素混凝土工程施工方案.pdf

软件技术力案 混礙土工程 交底内容 一、施工准备:K材料及主要机具:J）水泥：宜用325号425号硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、和普通硅酸盐水泥。2）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。3）石子：卵石或碎石，粒径5-32 mm,含泥量不大于2%,且无 杂物。4）水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。5）外加剂、掺合料：其品种及掺量，应根据需要通过试验确定。6）主要机具：搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹（平头和 尖头）、振捣器（插入式和平板式）、刮杠、木抹子、胶皮管、串桶或 2、作业条件:J）基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检査，并应办完 隐检手续。2）安装的模板已经过检査，符合设计要求，办完预检。3）在槽帮、墙面或模板上做好混礙土上平的标志，大面积浇筑 软件技术力案 2 的基础每隔3米左右钉上水平桩。软件技术力案 3 4）埋在垫层中的暖卫、电气等各种管线均已安装完毕，并经过 有关方面验收。5）效核混凝土配合比，检査后台磅秤，进行技术交底。准备好 混凝土试模。二、操作工艺:1工艺流程:混凝土振捣 2清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措 施。对于干燥土应用水湿润，表面不得留有积水。在支模的板内清除 垃圾、泥土等杂物，并浇水湿润木模板，堵塞板缝和孔洞。3混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺 序为石子 永旋 砂子（祈料）水（外加剂）。严格控制用水量,搅拌要均匀，最短时间不少于9。秒。4混凝土的浇筑:混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2米。如自由倾落超过2米时，应釆用串桶或溜槽。2）混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用 部分长度的K25倍。最大不超过5。cm。3）用插入式振捣器应快插慢拨，插点应均匀排列，逐点移动,槽底或模板内清理 混凝土拌制 混凝丄浇 混凝土养护 软件技术力案 4 顺序进行，不得遗漏，做到振捣器密实。移动间距不大于振捣棒作用 半径的丄5倍。振捣上一层是应插入下层5 51,以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证震动器的平板覆盖已振捣的边缘。4）混凝土不能连续浇筑时，一般超过2小时，应按施工缝处理。5）浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并 及时处理好，再继续浇筑。6）混凝土振捣密实后，表面应用抹子搓平。7）混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12小时内加以覆 盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态。养护期一般 不少于7昼夜。8）雨、冬期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案,釆取有效措施，确保混凝土的质量。三、质量标准:施工质量检验批的验收记录应由施工管理人员根据相关验收规 范进行交底。四、成品保护:丄在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方 可拆除侧面模板。2在已浇筑的混凝土强度达到儿2吟仇以后，方可在其上来往 行人和进行上部施工。3在施工中，应保护好暖卫、电气暗管以及预留洞口，不得碰撞。4基础内应根据设计要求预留孔洞或安置螺栓和预埋件，以避免 软件技术力案 5 后凿混凝土。5冬期施工混凝土表面应覆盖保温材料，防止混凝土受冻。五、应注意的质量问题:丄混凝不密实，有蜂窝麻面：主要由于振捣不好、漏振、配合比 不准或模板缝隙漏浆等原因造成O 2表面不平、标高不准、尺寸增大：由于水平标志的线或木槪不 准，操作时未认真找平，或模板支撑不牢等原因造成。3缝隙夹渣：施工缝处混凝土结合不好，有杂物。主要是未认真 清理而造成。4不规则裂缝：基础过长而收缩，上下层混凝土结合不好，养护 不够，或拆模过早而造成。