生产纪律，遇到不懂不明的地方都专心发问，以免造成平安事故.在车间里务必首先了解生产工艺流程，我们先查看了每个仪器和设备，并了解他们的名称和用途，遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐性讲解.为了更好的工作，我们把工艺流程图画下来以便更好的熟识工作环境.当然在化工生产中最重要的是平安.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂平安教化课. 我们被支配在丙班和他们一齐倒班，这样我们能够亲自参加实际的生产中，下和但是，在日复一日的工作中，是否还能够透过一些技术手段，进一步提高工作效率。 脂肪酸是应用相当广泛的工业原料，能够榨油下脚料油泥为生产原料，广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂，纺织用松软剂、化纤油剂等，在医药方面，用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查，国内脂肪酸年需求量30万吨，年产量20万吨，缺口10万吨。市场需求量很大 脂肪酸的生产制造方法，由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺构成成品，其特征是：所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25)，所述的水解塔(25)内采纳导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采纳真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气，再经过蒸馏，冷凝后即得成品。 从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分为两种类型：一是可食用性牛羊油，另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油，一般有5个指标：ffa游离脂肪酸titre凝固点，miu水分及杂质，fac色度，bleach漂白度(漂炼度)。 牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂，高级香皂的皂基，合成各种表面活性剂的中间体，广泛应用于橡胶硫化剂，塑料热稳定剂，润滑剂，纺织用松软剂，化纤油剂，抗静电剂，食品用乳化剂，用于化妆品洗涤剂及各种表面活性剂的原料等。 总之，这次实习是有收获的，自己也有很多心得体会。首先，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的会计人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务潜力是基础潜力，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作建立一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。 其次，作为企业的一员，无论是其他工作人员，还是会计人员，在进行自身相对循环重复的工作中，不仅仅应持续工作的质量及效率，还应具备创新精神。西大农药厂，即将面临“改制”的调整，这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的主角转换，从前所享有的一些实惠政策，将随着改制的完成而倾刻丧夫，这样，农药厂将更干脆的面临市场激烈竞争，理解残酷的规则约束，为了企业的生存、发展，就得创新，以变求生存，用新促发展，西大农药厂在面临新一轮发展的时期，应激励员工大胆创新，为企业的发展专心献计献策。 生产工厂实习总结3 在这次的工厂生产实习中，我明白和学校学习不一样，工作更须要我去花费更多的精力和时间，去给做好，经过这次的工厂生产实习，我也是明白想做好一份生产工作并不简单，我也是要接着的努力，这次的生产实习，我也是有一些感悟心得。 来到工作，刚做生产工作的时候，我是跟着师傅一步步的操作，渐渐的去学的，虽然在学校的实训中也是模拟过，但每个工作的详细情景还是有一些不一样的，只能说在学校的学习让我提前感受了要做好生产应当是怎样样的。可是详细的操作又是不一样一些，同时工作也是和学校不一样，在学校做错了，老师最多说你几句，然后重做，可是在实习工作里，我却是明白，假如做错了，轻的是师傅骂一顿，重的可能是干脆辞退了，终归生产关乎的是工厂的生存，假如做不好，返工多，或者质量可是关，那么不行是生产白做了，也是奢侈了材料，耽搁了时间。 不停的学，才能留下来，才能把工作做好，假如工厂的培训，我们都做不好，坚持不下来，那么就只能被辞退了，而不是像学校那样，还有补考，重修的机会，工作中许多事情的机会是仅有一次的，必需要去把握好，同时自我也是仅有不停的学新的东西，了解更多关于生产的，那么才能拿下这份工作，在这个岗位上做下去。跟着师傅学习的时候，我也是明白，假如我表现的不好，虽然我是实习，可是过完实习期，我就会被辞退，根本就没有留下来的机会，仅有自我努力的仔细学，能去把工作做好，那么才有机会。 工作中，结果是非常重要的，生产出来的产品假如质量过关，那么才能出厂销售，而我们生产的工作也是做完了，做好了，假如质量可是关，返修，或者干脆成为了次品，那么我们生产的工作做不好，即使你再努力，结果不好，那么也只能是白做的，工作中不会关切你付出的努力是多少，而是在乎你最终呈现出来的结果是怎样样的，仅有生产出来的产品是合格的，那么工作才是做好了，在实习前几天，师傅把怎样做教给了我，尝试过几次生产，做的不是太好，师傅就没怎样要我练手了，而是让我多想，之后彻底弄懂了，才再次的上手生产。 经过实习，让我明白，我要学，要努力的还有许多，同时也是让我明白，要去做好生产的工作，我也是有了必需的打算，有信念今后去把生产做好。 生产工厂实习总结4 经过这次6周的工厂的实习，让我深深的相识到自我的不足，相识到自我的动手潜力相对较差，对机械过于生疏，过于恐惊，似乎怕出啥事，不敢过多的接触它们。从这次实习中，让我更加感到要有所胜利，就要自我亲自去做，亲自去总结做的过程中所发生的种种困难，既要去分析，又要有坚毅的毅力。使得无时无刻都要认为自我必需能够克服那些所谓的困难，要对机械的各种功能自我亲身去体验，亲身去操作，对机械的各种结构要有一个可知的了解，不要让自我经过一次实习之后却跟实习前没有什么两样。虽不要说是对它们运用自如，但至少对它们的功能以及结构要有一个也许的了解，也许的驾驭。 从我们这一组做的机械作品来讲，说实话，做得相对来讲比较不如人意，没有到达要求，跟我们所看到的图纸能够说是大相径庭。然而值得我们那一组庆幸的是：我们“奢侈”的材料能够说是让人“受不了”，没有哪一组能够与我们那一组相匹配，然而老师却并不明白。这其中所用的材料却是这其中的小部分，也许这样的结局就应是在加工之前没有对图纸做充分的分析，没有标明尺寸就“开工”了。从我们那一组2次制作的过程中我发觉，我们那一组的人都有一种胆怯把事情做坏的心里，有时候甚至有点依靠性。所以这个是比较不好的。在那里我们也克服了自我的心里。 在这期间我学到了好多东西，原本还以为搞机械这种东西很简洁，只是摆布机器罢了，没想到要做好还不简单。有时间是加工一个小零件就要好长一段时间，并且还不必需能做得非常精确，看来老师们说得很对，机械这种东西还就是越老学得越精。 从这次实习中，我感到做什么都务必做好充分的打算。对于3次的工件机械加工，要先做好合理的运算，不管是材料还是支配。无规则不成方圆，没有一个合理的支配，胜利能够算是天方夜谭，肯定无从谈起，打算就已经胜利了一半，另一半就是动手去做。仅有团结，仅有具有团队精神，才能把图纸的产品合格的完成好。 在那里感谢这次我们的3位实习老师。你们辛苦了。多谢你们为我们的付出的一切。真的很感谢你们。 我以后会更加努力去学习机械加工的学问，学习一些自我不明白，不了解的专业学问。 生产工厂实习总结5 一、工作资料: 我在这次暑期专业实习中，所找到的是位於桃园县八德市广兴路的中郡股份有限公司.这家公司做的是水阀门，其中大大小小直径的水阀门都有，小则经过一般家庭用的1.5英吋;大则有自来水场用的49英吋大水阀门.然而整个制造的流程大致分作为将阀体加工，再依照不一样大小的阀体进行不一样孔径之钻孔，接著再组装适合其组装之配件，组装完成进而进行试压，喷漆，品检等. 这两个月来原本我所安排到的是有关於车床的工作，虽然以前在大一时曾在接触了快一学期的车床，对这一类的工作也不算生疏，可是对於车床的娴熟度和精确度并不是一时间能和在工厂中已娴熟的师傅相比，所以公司基於这方面的考量和出货的速度所以最後被安排较为简洁简单的组装配件工作. 而我组装的工作通常是进行前一天的进度或是被安排组装不一样大小的阀门，而大部份是以组装小阀门为主，太大的阀门须要两个人以上来组装较为困难，接著便是一成天下来的重复动作，到了快下班时就是清洁旁边环境，且有一点跟学校工厂实习的时候一样，零件必需要归到原本的位置，第一次听到师傅这样交代时，不禁感觉，似乎回到大一的时候. 二、学习: 在实习的时间内，学到了许多在工厂的基本须知，许多都是大一时就明白的;只是在真正的工厂实习时得到了印证，像是焊接时必需戴护目面具和手套，铣床的话则要戴护目镜防止铣出来的金属屑伤到眼部，还有除了在焊接以外的工作几乎也都不戴手套，防止发生戴著手套被卷入机械当中发生更严峻的损害，这些在大一时都是厂长和老师交代过的事，而多出来的平安事项是因为在做阀门时有多出一道买方指定的喷料程序，所以必需戴上防尘口罩防止吸入过量飞尘导致一些支气管的职业病. 这两个月的实习大部份在於组装零件以及品管测试方面，而以五英吋之阀做为以下试范，而整个制造一起先到完成试压为止的步骤有: 阀体加工:一起先拿到的阀体仅是一个一个尚未加工的铸铁(应买方要求会有不一样的材料如:黄铜，不銹钢等为多)，经过车床，铣床，抛光并钻孔後成为可用的阀体. 阀门加工:将阀门至於磨床加工研磨以防与阀体接触面不够平整使成品效果不佳. 组装前确定;将阀杆插入阀体确定钻孔适当使阀杆与阀体接触密合. 进行组装: (1)将阀门放入阀体. (2)取阀杆置入阀体并在阀体与阀门间放上华司，效果犹如垫片. (3)在两阀门中间放上一个扭力弹簧(应阀之大小而放置数目不一样) (4)在阀门上方再放上一根阀杆以防止阀门破坏. (5)在阀体两侧阀杆的边端放上螺丝并在螺纹间挤入缺氧剂，目的在於使锁上螺丝时让螺丝与螺孔接触致密不漏气，缺氧剂目前也常以一个叫Pipethreadsealingtape的带子来代替，效果相同，只是不一样於缺氧剂的地方是不需等候三非常钟就能够干脆进型下一步品管测试. (6)等候三非常钟并擦掉多於的缺氧剂後面便完成. 5品管测试:在阀门完成和出货之前都必需进过这一道过程，算是最另人惊慌的部份，只要经过不了测试则产品就不能够出货并且一切就重来，一起先将被测物放於试压机中并於阀下方起先灌气加压，在阀体上淋上类似肥皂水之有色液体;一切完成後起先洩压，若压力直到0.5kgcm还没露气或是起泡的话则经过测试. 三、自我评估及心得感想 在这一次的暑期专业实习当中，觉得自我的表现还算称职，虽然一起先刚到一个生疏的工厂感觉不像在学校来的自由，对每一件事情都必需相当的细致视察和学习，许多老师傅的阅历都不是课本上的理论所能够学到的，让我不禁有种读万卷书不如行万里路的感觉，虽然师傅们并没有学过他们自我任内工作的一些原理理论，对於车床铣床研磨的破坏方式他们并不能说个所以然，但却能凭著他们满脑的阅历和满手的技术来做出一个个大小相同而相当完备的成品.然而我虽然了解这些机器的工作原理，但对於每台机器亲自下去操作起来，却没有他们来的精确和坚决，要是每个阀体让我来车床研磨的话，公司可能不旦出货延迟事小，被买方退单事大，到时可不是像学校一样错了再来就能够解决问题. 经过两个月工厂的洗礼，虽然每一天都做一样的重复动作，对於组装这样的工作好像有点割鸡用牛刀的感觉，在组装的过程中一起先觉得很好玩趣味，跟小时候在组装乐高一样也没什麼危急性，一步一步照著做就能够完成一项项任务.但过了一个礼拜，对於整个组装的过程和困难点已渐渐驾轻就熟时，一向重复相同的工作使的整个过程变的相当无趣，可是在这一向重复同样的过程当中，也让我感受到在社会赚钱的辛苦，虽然父母并非从事相关这样的事业，但可想而知等到走出学校进入社会时，一切都要靠自我，赚钱也并非如想像中来的简单.然而每一个工作也是一样，从生疏到熟识，从簇新充溢挑战到进行相同的程序而感到无聊，但也因如此渐渐培育对自我内心的一种恒心与毅力，在工厂实习了一个礼拜左右之後，内心的成就感已不是因为装了一个我完全自我组装的成品，而是到了下班看到自我今日已做成的全部完成品. 在这两个月的实习过程也体会到如何一步一脚印去学习任何东西，在学习的过程中肯定不能刚学会如何走就想著如何去飞.学校的学习科目也是如此，基础观念是每个老师刚起先教学每个资料时第一个讲的地方;也是最最最重要的地方，虽然基础观念相当简洁，而以前我却经常忽视了这个部份而往往只去计算後面的应用问题，这样反而得到了反效果，就算问题最後解决了也未必发觉问题的来源，生产一个水阀门更是如此，许多生产的制程都必需根据步骤来做，不能旁门左道想要偷懒走捷径，不然到了试压冲气的那一环便无法平安过关.也不能因为每个阀体的大小差不多相同就不去测尺寸是否过关，一旦为先量测而干脆制造，等到了出货而与买家的尺寸误差过大，那麼就必需理解退货和重做，那时不只是有种赔了夫人又折兵的感觉，更有种怎麼赶工都赶不完一波为平一波又起的感觉，基础的重要，重视每一个环节，尽管简单也不容忽视，产生问题往往不是在最困难的地方，这是我学习到最深的地方. 去了暑期专业实习之後，生活不像在高校时一样不规律;每一天都很晚睡又很晚起床，每一天一大早就要出门赶著去工厂，下了工又很狼狈的回到家里，到家里时已经累的没有力气再去上网，生理时钟回到了正常，整个身体都好了起来，也让我更加珍惜放假的日子，因为这是唯一能够让自我心境放松的时间，而不像以前一放假就是睡大头觉. 四、对系上的提议 专业实习对不管是毕业後要接着升学或是就业的同学来说，都能给我们不一样的感受，能在高校四年的日子里抽两个月的时候让平常学习一堆理论的我们能有个时间去沉垫并学习如何去实地操作并了解学校以外的社会是什麼样貌，如此能让我们提早明白社会的需求和对以後走出学校能对心理能提早建设而不是茫然不知.学校能给我们这个机会让我们自我去外面找公司并实习两个月，虽然有点半强迫，但最後的结果却让人很满足，外面的世界虽然紧绷，但并没有像完全不明白前想像来的恐怖，也让剩下不到一年的高校生活里让人能更了解自我的人生方向，而不是一味的去往某个方向冲，我想经过了这两个月，对於将来几个月的日子，自我的规划方向也更加地明确。 生产工厂实习总结