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2023年服装生产管理总结 第一篇：服装生产管理总结 服装企业管理多年的实际工作总结 管理的标准是：领导者必需具备把管理化繁为简的实力，无论是数据化，还是文字，还是语言表达、都是让上级、下级、同事在最短时间内清晰地知道你的工作结果和指令、要求，以及你的管理思维。假如只是能让自己懂，不管别人清楚和明白你的结果，这样的管理要加强学习与培训，学习培训变更不了，他还适合管理这个岗位吗？有这样“高素养管理，团队的管理水平是没有方法提升的。 有些个人不良的工作方式或不良个人习惯进入这个团队，会导致整个团队在工作中频频出现过失，不仅会影响进展，甚至不利于队伍的团结，那么作为一名管理者，在工作就必需站在一个全局去思索问题和处理问题！而不是站在个人观点去要求别人，首先要求自己，检查自己有没有做到，才能树立自己的管理威信，做好自我表率，摆正工作心态最重要。 限制质量的根本：很多企业的质量管理提升不了，那时管理体系的问题？而不是某个人的实力问题。限制质量需要全员参与，关键是现场管理者，特别是班组长和部门主管在限制质量是举足轻重的角色，他是第一线的现场管理者，他的责任就是质量、产值、劳动纪律的执行和保障。限制质量专业品控员和现场主管，品控和主管是去现场刚好觉察问题和解决问题，质量是做出来的，但限制质量分为三步； 1、小组产前质量会议。 2、生产初期质量要求与监控。 3、中期问题的限制。 4、尾期就是后整微小环节限制了。 班组长和部门主管在每天的早会要去宣导质量意识，质量标准，对于总是达不到质量要求和标准的，要狠抓不放，严格要求多检查。组长对于质量限制的几点： 1、产前会议的重要性，产前会议就是打预防针，把你估计简洁出现质量问题的部位赐予提出和说明。 2、开货要求，每道工序做头几件要检查细致，是否合格。 3、明确质量标准，就是什么样的产品可以接受，什么样的 产品必需返工。 4、不去检查质量的组长，他组上的质量确定是一团糟。 5、组长教育车缝工的技术时，不是教了就完事，而是边教他边说明留意哪些部位。 6、对于生手的指导，首先要教他分 辨机针，再是穿线调线，然后是操作的手势。最终区分布料的方向与正反面。 7、针对性管理，就是在你的眼里那几个总是爱出质量问题的员工，你随时都出如今他的面前，在检查他的产品。8、提高员工的自检意识是限制质量的关键。但必需在早会里多宣导。品控人员和现场主管，要多巡查，了解员工的责任心和质量意识，对责任和质量意识都是较差的必需多去查看，不是走马观花，而是细致查看，觉察问题要刚好通知组长刚好订正。觉察的质量问题要有记录，每天的质量检验报告必需要求组长、部门主管签字。各款大问题觉察不了是品控人员和车间主任的失职，品控和车间主任觉察了问题，组长没有进行刚好改良和返工是组长的责任，证明组长不重视质量。质量是企业的生命但质量需要全员参与，企业最可怕的就是第一线的管理没有质量意识和质量概念，不仅不去宣扬，反而进行反宣扬，这就是管理心态。只有有了质量概念的管理，他才能去推动质量，宣导质量，重视质量。重视了质量才会提升质量，提升了质量才能在市场上进行竞争。组长不能依靠品控来限制质量的概念，品控是限制生产前线质量的纠察=监控。班组长和部门主管产前样：印绣花样、烫压花样、技术部样衣、车间产前样、后道包装样。有了产前样就会避开批量性的错误！都必需交品控部审核签字。 管理工作多回头检查： 有了意识才有方法提升，意识都没有，就别谈责任、质量、管理、制度、实力和水平，一切都是空谈！没有意识的就等于没有双腿的人，你想让他跑，首先他都不能站，不能走，跑！谈 何简洁呀！所以企业在用人方面，对人员的筛选极为重要。有了管理意识和自身素养才能检查别人的工作！当面说了回头检查，没有执行=白说；说了再回头检查，同样出错=没说；教了员工回头检查，做的不对=白教；要求后再回头检查，没有改良=没要求；望见错误，没有订正=没望见；觉察问题，没有改良=没觉察问题；有了制度，不遵守执行=没有制度；有了质量标准，没有质量意识=没有质量；管理的概念都没有=挂名管理。 服装管理三子 一、脑子：多思索问题、多觉察问题、刚好处理问题，多沟通。 二、尺子：产前样刚好比照制单度量各部位尺寸，多在刚开货的车位工序上度量尺寸，多对刚生产的半成品、成品刚好度量尺寸，烫前后的尺寸.三、本子：对于有质量问题的刚好记录，对于违规者刚好记录，开会、学习、总结的记录，平常异样问题的记录。以上就是服装管理的应用工具，不会利用者也就难以担当管理二字呀！ 工作前的方式： 生产支配的整个过程离不开沟通 支配前行动摸底 行动后支配明确时间 明确目标下达任务 这就是工作前的方式。 任务下达后要切记 跟踪： 1、有没有偏离你的航线。 2、是口头应承还是行动证明已在执行任务。 3、明确何时完成。 检查： 1、质量是否合格。 2、出现质量问题的比例多少？ 3、停产整顿后再生产。 4、追查责任人，必需肃穆处理。 作为企业的一把手对于企业的招才、留才、用才，以及整过微小环节的管理过程中要把好关，企业的前途就是把握在管理骨干的手里。 这是本人服装企业管理的多年的实战总结！我们一起探讨，一起学习吧 其次篇：服装生产管理总结 管理的标准是：领导者必需具备把管理化繁为简的实力，无论是数据化，还是文字，还是语言表达、都是让上级、下级、同事在最短时间内清晰地知道你的工作结果和指令、要求，以及你的管理思维。假如只是能让自己懂，不管别人清楚和明白你的结果，这样的管理要加强学习与培训，学习培训变更不了，他还适合管理这个岗位吗？有这样“高素养管理，团队的管理水平是没有方法提升的。 有些个人不良的工作方式或不良个人习惯进入这个团队，会导致整个团队在工作中频频出现过失，不仅会影响进展，甚至不利于队伍的团结，那么作为一名管理者，在工作就必需站在一个全局去思索问题和处理问题！而不是站在个人观点去要求别人，首先要求自己，检查自己有没有做到，才能树立自己的管理威信，做好自我表率，摆正工作心态最重要。 限制质量的根本：很多企业的质量管理提升不了，那时管理体系的问题？而不是某个人的实力问题。限制质量需要全员参与，关键是现场管理者，特别是班组长和部门主管在限制质量是举足轻重的角色，他是第一线的现场管理者，他的责任就是质量、产值、劳动纪律的执行和保障。限制质量专业品控员和现场主管，质量是做出来的，但限制质量分为三步； 1、小组产前质量会议。 2、生产初期质量要求与监控。 3、中期问题的限制。 4、尾期就是后整微小环节限制了。 班组长和部门主管在每天的早会要去宣导质量意识，质量标准，对于总是达不到质量要求和标准的，要狠抓不放，严格要求多检查。组长对于质量限制的几点： 1、产前会议的重要性，产前会议就是打预防针，把你估计简洁出现质量问题的部位赐予提出和说明。 2、开货要求，每道工序做头几件要检查细致，是否合格。 3、明确质量标准，就是什么样的产品可以接受，什么样的 产品必需返工。 4、不去检查质量的组长，他组上的质量确定是一团糟。 5、组长教育车缝工的技术时，不是教了就完事，而是边教他边说明留意哪些部位。 6、对于生手的指导，首先要教他分 辨机针，再是穿线调线，然后是操作的手势。最终区分布料的方向与正反面。 7、针对性管理，就是在你的眼里那几个总是爱出质量问题的员工，你随时都出如今他的面前，在检查他的产品。8、提高员工的自检意识是限制质量的关键。但必需在早会里多宣导。品控人员和现场主管，要多巡查，了解员工的责任心和质量意识，对责任和质量意识都是较差的必需多去查看，不是走马观花，而是细致查看，觉察的质量问题要有记录，每天的质量检验报告必需要求组长、部门主管签字。各款大问题觉察不了是品控人员和车间主任的失职，品控和车间主任觉察了问题，组长没有进行刚好改良和返工是组长的责任，证明组长不重视质量。质量是企业的生命但质量需要全员参与，企业最可怕的就是第一线的管理没有质量意识和质量概念，不仅不去宣扬，反而进行反宣扬，这就是管理心态。只有有了质量概念的管理，他才能去推动质量，宣导质量，重视质量。重视了质量才会提升质量，提升了质量才能在市场上进行竞争。组长不能依靠品控来限制质量的概念，品控是限制生产前线质量的纠察=监控。班组长和部门主管产前样：印绣花样、烫压花样、技术部样衣、车间产前样、后道包装样。有了产前样就会避开批量性的错误！都必需交品控部审核签字。管理工作多回头检查： 有了意识才有方法提升，意识都没有，就别谈责任、质量、管理、制度、实力和水平，一切都是空谈！没有意识的就等于没有双腿的人，你想让他跑，首先他都不能站，不能走，跑！谈 何简洁呀！所以企业在用人方面，对人员的筛选极为重要。有了管理意识和自身素养才能检查别人的工作！当面说了回头检查，=白说；说了再回头检查，同样出错=没说；教了员工回头检查，做的不对=白教；要求后再回头检查，没有改良=没要求；望见错误，没有订正=没望见；觉察问题，没有改良=没觉察问题；有了制度，不遵守执行=没有制度；有了质量标准，没有质量意识=没有质量；管理的概念都没有=挂名管理。服装管理三子 一、脑子：多思索问题、多觉察问题、刚好处理问题，多沟通。 二、尺子：产前样刚好比照制单度量各部位尺寸，多在刚开货的车位工序上度量尺寸，多对刚生产的半成品、成品刚好度量尺寸，烫前后的尺寸.三、本子：对于有质量问题的刚好记录，对于违规者刚好记录，开会、学习、总结的记录，平常异样问题的记录。以上就是服装管理的应用工具，不会利用者也就难以担当管理二字呀！工作前的方式： 生产支配的整个过程离不开沟通 支配前行动摸底 行动后支配明确时间 明确目标下达任务 这就是工作前的方式。任务下达后要切记 跟踪： 1、有没有偏离你的航线。 2、是口头应承还是行动证明已在执行任务。 3、明确何时完成。检查： 1、质量是否合格。 2、出现质量问题的比例多少？ 3、停产整顿后再生产。 4、追查责任人，必需肃穆处理。 作为企业的一把手对于企业的招才、留才、用才，以及整过微小环节的管理过程中要把好关，企业的前途就是把握在管理骨干的手里。 这是本人服装企业管理的多年的实战总结！我们一起探讨，一起学习吧 第三篇：服装生产管理流程本站举荐 服装生产管理流程 一、均衡生产，调度有序 协作公司,根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产支配的实施工作。 负责实施上级下达的生产任务指标，实行到班组。 制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，依据客户的需要进行，保证进度和质量。 实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。 二、产品质量限制有力 生产部门接单后，先组织各组现场管理人员，分析该款标准样衣的工艺特点，细致阅读工艺单的制作要求。 对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。 新款上线前务必催促有关现场管理员制作产前样、对一线生产员工缝制辅导到位，要求组长、质检人员进行巡检和半成品抽检。 严格要求并催促各组员工按工艺标准进行缝制,并刚好向业务部门供应大货样。 各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织本班组员工开生产例会或早会，对该款做具体的说明，并将技术部供应的样衣、工艺单及质量标准因以标准书面通知，公布于众。 品管部必需组织催促各现场管理员将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。 三、定员定额、先进合理 生产厂长可根据厂部下达的生产任务指标，归类所下单中各款式的性质，根据客户对产品的质量要求水平，结合自身对车间各班组的了解状况，进行合理的支配到位，并固定人员生产，催促日产进度及现场收尾工作。 因公司分类为不同档次的产品，并且各个客户对品质要求水准不同，针对此类状况，结合厂部目前的生产实力，为促进生产效率，提高产品质量： 四、面辅材料，供应刚好 生产厂长必需刚好追踪正下单的面辅材料，如有需上报解决的问题应刚好上报处理。 组织车间各有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。 协作技术科部门准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。 五、纪律严明、考核严格 严格执行厂部的各项规章制度，严守管理制度，对违背本厂管理制度人员，视情节轻重，按规章制度有关条款予以惩处。 催促每位员工准时上下班，做好车间有关人员的考勤制度。 对考勤制度做到公正、公允，以理服人，以事实为根据。 六、设备完好，运转正常 催促各组员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁运用谁保管谁运用。 催促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。 催促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，见异样刚好通知修理人员进行修理，以保机台运作正常。 七、平安第一，消退隐患 做好防火、防盗等平安工作，做到平安第一。 做好平安生产消防等方面的宣扬工作。 严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。 行政部每天下班前需催促有关人员检查车间每个角落，做好平安检查工作。 下班后催促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间全部人员，关闭车间全部电路。 催促每位员工养成人离机关的习惯，并提示有关人员定期安检。 八、堆放整齐，文明生产 做到：裁片不落地，衣框不乱放； 衣角不掉地，成品不乱堆； 散线不乱抛，断针不乱丢； 补片一换一，辅料次换优； 食物不进车间，杂物不放衣框； 机台保持清洁，场地整齐卫生。 平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随便摆放、挪动或调换。 与生产无关的个人物品如茶杯、零食等严禁带入车间。 要求半成品、成品要堆放整齐，不行随便捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。 保证生产现场的环境卫生清洁，催促有关人员每天清扫生产现场，催促各组员工保持环境卫生。 催促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。 九、原始记录，齐、准、快、明 做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产组别等做好具体的记录，并妥当保管。 现场管理人员保管好全部的生产资料，每天汇总各组上交的生产日报表、质检记录，及各项报告按时上报厂特长。 落实有关呈上的报告及生产日报表、质检记录是否精的确际和在看板上公示。 每天下班前处理好当天的日常事务。 负责车间生产数量收发一样，刚好处理好车间与各有关部门的交接手续。 十、士气高涨，协调一样 带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以到达充分发挥员工及有关人员的主动性、创建性这个目的，使之为公司更好的服务。 调动车间生产员工的紧迫感，实行有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。 协调各班组的生产支配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作支配。 催促各组长完成当日的生产支配指标，并保持每当位员工的持续运作。 催促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日检验记录，催促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。 十一、服务现场，以理服人 负责刚好处理好有关人员出如今生产线上的问题。 在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温和，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为公司更好的服务。 操作过程中难免出现各种纠纷，有关人员务必恰当的处理好内部的人际关系，如有无法处理或较为严峻的事情，刚好反馈到厂部解决，切勿在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。 负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。 第四篇：各种服装生产管理流程 服装生产管理流程 百胜启联作为一家特地从事服装生产管理的公司，拥有一套完好的服装生产管理流程，百胜启联生产流程大体可以分为三个方面： 前期操作 第一步的操作并不是从选料或裁剪起先，收到原样品先要制定一个具体的支配，首先要分析款样以及订单操作中的留意点，确认尺码，整理各颜色主辅料的运用。 首先是规格表，规格表可以分为款样规格表、批办样规格表、产前规格表。其中款式样此规格表主要用于设计师看款式效果及生产的用料计算。一般状况下用同类布料打样，允许辅料代用。对生产工厂来讲，此规格表仅仅是供报价用，以便争取得到真正的定单，在运用这个表格时应留意每个项目内容与规格，因为这些内容与规格往往同本钱干脆相关联，任何有利于降低本钱而又不变更原有服装的基本要求的方法和建议都可以采讷。全部在此规格表中转变的内容，都必需做出注释，以便下一步工作开展的时候前后对应。此外，批办样此规格表主要用于打批办样。批办样制作前，根据供应的款式样和样品规格表中具体要求逐项进行操作，检查样品的织物组织、结构规格、测量全部的尺寸，确信各个点的尺寸在允许误差范围内。把款式样和规格表给相关的技术人员，审查各疑点难点，以便全面了解样衣的状况。原则上，打批办样用正式主料和辅料。另外，产前表此规格表主要是批办样被客户批准后客户才供应的表格。只有这个产品规格表才是供工厂大货生产用。假如用以前的规格表代替，经常会发生过失，因为经过打样后，客户常更改原有的尺寸，而这个尺寸的更改又往往是不起眼的，在大批生产经营之前，还须打一次样，叫做产前样，在制作这个样衣中，全部的主料和辅料都必需用以后生产中要用的料，客户完全认可后方可大批开裁。 二、服装生产具体操作： 服装生产基本工艺流程包括布料物料进厂检验、排料、裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装入库等八个工序。 材料的检验与测试：包括色差的检验，维斜和疵点的检验。布料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产运用。把好面 料质量关是限制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。物料检验包括松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等。对不能符合要求的物料不予投产运用。 接下来就是技术准备：技术准备是确保批量生产顺当进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。在批量生产前，首先要由技术人员做好生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了具体的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等微小环节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。样板制作要求尺寸精确，规格齐全。相关部位轮廓线精确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要求刚好修正不符合点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺当进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验根据之一。 排料：先进行1：10的预缩排料，根据样板绘制出排料图，“完好、合理、节省是排料的基本原则。 裁剪：每辅料与裁剪一次称之为一床或一刀，裁床可以提高生产效率，相对的节省原材料，比手工裁剪更能确保质量，一般裁剪的层数越少本钱越高。上页图为工厂中的裁剪单 缝制：缝迹和缝型是缝合的基本要素，服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。缝制时有制程分析图表。 三、后期工序： 锁眼钉扣：服装中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成，扣眼根据其形态分为平型和眼型孔两种，俗称睡孔和鸽眼孔。睡孔多用于衬衣、裙子、裤等薄型衣料的产品上。鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外衣上。 服装整烫：整烫的作用是用喷雾整烫使服装得到预缩，使衣服外形美观，变更材料的伸缩度，进行塑型。熨烫时在衣内套入衬板使产品保持确定的形态和规格，衬板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回缩后规格过小，熨烫的温度一 般限制在180200之间较为平安，不易烫黄、焦化。 服装检验：服装即将干脆面对消费者，因此出厂前的检验起着举足轻重的作用。由于影响成衣检验质量的因素有许多方面，因此，成衣检验是服装企业管理链中重要的环节。正确的检验观至关重要，质量检验是指用某种方法对产品或服务进行一种或多种特性进行测量、检查、试验、度量，并将这些测定结果与评定标准加以比较，以确定每个产品或服务的优劣，以及整批产品或服务的批量合格与否。与所要求的质量相比，生产出的产品性质会参差不齐，有确定的差距。对于这种差距，检验人员需根据确定的标准来判定产品合格与否。通常执行的标准是：属于允许范围内的差距判定为合格品；超出允许范围内的差距判定为不合格品。 成品包装：服装的包装可分挂装和箱装两种。箱装一般又分为内包装和外包装之分。内包装指一件或数件服装入一胶袋，服装的款号、尺码应与胶袋上标明的一样，包装要求平整美观，一些特别款式的服装在包装时要进行特别处理。例如扭皱类服装要以绞卷形式包装，以保持其造型风格。外包装一般用纸箱包装，根据客户要求或工艺单指令进行尺码颜色搭配。包装形式一般有混色混码、独色独码、独色混码、混色独码四种。 以上三个部分组成了服装厂的主要生产流程。好的产品出厂不仅光靠硬件设备的支撑，最主要的还是依靠其自身有一套良好的服装生产管理体系，这样才能使全部的工序有条不紊地进行，提高企业的经济效益。 第五篇：服装生产管理铁律 服装生产管理铁律 默认分类 2023-10-10 16:59:06 阅读87 评论0 字号：大中小 订阅 一、均衡生产，调度有序 协作公司,根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产支配的实施工作。 负责实施上级下达的生产任务指标，实行致班组。 制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，依据客户的需要进行，保证进度和质量。 实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。 二、产品质量限制有力 生产厂长接单后，先组织各组现场管理人员，分析该款标准样衣的工艺特点，细致阅读工艺单的制作要求。 对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。 新款上线前务必催促有关现场管理员制作产前样、对一线生产员工缝制辅导到位，要求组长、质检人员进行巡检和半成品抽检。 严格要求并催促各组员工按工艺标准进行缝制,并刚好向业务部门供应大货样。 各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织本班组员工开生产例会或早会，对该款做具体的说明，并将技术部供应的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。 生产厂长必需组织催促各现场管理员将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。 三、定员定额、先进合理 生产厂长可根据厂部下达的生产任务指标，归类所下单中各款式的性质，根据客户对产品的质量要求水平，结合自身对车间各班的了解状况，进行合理的支配到位，并固定人员生产，催促日产进度及现场收尾工作。 因公司分类为不同档次的产品，并且各个客户对品质要求水准不同，针对此类状况，结合厂部目前的生产实力，为促进生产效率，提高产品质量：现将车间缝制员工分为A、B两类，A类为缝制素养优等，B类为缝制素养差等，隔开进行有效的支配生产。分别在每年的3、10两月份开展质量创新活动,充分发挥员工的动手.动脑的实力,着重从人性化管理上做文章。 四、原辅材料，供应刚好 生产厂长必需刚好追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应刚好上报处理。 组织车间各有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。 协作技术部准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。 五、纪律严明、考核严格 严格执行厂部的各项规章制度，严守管理制度，对违背本厂管理制度人员，视情节轻重，按规章制度有关条款予以惩处。 催促每位员工准时上下班，做好车间有关人员的考勤制度。 对考勤制度做到公正、公允，以理服人，以事实为根据。 车间管理人员薪资实行底薪加抽成和“4+4+2考核方法相结合的薪资体系。 六、设备完好，运转正常 催促各组员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁运用谁保管谁运用。 催促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。 催促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异样刚好通知修理人员进行修理，以保机台运作正常。 七、平安第一，消退隐患 做好防火、防盗等平安工作，做到平安第一。 做好平安生产消防等方面的宣扬工作。 严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。 生产厂长每天下班前需催促有关人员检查车间每个角落，做好平安检查工作。 下班后催促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间全部人员，关闭车间全部电路。 催促每位员工养成人离机关的习惯，并提示有关人员定期安检。 八、堆放整齐，文明生产 做到：裁片不落地，衣框不乱放; 衣角不掉地，成品不乱堆; 散线不乱抛，断针不乱丢; 补片一换一，辅料次换优; 食物不进车间，杂物不放衣框; 机台保持清洁，场地整齐卫生。 平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随便摆放、挪动或调换。 与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。 要求半成品、成品要堆放整齐，不行随便捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。 保证生产现场的环境卫生清洁，催促有关人员每天清扫生产现场，催促各组员工保持环境卫生。 催促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。 九、原始记录，齐、准、快、明 做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产组别等做好具体的记录，并妥当保管。 现场管理人员保管好全部的生产资料，每天汇总各组上交的生产日报表、质检记录，及各项报告按时上报厂特长。 落实有关呈上的报告及生产日报表、质检记录是否精的确际和在看板上公示。 每天下班前处理好当天的日常事务。 负责车间生产数量收发一样，刚好处理好车间与各有关部门的交接手续。 十、士气高涨，协调一样 带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以到达充分发挥员工及有关人员的主动性、创建性这个目的，使之为公司更好的服务。 调动车间生产员工的紧迫感，实行有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。 协调各班组的生产支配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作支配。 催促各组长完成当日的生产支配指标，并保持每当位员工的持续运作。 催促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日检验记录，催促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。 十一、服务现场，以理服人 负责刚好处理好有关人员出如今生产线上的问题。 在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温和，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为公司更好的服务。 操作过程中难免出现各种纠纷，有关人员务必恰当的处理好内部的人际关系，如有无法处理或较为严峻的事情，刚好反馈到厂部解决，切勿在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。 负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。