2023年磨工岗位职责.docx

2023年磨工岗位职责磨工岗位职责1球磨工岗位职责一、负责磨矿、分级和给矿设备的维护保养。 二、严格遵守球磨工安全操作规程、湿式球磨机安全操作规程和螺旋分级机安全操作规程。三、接班时，详阅上班记录，解决遗留问题。 四、及时清除分级机溢流筛网处杂物。五、定时定量地补加钢球。六、按时测定分级机溢流浓度，及时调整，严格将溢流浓度控制在要求的范围内，避免溢流细度过粗或过细。七、操作过程中做到均衡给矿，避免磨机膨胀现象的发生，一旦发生应及时处理。八、与碎矿取得联系，随时了解矿仓存矿的情况。 九、发现给矿机处有大块矿料出现时，及时反馈给碎矿相关人员。十、根据给料的粗细，及时调整球磨机的给矿量。 十一、与浮选工序密切配合，让其随时了解矿量的波动情况。十二、按球磨核定台时能力处理矿量，精心操作，保证矿量的同时保证溢流细度。十三、停车后观察球磨机的装球量，衬板磨损情况，掌握规律。十四、认真填写矿量记录、加球记录、设备运转记录及溢流浓度测定记录。十五、做好区域设备及周边的环境卫生。 十六、完成领导交办的临时任务。磨工岗位职责2打磨工岗位职责1、遵守公司的各项规章制度及本部门的各项管理规定。2、遵守船舶工业职工安全生产行为守则和其他安全技术操作规程、各项安全生产规章制度，按规定正确使用好个人防护用品。3、明确任务，坚守岗位，保证按时完成生产任务，对打磨质量负责。 4、要认真检查工作场地及周边的工作环境，发现安全隐患及时消除。5、牢固树立质量至上的观念，精心操作。严格执行“三检”制：以自检为主，互检为辅，确认合格后交专检。6、打磨质量不合格返修时要严格遵守返修工艺。7、要精心维护设备、工具。做好现场“6S”管理,安全生产、文明生产，不乱丢打磨片，注意节约打磨片。磨工岗位职责3磨 工 岗 位 职 责一、在车间主任、班长的领导下，按期保质、保量完成车间下达的生产任务，协助机械维修工做好磨机各部位的保养与维修工作。二、开机前必须对磨机进行巡徊检查，发现问题及时解决。在运行过程中，每隔15-20分钟围绕磨机巡检一周，保证做到喂料均匀，不砸磨，磨音保持正常。油站以及温是否正常。三、严格执行操作规程，必须做到“三好”(管好、用好、修好)，“四会”(会使用、会保养、会检查、会处理)，“四无”(无灰、无浆、无油、无杂物)，“五不漏”(不漏灰、不漏油、不漏水、不漏电)，“六勤”(勤听磨音、勤看物料变化、勤摸细度、勤检查磨尾提升机、勤看电流表、勤检查设备、勤看冷却系统)。四、随时掌握电压、电流变化情况及电机运行情况，发现设备有无座瓦现象，轴承及电机超过一定温度限额时，及时找维修工检查处理，必要时应立即停磨。五、启磨、停磨应按规程、顺序进行。磨启动后，必须检否主轴瓦的温度及电流不得超过额定值，大小齿轮的声音及冷却系统是否正常。冬天，停磨后要把主轴的冷却水放掉，避免设备冻坏。六、严格交接班制度，接班前仔细检查所有设备是否完好，设备及卫生是否清洁，认真填写磨机运行记录。车间主任岗位责任制一、公司领导下，积极主动的组织车间员工学习党的方针、政策，保证公司各项规章制度在本车间实行。二、极做好职工思想政治工作，组织职工学业务、学技术，努力 提高政治素质和技术水平。三、对下达各项生产指标积极组织完成，处理好车间行政事务。 四、合理使用员工，调动员工积极性和工作热情，提高劳动生产率，搞好员工考勤工作。五、负责领导车间安全生产，搞好车间清洁工作。水 泥 车 间 皮 带 工 岗 位 责 任 制一、在车间主任、班长的领导下，按安全操作规程及设备运转程序工作。二、首先检查各电器设备按钮是否灵活，托轮是否运转、是否齐全，皮带是否有跑偏现象，皮带跑偏及时调整。运转过程中，应检查各运转部位是否灵活，是否有明显噪音。检查滚动托轮的转动和紧固情况，经常保持调心托轮的灵活性及效果性。三、输运皮带松紧程度应符合要求，若张力太大影响皮带寿命，输送皮带不得与卸料口相互磨擦。四、下班前要彻底打扫卫生，做好设备运转记录。 五、如果卫生不彻底，皮带跑偏不调整，罚款10元。六、要配带安全帽，以防人身安全，不戴者罚款10元/人/次。水 泥 车 间 配 料 工 岗 位 责 任 制一、在车间主任、班长的领导下，保质、保量的完成产量质量指标，并配合协助维修工做好本岗位机械设备的保养维修工作，确保设备正常运转。二、根据配料方案及物料变化情况，正确调整喂料配比，使水泥质量达标。经常对设备情况进行巡回检查，发现问题及时报告有关人员解决。三、妥善保管好工作的工具用具，做好质量记录，使水泥细度、三氧化硫合格率达到一定标准。要经常检查喂料情况的运行，严格掌握各种物料流量，发现质量波动大，要认真查出原因，并立即通知本车间人员及化验室；根据工艺配方和分析数据，调整各种物料配比。四、严守工作岗位，认真执行操作规程，做到“五勤”(勤查下料质量，勤查下料流量，勤看机械运转情况，勤联系，勤捻细摩)。五、电磁振动机、皮带输送机运转前，必须向周围的岗位发出信号，在进行无负荷运转情况下，确定各部位运转正常后进行加料。六、班班要清理皮带称上的灰，以保证皮带的准确性。七、想交接班前要详细了解设备运转情况，然后进行一次巡回检查。做好交接班前的工作，并清理干净本岗位的卫生区域，得到接班人的允许方可离岗。八、卫生不干净或有问题不解决，不汇报，罚当班者20元/次。九、要出电器设备的问题汇报于电工或机修工，不能单独一人处理 水 泥 车 间 修 理 工 岗 位 责 任 制一、在车间主任、班长的领导下，负责本车间机械设备的维修、保养和检查工作，确保机械设备正常运行。二、熟知车间的机械设备名称、规程、性能、用途及维修保养的方法，搞好维修配备件的准备工作，修旧利废，节约用料，降低修理费用。三、要熟悉安装、拆卸设备，必须做到“三到位”，即工具到位，小零部件到位，修理质量到位，对每月的设备检修质量负责。四、每班必须勤检查、勤听、勤摸设备，出现设备故障应快速处理，隐患当班必须排除，不得拖延，互相扯皮。五、在进行设备检修时必须断电、挂牌，或有监护人员，以确保人员安全，不得因工作失误或麻痹大意，造成检修过程中意外伤害事故。六、对当班者问题拖延、扯皮、麻痹大意、检修质量不过，不戴安全帽者，无安全意识者，罚款20元/次。七、搞好设备卫生，认真准确填写设备记录，搞好当班设备润滑及维修保养工作，保证当班设备正常运转。 库 底 岗 位 工 岗 位 责 任 制一、上班提前十分钟进岗，做好班前准备工作。二、坚守岗位，做到不迟到，不早退，不脱岗，不睡岗。三、做好交接班手续，并认真填写记录。四、设备开停必须按操作顺序进行，提前十分钟停机再放料，放完料后拉链机空转，直到将料拉干净后方可停机。五、随时与库上及包装工联系，下料器不下料或发生故障，要及时处理。六、修机时必须听从机修班长指挥，绝不能随意开机，若因开机造成事故由岗位工负责。七、凡属本岗位范围的卫生，必须清扫干净，树立文明生产、安全生产的思想。八、严格执行安全操作规定，积极参加公司的各项活动。九、对于不清洁卫生，无料而拉链机空转，不戴安全帽者，罚款20元/次。十、本岗位工决不能坐在或依靠在设备上，发现一次罚款伍拾元。库 顶 岗 位 工 岗 位 责 任 制一、上班提前十分钟进岗，做好班前准备工作。二、坚守岗位，做到不迟到，不早退，不脱岗，不睡岗。三、做好产交接班手续，并认真填写记录。四、设备开停必须按操作规程进行。要料电铃通知库底工，开机时应先开提升机，后开绞刀、拉链机、停机则反之。若不按操作规程操作者，发生堵塞等事故，由岗位工负责。五、库上岗位工必须听从包装工指挥，要料、停料信号必须准确，否则造成设备损坏或堵塞，由岗位工负责。六、修机时必须听从机修班长指挥，绝不能随便开机，如造成提升机堵塞及人身安全事故由岗位工负责。七、凡属本岗位范围的卫生，必须清扫干净。严格执行安全操作规定，积极参加公司的各项活动，树立文明生产，安全生产。八、要及时补充绞刀，吊瓦的油，以防干磨。九、对于不即时补油，不清洁岗位卫生，不戴安全帽，检修时不听指挥，无安全意识者，罚款20元/次。磨工岗位职责4球磨工岗位职责1、遵守纪律、制度，服从领导分配。 2、努力工作，保质量完成生产任务。3、遵守工艺纪律，按工艺或操作规程进行操作。 4、注意产品质量，一定要搞好自行首检，配合检验员搞好过程检验。决不让不合格品流入下道工序。5、爱护机器设备，上班后先检查设备，确认设备正常时再投料生产。生产过程要认真仔细地操作，发现异常情况即时向班组长或车间主任报告。6、搞好安全、文明生产。上班时要穿好工作服、戴好防护用品；下班前要清扫设备和周围卫生，整理工具。爱护公物，如有损坏、丢失、浪费要负责赔偿。7、坚守岗位，不允许窜岗位以外的事。8、发扬团结有爱、互助协作精神。9、努力学习科学文化知识，不断提高操作技能，积极向领导提出合理化建设。制球车间 2010年1月19日磨工岗位职责5打磨工岗位职责1、遵守公司的各项规章制度及本部门的各项管理规定，对所生产的产品质量负责。2、遵守公司安全生产行为守则和其他安全技术操作规程、各项安全生产规章制度。3、执行作业计划，优质、高效、低耗地完成或超额完成生产任务。 4、明确任务，坚守岗位，保证按时完成生产任务，对打磨质量负责。5、进行作业时要佩戴好口罩、眼睛等劳动保护品，熟练掌握所需打磨件的工艺要求。6、服从领导、听从指挥，做好本职工作，认真完成生产任务。 按设计图样、工艺文件，技术标准进行生产，在加工过程中进行自检和互检。7、要认真检查工作场地及周边的工作环境，发现安全隐患及时消除。 8、牢固树立质 量至上的观念，精心操作。严格执行“三检”制：以自检为主，互检为辅，确认合格后交专检。9、打磨质量不合格返修时要严格遵守返修工艺。10、要精心维护保养设备、工装、量具，使其保持良好。做好现场管理,安全生产、文明生产，不乱丢打磨片，注意节约打磨片。11、贯彻执行质量和班组管理标准。12、按工艺卡规定要求去除所有车、铣、钻、磨、拉工序加工后产生的毛刺，工具是机动砂轮、锉、磨头。 13、对产品原有的形态和粗糙度及去除量负责。