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2023年浅谈地下室防水工程渗漏原因分析及防治措施 第一篇：浅谈地下室防水工程渗漏缘由分析及防治措施 浅谈地下防水工程渗漏缘由分析及防治措施 赵淑金 摘 要: 防水工程是建筑工程施工的重点和难点，施工材料、设计、施工、管理等诸多方面因素都会影响到防水效果,本文就对地下室防水工程的外墙和楼地面渗漏水，形成的缘由进行了分析和归类。并提出了防治措施 关键词: 地下室 防水工程 渗漏 防治 前言 随着城市的进展，地下室的应用也越来越普及，但是漏水却始终是地下室特别难以解决的问题之一。建筑防水材料、设计以及施工等各个环节的综合性工程，这就要求从事防水工程的技术人员必需驾驭设计、施工、材料等多方面的学问，只有细心设计、细心操作，才能使防水工程做到滴水不漏。 1、防水混凝土自身质量和施工缺陷造成渗漏 在防水混凝土浇筑前，必需对商品混凝土的量化指标水灰比、水泥用量、水泥品种、水泥强度、混凝土添加料、外加剂、砂率、坍落度、材料质量、协作比设计进行严格的审查和混凝土试件的送样检测，以确保商品混凝土自身质量的合格和提高地下防水混凝土的抗渗性能。如今运用的防水混凝土都是外加剂防水混凝土，因为混凝土改性，基本依靠的就是外加剂的吸附、分散、引气、催化等物理化学性能，使得混凝土产生确定的微膨胀、抗渗等性能，一般有减水剂防水混凝土、加气剂防水混凝土、三乙醇胺防水混凝土、补偿收缩防水混凝土、氯化铁防水混凝土等。 在保证商品混凝土品质的同时，对防水混凝土施工过程的管理同样重要，施工、检查、验收也必需严格监督，细心施工。对施工中的关键工序如: 钢筋制作安装必需规范，模板制作安装必需平安牢靠，施工缝、变形缝等必需设置精确牢固，预埋件必需设置阻水环，混凝土泵送必需刚好顺畅，中间不能出现过长的施工间隙，混凝土振捣方向、深度、次数必需科学规范，浇筑方案必需合理，养护必需专人负责等等。 设计不合理引起的地下室防水工程渗漏 有些地下室工程设计方案没有进行实地考察和具体探讨，将目前流行的设 计方案随便拿来用于某项工程，造成设计和现场实际相脱节，很简洁产生后期渗漏。地下室工程防水设计必需将具体项目的特有数据和状况采集清楚做到心中有数，才能使设计方案有的放矢和具有针对性。例如: 工程所在地的最高地下水位的高程、近几年的实际水位高程转变，地下水的类型、流量、流向、压力，工程地质构造，历年气温转变、降水量、地层冻融深度，区域地形地貌，工程所在区域的地震裂度、工程特殊性要求等等。 3、地下室外墙横穿的管道和预埋管孔洞未堵塞密实 如今的住宅小区因为功能多元化需要进行建筑安装的分部分项工程越来越多，所以造成穿墙管孔洞比以前都要困难，假如在施工中稍有疏忽大意，就会造成墙面渗漏，甚至明水顺墙而下。管道的种类有: 给水管、排水管、电缆管、消防管、空调管、通风管、暖通管等等。一般建筑安装的管道都是在提前预埋好的套管内穿过(套管加焊止水环或环绕遇水膨胀止水圈)，所以就存在一个后期封堵管道四周空隙的工作，当管道和套管之间空隙没有彻底封闭的时候，渗漏就会发生。目前穿墙管防水大多接受套管式穿墙管防水，其施工应满意: 接受套管式穿墙防水构造，翼环与套管应满焊密实，并应清理洁净套管内外表，相邻穿墙管间距应大于 300 mm，接受遇水膨胀止水圈的穿墙管，管径宜小于 50 mm，止水圈应接受胶粘剂满粘固定于管上，并应涂缓胀剂或接受缓胀型遇水膨胀止水圈，其余 PVC 管或 PE 管用石棉水泥或麻刀灰密实填塞，外表用膨胀水泥砂浆封实抹平。 4、防水施工不规范造成的地下室外墙面渗漏 如今住宅工程地下室外墙防水卷材最普遍的就两种: SBS 高聚物改性沥清防水卷材和聚乙烯丙纶复合防水卷材，当然防水方法还有涂料防水、水泥砂浆防水、塑料防水板防水、金属防水、膨润土防水材料防水、地下工程种植顶板防水等。 外墙防水卷材做法 因为卷材防水操作简便，材质具有良好的韧性和可变性，重量轻，抗拉强度高，延长率大，耐候性好，运用温度幅度大，环保性强等因素，能够适应房屋建筑的微小变形和拉伸，材料供应比较足够，所以目前被广泛应用。但是卷材防水的局限性也很大，因为卷材防水施工好以后必需用衬砌结构爱惜，所以就造成 2 了卷材防水的变形和混凝土外墙与衬砌结构的变形系数不能同步，造成拉裂而出现渗漏，并且修补困难。尤其是在施工过程中卷材压边、压角不规范，少压或没压，翘角、空鼓、粘结不牢等最简洁造成外墙渗漏，其中衬砌结构的基础出现沉降或变形时，拉裂防水卷材层，也会造成渗漏。所以卷材防水从一起先施工，就应当把好几个关: 专项施工组织设计关、材料报验关、样板间施工关、过程限制、检查、验收关、专业人员持证上岗关、关水试验关。 5、后浇带施工不规范引起的渗漏 后浇带是一种混凝土的刚性接缝，虽然这种接缝施工简便，假如不细心施工，还是很简洁引起渗漏。首先在留设后浇带时应特殊规范地留好止水带或着企口缝，以满意混凝土二次接缝的需要。其次，后浇带的混凝土应当选择补偿收缩混凝土浇筑，其抗渗和抗压强度等级应高于两侧混凝土一个等级进行浇筑。接受的掺膨胀剂的补偿收缩混凝土，水中养护 14 d 后的限制膨胀率应大于或等于 0.015%，且膨胀剂掺量应小于或等于 12%。再次，后浇带的浇筑应在其两侧混凝土龄期大于或等于42 d 后再进行施工，高层建筑的后浇带施工应在主体工程施工完成后进行浇筑。在浇筑时，应将相关部位的松散混凝土凿掉，外表凿毛，在杂物清理洁净后用水充分潮湿，用水泥净浆、或混凝土界面处理剂、或水泥基渗透结晶型防水涂料满刷后浇筑混凝土，且一次浇完，不得再设施工缝，确保其具备应有的防水抗渗性能，混凝土浇筑后应刚好养护，且养护时间不得小于 28 d。 6、施工缝不当造成渗漏 施工缝是地下室混凝土工程施工过程中不行避开会产生的水平缝(严禁设置垂直施工缝)，特别是在地下层数为多层的地下室，每浇筑一层混凝土就会在梁板和墙的根部产生一个通长的水平施工缝。施工缝是防水的薄弱部位，所以应尽量不留或少留施工缝。底板混凝土应连续浇筑，墙体上不得有垂直施工缝，垂直施工缝应与变形缝统一起来。最低的水平施工缝距离底板面应大于或等于 200 mm，距穿墙孔洞边缘应大于或等于 300 mm，且应避开设在墙板承受弯矩或剪力最大的部位。施工缝有平口缝、企口缝、钢板止水缝、橡胶止水缝等形态 目前最被广泛应用的是钢板止水缝和橡胶止水缝，其虽然焊接、固定的施工工艺比较繁琐，需要耗费确定的钢材和橡胶，增加确定的经济本钱，但是从地下室防水工程的防水效果来说确实是最牢靠的。当然在选择好施工缝的形态后， 3 最主要的还是其施工过程要严格规范，将止水钢板或橡胶焊牢或着加固好，以免混凝土下落和振捣时发生位移和变形，失去其阻水效果。其次就是施工缝的止水带，混凝土浇筑时必需留有二分之一的高度，作为二次浇筑，上下都不能多留 水平施工缝位置钢板止水带 或少留，以免影响止水效果。再次，就是在施工缝混凝土再次浇筑前应将止水带四周及两侧的杂物、松动混凝土清理剔除洁净，在充分潮湿裹浆处理后细致进行混凝土浇筑，并且专人养护。最终，假如觉察施工缝渗漏，可根据渗水状况接受注浆、嵌填密封防水材料及设置排水暗槽等方法处理，外表应增设水泥砂浆，涂料防水层等加强措施，确保治理效果。 7、变形缝施工不规范引起渗漏 事实上变形缝和后浇带起的作用是一样的，一个是柔性链接，一个是刚性链接，变形缝主要用于大型或超长超宽建筑物。但是由于变形缝的防水密闭性不如后浇带，所以应尽量削减设置，变形缝最主要的是要便利检修。变形缝止水一般接受复合式防水构造形式: 即中埋式止水带与外贴式防水层复合运用、中埋式止水带与嵌缝材料复合运用、中埋式止水带与可卸式止水带复合运用、中埋式金属止水带单独运用。变形缝止水带一般接受混凝土建筑接缝用密封胶固定橡胶止水带而成。假如觉察变形缝和新旧结构接头渗漏水，应先注浆堵水或排水，再接受嵌填遇水膨胀止水条，密封材料也可设置可卸式止水带等方法进行防水处理。 8、预埋的构配件锈蚀引起的外墙防水渗漏 在地下室防水混凝土施工过程中，由于金属套管锈蚀，外露钢筋锈蚀、固定模板用拉杆锈蚀等未刚好防锈和端部未刚好封闭很简洁造成锈蚀性渗漏水现象。例如: 固定模板用的拉杆不合格，或没有运用阻水拉杆，或者阻水拉杆切断后，丝杆断面处未进行有效的防锈和膨胀水泥砂浆封实抹平处理，都有可能让地下室外侧无处不在的地下水在压力作用下顺势而入，又因为内墙面抹灰盖住了这些点和面，所以造成墙体外表渗漏后无法明确的找到其真正渗漏源的位置，给渗漏防治带来很大困难。 9、地下室周边排水设施不全、不畅 设计“防、排、截、堵相结合的原则，其中有一条就是“排。“排很重要，只有排水通畅，渗漏机会才会大大降低，所以排水是很重要的一条地下室防水抗渗漏捷径。排水方式有: 自流排水、渗排水、盲沟排水、盲管排水、塑料排水板 4 排水、机械抽水排水等排水方法。但是，在排水设施施工时，应保证排水时不会造成地下水土流失造成地面建筑物沉降和变形。地下室防水工程周边排水系统应根据具体工程所在地的工程地质构造，水文记录及四周环境进行合理设计和施工，确保排水方案的合理和经济。地下室防水工程中的排水方式一般接受渗排水和盲沟排水。 10、地下室地面防潮层施工不当 整表达浇混凝土底板结构层未铺设防水卷材，或者防水混凝土和柔性防水层没有进行有机结合，或者基层回填土未按规范规定夯实、沉降不均、片石层薄弱，或者防水层不规范、浇混凝土时破坏了卷材压边，或者墙角未做成“R形，都有可能引起地下室地面浸水和返潮，其中，假如防水卷材搭接宽度不够，阴阳角会变成最简洁渗漏水的地方。 11、建筑物不均匀沉降结构变形造成的渗漏 假如建筑物的地基不好，属于高厚回填土区域或中风化岩层和软弱土并存时，或着临挡土墙一侧时，或着四周在进行深基坑土石方开挖时，确定会发生地基基础不均匀沉降，从而引起建筑物发生变形和扭曲，产生不规则的剪切变形和弯矩，从而造成结构裂缝，引发渗漏，所以设计人员和施工人员确定要在施工前和施工过程中将这几项因素进行充分考虑，避开地下室薄弱结构因此发生变形裂缝，引起地下室防水渗漏。 二、预防渗漏措施 1做好混凝土原材料限制，严格限制混凝土水灰比。混凝土选用早期强度高的硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥，水泥安定性必需合格，以防水泥凝固过程中收缩不均匀引起裂缝；混凝土应掺入适量的粉煤灰、硅粉等掺合料，它们在水泥水化后期参与水化反应，掺加这些材料既可填充混凝土空隙，提高密实度，又可增加混凝土和易性和流淌性，同时由于它们早期不反应，可降低水泥早期的水化热，削减裂缝的产生，但其质量、掺量对混凝土强度有确定影响，应通过试验室试配确定其掺量；混凝土中应掺入减水剂，减水率不低于12%，坍落度不应大于150mm施工中应随时抽查；做好混凝土供应协调工作，按现场实际施工速度与混凝土供应站沟通好混凝土供应速度，现场严禁二次加水搅拌。 5 2、做好过程限制，特别是做好混凝土浇捣工作。现场管理人员应根据劳动力状况和振捣设备数量，严格限制浇筑速度，防止因浇筑速度过快而出现漏振状况混凝土振捣人员应选用素养高、责任心强的人员，混凝土不得出现欠振、过振和漏振状况，混凝土的施工质量很大程度上取决于混凝土振捣人员，人的因素是最为关键的因素，实际操作中，很多振捣人员不按“快插慢拔的方式施工，而是上下来回插拔，拔出混凝土时快速拔出，这样操作会因快速拔出而在混凝土中形成一个振捣棒留下的孔洞，对混凝土结构的整体性和抗渗性极为不利，所以说混凝土振捣质量是混凝土能否到达设计抗渗实力最为关键的因素。混凝土浇捣应连续进行，不留施工缝，如必需留置施工缝，应有牢靠的止水措施。 3、加强混凝土养护工作，削减干缩裂缝的产生。抗渗混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，混凝土终凝前正常气温下一般小时左右，将混凝土外表的浮浆刮去后，用铁抹子反复抹压2遍，将外表的毛细孔封闭后，马上用塑料薄膜覆盖严密，对于竖向构件，则实行晚拆模的方法保证混凝土外表不失水，拆模后，马上涂刷混凝土养护液养护；养护时间不得少于14天，因为在密闭、潮湿条件下，混凝土内部水分蒸发缓慢，有利于水泥水化，特别是浇筑后的前14天，水泥硬化速度快乎会到达 28d标准强度的80%，14天以后，水泥水化速度慢慢变慢，虽然接着养护照旧有益，但对质量的影响已较小，所以应留意前14天的养护工作，特别是前7天的养护。 4、限制好模板施工质量，防止漏浆产生混凝土不密实现象。在模板接缝处，接受粘贴双面胶条的方法防止漏浆，漏浆会导致混凝土内部毛细空隙加大，在毛细孔内形成渗水通路；加固模板的对拉螺栓，应焊接止水片，止水片与螺栓应围焊严密，不得有针孔、烧透、夹渣等现象，拆模后，应将螺栓外漏部分全部割除，其留出的凹槽用防水砂浆封堵严密，并在迎水面刷防水涂料；限制好钢筋位置，保证钢筋爱惜层符合设计要求及规范强制性条文规定。钢筋爱惜层过大，混凝土结构受力后，混凝土先行开裂后，钢筋才起先受力，这时钢筋会暴露于空气和潮湿环境中，使钢筋锈蚀加快，钢筋锈蚀后，体积产生膨胀体积膨胀为铁原体的2.14倍，终致混凝土结构破坏，形成渗水通路；钢筋爱惜层过小，随混凝土碳化深度影响，钢筋亦极易锈蚀，同样会照成渗水通路。同时，绑扎钢筋的低碳钢丝也不能紧贴模板，拆模后绑扎丝、预埋铁件等均不得干脆暴露于地下潮湿环境中，对于预埋铁件应实行牢靠的防腐措施。双层钢筋间如设钢筋马凳，马凳亦应加焊止水片。合理设置施工缝，加强施工缝、后 6 浇带处细部防水构造。后浇带留设位置及构造做法一般设计中均有特地要求，施工缝的留设应留意以下两点：对于水平构件，应连续浇筑，不留施工缝；对于竖向构 件，其水平缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板300mm的侧墙上，拱板墙结合的水平施工缝，宜留置在拱板墙接缝线以150300mm 5、施工缝处防水加强措施： 钢板止水带宜向迎水面方向折边，折边角度不小于30、在地下室外墙钢筋绑扎前，应先将施工缝处混凝土全部凿毛，将浮浆及松动石子全部剔除并用水冲洗洁净；浇筑混凝土前，浇水潮湿，先浇筑50厚去石砂浆，然后再正式浇捣混凝土。 6、后浇带处防水加强措施：后浇带处宜接受300mm宽橡胶止水带，后浇带处两侧止水带上下均应凿毛处理，并将混凝土碎快等垃圾清理洁净，但施工中，因凿毛、清理困往往忽视了这项工作，仅用水冲一下就进行了混凝土浇筑，造成混凝土内夹杂垃圾，新浇混凝土与旧混凝土之间不能很好结合等通病，从而成为防渗薄弱环节。另外，后浇带处混凝土必需接受补偿收缩混凝土，且其强度应比旧混凝土高一个强度等级，混凝土施工，另外浇筑此部位混凝土时，应特别留意振捣程度，不得过振。 7、对设计因素导致渗漏主要接受事前预控的手段。外墙砌筑、抹灰砂浆标号是否恰当；泛水高度、窗台坡度、鹰嘴、滴水槽、门窗框四周塞缝等易渗漏部位是否有细部大样图或防渗要求。设计上如有防范措施或有要求的，施工中必需监督实施。设计中未提出或有不当之处，如前述腰线或女儿墙根部渗水，可建议设计单位在钢筋砼梁上增加120高素砼，即可有效防止腰线渗水。同样女儿墙处可设计一圈反梁并与结构梁同时浇筑、高出屋面板30毫米，女儿墙在其上，则会削减女儿墙根部开裂现象。 三、结论 在淮南矿业集团望峰岗矿生产调度行政办公楼工程施工中，地下室底板及外墙原设计混凝土为C40S6，在迎水面均做4m后SBS卷材防水，为加快施工进度，经与业主、设计单位协商，取消了卷材防水层，通过以上预防措施，地下室底板、外墙均未出现渗漏现象，特别是地下室消防水池，满水试验后，无一处渗漏现象，不仅取得了良好的防水效果，还缩短了工期，取得了较好的经济效益。 7 其次篇：地下室渗漏缘由分析和防治措施 地下室渗漏的缘由分析和防治措施 目前，我公司施工的高层建筑带地下室的状况越来越多，而地下室出现渗漏的状况时有发生，地下室渗漏不仅会影响建筑的运用功能，而且也存在平安隐患裂纹和钢筋锈蚀。针对地下室工程出现的渗漏和裂纹的质量问题，公司领导高度重视，于2023年8月13日下午由公司领导带队，公司三部门人员和项目经理及天中 (2)、建议在图纸会审时考虑后期施工道路的规划，要求设计对相应位置顶板进行加固。实际施工中有条件的，可以分批分阶段做防水，砌挡土墙并回填土做临时道路，以便土层对上部集中荷载进行分散。条件不允许的，建议顶板通道位置保存支模架，同时限制重车停在地下室顶板范围以外，接受小车二次搬运。 (3、地下室的刚性防水层改为柔性防水层，聚乙烯薄膜隔离层可改为干铺无纺聚酯纤维布一层。砼爱惜层的施工质量和厚度应符合设计和施工规范要求。 (4、地下室顶板上部种植屋面的回填土土料应符合设计要求，杂填土、建筑垃圾及砖头瓦块等杂物不得作为回填土运用。 2、地下室底板、外墙和顶板结构混凝土产生裂纹和渗漏问题 2.1 设计方面的缘由分析： 1、部分地下室底板后浇带设计接受遇水膨胀止水条做防水处理，止水条的弊端有安装困难、操作不便、不利施工，而且安装时间长，持续施工作业过程作中无法保证在其安装结束后，混凝土入模前不被水浸泡导致止水条先行膨胀，丢失止水作用。 2、在设计过程中未考虑到后浇带的排水问题和防护问题，导致后浇带无法排水大地下室的的后浇带一般都比较长，超过60米的后浇带也很普遍造成后浇带局部或全部长期积水。 3、设计底板后浇带两侧模板一般接受钢筋网片结合钢丝网或菱形网进行安装封堵，具有施工简洁，操作便利等优点，但是设计过程中未考虑钢丝网或菱形网在泡水后极易锈蚀，特别是对于设计底板厚度小于800的，因为无法清理反而导致钢丝网片或菱形网片在新老混凝土之间形成一道隔层，严峻影响新老混凝土的结合，极易导致后浇带产生渗水现象。 4、墙板后浇带设计常接受橡胶止水条作为抗收缩与止水的材料，由于后浇带封闭具有周期长的特征，橡胶止水条具有易破损和老化的特性，所以在墙板后浇带上设置橡胶止水条一旦产生破损和老化将干脆导致后浇带渗水，运用此止水条发生渗漏的几率特殊高。 5、对于覆土顶板后浇带框架梁部位的节点处理一般施工单位自行确定施工方案，由于该部位框架梁的钢筋密集，而且施工单位实行处理的方法又各不相同，最终导致此部位混凝土浇捣结束后的清理工作量特殊大，清理不洁净也将导致渗漏。对于覆土顶板后浇带不接受止水材料而接受混凝土自身防水，假如顶板混凝土设计厚度过小，也会导致顶板后浇带渗水。 6、天中 1底板后浇带钢筋网固定不到位，底板后浇带两侧壁与底板下排钢 筋 间 隙 没 有 完 全 封 堵 到 位，底板混凝土浇筑时混凝 土 流 入 后 浇 带 内，只能 在 底 板 混 凝 土 浇 捣 结 束 后 予以清理，但此 部 位 很 难 清 理特 别 是 对 底 板 厚 度 小于 800mm 的，由于无 法 进 入 后 浇 带，所 以 清 理 工 作所往往被忽视，或者后 浇 带 内 的 积 水 没 有 完 全 清 理 到位，简洁 在 后 期 造 成 渗 漏。底 板 后 浇 带 混 凝 土 浇捣完成后不进行二 次 复 振，混凝 土 不 密 实 造 成 底 板后浇带混凝土疏 松，造成 后 期 的 渗 漏。底 板 后 浇 带在混凝土浇捣完成 后 不 按 照 规 范 要 求 进 行 养 护，影响膨胀混凝土的质量，形成地下室底板渗漏。 2底板大体积混凝 土 施 工 过 程 中 不 注 意 施 工依次出现施工冷缝，同时在混凝土浇捣结束后对混凝土的后期保养及测温工作不重视，出现底板裂缝。3集水井、电梯井 等 部 位 混 凝 土 一 般 较 厚，假如在混凝土浇捣过程中 出 现 井 内 吊 模 上 浮，造成井道内混凝土加厚，应力增加引起温差裂缝造成渗漏。 4、底板爱惜层厚度缺乏，不仅造成底板渗漏，而且影响结构耐久性。地下室基础梁截面尺寸大、钢筋用量多，自重较大，砂浆垫块简洁压碎，且部分梁比较深，爱惜层垫块放置不便利，压碎后又不简洁觉察，爱惜层厚度不能得到保证。建议接受钢筋废料加工成定型支架，用支架顶住基础梁上部钢筋。支架对梁的骨架能起到有效支撑，同时确保爱惜层厚度。 2.3 地下室剪力墙渗漏施工缘由 1剪 力 墙 根 部 吊 模 部 位 由 于 吊 模 高 度通常 为500mm，混凝土在入模时具有较大的流淌性，所以不易振捣密实，简洁产生漏振、振捣不到位等现象而出现渗漏。 2水平施工缝部位 的 止 水 钢 板 及 施 工 缝 面 层的混凝土清理不到位，水平施 工 缝 施 工 结 束 时 剪 力墙模板支设前对止水钢板外表的浮浆及水平施工缝不予以清理，从而造 成 水平施 工 缝 部 位 渗 水。墙 板 后浇带清理不到位主要是对止水钢板外表的浮浆与墙板先浇部位的混凝土 和 钢 丝 网 未 完 全 清 理 干 净，造成后施工的 后 浇 带 混 凝 土 与 先 施 工 混 凝 土 之 间 形成冷缝，导致渗漏。 3地下室底板与外墙交接处的根部、底板后浇带以及电梯井基坑等部位有出现的渗漏现象，主要是接茬部位处理不符合设计和施工规范要求，振捣不密实不到位，或者是有的地下室筏板基础及电梯井基坑内的降水管井封堵方式不正确或筏板混凝土振捣不密实等缘由导致渗漏。 4、目前的剪力墙施 工 工 艺 一 般 都 是 浇 捣 剪 力墙至顶板下 500mm 左右，再依据一个方 向 进 行框架梁及地下 室 顶 板 浇 捣。由 于 剪 力 墙 浇 捣 时 间比较长，混凝土流淌性较大，所以假如时间限制不好极易在浇捣过程中出现施工冷 缝造成后期渗漏。 5施工中往往因考 虑 工 期 及 模 板 周 转 需 要 而忽视对混凝土强度的管 理，在混 凝 土 强 度 没 有 达 到规范要求的状况下提前拆模，造成对拉螺栓松动而混凝土出现裂缝。 2.4 地下室顶板渗漏施工缘由 1、通过现场检查觉察地下室顶板在和梁交接处旁边裂纹和渗漏较多，可能是地下室梁板交接处结构混凝土浇筑时留有施工缝，或振捣不密实、不到位或者有可能出现漏振现象。砼出现麻面蜂窝、露筋、孔洞、漏浆等施工质量通病问题造成的 2、顶板砼内预埋管线位置裂缝：有部分地下室顶板出现大量沿着管线走向的裂缝，并渗水。分析缘由：主要由于预埋管线多数接受KBG或PVC管，管材外表光滑，与混凝土握裹力较差。而顶板钢筋间距基本为180200mm，在温度收缩应力较大的状况下，钢筋间距偏大不能有效限制混凝土的收缩，导致在最薄弱处管线位置被拉裂。 3顶板混凝土在浇 捣 结 束 后 的 养 护 工 作 不 到造成混凝土的收缩裂缝引起顶板渗漏。 4后浇 带 清 理 不 到 位，后 浇 带 内 所 有 的 垃 圾及浮浆、钢丝网未完 全 清 理 干 净 造 成 夹 层 引 起 新 老混凝土之间的冷缝。 5顶板后浇带设计 过 程 中 不 考 虑 设 置 相 应 的止水材料，在 图 纸 会 审 时 也 没 有 提 出 相 应的止水要求，或建设 单 位 因 考 虑 施 工 成 本 不 愿 意 增设止水钢板也是造成渗漏的一个缘由。 6、后浇带位置的支撑和爱惜：后浇带的模板建议接受独立支模体系，便于顶板拆模时后浇带位置能保存原状。部分工程模板撤除后接受二次支撑，混凝土梁可能已经在自重下变形，出现裂缝。由于后浇带梁板处于悬臂状态，施工中应严格限制，不得在上部堆放荷载。 2.5 设计方面地下室渗漏的防治措施 1从现场 施 工 情 况 来 看，用 橡 胶 止 水 条 作采为止水材料是不行取的。从多个项目工程的止水效果来看，止水钢板为最 有 效 的 止 水 材 料，操 作 方 便、而且易于固定，后浇带底板、墙 板、顶 板可 以 采 用 止 水钢板止水。即使是沉降后浇部位也建议选用不锈钢板止水带，接受不锈钢可解决锈蚀的问题。2在设计底板后浇 带 时 必 须 要 考 虑 后 浇 带 的清理及排水要求，同时 可 以 考 虑 部 分 后 浇 带 的 防 护措施。建议后 浇 带 设 计 时，后 浇 带 内 按 照 1% 的坡度设置泛水，后 浇 带 应 按不 超 过30m 设 计一个 500 × 500 × 500 集 水 井见附图3，泛 水 方 向 统 一 向 集 水井方向，便于后期水泵能放入集水井中抽干积水 ； 同时应考虑到垃圾清理的便利，在设计时底排钢筋与垫层或者反背包混凝土面层之间的间隙不能小于 100mm； 对于后浇带施工结束后实行确定的防护措施，以防止过 多 的 垃 圾 流 入 后 浇 带 造 成 清 理工作量的增加。 多数图纸设计中仍接受图1所示的节点，此节点不能有效解决以上问题。建议接受图2节点，后浇带的底板加厚100mm以上，即使后浇带内有部分垃圾清不洁净，但残留垃圾沉积在底部，也不影响底板厚度范围内的混凝土质量。 后浇带设置位置：后浇带作为防水的薄弱点，应考虑避开配电房等凹凸跨交接位置。如图4所示，凹凸跨交接位置混凝土施工难度大，简洁出现混凝土疏松、根部裂缝，而且 此处竖向构件后面为保存土层，后期无法做柔性防水层，渗漏危险性较高。 3接受钢丝网或棱 形 网 配 合 钢 筋 网 片 作 为 后浇带的模板材料易锈蚀 和 腐 烂，建 议 改 为 铝 合 金 或不锈钢片如 图 5，同时 改 进 后 浇 带 两 侧 防 止 底 板 混凝土浇捣施工工艺防止漏浆如 图 6，在底板垫层施工结束后即在后浇带两侧施工高 50mm、30mm 的宽1 2 水泥砂浆带，该带 应 具 有 防 止 漏 浆 的 功 能，同时还作为底板钢筋的爱惜层垫块，到达 更 好 的 防 止 后浇带两侧漏浆及防止模板锈蚀和腐烂的要求。 4大型地下室集水 井 设 计 的 数 量 与 布 置 的 位置必需合 理，超 过 400应设 计 一 个 集 水 井，根据建筑物的外形予以 合 理 的 布 置，建 筑 物 转 角 部 位 必需要设集水井，以便于地下室渗水后地表水的排放，同时地下室中间也应合理布置集水井。 5应根 据 工 程 实 际 情 况、地下 水 位 的 高 低 合理选择地下室墙顶 板 的 防 水 材 料，一 般 应 选 择 具 有渗透性的防水材料，地下 室 墙 顶 板 特 别 不 适 宜 卷 材防水施工，因此应慎用。 6对于 覆 土 地 下 室 顶 板，根据 目 前 地 下 室 顶板后浇带的设计状况来看，主要存在两个问题 ： 一是 顶板设计厚度太 薄，二是后浇带没有设计接受止水 材 料，特殊不利于地下室顶板的止水，造成渗漏的较多。所以顶板后浇带应增加相应 的 止 水 材 料，建议 采 用 止 水钢板(不锈钢板)，同时覆土地下 室 顶 板 的 设 计 厚 度 建 议 不 小 于200mm250 mm。 7、针对顶板砼内预埋管线位置的裂缝：建议顶板施工时在管线位置增加6200钢筋网片，约束混凝土裂缝的扩展。顶板配筋设计时遵循细而密的原则，间距限制在150mm以下。同时考虑削减顶板中的预埋管线，尽量走地下室桥架，如：可在地下室的照明接受线槽灯，不需要在顶板内埋设照明电线管。 8、地下室出墙管处也是简洁渗漏的位置。常规要求接受钢套管，必需焊止水翼环，消防管等钢管可以考虑直埋，避开管道与套管之间因填塞不严导致的渗漏。 针对局部防水堵漏施工困难的位置，如：地下室一个外墙套管内穿了十几根拇指粗的电缆，电缆与套管之间很难封堵。土方回填后假如觉察渗漏，修理难度很大，这种状况建议地下室外墙外侧增加检修井，便于防水和后期渗漏修理。部分管线可以考虑不走地下室外墙，在架空层底板设计时，部分区域板面标高降低500mm以上，屋面雨水管，或室外进主楼的管线统一在架空层底板上走，不进地下室，管道安装完毕上部覆土后做混凝土面层，这样削减外墙管线渗漏的问题发生。3.2 施工方面实行的防治措施 1施工单位对简洁 渗 漏 部 位 的 大 样 节 点 应 刚好与设计单位进行洽 商，据根不 同 部 位 提 出 相 应 的施工对策与施工方 案，施 工 过 程 中 应 严 格依据方案要求实施，加强施 工 中 的 检 查 工 作。后 浇 带 的 固定要有专人负责落实检 查，确保 万 无 一 失 后 方 可 进行底板混凝土作业。万一在施工过程中出现底板混凝土流入后浇带的 现 象，在混 凝 土 初 凝 后 应 立 即 支配专人清理，保证后浇带内的混凝土全部清理洁净。 2在底 板 后 浇 带 混 凝 土 浇 捣 结 束、混凝土凝固后应安 排 专 人 对 止 水 钢 板 上 的 混 凝 土 浆 进 行 清理，并对底板后浇带做好相应的防护措施，以防止更多的建筑垃圾流入后 浇 带，要做好底板后浇带的维 护工程，经常检查排水及 防 护。底 板 后 浇 带 在 封 堵 前工必需将积水及垃圾 清 理 干 净，检查 后 浇 带 止 水 钢 板的完好状况。 3、对于后浇带混凝土、集水井，在抽水结束、混凝土浇捣前接受石子或黄砂填实后再进行底板混凝土的浇捣工作集水井 内 可 能 沉 淀 部 分 垃 圾。底 板 后 浇 带 混 凝土浇捣时应接受二 次 复 振 法，确保 后 浇 带 混 凝 土捣浇密实。底板后浇带 混 凝 土 的两侧可以接受砌120挡墙的方法进行筑堵，便于 底 板 后 浇 带 混 凝 土 上蓄 水养护。必需在底板集水井及电梯井的模板底部开设一个 300 × 300 的 洞 口，接受 双 层 钢 丝 网 封 堵，保证底板混凝土浇捣密实。有的工程底板渗漏处理不细致就进入下道工序，由于车库混凝土面层与结构层之间的冷缝的存在，水在压力作用下，会在夹层中处处乱窜，漏水源头很难查找。这个问题有的工程接受图7做法来补救，在混凝土面层与结构层之间增加滤水层，有组织地排水，即使底板略有渗漏，也通过周边的排水系统排出。 4墙板吊模部位 容 易 出 现 漏 浆、蜂窝 现 象，可以在底板钢筋绑扎结束后在墙板部位先铺设一道水平钢丝网后再插墙 板 钢 筋，用 钢 丝 网 减 少 墙 板 吊模部位混凝土的流淌性，同时 在 施 工 时 采 用 二 次 振捣法以保证吊模部位墙板混凝土的密实度。墙板水平施工缝 部 位 采 取 如 下 措 施 ： 在吊模混凝土浇捣结束后应加强对后浇带钢板止水带外表浮浆的清理 ； 2 对于吊模部位水平外表的混凝土必需进行凿毛处理，加 强 新 老 混 凝 土 之 间 的 结 合 ； 在墙板混凝土 浇 捣 时 必 须 注 意 混 凝 土 振 捣 密 实，实行二次复振法， 在施工中支配专人跟踪检查，以防止出现漏振现象。 5墙板 后 浇 带 施 工 要 做 好 清 理，墙板 两 侧 的止水钢板及外表混凝 土 的 清 理 凿 毛 工 作 要 做 到 位，同时在施工过程中加强对后浇带混凝土的振捣后，应增设防水加强层。后浇带部位在混凝土浇捣结束，选用具有渗透性的防水材料在后浇带部位提前做好，然后再进行大面积防水层的施工，这样一道防水层，能起到加强防水的作用。 6地下室顶板后浇 带 部 位 可 以 采 取 增 设 反 背包的方法予以加 强 处 理图 10，增加 渗 水 线 路 从 而 此起到更好的防水效 果，此 方 法 对 于 地 下 室 顶 板 较 薄的状况有更明显的作用。 7、顶板后浇带位置的支撑和爱惜：后浇带的模板建议接受独立支模体系，便于顶板拆模时后浇带位置能保存原状。部分施工单位模板撤除后接受二次支撑，混凝土梁可能已经在自重下变形，出现裂缝。由于后浇带梁板处于悬臂状态，施工中应严格限制，不得在上部堆放荷载。 8、支模不当造成渗漏通道：木工在梁侧模加固时接受铁丝穿透顶板钉在高跨模板上，如图8所示，而且侧模撤除时，工人干脆撬断铁丝，造成此处混凝土松动，漏水。图中所示侧模根部接受木条支撑未刚好拔除并振捣密实，也是渗漏缘由之一。 9、施工中的不当做法导致渗漏，墙板上尽量不要留设施工缝，如必需二次浇捣的，应设止水钢板，运用止水螺杆。如：止水螺杆、止水钢板施工不规范，垃圾清理不到位，振捣不密实，浇捣方案不合理导致留设冷缝，工人随便加水等等引起地下室渗漏的缘由很多，需要我们在施工中加强对工人的交底与过程监督。 10、针对地下室筏板及电梯井基坑内的降水井管封堵，应编制专项施工方案，并经监理和甲方确认后实施。或者接受先用级配砂石将降水管井填塞封堵，上部5米的范围内边用振动棒振捣边回填级配砂石，最上部1米的部位用砼填塞，振捣封堵严密后再做防水层和筏板基础。 11、针对砼振捣不密实、不到位或者有可能出现漏振现象，或砼出现麻面蜂窝，露筋，空洞，夹渣、漏浆等施工质量通病问题。应实行如下防治措施： 筏板基础、梁、板墙中的杂物接受人工清理然后用水冲洗至柱内根部，柱或短肢墙根部模板开清渣口。模板外表清理洁净，刷隔离剂，充分潮湿。 砼浇筑应分层均匀振捣至气泡解除为止，插入式振捣棒移动间距不应大于其作用半径的1.5倍，振捣棒至模板的距离不应大于振捣棒有效作用半径的1/2，振捣应插入下层砼不得少于50。混凝土必需分层振捣，有效解除混凝土内的泌水，消退混凝土内部空隙，确保混凝土高密度，增加混凝土与钢筋黏结力，增加混凝土材质的密实性和整体性，提高混凝土强度，尤其是提高混凝土抗拉强度 浇筑砼前应严格办理隐藏手续垫块的数量、间距、固定的方式、厚度。 钢筋较密集的部位接受插扦或直径30振捣棒。 浇筑砼前模板充分潮湿，砼自由倾落高度超过2m时应用串筒进行下料。 拆模时间应根据3天或7天的试块试验结果正确驾驭，防止过早拆模，拆模砼强度要求应到达规范主控项目规定。 7加强砼浇筑过程管理和砼拆模报验的申报管理。12、针对外墙和筏板的水平后浇带、施工缝处，外墙后浇带或伸缩缝的竖向施工缝的留置不合理和接缝处理不当的问题，应实行如下防治措施： 在混凝土浇筑的施工方案中应明确施工缝留设的位置。 当施工缘由需留设施工缝时，其留设位置应经设计同意。 在施工前编制施工技术方案考虑突发状况施工缝留设处理的措施，施工时做好相关交底和准备。 施工缝和后浇带处的钢筋应加强。 施工缝是砼接触处，其处理是应先将施工缝处的残留的松散砼凿掉，冲洗洁净，保持潮湿，然后将同标号的水泥浆刷面再浇筑砼。 在砼浇灌前，必需作全面的检查。 13)、针对地下室外墙大墙面和筏板或顶板部位所出现的板面不平整，开裂和渗漏问题的防治措施为： 预拌砼浇筑楼板应接受2m4m长木枋60X160木枋赶平、压实，砼初凝前板面应进行二三遍压实收光，严格限制标高和板的浇筑厚度。 砼初凝后12小时以内应进行覆盖浇水养护如气温低于5不得浇水，砼强度到达1.2Mpa后方上人施工，卸料时严禁冲击模板。最好蓄水养护，或者接受保持混凝土外表潮湿的麻袋或草包覆盖，防水混凝土养护时间不少于1