机械自动化实习报告（共3篇）.docx

机械自动化实习报告（共3篇）第1篇：机械制造及自动化实习报告前言经过近三年的学习，我们迎来了高校专业课程学习中的一个重要实践环节-生产实习。老师给我们班上的全体同学做了实习动员，老师给我们布置了实习中要专心学习和了解的各项内容，动身前的打算工作，还有一些留意事项。我们要仔细刻苦，多视察多思索，完成老师布置的生产实习任务，我个人也把这次实习看作是对我高校三年来所学学问的一个检验，我想实习现场的一些设备和加工方法或许会用到我们从前学到的一些基本理论，我会仔细地去理解和思索，按老师供应的一些学问点和要求内容去发觉问题和找寻答案，仔细学习工人师傅的爱岗敬业精神。通过这次生产实习，使我有机会接触和了解机械制造行业的一些实际学问，通过实习，也使我对机械装备和制造过程有了充分的了解和相识。本次实习是面对生产实际，通过走向社会和生产第一线，了解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段；了解各类机机械加工设备的特点和运用，为后续课程的学习打下基础。二、实习时间2023年6月20日至2023年7月1日三、实习单位、部门及其简介 1 实习单位是海纳齿轮桥箱股份有限公司，该公司为机械制造行业国家“一五”重点投资规划的特大型国有骨干企业，实习条件及管理工作规范，教学质量有保障。除了常见的机械加工设备，还拥有加工中心、数控机床、大型立式车床、机械手等先进的制造技术及其装备 四、实习内容6月20日，周一，校内实习动员。老师给概括的讲了实习内容、实习要求以及实习中的平安问题。6月21日，周二，实习打算。打算帽子，记录本，食宿用品等。 6月22日6月23日，动身至到达实习地点。 6月24日-25日，在1车间实习。周五上午，进行平安教化和保密教化。在平安上，强调带帽子进厂；进厂后走平安通道；留意工作的吊车和行进中的电车；不在厂区内抽烟；不乱摸乱碰机械设备。在保密上，强调不允许携带存储介质；不允许复制东西；不允许拍照；不该问的不问。如产品的代号、独有工艺、原理图都是不允许外传的。周五下午，起先进入1车间实习。进厂前师傅强调：进厂后不动工人调整好的手柄。 2 这几天的实习，让我对各式的机床有了进一步的了解。如T68（卧式镗床）、C53K（立式车床、床头可旋）、TK5680B（坐标镗床、二次改进）、Z525（立式钻床）。 这几天的实习着重看了一些盘类零件的加工工艺过程。下面介绍下工件（零件名）的加工工艺。（零件名）采纳Q235钢材，其工艺流程为：切割端面、内孔，镗孔端面，镗锥孔划线钻孔去毛刺最终检验6月27日28日，周一，周二，2车间实习。在2车间实习期间，我明白了不同刀具的加工特点，并且学会了辨别不同刀具。 在2车间的实习还重点看了箱体类零件的加工工艺过程。下面介绍工件（零件名）的加工工艺。（零件名）采纳特种钢制造，其工艺流程为：下料划线刨台阶面刨斜面刨底边铣两侧面镗孔去毛刺检验热处理精刨台阶面、斜面、底面精铣两侧面及划线铣缺口、镗孔去毛刺检验在这期间我们还重点看了插齿床的偏心轮原理。 6月29日，周三。3 上午我们参观了3车间，下午参观了4车间。6月30日，周四，在5车间实习。5车间主要进行冲压、装配、散热器、表面处理。7月1日，周五回程。五、实习总结生产实习是教学安排中一个重要的实践性教学环节，虽然时间不长，但在实习的过程中，都学到了许多东西。在实习的过程中，我对于各种加工机床有了更加直观的了解，通过现场观看各种零件在机床上的加工过程，我对机械制造技术基础上所讲的夹具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深化的相识；我了解到大多数零件生产工序大致有两种，一种是最原始的手摇手柄定位加工，精确性不高，要求工人有很强的操作实力；另一种是数控限制，由设备自动限制完成的，操作者只是装卸协助，但这个前提是操作者会操作机器。实习中，我相识到书本理论学问与现实操作的差距，比如，在课堂上时说到自由度、刀具什么的都井井有条，可真正到了工厂里一问这个限定了几个自由度就蒙了，更别说分辨刀具了。但是，这也并不是说书本学问与实际生产完全脱节，在实习参观过程中，有好多学问都得到了体现。比如，我们在机械制造技术基础中所学的编制零件加工工序4 卡片，我在好多零件加工旁都看到了类似的卡片，和所学的差不多。另外，各种热处理方法也同课堂上所说的一样。在实习中工人师傅也教了我们一些珍贵的阅历。比如，在涉及到斜度计算时，1mm上角度1´，长度差。这次实习，使我受益匪浅，通过实习，我相识到我们应当将课本与实际实习结合起来，通过两个课堂提高自己的实力，使自己更好的驾驭所学学问。在实习中我对机械设计制造及其自动化全过程有了一个完整的感性相识，学到了生产技术与管理、加工设备及车间布置等方面的学问，验证、巩固、深化和扩充了所学的课程的理论学问。而我对生产实习的目的也有了更进一步的理解，我会仔细的把实习的学问运用到我今后的学习当中，从中获得有帮助的学问，更好完成后续课程，并且把学问和学到的理论阅历运用到我今后的工作中，它是我在学习生涯的一笔珍贵的财宝！感谢指导老师和工厂师傅和技术人员给我们供应的这次机会，我会在今后加以好用，争取再创新，在社会的技术领域做出贡献。 孙 凯第2篇：机械设计及自动化 实习报告上午潍柴动力会议室介绍潍柴基本状况 发展历程等,就把下载的写上就行了学长还将介绍了一下潍柴的人才聘请以及工资状况董事长谭旭光”人才第一工程”下午起先参观铸造锻造车间参观了工业园区号到东营,三号观看影片学习钻井工艺:1.作用与井深结构2.方法与钻井液3.工具与设备钻柱作用(中空)循环钻井液旋转系统 循环系统(泥浆泵钻机心脏) 提升系统4钻井环节 钻前打算钻进固井完钻优化参数钻井1.原始资料分析2.钻头选型3.优选水力参数4.优选机械参数5.实时选择钻井方法 钻头1.刮刀钻头2.金刚石(自然 PDC)3.牙轮钻井机械概论钻井技术的发展史井下钻具1.旋转系统转盘 扶正轴承2.循环系统排岩屑 压力平衡泥浆泵平安阀空气包3.起升系统限制钻井速率低速离合器刹车机构4.动力系统 柴油机5.传动系统传递和安排动力6.限制系统 7.协助系统 8.底座系统采油方法 人工举升采油或机械采油自喷采油1.自喷采油采油树 总阀门 生产阀门 套管阀门 清蜡阀门油层压力2.气举采油 至少两条通道气举凡尔3.有杆泵采油(广泛) 游梁式和无游梁式24.无杆泵采油 水力活塞泵电动潜力抽油泵5.采油井生产测试 井下压力计 动力仪自喷井(简洁便利效率高)与注水井1.自喷井主要流程2.多级离心泵抽油设备游梁式抽油机链条抽油机(冲程多)修井设备伸缩式 液压传动工作原理压裂设备利用化学反应 混合压力注水开发地面流程 净化站注水站配水间注水井|污水处理注水方案 留意注水时间晚期注水(又称二次采油),注水速度确定于注水压力,注水方式 1.边缘注水(缘外注水,缘上注水,缘内注水)2.内部切割注水.3.面积注水4.点状选择性注水,层位分层注水净化处理(水质处理 .沉淀.悬浮物微生物等过滤,真空除氧,化验结果)污水处理(油水分别,除油和杂质)上午 胜动集团曲轴 箱体 缸盖北京第一机床厂驱动钻井泵定位(远离 原件) 限制自由度夹具 设计修理侧面孔凸轮轴 连杆 活塞16位柴油机船机箱盖加工加工中心TH6563*63ZK2102曲轴加工工序毛胚锻压=化验粗加工半径加工热加工粗磨精磨-清洗刨光曲轴结构区分成功油田 V型排列1柄2缸潍柴 直立式1连柄1缸一面两孔定位钻模钻法下午成功油田科技展览中心油气田勘探开发的工艺过程地质勘查钻井取心 测井主要含油盆地成功第一口井华八井稠油油藏热采配套工艺技术滩海油田,采出水处理技术,油罐气回收,链条式长冲程抽油机,高压喷射优选参数成功文化核心 创业创新竞争发展经营核心以人为本科技领先效益至上竞争发展经营宗旨经济效益最大化 社会效益最优化 高原钻机 天车(定滑轮)油车(动滑轮)井架 底座驱动转盘(为钻头供应动力)泥浆循环系统水龙带机械型柴油机铰车动力系统修井 底座 井架 可滑移皮带式 抽油机 防喷器下午 东西一矿注水厂胜机石油装备有限公司抽油机厂数控切割机-2台效率提高轨道加长要重视设备的改装加工液压摆式剪板机-筋板节约成本除锈机 前禁焊接铆焊车间班组制定位-点焊-焊接焊缝焊工只负责焊接部分抽油机游梁式(复合式平衡)出口抽油机API 曲柄平衡驴头圆弧-圆心支点冲程机械平衡(不行变的缺点冲程短 能耗大 适应性差)优点:经久耐用,修理操作防护都比较简洁 配件生产更换便利对工人要求低 改进-电动平衡(测控,无线通测)皮带式 行程长机加工件振动(经纬仪)减速箱电机皮带轮成功油田 低冲次长冲程粘稠度小下午井控设备厂机械加工-毛胚零件装配车磨铣刨磨钳工画线平台画线定位采油井口灰色用于海上平台井控设备厂井控车间XH768XKZ2320/6型DVT350X25/32 双柱立车 FA-130型,数控落地铣镗床采油井防喷器防泄漏试压落地镗床三爪卡盘 四爪卡盘上午抽油泵数控车床 协作精度高刀具多 三四轴联动柱塞Ran外螺纹柱塞加工有沉沙槽 积沙用阀罩体主轴转速30-1250CK7163泵筒接箍密封环下午油井管加工厂95成立分为热锻厂跟特处理管厂油管规格+3/8 2+7/83+1/24 5 寸也可分为平常油管跟加厚油管(圆管两端外端加厚)平常油管每寸10牙加厚油管每寸8牙材质A40J55绿 N80红 P110白 L80棕 C90三角圆螺纹 L80 C90 防硫 耐酸黄色 修复用第3篇：机械制造及其自动化毕业实习报告目一、概述 .1实习目的 . 2实习岗位基本状况 . 二、实习内容 .1 1实习过程 .1 1）了解数控机床 .1 2）了解生产过程 . 3）摸索生产过程 .2 2.实习成果 .2 1）素养提高 .2 2）学问的学习与扩展 . 3）实力的提高与技能训练效果 .3 三、总结 . 四、致谢 .录一、概述1实习目的毕业实习是极为重要的实践性学习环节，通过较长实践的实习，使我们走向社会，接触本专业工作，拓宽学问面，增加感性相识，培育、熬炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业学问，去独立分析和解决实际问题的实力，能够将所学的专业理论学问运用与实践，在实践中结合理论加深对相识和总结，再次学习，将专业学问与实践接轨，逐步相识体会，从而更好地将所学运用到工作中去，接触社会，相识社会，体验社会，体验生活，学会生活，学会感悟，学会做事，学会与人相处，学会团结协作，为以后毕业走上工作岗位打下肯定的基础。 2实习岗位基本状况在基地我所在的岗位是技术员，主要工作状况是：将事先编好的数控车床程序输入车床进行零件加工。工作时必需严谨、仔细、细心，自己要做好自检，同事间要做好互检，保证产品的质量，对于工作的要求是没有瑕疵，而不是差不多就行。二、实习内容1实习过程 1）了解数控机床数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标记，数控车床和数控铣床是数字程序限制车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内运用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，限制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标记之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。 2）了解生产过程起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是生疏的，车间里的工作环境让始终在学校的我感觉很生疏，呈现在眼前的是一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较生疏的环境中工作。第一天进入车间起先工作时，所在的小组组长、技术员给我支配工作任务，安排给我的任务是毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上加工产品，体验首次在社会上工作的感觉，在工作的同事渐渐熟识车间的工作环境。作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及工作单位各方面状况的了解都是甚少生疏的。一起先我对车间里的各项规章制度，平安生产操作规程及工作中的相当留意事项等都不是很了解，于是我便阅读学习单位下发给我的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项及工作技巧，通过他们的帮助，我对车间的状况及生产产品、加工产品有了肯定的了解。 3）摸索生产过程对车间里的环境有所了解熟识之后，起先有些惊慌的心渐渐起先安静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前等待小组组长集合员工开会强调工作的有关事项，同时给我们安排工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的打算工作。操作机床的留意事项： 2.实习成果 1）素养提高在实习过程中，我在技术、团队合作、专业素养等方面都有了极大的提高。从技术方面来说，这次实习给了我一次将所学学问进行运用来解决实际问题的机会，在实习过程中，很多原来并不熟识的学问渐渐被清楚的处理，很多原来没有重视的方面也得到了巩固，更在发觉及解决问题的过程中学习到了不少心东西，在课本中所提到的技术要求之外，我有了比较深的体会。 2）学问的学习与扩展在实习当中感受最深的便是实践联系理论的重要性，当遇到实际问题时，要仔细思索，用所学学问，再一步步探究，是完全可以解决遇到的一般问题的，本次实习使我们的理论学问与实践充分地结合，做到不仅具备专业学问，而且还具备较强的实践动手实力，使自己成为一名能分析问题和解决问题的高素养人才，为以后的顺当就业做好打算。在大一大二，我们学的都是一些理论学问，就是有几个试验我们也大都注意视察的方面，比较注意理论性，而较少注意我们的动手熬炼，而实习对我们来讲，没有多少东西要我们去想，更多的是要我们去做。好多东西看起来非常简洁，一看就懂，但没有亲自去做它，你就不会懂理论与实践是有很大区分的，看一个东西简洁，但它在实际操作中就是有很多要留意的地方，有些东西与你的想象是不一样的，实习就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。 3）实力的提高与技能训练效果“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。在短暂的实习过程中，我深深感觉到自己所驾驭的学问的肤浅和在实际运用中专业学问的匮乏。刚起先得一段时间里，对工作感觉无从下手，茫然不知所措，这让我特别难受。在学校总以为自己学的不错，而一旦接触到实际，才发觉自己这道的是多么的少，这时才真正领悟到 “学无止境”的含义。实习期间我也很努力将在学校学的理论学问转向实践方面，尽力做到与实践的相结合。实习之后我最大的感想就是学校里学的东西基本上是没什么好用性的，在实习的地方，什么都是从新起先，实习的时间不长，很难说学到什么，但有一点是确定的，在基地里阶层的都是很好用的东西，不像课本学问那么理论抽象。而且，工作中须要独立与人打交道的实力。虽说一起先有人带，但困难每天会有，而且许多，因为是很实际的问题，许多时候不得不茫然地面对。现在，我觉得自己已经能够独立处理一些问题，知道怎么解决某些困难，遇到困难后不要躲避，而是要想方法去解决，我觉得，这种实力是很重要的。总得来说在实习期间，很辛苦，更受到了很大的启发。我明白，在今后的工作中还会遇到很多新的东西，这些东西往往会带给我新的体验和体会。因此，我坚信：只要专心发掘，英勇尝试，就肯定会有意想不到的收获和启发，也只有这样才能为自己以后的工作和生活积累下更多的学问和珍贵的阅历。三、总结实习期间，我对实习基地的机床生产部门的生产、加工、检验整个操作流程有了一个比较完整的了解和熟识。拓展了自己的学问面，学习了许多学校以为的学问，甚至在学校难以学到的东西。在实习的那段时间里，我体会到了从工作中再捡起书本的困难性。每天较早就要上班工作，晚上较晚下班回宿舍，深感乏累，很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜学校的时间。此次实习，我学会了运用所学学问解决处理简洁问题的方法与技巧，学会了与人相处沟通的有效方法途径。积累了处理相关人际问题的阅历方法。同时我体会到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了下自己，也熬炼了意志力，训练了自己的动手操作实力，提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简洁阅历，为以后工作也打下了一点基础。实践是高校生活的其次课堂，是学问常新和发展的源泉，是检验真理的试金石，也是高校生熬炼成才的有效途径。一个人的学问和实力只有在实践中才能发挥作用，才能得到丰富、完善和发展。高校生成长，就要勤于实践，将所学的理论学问与实践相结合在一起，在实践中接着学习，不断总结，逐步完善，有所创新，并在实践中提高自己由学问、实力、才智等因素融合成的综合素养和实力，为自己事业的胜利打下良好的基础。四、致谢感谢河北科技师范学院工科实训基地给了我这样一个实习的机会，能让我到社会上接触书本学问外的东西，也让我增长了见识开拓眼界。感谢我所在部门的全部同事，是你们的帮助让我能在这么快的时间内驾驭工作技能，感谢我们生产小组组长、技术员，你们帮助我解决处理相关问题，指导我在实习过程中须要留意的相关事项，包涵我的错误，让我不断进步。感谢在我有困难时赐予我帮助的全部人。机械制造与自动化实习报告（共3篇）机械工程及自动化实习报告（共8篇）机械设计及其自动化实习报告（共6篇）机械设计制造及其自动化专业实习报告2023机械实习报告总结,机械实习报告总结,机械报告总结