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2023年企业设备管理部主任个人年度工作总结2023时间：2023-12-31 企业设备管理部主任个人年度工作总结2023。 时间一晃而过，一年工作即将划上一个句号。很多单位都要求进行设备部的工作年度整体回顾和分析，人生成长的路上，需要及时地复盘自己。为了避免设备部的年度总结随大流，可以从哪些方面来写呢？以下是我为大家收集的“企业设备管理部主任个人年度工作总结2023”欢迎阅读，希望您能够喜欢并分享！ 企业设备管理部主任个人年度工作总结2023【篇一】 20xx年度，动力设备部在各部门的支持下，按照公司的生产目标，在保证生产、节能降耗、设备改造、设备维修、安全管理等各方面做了大量的工作，对全年公司顺利完成各项经济指标付出了很大的努力。现总结如下： 一、做好设备维护、检修工作 1、设备保养：按照每月制定的设备保养计划，在不影响生产的前提下，每天对各车间设备进行检查、保养。实行预防为主，维修为辅的检修原则。在日常工作中，加强设备的基础保养，实行三加一维护模式：三个清洁，加一个润滑。清洁就是维修。并设立设备区域负责人，采用定点、定期、定人检查，使维护人员准确掌握设备的运行状况。将设备的检修保养与日常维护相结合。 2、设备维修：对各车间设备出现故障能够快速的作出反应，认真分析故障，迅速排除故障，尽量不出现拖修的现象；对设备出现重大故障隐患与车间协商，安排生产空闲时间加班加点组织维修。通过实行设备计划检修，把以前设备的故障抢修转变为设备预知维修，从而最大程度的利用设备和发挥设备效率。 3、xx不锈钢制品厂因没有专门的机电维修人员，所以日常的设备故障维修，也需要我们去处理完成，以保证其生产能正常进行。 二、做好设备技改工作 积极配合生产部门提出的各项技改任务，一一落实整改到位，以满足生产要求，提高设备的使用效益。 20xx年电气共计完成设备技术改造项目十三项： （1）35KV变电站8000KVA主变调换。 （2）综合变配电系统的改造。 （3）4#轧机准备段的安装调试。 （4）14#炉20xxKVA变压器的调换 （5）3#轧机准备机组改装清洗段； （6）1#、2#、4#轧机抽烟机改变频器控制。 （7）小分条车间3台行车大车改变频器控制； （8）2#轧机准备段开卷收纸机安装纠偏装置1台； （9）1#平整机组机前操作台的改装，以及纸机控制程序的修改； （10）1#轧机开卷段机前操作箱的拆除及控制程序的修改； （11）3-4#轧机部分控制程序的修改； （12）5-7#出口增加定速和清套功能； （13）2#平整机部分程序的修改； 20xx年机修共计完成设备技术改造项目六起： （1）2#清洗机组清洗段改造； （2）3#轧机右卷取机维修； （3）5#立式炉收卷新改装清洗段； （4）3#轧机准备机组改装清洗段； （5）十四辊一中抽辊装置改造； （6）1-2#轧机准备机组改装清洗段； 三、做好车间行车的例行检查和维修工作 车间行车因使用频率高或使用多年，比较容易出现故障。主要原因有三点： 1、行车的使用级别偏低，满足不了我们现有的使用要求。前期的行车为A5使用级别；后期的行车为A3使用级别。按照我们的生产性质和使用要求，起码行车的使用级别要求A6级别的。 2、经常超载使用。 3、员工违规操作。 往年行车检查、维修都是由厂家行车专业维修人员来承担的。今年为了节能降耗，降低维修费用，行车的日常检查维护和故障检修，都是由我们自己的机电维修人员了来负责。只有较大的维修项目或整改项目，交给厂家行车专业维修人员来完成。 四、积极参与新设备安装、调试工作 1、8-9月份：2#磨砂机因设备到位较晚，安装调试时间较短，为了尽早让新设备投入生产，动力部员工付出了不少心血和汗水。大家冒着酷热天气，假日不休息，加班加点的进行安装、调试、整改等，按时完成诸多任务，保证了新设备正常投入使用。 2、12月份：3#小分配合厂家进行安装和调试。 五、抓好安全管理 20xx年我部每月不定期组织全员进行职业安全常识学习，使得全体人员的安全意识有了很大提高。本年度动力设备部无重大人身安全事故，20xx年需继续宣传和贯彻，杜绝人身安全事故的发生。 六、抓好队伍建设 我们通过工作中遇到的实际情况，不断的对员工进行专业教育。20xx年，为了满足生产的需要，及时处理设备故障，本年度动力设备部开始实行中夜班值班制度。因新进的员工较多，而部分老员工又调到江苏甬金工作，使得我们人员缺少而技术力量欠缺。我们一方面加强对新进员工进行系统的培训，以老带新，同时在工作岗位进行实际操作指导，让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养，提高相互协作能力，使组织更加团结，更富有战斗力。 七、工作中不足之处 1、部分备品备件没有计划到位； 2、对备品备件的质量把关不够； 3、对出现的某些问题还缺乏正确处理的方法； 4、在设备制度管理和体系运行方面执行不够。 以上缺点我将通过不断学习，努力提高自身的工作能力，让管理上台阶，工作上档次。 企业设备管理部主任个人年度工作总结2023【篇二】 一、创新管理思路，提升管理水平 设备管理是一个较为复杂的体系，它包含了设计选型、供货安装、调试接收、巡视操作、维护保养、维修改造、检查考核、备品备件、人员培训等多方面，为此我们从制度、程序、技能、方法等环节开展工作，2023年在以往管理的基础上，提出了一些新的作法，为设备管理水平的提高起到了一定的作用，一是组织召开设备管理工作例会，从4月份开始已进行8次例会，通过设备管理工作例会，使公司相关部门了解设备运行状况，存在问题，共商解决办法，加强了班组及机修车间的监管，有效地督促了相关部门的设备管理工作。二是创新巡视方法，运行人员要按要求管好、用好、养好设备，做到会使用、会维护、会检查、会排除故障，为此，采用条形码技术应用于设备巡视之中，通过招标议标，11月份进行硬件调试，12月份在运行一部进行试用，通过此项措施，可更好地加强运行管理和设备管理，使班组的管理水平得到提升，2023年将全面推广。三是定期开展设备管理恳谈制，自11月份开始，设备、运行部门之间就设备管理、维修、保养工作开展了多次恳谈，从而使部门、班组对设备使用、保养、维修情况有了进一步的了解，促进了设备管理工作。四是对全厂关键设备进行了梳理，全面排出全厂有备用和无备用的关键设备，并按要求确定了相关指标。五是全面开展公司固定资产管理，配合财务部开展公司固定资产清查，开展了固定资产入库、调拨、新设备启用等管理。同时保持了设备外协管理，设备管理软件系统管理等方面的措施。 通过管理思路的创新，使公司上下形成了设备是运行管理的基础与保障，设备管理是运行管理中的一个主体，通过各部门的协助和运行班组、机修车间对设备管理的重视，使设备的维护、保养有了较大的改观，提升了管理水平。 二、探索多种途径，提高维修效率 设备维修管理工作是确保设备设施正常运行的关键，为此也在原来的基础上推出了一些设备维修管理新举措，一是开展设备维修回访，重视维修质量，从5月份开始，推出设备维修回访制，维修人员每月以班为单位，对各班组所维修的设备缺陷进行统计汇总，填写设备维修回访单，设备维修回访制的实施，可促进机修车间和运行班组对设备维修情况进行全面了解，及时、快速发现存在的问题并通过联系沟通后进行处理。二是设备分块维修，在对泥处理进行了一年多时间的分块维修试点之后，于9月份开始，全面推广机修车间设备分块维修模式，从而逐步尝试日常维修分片分块，定点定人，通过此种方式来进一步加强设备维修管理，降低设备故障，提升设备完好率、可靠度，为生产运行提供保障。三是开展维修人员长驻制，根据对预处理ii班72米吸泥机维修人员长驻一年的试点，总结相关经验，全面开展机修人员班组长驻制，更好地处理一些小的故障及开展预防性维修工作。四是根据公司规模扩大的现实，开展了新职工的招聘，扩大了机修专业人员队伍，同时增加了抢修车及电瓶车，为机修车间人员的集中与分散两维修方式提供了硬件保障，也增加了机修车间的快速反应能力。五是开展维修过程控制，为定量考核积累依据，对机修联系单填写进行了细化，对维修人员，维修时间，维修后的情况，备件更换，试运行情况等进行记录统计。 通过对设备维修管理的优化，提升了维修的能力，为生产运行的稳定提供保障，按设备管理软件设备维修统计数据核算，全年累计申报缺陷2900项，平均每天8项工作。 三、抓住关键重点，开展优化改造 一是全面深化在线仪表的管理，在对仪表现状深入分析的基础上，有的放矢采取了一系列的措施：首先是强化规范管理。修订在线仪表管理制度，明确了运行班组的日常保养及定期标定内容；制定了在线仪表周报表。其次加强关键仪表管理。明确了各区域的在线仪表的管理要求，设置了专人进行管理。再者加强日常维修管理，对存在的问题进行快速处理，保证在线仪表的完好率。最后是强化在线仪表备品备件管理。根据采购周期，按比例仓储易损备件和整机，为及时维修提供硬件保证。二是加强了电力系统管理，首先是印发了电力系统命名及调度关系及变电所一次模拟图的通知，其次是规范了电力变压器的定期切换要求，再者是开展了一期总降变电所的年检大修工作，开展了电力缺陷的整改等。三是开展了全面排查，对排查问题进行整改，3-4月份联合运行部门对公司设备进行了全面疏理排查并开展了相关整改，累计完成缺陷140多项，有部分缺陷整改已列入处理提标改造工程之中。四是利用枯水季节，全面开展设备维修改造工作，2023年春节枯水期，与项目部一起累计设施设备维修与改造三大类12项工作，计划2023年枯水期继续开展相关整改工作。五是按照处理提标要求，开展设备优化改造，加强了厌氧工艺段、生化工艺段及后端加药的设施设备改造，从硬件上为处理提标提供保障。 四、设备管理前移，协助工程建设 20xx年，是污泥预处理工程建设的一个关键时期，我担任工程技术组组长及调试现场组长，主要开展了设计优化，设备选型、设备技术标书编制及招标等工作，配合完成离心机、浓缩机、柱塞泵、料仓、螺杆泵等设备的招标，设备采购达6000多万元，通过全程参与工程建设，为设备选型献好策、把好关。一是充分利用现有经验，选用相关设备；二是全面开展关键设备的选型考察；三是严把标书技术关；四是适当放大设备功能余量，确保设备长期正常运行。五是重视产品制造过程，与供货厂家签订设备技术协议，开展设备制造督查制，启用设备监造。通过以上措施，使工程的设备处于可控之中，为工程的正常投运提供了可靠的保障。在工程安装调试阶段，配合开展了调试方案的编制，开展了人员培训，开展了设备现场安装的监管与技术指导，对存在的问题及时提出并督促整改，为工程的正常调试和运行提供了保障。 企业设备管理部主任个人年度工作总结2023【篇三】 20xx年是“xx”时期承前启后的重要一年，更是我公司乘势而上、借势而进的突破之年，设备部紧紧围绕公司“xx”年度目标，从建立完善设备管理体系、夯实设备基础管理、推进设备管理精细化、积极开展增收节支等方面着手，对各项设备管理工作细化分解，逐项落实，在公司各级领导支持以及各部门的配合下，圆满地完成了各项管理目标。现将设备部20xx年工作总结及20xx年工作计划总结如下： 第一部分：20xx年工作回顾 一、全年指标完成情况 20xx年，设备部各项目标工作均按时完成，各项设备管理指标均达预期目标。主要内容有：主要设备完好率均达x%以上；按照节点建立起了设备监护运行、维护保养五位一体管理体系并有效运行；无因设备维修任务或因维修质量影响装置减负或跳车情况发生，x月份、x月份圆满完成了两次DCC装置的抢修任务；x月份建立并完善了设备专业管理体系；x月份完成了特种设备设备人员取证换证工作；特种设备年检工作按计划节点全部完成；费用支出均在全面预算控制指标之内，增收节支效果显著；长周期设备技术谈判工作顺利开展，无滞后现象；全年无一般以上生产安全环保质量事故发生。 二、设备基础性管理工作 1、设备基础管理 20xx年，设备部从夯实设备基础管理，持续加强设备基础资料、运行、维护、成本管理等基础性管理工作着手，不断提高管理水平，深化专业管理能力，主要工作如下： 一是持续巩固20xx年“无泄漏工厂”工作成果，减少物料损失，节能降耗，20xx年全厂动密封泄漏率为x，静密封泄漏率为x，远优于目标值。 二是编制完成了全厂设备的大、中、小修检修操作规程以及设备“一机一档”存档管理工作，逐渐形成设备选型、设计、制造、安装、调试、使用、维修、改造更新的设备全寿命管理，规范了设备管理的基础性工作； 三是继续强化设备周检及专项检查，设备部全年已累计发布“周检通报”x期、“周检整改通知单”x次；发布“专项检查通报”x期、“专项检查整改通知单”x次，检查问题整改率达100%，及时消除了设备日常运行过程中各类隐患； 四是定期召开设备管理月度例会及设备管理专题会议，及时总结本月设备管理工作情况，积极协调解决各装置设备管理过程中存在的问题。并建立了设备管理月报汇报体系，从设备运行维修管理、维修及大修费用管理总结、设备事故总结分析、月度重点工作完成情况、次月重点工作计划等方面对当月设备管理进行全方位无死角的分析，不断指导、总结各中心设备管理工作，逐步提升设备管理水平。 2、设备管理体系建设工作 为提升生产装置设备可靠度，提高管理工作效率，突出设备专业化管理职能，保障各生产装置安、稳、长、满、优运行，设备部对设备管理开展了全方位的自查，进一步完善了设备管理体系建设，全面开展设备专业化管理模式。 首先，成立设备管理制度、工作流程评估小组，参照管理纲要，全面梳理设备部现有制度及核心业务流程。设备部原有各项设备管理相关制度进行梳理总结，查缺补漏，对原管理制度进行拆分、优化，最终形成x项设备专业化管理体系文件。对原有x项核心业务流程进行了重新修订，经过评审对其中x项进行合并，x项进行修订，x项废止，新增x项核心业务流程，最终形成了设备购置计划审批流程、日常检维修工作流程、装置大检修工作流程等7项核心业务流程。 其次，建立设备专业化管理组织机构，编制设备专业化管理手册。为突出设备专业管理职能，20xx年设备部打破过去“区域管理”模式，搭起专业化管理新框架，在部门内成立动设备管理组、静设备管理组组、专业施工管理组组、电仪管理组组和综合管理组五个专业。编制设备专业化管理手册，细分专业组的管理职责，推动专业管理向标准化转变。系统梳理，推动工作程序向精细化转变。 通过对管理模式的转变，组织架构的搭建，制度文件的梳理，最终形成了以“一本管理手册统领，一套制度文件支撑，一种运行模式保障”的'设备专业化管理体系，全面有效开展设备全寿命周期管理。 3、润滑精细化管理 设备润滑精细化管理是我部门重点工作之一，为此设备部建立了详细的设备润滑精细化管理方案，积极组织开展润滑管理各项活动，通过努力，各生产装置的设备润滑管理逐步提高，各生产装置润滑管理经评比后，全部达标，详细如下： 一是建立了设备精细化管理方案，并严格按照方案中节点计划开展各项管理工作，并修订完善了设备润滑管理规定，明确设备润滑管理工作流程和管理责任，细化管理规定，尤其是完善大型机组的润滑管理； 二是全年组织润滑油知识及润滑管理培训x次，提高了各级润滑管理人员业务素质，督促各级管理人员强化润滑管理意识，细化巡检要点，提高巡检质量，确保润滑油状态良好； 三是组织各中心对现有润滑油（脂）种类和牌号进行科学合理的合并优化，减少x种润滑油（脂），同时积极研究进口油品国产化替代，成功实施PP2装置PRU压缩机润滑油国产化，在保证设备安全稳定运行的同时降低运行维护成本。 四是设置润滑管理标杆装置，以烯烃中心MTBE装置润滑管理为全厂润滑管理的标杆，组织各装置管理人员对标学习，加大考核力度，督促各级管理人员强化润滑管理意识，20xx年全厂各装置润滑管理已全部达标； 4、特护设备“五位一体”管理 为了保障我公司各生产装置长周期平稳运行，确保设备运行隐患及时发现处理，减少设备运行故障。设备部组织全面开展特护设备“五位一体”管理提升活动，制定了详尽的管理提升活动方案，积极组织各中心建立以设备部经理为组长的特护设备监护运行管理组织机构，对全厂x台关键设备进行五位一体特护管理。根据机、电、仪、修、操，各专业特点，设备部制定了“五位一体”巡检记录表，全方位对各关键设备进行定人、定点、定时、定数据、定周期巡检并填写关键数据，及时发现运行隐患并消除完成，严格执行检查考核机制。 自执行以来，各专业人员均能各尽其责，维护保养、巡检操作等各项工作有序进行，未发生一起因巡检不到位、故障处理不及时等管理不到位而导致的关键设备停车情况。 5、预防性维修 20xx年，设备部全面实行预防性维修管理，要求各中心严格按照管理制度开展设备预防性维修各项工作，目的为了最大限度的减少设备故障，延长设备的使用时间，对设备故障由事后抢修逐步转向事前预防转变，确保各生产装置的稳定运行。 设备部全年共组织了x起关键设备的事前故障处理，保障了装置的安全稳定运行。主要如下：组织专业检修单位，提前处理完成空分装置氮压机高速轴轴承温度高的设备隐患；对DCC装置丙烯压缩机主油泵小透平驱动端轴承箱温度进行重点监测，当温度报警后当机立断组织抢修，成功避免因压缩机油压波动导致的连锁停车；邀请烟机厂家针对DCC装置烟气轮机运行振动波动较大的情况进行状态分析，并紧急进行解体检查，成功避免烟机转子叶片的磨损隐患；及时对4号锅炉给煤机、送风机进行预防性维修，确保热动力系统设备稳定运行。 6、固定资产管理 设备部是负责固定资产实物和运行效能的管理部门。20xx年初，设备部对公司固定资产进行了一次全面盘点清查。我公司账面资产总计x件，现场实物清点固定资产x件，盘亏资产x件，盘点出闲置资产x件。x月份，设备部根据固定资产管理制度内容对盘亏资产责任部门提出处理意见并上报企管部进行考核，对闲置物资拟定处置方案，并于x月底完成闲置调剂利用。x月份，设备部组织各中心对一期项目待转固资产进行实物实地盘点，清点出各类问题x项，并提交至审计部。 另外，设备部针对资产转固时间较使用时间滞后的问题，与物资采供部、财务部和用友公司共同研讨，制定出资产出库前即转固的新流程，彻底解决公司前期资产转固滞后的问题。x月份设备部对固定资产管理制度进行了大范围修订，并在公司范围内进行了的培训和宣贯，全面加强固定资产管理工作。 7、特种设备管理 为了保证特种设备安全管理工作，杜绝生产事故发生，设备部20xx年重新修订了特种设备管理规定，防止出现管理漏洞及缺陷；并积极开展特种设备注册登记、定期检验工作，并按照计划节点及时完成了特种设备的校验、年检工作；对特种设备操作人员组织全面培训取证工作，确保人员持证上岗。详细工作如下： 设备部按时完成x台安全阀的校验工作（其中离线校验安全阀x台，在线校验x台），x部电梯x台叉车的年检工作；完成了x台球罐的首次定期检验工作，x台压力容器的注册登记；完成9台起重机械的定期检验工作以及全部移动式压力容器充装许可年审工作；x月底顺利完成了榆炼至榆能化七条长输管线的定检工作。 为实现公司特种设备操作人员持证上岗，设备部积极组织公司一线员工进行特种设备培训、取证工作，20xx年共计培训x人，取证x人（其中压力容器操作x人、锅炉及水处理x人、压力管道x人、起重及叉车司机x人、特种设备管理x人），累计取证x人，保证了100%的操作人员持证上岗。 8、承包商管理 设备部共负责x家包括机组检修、防腐保温、高压水清洗、阀门维修、脚手架搭设、人工清理等承包商的各项日常管理工作，设备部着重从承包商保障安全生产、加强应急处理能力并严格按规范施工服务方面进行管理。与各承包单位签订了安全管理协议书，并积极组织参与安环部组织的人员进厂安全培训，定期对各承包商进行安全检查，经过努力，设备部管辖各承包单位全年无一起一般以上安全事故发生；另外，设备部组织各承包商不计成本、及时处理了裂解重油罐人工清理、空分氮压机检修等紧急抢修工作，为我公司的安全高效生产做出了极大贡献。 三、快速响应、精心组织，圆满完成DCC抢修工作 20xx年x月份、x月份，烯烃中心DCC装置分馏单元运行出现故障，导致被迫停车抢修两次，设备部快速响应，精心组织，根据公司单套装置年度检修工作安排，统筹协调检修人员及机具及时到位，日夜奋战，历时x天和x天，圆满完成两次抢修任务，对装置消除设备隐患和运行瓶颈做出了重大贡献。 两次抢修累计完成检修项目共计x项，其中包含设备（管道）维修项目x项、电仪检修项目x项、检查项目x项、清理项目x项、检验项目8项、技改项目1项。重点解决了DCC装置反再单元两器及分馏塔结焦；分馏塔塔盘技术改造；再生器二级旋风分离器翼阀护罩、阀板及一级料腿脱落；提升管进料喷嘴更换；反应器二级旋分料腿、提升管结焦；热分离单元除杂系统催化剂过期；反再系统脱气罐脱气蒸汽环磨损等重大问题。 四、严格管控，多措并举节约费用支出 为切实降低修理费、大修费、维保费用支出，为公司增收节支做出贡献，20xx年，设备部结合专业实际情况，制定了详细的设备管理增收节支实施方案，在严格审核备件计划的基础上，重点开展备件国产化、修旧利废以及关键设备国产化测绘制造工作，最大限度的降低了生产成本： 1、设备部联合x公司及x大学多名教授，针对DCC装置P-4207A/B/C/D循环油浆泵设计缺陷及运行隐患，开展了xx科技项目的研发，该项目于20xx年x月底得到集团公司批复，x月x日正式启动，x月底完成完成了详细设计；如该泵改造成功，不仅保障了DCC装置的正常运行，而且极大的提高了我公司设备管理人员的技术水平，更解决了该核心设备进口配件价格昂贵、供货周期长等弊端，极大节约了生产成本。 2、积极开展进口备件国产化工作。针对两套PP装置挤压造粒机切刀，PP2装置反应器驱动轴、沉降器过滤器滤芯、急冷液泵泵轴，HDPE装置挤压机换网器支撑板等高价进口备件进行国产化测绘；对甲醇装置高压氮气压缩机段间冷却器国产化测绘，空分螺杆压缩机国产化保养等、脱盐水站大流量过滤器滤芯国产化等，20xx年仅备件国产化共节约费用约xx万元。备件国产化不仅降低了维修费用，而且大大缩短了采购周期。 3、设备部持续推进修旧利废工作，包括压缩机气阀修复、气化炉激冷环组件修复、DCC裂解气压缩机干气密封修复、PP1轴流泵机械密封修复、搅拌器机封修复、各类电气仪表元件修复、阀门维修等，节约费用约为x万元，备件国产化和修旧利废工作为公司经济效益的提高做出了不小的贡献。 截止x月底，全厂维修费发生额度为x万元，占年度预算额度（x万元）的x%；大修费发生额度为x万元，占年度预算额度（x万元）的x%；维保费用发生额度为x万元，占年度预算额度（x万元）的x%；各类费用均控制在年度预算范围内。 五、长周期设备采购工作 长周期设备采购工作作为部门重点工作之一，设备部积极配合填平补齐项目开展长周期设备采购工作，不仅建立了长周期设备采购组织机构，而且细化了配合部门之间的责任与分工。 根据一期项目建设经验，设备部及时组织人员进行评审，最终确定了LDPE/EVA装置x台，PP装置x台，DMTO装置x台，甲醇装置x台，热动力装置x台，共计x台长周期设备。 截止目前，x台/套设备已完成技术谈判，其中x台/套完成技术谈判正在编制招标文件；x台/套已完成招标文件编制；22台/套已挂网准备招标；x台/套已完成招标，其中x台/套已签订采购合同。 x台/套设备未完成技术谈判，x台/套设备制造厂正在编制技术文件；x台套准备组织技术谈判。 六、ISAS五级达标工作 ISRS五级达标是我公司20xx年度重点工作之一，是我公司创建绿色环保型企业的手段和措施，设备部作为专业职能部门，在保证设备技术方面有优秀的专业管理和严谨的现场管理的前提下，积极配合安环部开展ISRS管理提升的各项工作。 部门领导带头提出安全承诺并制定安全行动计划，按时对全公司进行安全观察与沟通，消除安全隐患；并根据ISRS六级达标要求，组织各中心编制关键设备清单，编制完成了130台关键设备检维修规程及x项常规检修的检维修规程。跟进PSM设计基础资料收集，多次组织检查评比，敦促各中心完善设备设计基础资料的收集和归档工作； 为了保证高效完成（ISRS）五级达标工作，设备部对ISRS中x个管理要素进行逐条识别，其中涉及设备管理9大要素，x个子项。对照x个子项开展专业管理诊断，发现目前设备管理存在的漏洞与不足，并落实整改责任人及整改期限，顺利完成了x个管理要素中各项工作任务。 七、存在不足及经验总结 20xx年，我们在设备基础管理、设备体系建立、增收节支、以及DCC抢修工作等方面做了大量工作，实现了各项管理目标，但依然存在很多不足之处，需要在今后的工作中积极改进： 1、管理体系推行任重而道远。设备管理体系虽已建立，但将体系管理深入到各装置内部，切实落到实处仍需要做大量的工作。 2、特种设备管理存在制度执行不到位，工作流程中未设置控制节点且考核机制不完善，个别问题突出，亟待解决。全厂压力容器共计xx台，仍有x台未办理注册登记使用证书；全厂x台起重机械，x台仍未注册。 3、电仪技术管理急需提升。电气、仪表设备作为生产装置的神经系统，对装置的安全稳定运行至关重要，但20xx年因电气、仪表导致设备或装置停车事故较多，体现出技术监管力度不够，检查不到位，考核机制不完善等问题。 4、DCC装置的两次抢修过程中，存在对设备内部检修内容预判不足、脚手架搭设不及时等问题，导致x月份的抢修工作比原计划推迟3天，体现出管理人员工作经验欠缺、事故应急处理能力不强等问题。 针对以上突出问题，我们将总结经验教训，努力转变设备管理工作作风，加强设备技术培训，不断提高技术人员业务水平。对两次DCC装置抢修进行经验总结，归纳教训；对设备专业管理体系加强宣贯，深入推进运行，不断提高专业管理水平。 第二部分：20xx年工作计划 20xx年，我们将一如既往地贯彻落实公司的各项决策部署，积极主动完成各项经济目标任务，狠抓设备基础管理工作，继续巩固20xx年的各项管理成果。现将设备部20xx年重点工作计划如下： 一是继续巩固20xx年设备管理取得各项成果，并继续强化设备基础管理、完善设备基础资料、提升设备技术管理，从基础管理方面扎实推进设备精细化管理，不断提高设备管理水平。 二是积极贯彻、全面推行设备管理体系，提高设备管理工作效率，突出设备专业化管理职能，保障各生产装置安、稳、长、满、优运行； 三是全面提升特种设备管理水平，坚决贯彻各项法律法规，严格按照检验规则进行检验，按时完成x台锅炉、x台叉车、x台起重机械、x部电梯、x台安全阀、x万米压力管道、x台压力容器的定期检验工作。 四是深入推进增收节支与降本增效工作。全力推进修旧利废，继续加强备件国产化和以修代换工作，切实降低维修费用支出。 五是提前谋划，科学安排，从材料到位、队伍确定、机具落实等方面全面协调，扎实完成20xx年大检修前期准备工作，检修期间周密部署、统筹协调，努力消除生产装置的全部运行隐患，确保大检修任务保质保量、按时按点、安全有效的完成。 六是积极配合填平补齐项目，从设备选型、设计、制造、购置全过程进行深入管理，提供足够的技术支持，确保完成填平补齐20xx年各项工作任务。 七是继续坚定不移的开展ISRS管理提升各项工作，制定工作目标，细化分解各项任务并落实责任人，为公司完成ISRS五级达标贡献力量。 八是强化培训提高技术人员专业素质。定期组织各中心设备技术人员进行专业培训，努力提高各装置设备管理及操作人员业务水平。 九电仪管理 十预防性维修，五位一体 十一专业施工管理 总之，设备部将一如既往，以饱满的热情、积极的心态投入到各项管理工作中，不断制定设备管理目标，以精细化管理为驱动，全面提升设备管理水平。继续发扬埋头苦干的延长精神，为公司安全生产运行保驾护航，为公司完成20xx年生产任务贡献力量！ 企业设备管理部主任个人年度工作总结2023【篇四】 一、年度工作总结： 设备动力部工作职能原隶属于生产设备部，随着安装工作的全面展开及动、静设备、电器、仪表、各项目工段的运转调试，试生产工作的启动运行、竣工资料的整理完善等各项工作的推进，为适应设备管理工作的需要，提高工作效率及各部门间的协调沟通，确保安全试生产工作的稳定运行，公司于20xx年7月27日成立了设备动力部，负责全厂的机、电、仪管理工作，现就目前工作总结如下： 生产设备部期间主要参与管理全厂设备安装工作的进度、质量及安装过程中进度、质量重点环节的督促、落实工作，协助项目组解决施工中出现的各类问题，使工程总体进度有序地向前推进。重点管理监督了公司“1#工程”电厂外管线的施工安装工作。为完成此项工作及时给公司打通气源，多次组织专项会议就施工方案、质量、进度进行协调、落实、监督。对施工中发现的问题做到及时发现及时解决，并对整体工程进行协调，与监理公司共同安排人员全程监督管理，确保了此项工作的顺利完成，为后续的气机运转及管道吹扫工作的开展奠定了基础。其次对公司“2#工程”空分安装工程、“3#工程”气化系统安装工程中的氧气管线的安装施工及脱脂处理对施工单位提出严格的质量要求，并要求相关各项目组予以重点监督，监理公司审查把关，共同推进重要管线的施工进度。此外，还对具备单体试车条件的项目组织进行了三查四定工作，对查出的问题逐项落实其解决措施及处理办法，确保对发现的问题正确及时处理，不疏漏一个环节，并对整改完成具备条件的车间工序参与验收。还初步制定了资料整理归档的管理工作，并要求各项目组设备专工积极配合按期完成资料的初步整理工作。 设备动力部成立以来，面临全厂安装工作尾项及吹扫、试车工作的开始。为了确保各施工单位的管道安装质量，使各工艺管道能够安全稳定的运行，公司领导高瞻远瞩要求设备动力部安排检测公司进场对各施工单位的管道安装质量进行抽检。通过抽检检出了各施工单位存在的问题及焊接缺陷。江都建设的高压蒸汽管线焊接质量在抽检下得到了严格的控制，确保按设计要求严格施工保证了质量，四川空分氧气管线的重大质量隐患得到及时发现，并按设计要求重新施工以保证质量，十三化建的氨管线、检修车间的煤气管线、还有其它工艺管线的焊接质量也相应得到控制确保了质量，这次检测杜绝了工艺管道的潜在隐患及危险，避免了重大事故的发生，设备动力部对不按要求施工的各单位进行了处罚，为公司挽回了损失。 高压蒸汽管线及全厂各管线吹扫工作开始启动后，设备动力部全体人员全程监督进度、质量，对沿线的固定支架、滑动支架、导向支架、膨胀节尺寸位置等涉及的相关项目进行检查，提出合理的修改意见，下发整改通知安排施工单位整改，并对整改后的项目进行核对检查。同时为保证施工质量对厂商提供的各类支架的特殊材质进行光谱分析检测，对检出的部分不合格配件，及时更换。对施工质量起到了严格把关的作用，为吹扫工作的安全实施尽一份力量。 自运转设备安装调试开始压缩机、泵类、阀门故障频出，每次调试设备动力部都给予高度重视，对出现的设备故障组织专工和维修人员认真分析故障原因，积极协调并及时和厂家、车间沟通给找出的故障制定修改方案，组织维修，对重点故障隐患连夜加班加点抢修，绝不拖延。为试生产工作赢得了时间，为保证生产的连续稳定运行要求车间核对备品备件及单机运行的机泵及时提出采购计划，具备随时处理更换维修的条件。对出现故障的静设备及时和车间工艺操作人员沟通确定发生故障的位置，对问题不大能维修处理的迅速通知厂家制定修理施工工艺及方案，并派人及时处理，确保施工质量，同时查明故障原因为今后的设备稳定运行与使用打好基础，凡是因厂家质量原因造成的问题要记录在案，按公司要求进行做相应处理。对调试阶段各界区的消漏工作积极参与，协调各施工单位、检修车间及时完成消漏处理工作，全天随时有问题随时处理，为公司营造一个良好的开车条件。 保温工作做为后续施工的重点交予设备动力部进行全面管理和督促、监督。由于保温工作涉及面广，又比较凌乱，施工人员比较分散，施工队伍交叉作业，既有管线与管线之间的保温对接又有管线与设备之间的保温对接以及仪表管线的配套对接，还要求施工时不影响到各个车间的试车工作，为能有效的配合好车间完成此项工作我部专门组织了保温工作会议，对施工单位下达要求，在正常保温施工的前提下，凡是着急需要保温的，只要车间一提出方案和要求立即派人施工，绝不拖延，避免因天气降温或其它原因对试车造成影响。施工单位每施工一段时间我部根据现场需要随时调整重新组织保温专项会议并布置新的任务，对一些不按要求做的施工队伍下发整改通知，违反规定的予以罚款处理，这些措施的实行促进了保温工作的进展。 组织全厂的安全阀校验和计量器具的校准工作，安全阀的校验工作已全部完成，计量器具的校准工作已完成压力表的检定，其它工作正在进行中。对设备动力部所管理的特种设备资料及全厂设备台账资料督促各设备专工加快收集整理及时完成，为下一步办证工作及建档工作做好准备。针对设备动力部的管理特点制定了设备管理制度汇编，使全厂的设备管理纳入一个正规的管理程序，目前此制度已上报分管领导审阅待批。 设备动力部内部应加强安全教育管理及安全意识培训工作，提高部门管理人员的安全意识，把各项设备安全工作作为管理的重点来抓，绝不松懈。杜绝设备动力部所辖范围内的安全事故的发生。加强设备动力部的团队建设，通过工作中遇到的实际情况，带领员工深入到岗位进行实际操作演练，理论结合实践对员工进行实践的学习培训，提高技术水平，提高处理问题解决问题的能力。制定相应的鼓励创新机制，让每位员工都认识到提高技术素质及改造创新的重要性，使每位员工都得到锻炼和发展。同时加强员工的团体荣誉感培养，提高相互协作能力，使设备动力部成为一个高效的团队。虽然我们的工作做了不少也取得了一些成绩，但是还应充分认识到工作中存在的不足，应加强自身学习多与其他各部门人员沟通交流，在实践中提高自己。保障设备维修及时到位，减少生产耽误的时间，完善设备的润滑管理工作，减少设备的故障率，抓紧时间继续完善我部的设备管理制度文件及各项规章制度和各类台账的出台。 二、明年工作计划安排 （1）工作计划 1、出台设备各项管理制度