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2023年车间生产管理规章制度怎么写7篇 在发展不断提速的社会中,须要运用制度的场合越来越多,制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。什么样的制度才是有效的呢?下面是由我给大家带来的车间生产管理规章制度怎么写7篇，让我们一起来看看! 车间生产管理规章制度怎么写1 为了更发展企业，提高产品质量，肃穆厂规厂纪，增加职工文明意识，确保平安文明生产，对平安文明生产特作如下规定： 1、迟到或早退一次罚款2元。 2、工作时间乱串岗位罚款2元。 3、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。 4、在车间与班长、车间主任争吵，相互打骂、吵闹者一次罚款10元，写出检查。看法不好或一月内累计三次者予以解雇。 5、酒后上班闹事和影响工作者，每资罚款20元，写出检查。看法不好或一个月累计两次予以解雇。 6、生产楼(除办公室外)内严禁吸烟，违者每次罚款10元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。 7、严禁带兜进车间，班中禁止做私活，违者每次罚款10元。没收衣物。 8、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。 9、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款5元。 10、严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款5元。 11、生产中不得闲聊说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款2元。 12、上班必需穿戴和运用劳动爱护用品，佩带工号牌，作奸犯科者每次罚款5元，涂改、遗失工号牌罚款2元。 13、严禁跨越或_坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、限制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者，每次罚款10元。 14、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施旁边堆放其它物品，违者每次罚款10元。 15、不得在生产区内随意运用临时电线，假如急需运用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应刚好按期限拆除。违者每次罚款10元。 16、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对车间罚款20元，对清洁工罚款5元。 17、操作机器要切实做到人离关机，运用电熨斗要做到“三绝缘”，停止运用时要刚好切断电源，违者每次罚款2元。 18、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁信车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。 车间生产管理规章制度怎么写2 为了促进企业的发展，确保产品质量，肃穆厂纪厂规，确保产品车间正常运作，特制定本管理制度： 1、职工应按时上班，不得迟到或早退。 2、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应刚好通知相关负责人。 3、上班时间应当穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。 4、不得在车间工作时与干脆负责人、车间主任争吵，或与其它职工相互打骂、嬉闹，违者作书面检讨，看法不好或一月内累计三次者予以解雇，严峻者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。 5、酒后上班影响工作者，记大过一次。看法不好或一个月累计两次予以解雇，严峻者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。 6、车间内严禁吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。 7。工作中禁止做私活。 8、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。 9、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成，特别状况除外。 10、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。 11、生产中不得闲聊说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。 12、上班必需佩带工号牌，不得作奸犯科，涂改工号牌罚款。 13、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和限制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。 14、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施旁边堆放其它物品。 15、不得在生产区内随意运用临时电线，假如急需运用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应刚好按期限拆除。 16、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。 17、操作机器要切实做到人离关机，设备停止运用时要刚好切断电源。 18、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。 本制度从即日起起先试行，在试行过程中发觉遗漏，公司将出台附件作为补充，附件和本制度有同样的效力。 车间生产管理规章制度怎么写3 为维护车间生产正常秩序，确保人力、物力的合理运用，提高生产效率，制定本制度： 1、生产车间的员工必需按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。 2、员工进入车间必需穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标记，并保持仪容整齐。 3、上班时间员工必需坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。 4、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。 5、自觉维护车间整齐卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。 6、员工必需维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用;下班前必需按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”;上班前必需对设备进行常规检查。 7、配备齐全的车间平安防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好;人人皆知防火设备的放置位置，并娴熟驾驭运用技术。 8、禁止无故到非本组工位或非本组修理的车辆中去。 9、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。 10、上班时间，必需肯定听从统一调度。 11、生产工作必需凭任务托付书进行。禁止任务托付书或随意扩大、缩小工单内容施工。 12、进入车间送修车辆统一由修理顾问移位;任何员工未经准许，不得擅自开动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。 13、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急状况，说明状况后回复电话;属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。 14、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发觉可疑或特殊状况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。 15、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。 16、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。 17、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪伴参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。 车间生产管理规章制度怎么写4 一、注塑车间平安生产通则： 1、设备正常运转时，除注塑机前平安门、限制面板外，严禁接触设备任何部位。 2、任何生产异样的处理必需等待在设备停止运转后方可进行。 3、各设备必需建立专人负责制(定人定机制)，未经设备平安培训，并经取得操作资格，不得操作该设备;故障修理由车间指定人员进行，非指定人员不得进行修理操作。 4、按操作规程正确操作、细心维护设备，保持作业环境整齐，搞好文明生产。 5、严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录，交接班必需交接平安状况。 6、各类设备平安防护装置必需齐全，如有损坏，必需刚好报修，待修复后才能运用。 7、正确分析、推断和处理各种事故苗头，把事故歼灭在萌芽状态。如发生事故，要坚决、正确处理，刚好照实地向上级报告，并爱护现场，做好具体记录。 8、上岗必需按规定着装，长头发要扎起来，不准披发，不准穿背心、短裤或裙子，不准穿拖鞋。 9、运用电动工具前必需检查电线、插头、塑料外壳有无破损。 10、更换气接头时关闭气源，防止接头飞出伤人。 11、维持通道畅通，在通道内严禁长时间作业或堆放工件。 12、设备运用完毕必需关闭电源，注塑机PC料保温时例外。 二、注塑机平安生产须知： 1、注塑机半自动正常生产时，只有如下动作可以进行： a.打开前平安门 b.取出产品和料杆 c.关闭前平安门 如须要额外动作，必需经技术员确认属正常生产必需动作，方可作业。 2、除此以外的任何动作，必需在手动状态下，关停油泵后进行;涉及电气的，还必需关闭电源，比如工作可能接触射嘴及熔胶筒时，必需关闭电源，以策平安，清理工模或调整任何机械零件之前，必需切断电源; 3、设备自动报警时，作业人员必需马上从设备范围内撤出，切换到“手动”状态。 4、发生紧急事务(人身事故，设备、模具突然发出异样响声)时，马上按下紧急停止按钮，并大声求援。 5、机器运转时，严禁将身体任何部位伸入关闭的平安门内;把手伸入模具前先将平安门打开;检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关掉油泵;无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。 6、机器运转时，必需关闭后平安门，必需运用前平安门来限制模具的开锁模。 7、机器运转时。除注塑机操作者外的任何人接触注塑机前，必需通知注塑机操作者调到手动状态，关停油泵。特殊是多人协同作业时，任一方有异样动作前，必需通知协同人员，得到确认后方可作业。 a.注塑机操作者就是操作注塑机进行生产、调试的人，可能是挡车工，顶岗人员，也可能是调试人员。 b.异样动作：除第一条款列出的动作之外的动作。 8、分别在手动、半自动状态下，检查拉开平安门能否切断油泵和电源。 9、检查紧急停止按钮是否有效，按下时能否切断油泵和电源。 10、保证设备及设备四周无油、无水，保障行走平安。 11、发觉注塑机的异样状况(漏油、电线损坏、电器插头损坏等等)刚好向班长或技术员报告。 12、拆除喷嘴时必需实行防护措施，避开高温原料、气体飞溅烫伤。 13、清理阻碍物或移动料斗时，请勿操作此机。 14、对空注射时，关闭前后平安门，并且任何人不得站在料筒两侧，以免为胶料射出损伤缺憾终身。 15、机器长期停用后再开机，必需检查平安装置(如机械锁、平安门行程开关及液压锁等)正常后才能运行该设备。 16、维护作业时，切断主电源，挂上“禁止通电”牌，运行前，确认机械按规定连接。 17、当射台向前移动时，不行用手去清除从射嘴漏出的熔胶，以免伤手。 18、料斗里必需放有磁力架，防止混入金属异物而损坏注塑设备。 19、检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关掉油泵。 20、无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。 21、任何平安设备的改动都是不允许的，平安装置损坏的状态下不得开动设备生产。 22、生产高温产品(模温高于120度的)必需运用厚棉布手套。 三、模、油温机平安生产须知： 1、电源必需运用规定的电压(220V/380V/415V/50/60Hz)。 2、不得运用状态不明的导热油。 3、电源线必需运用指定的规格品，防止造成过热、电压下降，发生事故或故障。 4、请务必将本机的接地端子与接地线相连接。 5、凡用于连接装置的全部的软管及其他装置，必需要耐热120，耐压1000kpa(10kgf/cm2)。 6、软管的安装请根据软管的制造商的指示进行。特殊留意要肯定遵守最小弯曲半径。附属软管的连接，请参照所附录的软管配管要领书。 7、由于本机(包括外部接续的阀门类及配管类)运转时会产生高温，请不要干脆用手去触摸。另外，运转后由于余热仍有高温。在本机及配管温度未下降到40以下，请不要触摸。 8、不要用湿手触摸限制箱，否则可能会引起触电事故。 9、在进行修理作业时，请穿着防护用品。 10、如有异样发生，在零件没有更换前，请不要运用本装置。 11、请定期更换导热油，当发觉导热油呈黑绸状时请务必更换。 12、运用中如发觉排水不畅或冷却效果差，请马上清洗电磁阀或检查冷水出入口有无堵塞。 四、机械手平安生产须知： 1、机械手在注塑机上安装坚固。 2、操作人员不得进入机械手臂作业范围。 3、修理前请关掉电源。 五、烘箱平安生产须知： 1、在主机四周1米内不得放置易燃物品。 2、设定温度肯定要参考原料之干燥温度，协作实际阅历进行设定。 3、烘箱高温，必需佩带防护用品，防止烫伤。 4、散落烘箱内的原料，必需刚好清除。 5、清理、修理烘箱时，必需关闭电源。 6、每2小时检查1次烘箱是否正常运转，记录温度。 六、粉碎机平安生产须知： 1、在开机前确保料斗与网架关闭，平安螺丝必需拧紧。 2、转动刀片极锐利且能引起损害，特殊是在转动时。 3、在开关料斗网架时，易发生事故。 4、该机电盒处高压危急。 5、该机是由传动带传动的，不要让传动带遇到衣服、身体。 6、在机器修理保养时，必需关闭主开关和限制开关，等待刀片静止不动。 7、不要去掉防护装置。 8、假如料斗粉碎室中还有未被粉碎的物料，就不能停机，因为重开机时，余料会造成马达过载。 七、行车平安生产须知： 1、电动单梁起重机(俗称行车)须由专人操作，操作者须经培训合格后方可上岗操作。 2、开车前应进行试车，试车是在无载荷的状况下，检查各运转机构、限制系统和平安装置是否灵敏、精确、平安牢靠;检查吊钩，吊索是否坚固，外观无破损。 3、电动单梁起重机在起吊工件时，工件的重量应在吊钩、吊索及电动单梁起重机允许的范围内。 4、不得沿主梁方向斜吊工件。 5、不得在有火灾危急、爆炸危急的介质中工作以及用来吊运熔化金属和有毒、易燃易爆物品。 6、吊装工件行走过程中，工件以稍离地面为宜。 7、电动单梁起重机在吊运工件行走过程中，工件下面严禁站人。 8、严禁将工件吊起后，操作人员离开操作现场，行车无人管制。 9、工作完毕，电动单梁起重机应停在规定位置，升起吊钩，切断电源。 车间生产管理规章制度怎么写5 一、车间员工除根据公司人事制度、考勤制度、生产制度来加强管理外，还要听从本管理制度。 二、进入车间工作前须做到 1、首先在来公司的路上调整好自己的心态，整理好自己的厂服，带好厂牌做好工作。 2、看生产支配看板中的生产任务或听从主管支配生产，并做好生产打算进行生产。 3、清晰工作台和身边影响工作的物品，做到工作顺畅利索。 4、到仓库找仓管领用生产所需的物料，并做好数据统计。 5、检查生产工具和生产设施是否能正常生产，假如不能正常生产马上上报给主管，由主管到办公室赐予解决;假如正常，就起先生产。 三、工作要求 1、对每道工序都不能马虎，确保工艺质量的优良，尽一切可能做到“零次品”。 2、组装中能用的螺丝钉、螺丝帽、垫片、扎线、套片、压线帽、海绵条等部件不能作为废品乱扔，每位员工都应有节约成本意识，要有把一个能用的螺丝垫片都要检起来用在产品上的作风。 3、在贴产品标签时应贴端正，看上去比较美观正规。 4、各工序应按操作规范进行操作，严防违规操作，确保品质优良。 5、在领安装部件时应填写领料单，然后将领料单交给仓管签字，仓管签字后，跟随仓管一起到仓库领料。 四、下班后应做到 1、生产工具和零部件(如：螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等)定位摆放，保持整齐有序。 2、检查风批气管是否漏气和电器线路、开关是否有隐患;如有漏气现象发生应刚好报告给主管，并刚好解决。 3、根据主管划分的清扫区域来清扫车间，保持车间清洁整齐;并分清用与不用的掉在地上元件，特殊是螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等，放入各定位的地方，不能乱扔或丢在垃圾里。 4、关电、关水、关电器、关窗户，以防车间平安;火灾、水灾、偷盗、损失。 5、整齐有序地到打卡机前打卡下班。 五、罚则 1、以上规定，假如有不按规定操作或违规，发觉一次罚款30元;假如三次以上违规的，除惩罚外赐予辞退。 2、员工要听从主管支配，安排到每个人的工作任务要仔细做好做完，不得拖三拉四完成不了任务和质量要求，否则赐予重罚。 3、车间工作中不能说与工作无关的话和说脏话，更不能吵架、打架斗殴;情节稍微的每次罚10元，但是对于打架斗殴者，将被解除劳动关系。 4、不能带生疏人进厂，如有违者每次罚款30元。 5、不能在车间内抽烟和玩打火机，违者罚款200元。 6、装车不能托托拉拉，应听从发货员的支配进行装车;如有不听从者每次罚款20元。 7、退货回来的拆机配件和装机零部件不能丢在垃圾里，违者罚款50元;假如查明不了违反者，车间班组统一罚款5元。 8、车间垃圾没有丢在垃圾棚里而丢在外面，罚所丢者20元;如查明不了所丢者，车间班组统一罚款5元。 六、质量操作制度 1、员工必需严格根据工序质量流程进行作业生产，不得随意妄为。 2、员工不能为了省事而偷工减料，肯定要按工艺流程严格做到自检、互检，不合格产品不要流到下道工序;下道工序员工要对上到工序的质量进行严格审核，如有发觉上道工序质量问题应要求上道工序返工，不听者扣罚30元;假如员工在每月中有三次返工现象发生扣罚100元;主管负责对质量的监督和抽检工作。 3、如因质量问题得到客户投诉的，查明那道工序出问题，其此工序员工应担当一切经济损失;无法查明是谁的过失，车间集体担当一切损失。 车间生产管理规章制度怎么写6 一、总则 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺当开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际状况，特制定本制度。 2.本制度好用于车间全体人员，详细包括车间管理人员及作业人员。 二、员工管理 1.车间全体人员必需遵守上下班作息时间，按时上下班。 2.车间员工必需听从合理工作支配，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员吩咐或工作支配。 3.全体车间人员必需按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间。 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，闲聊，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域。 5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发觉，一律交行政中心严厉处理。 6.车间人员如因特别状况须要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。 7.工作时间内，提倡全体人员说一般话，现场操作严禁运用羞辱性字眼，不讲脏活，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 8.作业时间谢绝探访及接听电话，禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器，由此造成的事故自行担当; 9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、浓气味等违禁品，危急品或与生产无关的物品进入车间。 10、不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特别状况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予严厉处理。 11、现场人员必需自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切破坏现象。 三、生产管理 1.车间严格按生产安排排产，依据车间设备和人员细心组织生产，工作分工不分家，各车间必需完成车间日常生产任务，并保证质量。 2.生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发觉错误，应马上停止生产，并向负责人报告探讨处理。 3.员工在生产过程中严格根据设备操作规程、质量标准、工艺规定进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行担当。 4.车间人员领取物料时必需持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后，如有多余的物料刚好退回仓库不得遗留在车间工作区域内。 5.生产过程中好坏物料必需分清晰，并要做出明显的标记，不能混料，在生产过程中要留意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目。 6.车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最终离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最终离开者的责任以及生产主管的责任。 7.下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作，打扫场地和设备卫生并将电源关闭。 8.车间人员和外来人员进入特别岗位应遵守特别规定，确保生产平安; 9.员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。 四、质量管理 1.车间员工仔细执行“三检”制度(自检、互检、专检)，操作人员自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查。 2.车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的物料不投产，不合格的半成品不转序。 3.严格限制“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标示明显，数量精确，处理刚好。 五、工艺管理 1.严格贯彻执行根据标准、工艺、图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、仔细执行，根据规定进行检查，做好记录。 2.新制作的工装应进行检查和试验，判定无异样且首件产品合格方可投入生产，在用工装应保持完好。 3.合理化建议、技术改进、新材料应用必需进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。 4、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。 5、合理运用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。 六、定置管理 1.定置摆放，工件按区域按类放置，合理运用工位器具。 2.做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。 3.加强不合格管理，有记录，标示明显，处理刚好。 4.平安通道内不得摆放任何物品，保证平安通道畅通无阻。 5.消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持清洁卫生，四周不得有障碍物。 七、设备管理 1.车间设备制定专员管理; 2.做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班检查设备的操纵限制系统、平安装置、润滑油路畅通，油线、油毡清洁，油位标准，并根据要求注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。 车间生产管理规章制度怎么写7 一、基本平安管理要求 1、进入车间必需穿戴好平安用品; 2、造型过程中所用工具必需就近安放不得随意乱丢; 3、不得擅自接电源，需临时用电应有电工接线; 4、造型需留出浇铸平安通道，型箱不得影响浇铸; 5、浇铸前应检查所用器械，加穿浇铸时应穿戴的防护用品; 6、浇注前应检查型箱的干燥，压箱必需够重，边缝需填实，防止铁水溢出; 7、出水应慢放，在放水结束后方可移包，浇铸过程应做到实走、稳抬、慢浇; 8、应按规定时间出箱，逐件依次移出; 9、必需在工件冷却后再进行清沙处理; 10、留意车间整体卫生，型箱工具用完需摆放整齐。 二、职业危害管理制度 1、职业危害防治方面应做到 (1)对存在粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的场所进行定期检测; (2)制定防治粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的详细措施; (3)企业应每年组织相关人员对职业危害状况进行评估，以确认职、业危.害防治措施的有效性。 2、为从业人员配备符合国家标准或者行业标准要求的、合格的劳动爱护用品，并按规定发放 3、员工健康监护应做到 (1)企业应定期为员工体检，并建立员工健康监护档案。 (2)对职业病患者，应按规定赐予刚好治疗、疗养。 (3)对患有职业禁忌症，并确诊不适合原工种的，应刚好调离。 三、中频感应炉平安操作规程 1、在开炉前应先开水系统并仔细检查个水冷管的畅通，及水压是否正常。保证各水接头不得漏水。 2、在开炉前应检查炉衬和炉口，炉嘴保证完好。保持感应圈清洁。并对炉台机械运行进行检查。 3、按规定对材料进行检查和部分加料。 4、通电由低逐步渐高，直到正常。增压过程巾应随时留意各仪表指示。 5、熔炼中应保证炉料按比例投入，随时除渣和松料，以保证不得出闷气，架牢现象。 6、按工艺要求温度刚好出炉，在出炉前应造渣并清渣。 7、每一炉炉水出完以后应检查炉衬。 四、混砂机平安操作规程 1、检查机器各部是否完好，辗轮转动是否敏捷，刮板尺寸是否调整适当，再空运转3分钟5分钟，确认各部正常后才能加砂、加料，并必需严格按规定量运用，禁上超负荷。 2、混砂机在转动时，不许用手扒料和清理辗轮，不许伸手到辗盘内添加各种物料，取样必需从取样孔去取。 3、无论新、旧砂都必需过筛防止将铁块等杂物投入辗盘内损坏机器。 4、因故停车应清除辗盘内的砂及物料后再行启动，不能重车强行启动。 5、运转时，操作者不得离开，并应常常留意音响及辗轮状况发觉异样状况应马上停机处理。 6、当辗轮未完全停止时，不准将手及其它器械伸进辗盘内，进入辗盘内清理检修时，除了要拉开电源开关，挂上“有人检修，不准合闸的'警告牌外，还要设人监护。 7、工作后，必需检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄(开关)置于空挡(零位)，拉歼电源开关，达到整齐、清洁、平安。 五、砂轮机操作规程 1、开动砂轮机运用前首先检查砂轮罩壳是否齐全坚固，砂轮是否有破损。 2、运用砂轮磨削时应戴好防护眼镜。 3、操作者，应站在旋转砂轮的侧面。 4、砂轮安装时需两面加石棉垫，加紧坚固。 5、磨削时工件应夹紧抓牢，工件应渐渐接触砂轮。不能速度太快或用力太猛，应匀称磨削。 6、磨削时发觉砂轮跳动、运转不平稳应刚好修整砂轮。 7、如有异样状况出现马上停止。 六、热处理炉操作规程 1、开机应仔细检查各项仪表工作是否正常。 2、台车送出、进应细致视察走线平安。 3、装料不得超重量(11吨)和炉料在进炉内前要检查稳定性，并不得超高和须离测温表10cm20cm。 4、在设定温度前须再度检查炉料捌质对设定温度应复检后方可开启。 5、对干脆入水件必需在顶起前要开启油泵，并保证平安卡在位。 6、热处理过程中要随时留意温度的升、保温状况。 7、处理完后应检查内膛电阻带和炉板清洁方可把台车进炉。 七、喷枪操作规程 1、运用喷枪前必需检查液化气瓶阀有无泄漏。 2、检查喷枪开关是否完好。 3、检查灭火器是否完好。 4、检查皮管有无漏气，连接各部位应严密。 5、点火时需在口后部点火。喷口不得对人和物。 6、点火前要对需烘烤得部件四周检查不得有易燃物品。 7、在对型模烘烤过程中必需从前后近的操作方法。 8、运用后必需管好气瓶开关，然后管好喷枪开关，枪瓶分别后分别放好。 车间生产管理规章制度怎么写本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第23页 共23页第 23 页 共 23 页第 23 页 共 23 页第 23 页 共 23 页第 23 页 共 23 页第 23 页 共 23 页第 23 页 共 23 页第 23 页 共 23 页第 23 页 共 23 页第 23 页 共 23 页第 23 页 共 23 页