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2023年机修钳工个人总结（大全5篇） 第一篇：机修钳工个人总结 个人工作总结 2023年进入山重建机有限公司，在本公司装配车间整备工段就职，岗位工作一年里，我在公司领导、部门领导及同事们的关切与关心下圆满的完成了各项工作，在思想觉悟、技术方面有了更进一步的提高。总结如下： 1、机修钳工是利用专用工具和机械设备对生产机器进行保养修理，为企业供应设备保障的人员，其特点是心灵手巧，具有特殊强的动手实力。 2、思想政治表现、品德素养修养及职业道德。能够认真贯彻党的基本路途方针政策，遵纪遵守法律，认真学习法律学问；爱岗敬业，具有剧烈的责任感和事业心，主动主动认真的学习专业学问，工作看法端正，认真负责。 3、工作看法和勤奋敬业方面。酷爱自己的本职工作，能够正确认真的对待每一项工作，工作投入，热心为大家服务，认真遵守劳动纪律，保证按时出勤，出勤率高，有效利用工作时间，坚守岗位，需要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成。 4、工作质量成果、效益和奉献。在开展工作之前做好个人工作支配，有主次的先后刚好的完成各项工作，到达预期的效果，保质保量的完成工作，工作效率高，同时在工作中学习了很多东西，也熬炼了自己，经过不懈的努力，使工作水平有了长足的进步，开创了工作的新局面，为公司及部门工作做出了应有的奉献。 在过去的工作日子里我时刻从思想上严格要求自己，加强学习，能够完成领导交办的各项工作任务。在工作的过程中，我深深体会到加强自我学习，提高自身素养的重要性，一个是向书本学习和上网查找相关资料，不断充溢自己，改良学习方法；二是向四周的同事学习，虚心求教；三是向实践学习，把所学的学问运用于实际工作中，在实践工作中校验所学学问，查找缺乏，提高自己。次次难关，但离工人技术的最高水平相差还有确定的距离，这次我假如被评为技师，我确定更加努力，在技术上更加精益求精，为构建和谐企业而努力奋斗。 XXX XXXX年X月XX日 其次篇：机修钳工个人总结 个人工作总结 1984年进入本厂工作至今，本人始终在本公司就职，在钳工的岗位上兢兢业业工作了28年，在这些年的时间里，我在公司领导、部门领导及同事们的关切与关心下圆满的完成了各项工作，在思想觉悟、技术方面有了更进一步的提高。总结如下： 1、机修钳工是利用专用工具和机械设备对生产机器进行保养修理，为企业供应设备保障的人员，其特点是心灵手巧，具有特殊强的动手实力。 2、思想政治表现、品德素养修养及职业道德。能够认真贯彻党的基本路途方针政策，遵纪遵守法律，认真学习法律学问；爱岗敬业，具有剧烈的责任感和事业心，主动主动认真的学习专业学问，工作看法端正，认真负责。 3、工作看法和勤奋敬业方面。酷爱自己的本职工作，能够正确认真的对待每一项工作，工作投入，热心为大家服务，认真遵守劳动纪律，保证按时出勤，出勤率高，有效利用工作时间，坚守岗位，需要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成。 4、工作质量成果、效益和奉献。在开展工作之前做好个人工作支配，有主次的先后刚好的完成各项工作，到达预期的效果，保质保量的完成工作，工作效率高，同时在工作中学习了很多东西，也熬炼了自己，经过不懈的努力，使工作水平有了长足的进步，开创了工作的新局面，为公司及部门工作做出了应有的奉献。 在过去的工作日子里我时刻从思想上严格要求自己，加强学习，能够完成领导交办的各项工作任务。在工作的过程中，我深深体会到加强自我学习，提高自身素养的重要性，一个是向书本学习和上网查找相关资料，不断充溢自己，改良学习方法；二是向四周的同事学习，虚心求教；三是向实践学习，把所学的学问运用于实际工作中，在实践工作中校验所学学问，查找缺乏，提高自己。次次难关，但离工人技术的最高水平相差还有确定的距离，这次我假如被评为技师，我确定更加努力，在技术上更加精益求精，为构建和谐企业而努力奋斗。xxx xxxx年x月xx日 第三篇：机修钳工技术总结 技术总结 假如你曾在工矿企业中有过工作的阅历，那么有一个工种你确定不会生疏，那就是机修钳工，机修钳工是钳工中特殊重要的一个分类，是企业进行正常生产和设备修理不行缺少的岗位，几乎每家工厂都离不开机修钳工，都有他们劳碌的身影。 机修钳工是利用专用工具和机械设备对生产机器进行保养修理，为企业供应设备保障的人员，其特点是心灵手巧，具有特殊强的动手实力。 机修钳工平常主要利用钳床，钳台进行锯割，凿削，锉、锣、攻丝，利用钳工平台划线，校平衡，检修设备及装配机器，既有加工某个零件的清洗修整、调试，从浩大到转巧，事无巨都是钳工的份内活，在大量手工操作的同时，机修钳工又是一个体脑并用的工种，他们的工作不是一跷而就的，设备的故障推断、拆卸的依次、间隙的调态都需要开动脑筋，需要多年阅历的积累。 虽然自动化设备大量进入工厂，钳工专用机械也出现不少，但钳工岗位都无法代替，随着科技的高度进展，电脑的一般应用，机电一体化程度越来越高，拓展的机修钳工的工作领域，提升了机修钳工在生产五一节中的位置，因此，它有较好的进展前景。 1991年我从保定市纺织机械厂技校毕业支配到保定化纤厂加工分厂如今是恒天纤维集团纺丝一分厂工作，成为机修钳工中的一员，一干就是20个年头，20年来，我把从学校书本上学到的东西运用到实际工作中，刻学苦练，务实和创建相结合，好学上进，擅长从微小中觉察问题，从实践中总结阅历，迁到问题擅长钻研，直到解决总是踏踏实实地工作，逐步驾驭了超群的业务技能，并于2023年担当了我车间的一名组长。 我们分厂的主要设备是纺丝机和络筒机，1998年，我分厂为了治理国产络筒机漏油的问题，需要把分厂内的全部机油车改成黄油车。当时分厂内有机油车13台，每台车又有120个锭箱。我们要逐个的把锭箱内的机油放洁净，然后用煤油清洗。在确定锭箱内已经洁净后，才能把黄油加入锭箱内。同时还要把锭子轴套、摩擦盘轴套以及成型轮前后轴套内加上黄油。 第四篇：机修钳工技术 机修钳工技术 概念 机修钳工是以手工操作为主，对各类动力机械和工作机械进行维护保养、故障诊断及解除、修理加改装及安装调试等以确保其正常运转的一个工种。工作任务 主要有以下几个方面 1、大修即将设备全部解体，修理基准件，更换和修理磨损件，刮研或磨 削全部导轨面，全面消退缺陷，复原设备原有精度、性能和效率，接近或到达出厂标准。 2、中修即将设备局部解体、修复或更换磨损机件，校正各零、部件间的一些不协调环节，调整坐标以复原并保持设备的精度、性能、效率至下次修理。 3、小修即清洗设备，部分拆检零、部件，更换和修复少量磨损件，调整、紧定机构，保证设备能满意生产工艺要求。 4、二级保养即以机电修工人为主，对设备进行部件解体检查和修理，修复或更换严峻磨损机件，清洗检查，复原局部精度到达工艺要求。 5、项修 即针对精、大、稀设备进行在修需要确定的人力、物力和财力，而且还需要较长停机时间的特点，对设备进行分部修理，使其处于完好状态，满意工艺要求。 6、定期性的精度检查与精度调整即指引对精密设备或担负关键加工工 序的重点设备，特别是高精度设备，除支配检修外，还要在修理间隔对其进行定期的精度检查。 7、故障修理设备临时损坏而组织的修理。 8、事故修理设备发生了事故而进行的修理。 9、设备改装即为了解决设备的两种磨损自然磨损和无形磨损，特别 是无形磨损技术老化，接受先进的、成熟牢靠的新技术、新材料、新工艺，对老设备进行合理、经济、好用及有效的改造，以满意生产进展的需要。 10、新设备的安装、调试即对更新或新增的设备进行安装、调试直至投 入运用。 操作的平安学问 1、钳台上的台虎钳安装要牢靠，钳台要配装平安网。台虎钳装夹工件时应用手扳动手柄、不要用锤子敲击手柄或随便套上长管子扳手柄。台虎钳的丝杆、螺母和其它活动外表要时常加油并保持清洁。 2、运用砂轮机应在启动后待砂轮转动正常后再进行磨削，磨削时要防止刀具或工件与砂轮发生猛烈的撞击或施加过大的压力，砂轮外表跳动严峻时，应刚好用修正器修整，砂轮机的搁架与砂轮外圆间的距离一般保持在3mm以内。操作者运用砂轮机时应站在砂轮的侧面或斜侧面。 3、常用的机械设备要合理运用，经常维护保养，觉察问题刚好报修。 4、集体作业时，要互相协作、互相关切，协调工作。 5、起重、搬运、吊装较大工件或精度较高工件时，应尽量以专职起重人员为主、避开发生担忧全事故。 6、运用的电开工具要有绝缘爱惜及平安接地。 7、运用的工、量器具应分类依次整齐的排列，常用的放在工作位置旁边，精密量具要检验后运用，轻取轻放，用后擦净，涂油爱惜。工具在工具 箱内应固定位置、整齐安放。 8、工作场地应保持整齐、平安。 基本操作 划线:在毛坏或半成品工件上用划线工具按要求划出所需的点、线，用以表示工件要加工的部位和界限。检查毛坏外形尺寸是否合乎要求及借料划线挽救的缺陷的毛坏。 基准确实定：划线时，工件上用来确定其它点、线、面位置所根据的点、线、面 遵循以下原则； 1、划线基准与设计基准一样； 2、配划基准是配划件的装配基准； 3、选择已加精加工并且加工精度最高的边、面或有协作要求的边、面、外圆、孔槽和凸台的对称线； 4、选择较长的边或相对两边的对称线或是较长的面或相对两面的对称线； 5、便于支承的边、面或外圆； 6、较大外圆的中心线； 操作要点： 划线基准首选定，零件摆放并放牢，线条清晰冲眼准，机械加工才牢靠。 机修钳工配划线，互相关系要找好，位置精确印记清，加工制造精度高。留意事项 1、划线过程中，零件的摆放要牢靠。 2、划线工具不要置于划线平台边缘 3、配划位置印记要清晰，配划位置加界限要精确。 弯形：将坯料弯成所需形态的操作 分类： 冷弯在常温下进行的弯形；板料厚度在5mm以下，管料的直径在12mm以下，钢丝的直径在3mm以下时，接受冷弯 热弯将材料加热到“红热状态下，进行弯形 管料弯形弯管的最小半径必需大于管子直径的4倍；为了避开管的弯曲部分发生凹瘪现象，常在管子内灌干沙，两端用木塞塞紧。 滚动轴承代号识别及安装维护 滚动轴承由套圈内圈和外圈，滚动体球或滚子以及保持架构成。内圈和轴颈装配外圈和轴承座装配通常内圈随轴颈回转外圈固定但也可用于外圈回转而内圈不动或内外圈同时回转的场合常用滚动体有球圆柱滚子滚针圆锥滚子球面滚子等 保持架主要作用用于均匀隔开滚动体 按承受负荷方向可分为：向心轴承和推力轴承和向心推力轴承； 主要承受径向载荷的轴承叫向心轴承 只能承受轴向载荷的轴承叫推力轴承 能同时承受径向载荷和轴向载荷的轴承叫向心推力轴承 按套圈结构可分为：深沟球轴承、向心推力球轴承、推力球轴承；按滚子形态可分为圆柱滚子轴承、滚针轴承、圆锥滚子轴承、自动调心滚子轴承等等其它分类方式。 每种轴承都有它们自身型号，轴承型号是表示轴承类型、尺寸、精度、内部结构等要素的代号。由基本型号和补助代号构成。基本型号是表示轴承的型式、主要尺寸等基本内容的代号，由轴承系列代号、内徑型号及接触角代号组成。补助代号由及后续补助代号构成，表示轴承内部游隙等规格。 现主要针对基本型号代号意义作说明： 安装维护留意项： 1在安装轴承之前，应去除安装外表的毛刺、切屑、锈蚀和赃物，2在安装之前，应确定避开毛刺、赃物和其它污染物，不然，轴承工作时会产生噪声和振动。安装的工具也必需是洁净无毛刺的并且有正确尺寸。3请不要打开轴承包装直到安装前一刻。4在维护手册上对轴承安装作特殊说明应按要求安装。5安装在轴上，加在轴承上的力应在内圈；安装在壳内，加在轴承上的力应加到外圈；同时安装在轴和壳内，轴承内、外圈应同时受力。6安装时不能用铁锤干脆作用在轴承上，因此会引起猛烈的冲击对轴承造成危害因此用芯轴或专用工具压入。 安装轴承后的检查 轴承安装后必需对轴承作旋转检查，以确保轴承安装正确。 1首先，旋转轴承轴或轴承壳，检查是否有不正常的现象。 2其次，在无载、低速下视察轴承的旋转状况，慢慢增加转速和负荷，同时检查噪声和振动、温度。 3假如觉察任何不正常状况，应停止旋转，对轴承作检查。 第五篇：机修钳工论文 国家职业资格全国统一鉴定 机修钳工论文 国家职业资格一级 论文题目： 有机粘接技术在钳工工作中的应用 姓 名： 身份证号： 准考证号： 所在省市： 所在单位： 有机粘接技术在钳工工作中的应用 李 勋 摘要：有机粘接剂套接的抗剪强度比无机粘接剂差，但搭接的抗剪强度却比无机粘接优越，而且耐冲击性强，因 此运用范围很广。重点介绍了有机粘接技术在钳工工作中的应用。关键词：有机粘接技术；钳工工作；应用 中圈分类号：TM17 文献标识码：B 文章编号：10088725(20o7)0l一013002 Organic Binding Technology Application in Benchwork UU Manxin(Kailuan College of SkilledWorker，Tanshan063004，China)Abstract：The shear resistance of sheathing link by organic binder is worthan by inorganic binder，but the formers shear resistance of hanging link is superior than the latter，and its"impact resistance is strong，SO its useful scope is very wideAn emphasis on the organic binding technologys application in benchwork is introduced Key words：organic binding technology；benchwork；application 篓钳工在修理、保养机械设备的工作中，常常遇到 漆也能粘牢的方法。一些设备的标牌脱落，新的设备在运用时，为了管理 11 塑料标牌的粘合人负责，沿工作面倾斜方向每隔3 m打一注水孔，呈“三花眼布置(见图1)，距底板以上1 m打一排垂直煤壁的水平眼，顶梁以下03 m打一排与水平方向成20o夹角的顶眼，眼深均为3 m。排排注水，注水眼交织布置。每个注水孔注水均30 IIlin，注水量约34 t，直至顶板淋水为止。掘进工作面在探头两侧各布置一高一底2个孔，孔深35 m，顶眼向上倾斜10 20，中眼垂直煤壁(见图1)，利用交接班时间充分注水。 煤层注水的技术效果 (1)降低了采掘工作面煤尘浓度，给职工创建了良好的作业环境。注水后采掘工作面降尘率在6090之间。经测定未实行煤层注 水前工作面粉尘总浓度为20-Ylg，呼吸性粉尘浓度为5ng，实行煤层注水后，总粉尘浓度降为7 rIlg，呼吸性粉尘浓度降为2 t m3。连续注水而得到预先潮湿的煤炭，在整个矿井生产流程中都具有防尘作用，削减了煤尘的产生、飞扬和沉积，改善了整个矿井的生产面貌。 (2)削减了片帮冒顶事故，提高了工作效率。因公司所采煤层为“三软倾斜煤层，且进行放顶煤开采，采掘过程中极易发生冒顶事故，实行煤层注水后，煤体得到了充分潮湿，其粘结性大大增加，从而削减了冒顶事故，加快了生产进度，提高了单产。注水前，单头采煤进度为3 m左右，单产15万t；注水后，单头采煤进度7 m左右，单产3万t以上。全公司年增产量24万t，节省材料费3O余万元。 (3)降底了采掘工作面瓦斯浓度。水从煤体的裂隙中注入后，驱逐自由状态的大量游离瓦斯，同时使吸 附状态瓦斯延迟了解稀释放时间，使煤层的游离瓦斯在开采前提前卸出，而吸附状态瓦斯又推延了释放。因此大大降低了落煤时瓦斯涌出的高峰值，从而避开了瓦斯超限。32041工作面注水后，回风流瓦斯浓度由05 06降低为03 04。结论 煤层注水降低了采掘工作面的煤尘浓度和瓦斯浓度，有效地预防了片帮冒顶事故，成为矿井防尘、防瓦 斯和防顶板事故的一项重要平安技术措施，操作便利，经济好用，在“三软煤层中可大量推广应用。 接受6101环氧树脂100120 g，650聚酰胺树脂100 g，在室温下调和，可以与带油漆的铁板粘合，且油漆不需要刮掉，粘接前只需用溶剂将外表污渍、油脂清洗洁净即可。然后在室温下固化，不需要加 热、加压，粘接效果较好。 12 金属标牌与带油漆的铁板粘合 将涂有油漆的金属外表清洗洁净，不必除去油漆，待干后接受502快速胶，不需要加热、加压，白干 几分钟即可固化。 13 铝、有机玻璃与经油漆后的铁板的粘合将待粘接的外表擦 拭洁净，不必除去油漆，接受301胶液，加入3 4的胺类液体固化剂调均，涂抹在粘接外表，并施加微量压力，在常温下自干1 天，既可固化。在修理量具上的应用 21 千分尺上镶硬质合金测头千分尺硬质合金头脱落，最好用环氧树脂胶粘接，胶合剂中不加填冲剂，配方如下： 101环氧树脂77、磷酸三苯脂23和少许乙二胺(每5 g环氧树脂和15 g磷酸三苯脂加入56滴乙二胺)。配制时将3种材料倒入烧杯中加热搅拌，待其溶解变成乳白色胶液即可运用。运用时间可保持34 h。5 g环氧树脂配成的胶合剂可粘接l52o把千分尺合金头。 粘接方法与步骤如下： (1)将活动测杆和合金头胶合面分别在一般砂轮和粒度为4o或6o号碳化硅砂轮上打磨平。 (2)用四氯化碳或丙酮清洗胶合面，除去油污。 (3)在两胶合面上涂上一层胶合剂(厚约O3-04 mm)，然后用定位套校正，并将合金头压牢。 (4)将夹具与测杆一同放在120。烘箱中枯燥2h，或在室内自然枯燥24 h以上即可固化。 (5)固定测砧上的合金头，干脆在千分尺上粘接，用定位套校正后，靠活动测杆或校对棒压紧。 22 塞规手柄与量头的粘接 用HXJ一3型万能胶、914快速固化环氧胶、环氧树脂、502快速胶等，均能对塞规手柄与量头实施 粘接，而且能在运用中取得满足的效果。在粘接非金属材料上的应用 31 玻璃与胶木的粘接 将待胶合面污渍除净，可接受502快速胶、聚氨酯粘接剂101，301粘接剂或环氧树脂，粘接时应加 点压力，经过5 d枯燥固化即可运用。 32 橡皮摩擦轮的粘接 钳工在修理设备时，经常遇到一些老式的橡皮轮，它是在钢板表 面铺上一层橡皮，且用铆钉铆合而成，由于在铆钉处产生凹入现象，对运用质量产生不利影响。修理时运用303树脂胶，将待胶合外表用 锉刀锉毛，两粘接外表均接受丙酮清洗，粘和后用夹具夹紧，自然枯燥12 d即可。用这种方法粘接的橡皮轮，经过运用效果很好。 33 塑料摩擦片的粘接 一些摩托车上的刹车片，修理时，是将担料摩擦片用铆钉与钢片铆合在一起，这种操作工序多，费工时，且刹车片运用寿命低。改用JFl胶液，将塑料摩擦片与钢片粘接在一起，取得了满足的效果。在冷冲模具上的应用 用环氧树脂浇注冷冲模具，具有很大的优越眭。 (1)成型方法简洁，制造快速。如退料板和导向板的型孔，不管形态多么困难，只要几个小时即可完成。且可以利用业余时间固化，不需钳工精修，更不用成型加工，从而缩短了模具的制造周期。 (2)提高型孔质量，保证装配精度。装配过程中，无论是凸凹模协作间隙的均匀性和型孔光滑度，都比手工加工的好得多。 (3)简化了对钳工和机械加工的技术要求，化难为易。如退料板和固定板的型孔，只要加工成近似于凸模的粗糙轮廓，周边留有154 mm左右的空隙即可。接受环氧树脂浇注能解决用一般机械加工难以克服的困难。 (4)耐磨性显著提高。由于在导向板型孔浇注中掺人极硬的碳化硼，因此提高了孔壁的耐磨性。 (5)操作便利。粘接剂随用随配，操作简洁便利，不需要特殊工艺装备。用环氧树脂浇注冷冲模具，浇注前先用乙醚清洗退料板型孔壁，在凸模与退料板接触的部位以及放退料板的平台上，涂一层极薄(一般不超过003mm)的脱模剂，如二硫化钼、聚苯乙烯、甲苯溶液、黄油等。有条件的最好将退料板在80。C的环境中预热一下，然后放置在平台上，接着将固定板上的凸模插入退料板型孔内，校正好位置，使凸模居于预加工的型孔中心，便可进行浇注。浇注时，需注满并略有溢出为止。然后依据所用固化剂的固化规范，进行适当加温固化和缓慢冷却即可。在机床修理上的应用 钳工在机床修理工作中，无论大修或日常修理，机床导轨面的修理都占据着一个特别重要的地位。机床导轨、塞铁等磨损后，可实行镶玻璃纤维板，用环氧树脂粘接的方法修复。修复时，先将玻璃纤维板待胶合面用砂条拉毛，再用丙酮清洗洁净，用(6101环氧树脂100份，邻苯二甲酸二丁酯17份，650聚酰胺60100份，乙二胺4份)配制好的粘接剂粘补导轨。 参考文献 一：刘满信：有机粘接技术在钳工工作中的应用 二：王旭：钳工技能竞赛技巧探讨 安徽电子信息技术学院学报 2023