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2023年机械工厂实习心得2023最新范文 实习一般包括高校里的学生的金工实习和公司里支配员工实习。今日我就为大家整理了关于机械工厂实习心得范文，欢迎借阅学习，一起来看看吧! 机械工厂实习心得1 读了三年的高校，然而大多数人对本专业的相识还是不够，在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习，但由于当时所学学问涉及本专业学问不多，所看到的东西与本专业很难联系起来，所以对本专业驾驭并不是很志向. 今年暑假，学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的相识，加深机电实习报告在工业各领域应用的感性相识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟识典型零件的加工工艺，特意支配了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习. 为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂，杭州机密机床加工工厂，上海阀门加工工厂，上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产状况，与本专业有关的各种学问，各厂工人的工作状况等等。 第一次亲身感受了所学学问与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学学问的一个初审.透过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论学问，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习和毕业设计打好基础. 杭州通用机床厂 7月3日，我们来到实习的第一站，隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂.该厂主要以生产m-级磨床7130h，7132h，是目前国内比较大型的机床制造厂之一.在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的平安事项和需留意的项目，在机械工程类实习中，平安问题始终是摆在第一位的.然后透过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点. 在接下来的一端时间，我们分三组接连在通机车间，专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间，该实习报告车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线，并为我们具体讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感爱好的就应是该平面磨床的液压系统，共分为供油机构，执行机构，协助机构和限制机构.从不同的角度动身，能够把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。 开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种限制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简洁，能够发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管干脆与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。 其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳，但闭式系统较开式系统困难，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常须要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高，思索到经济性的问题，所以该平面磨床实行起先系统，外加一个吸震器来平衡系统.现代工程机械几乎都采纳了液压系统，并且与电子系统、计算机限制技术结合，成为现代工程机实习报告械的重要组成部分，怎样设计好液压系统，是提高我国机械制造业水平的一项关键技术. 在专机车间，对专用磨床的三组导轨，两个拖板等特别结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习，比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题，获益非浅.在加工车间，对龙门刨床，牛头刨床等有了更多的准确的感性认知，听老师傅们把机床的五大部件:床身，立柱，磨头，拖板，工作台细细道来，如孢丁解牛般地，它们的加工工艺，加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋.在通机工厂的实习，了解了目前制造业的基本状况，只是由于机械行业特有的技术操作娴熟性和其具有的较大风险性，很缺憾地，不能多做一些详细实践的操作，但是视察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程，使很多自己从书本上学的学问鲜活了起来，明白了本专业在一些技术制造上的详细应用. 杭州精密机床厂 7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂，顾名思义，杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高，技术要求高的机床设备的大型工厂，主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床，如m级，mm级平面磨床.由于加工要求较高，所以机器也比较精密，所以有些也要在恒温这个环境下服侍它们呢.这样才能保证机床的工作性能，进而保证加工零件的加工精度要求. 在听了工人师傅的讲解后，明白了一般零件的加工过程如下: 胚料-划线-刨床(工艺上留加工余量)-粗车-热处理，调质-车床半精加工-磨-齿轮加工-淬火(齿面)-磨面 齿轮零件加工工艺: 粗车-热处理-精车-磨内孔-磨芯，轴端面-磨另一端面-滚齿-钳齿-剃齿-铡键槽-钳工-完工 精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床，数控机床的体积小，价格相比较较便宜，加工比较便利，加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工，不仅仅避开了由于基准不重合产生的误差，提高了加工精度，而且也大大提高了加工效率，但是加工中心体积大，价格昂贵，而且对环境要求较高，这就提高了产品的成本，一般选取加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件. 在精机公司的实习中，极大地丰富了自己关于零件加工工艺的学问，拓展了自己的学问面.在这次实习中，感受最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性，它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不行缺少的生产设备.目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商，无论在数量上，精度，性能指标上，中国制造业都远远落后于发达国家，须要我们奋起直追. 上海阀门厂 上海大众汽车生产有限公司接下来的日子我们乘车去了上海，因为时间比较紧迫，所以这次上海之行就应以参观为主，在上海阀门厂的时间比较短，也很难获得比较志向的实习效果，在上海大众汽车有限公司的参观，多少实习报告令我们了解了机械制造业的发展方向，我想，这也是本次上海之行最大的收获. 就目前来言，汽车等一系列高新技术的运用开看，如何将电子技术与机械技术更好的结合，实现机电一体化，将是日后一端时间机械发展的重中之重 杭州发动机厂 我们此次实习的最终一站是杭州发动机厂，该厂建于1958年，是由杭州动力厂和汽车修配厂等合并而成，该厂参加生产了浙江省第一辆重型染油机，第一辆拖拉机，第一辆大客车以及第一部无轨电车，曾在92年被列为国家重点大型企业，浙江省机械100强的美誉，此刻该厂拥有员工1800人，具有_多台专业机器，该厂的x6130柴油机，615柴油机，tir型柴油机都在浙江省内市场上占有主流地位，年产值达10多忆元，是浙江省内重点发动机生产基地.在此次实习中，在杭州发动机厂的时间最长，历时12天，分别介绍了x6130柴油缸体的加工工艺(分为面加工和孔加工)，凸轮轴孔的加工，数控设备的加工特点，分类及详细运用，曲轴的加工工序以及发动机的详细工作原理.在最终一天，我们还参观了其铸造部，参观了其铸造生产过程.在该厂的实习中，深刻明白了数控机床的生产中发挥的切实作用，以及目前社会对数控机床及数控人才的急需，而在一些重要数控产品，如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床等的需求上，决不能过于依靠进口. 历时将近一个月的实习结束，该次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向. 它的发展趋势能够归结为“四个化”：柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路途能适用于生产各种产品的须要，能适用于快速更换工艺、更换产品的须要，使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造敏捷多实习报告变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力气生产出价值的信息化. 当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一齐的，是相互依靠，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。 然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表此刻它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创建性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善的确定与适应潜力。当然这一切还须要我们大家进一步的努力。 机械工厂实习心得2 陕皇不惜重金得来企业将来发展蓝图，确属不易，要落实这些战略的确要走很长很艰难的路。不管多艰难，陕皇的将来还须要在那里打拼多年的各位老员工的大力支持和不懈努力。张师傅在车间特地给我细谈了这件事，针对现状，大家一齐激烈的探讨和探讨目前组装车间的种种问题，然后提出具有实效性方案。最终，大家一样认为要从三个方面着手，人员调整、技术指导以及设备更换，张师傅向公司技术部提交了我们组装车间的可行性报告和详细实施方案。 假如我们组装车间的员工做好这三个方面的工作，就能实现高效率，高质量和更平安的组装方式，基本打破传统落后的工艺水平。车间里的每位员工技术水平参差不一，而且悬殊很大，竟然出现了低能高职的现象，这势必影响了团队工作效率和管理，所以人员调动是关键。自从进入陕皇，我在组装车间发觉员工上上下下一向运用很娴熟的手法和技术去操作，工艺基本没有什么改善和创新，随着企业在国内的市场逐步扩大，将来的订单数量确定会增加，这意味着在产量增加的状况下，以前的工艺水平只会滞后，所以技术革新和员工技术也很重要。 说到设备，我都感到自己很头痛，就在组装车间里，我就发觉了好几台废旧不堪的机器，噪音大，高危急，这确定影响了加工质量。许多大型知名企业都已经实现了自动化加工技术，效率高，劳动强度降低，而且提高了员工的工作技能和素养。对于我自己来说，主要是技术上存在许多缺陷，在以后的实习中，还须要多多潜心学习。 机械工厂实习心得3 我此刻才明白，陕皇每年要开一两次企业战略研讨会以解决企业发展过程中所遇到的种种逆境，尤其是技术问题。终归，企业要在日益激烈的市场经济中稳住步伐，有一席之地，那么牢靠的产品应是质量第一，质量的好坏除了与原材料有关，最主要的就是技术的创新。原有的生产技术确定会被与时俱进的社会发展趋势淘汰，随着现代化的大力推广，这种技术会渐渐落伍的。传统的技术只会导致员工的工作量只增不减，而且效率低下，这种局面长期存在的话，势必关系着陕皇的将来命运。 我听说，以前陕皇也开过类似的会议，只是企业具有资深潜力和顶尖技术的的人，而这次会议迥然不同，不惜重金请来了专家组，他们已经对陕皇的给类部门和生产车间的状况进行了具体的调查。这次研讨会就是他们针对陕皇的现状，对将来可能遇到的发展逆境和技术瓶颈与有关领导共同能够提出解决的可行性方案。我当然想去参与这次具有重大好处的研讨会，不但见识一下名副其实的专家组，也细听他们妙语连珠，只是我没有资格罢了。 但是还好，我师傅有资格去了，这让我的期望不会落空，至少它能够告知我研讨会的情形。果真，大约2个多小时的商讨后，我望见师傅和其他为数不多的会员带着一些资料出来，我想那些资料对陕皇相当有重量。我心里痒痒的，想看看这些资料，于是在我的恳求下，我师父让我只看了其中的一些细微环节东西，主要与技术革新有关。 机械工厂实习心得4 相比之下，这周工作不像以前那么繁重的，员工们能够有利用闲暇时间来调整自己。张师傅也好像力倦神疲，却赐予工作专心评价，心中有数 的给大家接着支配好本周工作，并说不要焦急渐渐地工作，留意调整自己。其实不止我一个人感到乏累不堪，组装车间里的其他人都显得心力交瘁。张师傅支配工作后，来到我面前，很怜悯的对我说，你是不是很累了，我此刻都有点招架不住了，何况你一个刚走出校门不久的毕业生，以前没有做过这些很繁重的工作吧。我冲着他微微一笑，毫不虚伪的说，我是有点累，但是习惯就好了。我的回答就这么简洁，我只是想让张师傅信任我的工作潜力，这点苦只是我一时的感受，并不是我以后工作中的苦。 张师傅走离开车间后，我便起先做力所能及的事，清理现场零碎的部件、工具以及脏兮兮的油槽。整个车间的清理工作都是我一个人完成的，这些活不是很累，但是清理的东西比繁多。然而我感到一些欣慰，因为我不再像以前那样焦躁，高傲，我甚至觉察到自己变得更稳妥，更稳重，更踏实。这些改变犹如洗心革面一般，我思索半晌，劳动造就了我，让我思想更成熟，让我工作更加稳健。 机械工厂实习心得5 自上次试着安装sgp系列双辊破裂机的飞轮端失败起，我一向很郁闷，觉得自己太惭愧了，对我有点打击，觉得自己无能，对这份难得的实习机会都有点失去信念。但张师傅看透我的心思后，并没有一点指责我的意思，还特地过来劝慰我，叫了一名技术非常强的王师傅来帮助我、指导我，当时，我心情万分困难，觉得我对不起张师傅。这一切是由我高傲无视，固执自信造成的，于是我起先踏踏实实的学习老师傅的精湛技术，不再有沉醉自己的的心理，别人的手工恒久比你好，我只是初出茅庐，有更多的东西须要学习。随着时间的向前推移，老员工们也渐渐理解和关怀我，并对我进一步传教组装的基本工艺方法。 他们不但教我相识安装飞轮的相关配件和零部件，而且耐性给我讲解如何安装完这台设备的飞轮以及就应留意的问题。我努力学习他们的技术，也是沿着他们的思路去思索一些相关的问题，终于明白了一些东西。这一周我跟着他们要组装好几台强力挤出搅拌机， 工作量之大不可思议，所以作为技术指导的张宝平也参与了这次工作。这次可谓轰轰烈烈干一场，由我师傅带领的团队精神饱满、干劲十足，保质保量的在星期六中午完成组装任务。我此刻感到头晕，真有点支撑不住，浑身无力，太辛苦了，但是我只是给他们打个下手，递递工具，抬抬小部件而已，比起师傅和其他老员工们的浑身解数，我的小忙无足挂齿，更谈不上什么累不累。我这周真的学到了有用武之地的的一些技术和方法。 机械工厂实习心得2023最新范文