框架结构商业楼外脚手架工程施工方案.pdf

.泰安新华城国际广场项目工程 C-1 外脚手架施工方案 编制：审核：审批：赵海峰 泰安新华城国际广场项目部 年 月 日 .目 录 一 编制依据.3 二 工程概况.3 三 施工部署.3 四 施工准备.5 五 脚手架设计.6 六 脚手架的搭设.9 七 质量保证体系.13 八 安全防护措施.16 九 环境保护措施.18 十 拆卸作业.18 十一 使用要求.19 十二 安全注意事项.21 十三 安全应急预案.25 附一：型钢悬挑脚手架计算书.24 .一 编制依据 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011中国建筑工业出版社；建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 中国建筑工业出版社；建筑施工手册第五版 中国建筑工业出版社；建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社；建质200987 号危险性较大分部分项工程安全管理办法的通知。二 工程概况 C 区总建筑面积 66031.05，其中：地上建筑面积为：50052.94，地下建筑面积为：15978.11。其中 C-1 座-2 层为地下车库和设备用房，层高 3.8 米。-1 层为沿街商铺，超市及超市配套用房,沿街商铺层高 5.0 米，超市及配套用房层高为 5.5米,局部层高 4.0 米。1 层为商场，层高 5.5 米，2 层为商场，层高 5.1 米，3 层为商场和电影院，层高 5.1 米，4 层为商场和影院设备办公用房，层高5.1 米；机房层层高3.3 米，建筑高度为 26.1 米（为西侧室外地坪至屋面的高度）C-1 区域地下车库停车位 278 辆。三 施工部署 1、为了便于施工，根据结构特点及施工现场的需要，C-1 南面和西面二层（10.5 米）以上采用悬挑式外脚手架，采用16 号工字钢做基础，双排钢管扣件脚手架，具体布置如附图。2、C-1 东北面圆弧部分采用从二层悬挑板处搭设双排落地扣件脚手架，在其底部回填土上用C30 混凝土硬化宽度为1.5 米，厚度为 100mm 的基础，然后搭设间距为 900*900，步距为 1.2 米模板架支撑，并且立面满搭竖向剪刀撑，每步满搭水平剪刀撑。3、在悬挑脚手架搭设之前，先从地下室搭设双排落地脚手架，具体方案见.地下室双排落地脚手架方案。4、楼座内中间的圆弧孔洞部分从地下一层楼板处搭设双排落地脚手架，立杆底部满铺 250 宽、50 厚的脚手板，并且在其底部搭设间距为900*900，步距为 1.2 米模板架支撑。5、部分脚手架暂时未搭设区域需在悬空区域暂时搭设不低于1.5 米高的防护并且在 0.3 米处和 1.2 米处分别搭设贯通大横杆，并用密目网封闭。四 施工准备 材料准备 1）钢管 采用外径为48.3mm，壁厚 3.6mm 的无缝钢管。脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 13793 或低压流体输送用焊接钢管GB/T 3091 中规定的Q235 普通钢管，钢管的钢材质量应符合 GB/T 700 中 Q235 级钢的规定。单根钢管质量不得大于 25KG。2）扣件 扣件应采用可锻铸铁或铸铁制作，其质量和性能应符合现行国家标准 钢管脚手架扣件GB15831 的规定，扣件在螺栓拧紧力矩达到 65N.m 时，不得发生破坏。3）脚手板 采用宽 250mm、厚 50mm 木跳板，两端使用 1014 号镀锌铁丝捆紧在小横杆上。端头再用木条钉上，形成整体。所有木跳板进场时必须将两端用铁丝捆好，收头。4）连墙件 连墙杆用48.3,壁厚 3.6mm 的无缝钢管,材质应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中 Q235-A 级钢的规定。5）安全网 采用绿色 2000 目(100mm100mm)密目安全网，长 6000mm，宽 1800mm。其性能要.符合国家规定和冲韧试验规定，进场需进行材料复试。6）挑梁 采用 16 号工字钢，表面涂防锈油漆一道及黄色油漆一道；刷油漆之前，应清除工字钢表面的浮锈，涂刷完后应美观整洁。人员准备 架子工、测量放线工，架子工需经过上岗培训获得上岗操作证书，持证上岗。脚手架搭设前，对所有脚手架施工人员进行技术和安全交底，进行安全教育并做好记录。机具配备 架子扳手，架子工搭设和拆除架子用；力矩扳手，检查架子扣件拧紧力度是否达到要求；倒链，调整架子水平弯曲度。五 脚手架设计 悬挑脚手架 设计 在悬挑层设置悬挑 16 号工字钢，工字钢总长度为 4500mm，悬挑长度分别为1300mm。其中钢丝绳上部拉接方式是：上一层楼板预埋20 钢筋拉环，钢丝绳拉结拉环。详细做法见下图：钢筋钢筋200长边梁钢筋拉环此处垫橡胶.首层型钢悬挑示意图 脚手架搭设构造 1)立杆：立杆用单杆，纵距 1500mm，横距 900mm，接头用对接扣件。相邻立杆接头位置错开布置在不同的步距内，接头与相邻大横杆的距离不大于 600mm。立杆的垂直偏差不得大于架总高的 1/300，并同时控制其绝对偏差值不大于 75mm。凡是立杆与大横杆交接处均得加直角扣件，不得减少或隔步设置,以免立杆长度超过计算长度而失稳。2)大横杆：步距 1800mm，接头处连接用对接扣件，与立杆连接用直角扣件。上下大横杆的接长位置错开布置在不同的纵距内与相邻立杆的距离不大于纵距的500mm。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架的1/250，并不大于50mm。3)小横杆：间距750mm，主节点处与立杆连接，其余与大横杆连接用直角扣件，在任何情况下，均不得拆除作为基本构架的小横杆。.4)栏杆：在外排横杆中间加设栏杆一道，栏杆的步距 1800mm。5)剪刀撑：每道剪刀撑宽度不应小于 4 跨，且不应小于 6m，斜杆与地面倾斜角为 45-60之间,最少跨越立杆根数为 5 根。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不易大于150mm。搭设时接头处搭接 1000mm，等间距设置 3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端得距离不应小于 100mm，不得用对接扣件搭接剪刀撑。在脚手架的两端、中间、转角处都必须设置剪刀撑且剪刀撑的间距不得大于 15m。在悬挑脚手架和落地脚手架交界的区域以及塔吊等开口区域必须加设横向斜撑。6）钢丝绳 钢丝绳接头处的接头如下图，钢丝绳夹按图示方法把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U 形螺栓扣在钢丝绳的尾段上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。离套环最近的绳夹尽可能地靠近套环，离套环最远的绳夹不得首先单独紧固。绳夹布置完毕后，在使用过程中再进行一次螺母拧紧。（图中所用绳夹的公称直径为 15mm）7）连墙点：按三步三跨留置，有拐角处设置一道，连接点中心至主节点的距离不应大于 300mm。共两种连接方式：平台板处预埋10 钢筋绑扎在钢管上，然后前后加扣件；另一种为用48 钢管抱柱。详细做法见下图：凡是连墙件均图刷红色油漆，以作警示。扣件框架柱脚手架.结构楼板扣件楼板预留拉接点设置方式结构楼板10钢筋楼板预留拉接点设置方式 8）木脚手板满铺,两端使用 12 号铁丝捆紧在小横杆上。端头再用木条钉上，形成整体。悬挑脚手架底板厚 50mm 木脚手板选择形状方正的模板，必要时对模板侧面刨平，要求拼缝严密。9）安全网：宽 1800mm，长 6000mm，颜色为绿色。10)挡脚板：200mm 高，油漆图条的倾角 45 度，颜色为红、白相间，材料为废旧竹胶板，设置在凡是铺设脚手板的作业层。详细做法见下图：.六 脚手架的搭设 1、悬挑脚手架部分搭设工序 制作工字钢、钢丝绳-预埋钢筋-安装工字钢、钢丝绳-搭设立杆、横杆-设置连墙件-搭设剪刀撑-铺设跳板、挂安全网。1）工字钢、钢丝绳的制作 根据图纸及设计要求确定不同部位工字钢的长度，并下料，然后焊接钢筋，待钢筋焊完后，检查焊接质量，合格的开始刷防锈漆，不合格的返工重焊。最后表面涂刷黄色油漆。2）预埋钢筋 预埋钢筋先排出立杆纵距，设计时立杆纵距为 1500mm，但在排布立杆时，可以根据外墙面的总长来均分立杆，立杆纵距可为 150050mm。连墙件预埋钢筋的位置有以下要求：主节点对应处；拐角处；抱柱处。在脚手架断开处埋设数量增加一倍，如施工电梯两侧。3）安装工字钢、钢丝绳 工字钢安装，工字钢穿入钢筋预埋环后为保证工字钢水平，在工字钢的外部端头拉设通线，工字钢调平后再将预埋钢筋进行焊接将工字钢包紧。锚固钢筋预埋时，必须拉线排尺将预埋环焊接固定在梁板主筋上，混凝土浇筑时，必须安排专人看护钢筋。钢丝绳拉设时由于直径太大，人工不可能将其拉紧，因此在施工时采用手拉葫芦来拉紧，然后再上三道绳卡，最后加第四道安全扣。.板面固定节点做法 4）搭设立杆、横杆 底层立杆选择长 4000mm 和 6000mm 的两种钢管交错设置。钢管插入工字钢上的钢筋，以确保其不滑移，搭设大横杆和栏杆时，在立杆上用粉笔画线，保证大横杆的水平。排布小横杆时，主节点处必不可少，然后其余的根据铺设跳板的需要而搭设。5）设置连墙件 在设置第一排连墙件前，脚手架每隔 3 跨设置一道抛撑，以确保构架稳定和架上操作人员的安全。在板浇注完成马上加连墙件，独立柱拆模后，加设抱柱箍，设置时其不但要与内排立杆连接，外排立杆也得连接。尤其要注意在脚手架断开处加密连墙件。连墙件每两步三跨设置一道连墙件。6）搭设剪刀撑 底层在搭设完两步架以后，立即开始搭设剪刀撑，每根剪刀撑的钢管与立杆（大横杆）连接不得少于四道。其中钢管搭接接头处一道，中间两道。钢管搭接长度为1000 mm，搭接部位两端各一道扣件。上部剪刀撑应要及时设置，滞后不得超过两步。7）铺设跳板、挂安全网 工字钢挑出部位采用木脚手板满封闭，上部施工层铺设 2 步木脚手板，施工时周转使用。脚手板铺放时，要铺平铺稳，用 12 号铁丝捆紧在小横杆上。端头再用木条.钉上，形成整体。铺板严禁出现端头超出支撑横杆 250mm 以上未做固定的探头板，对接的搭法如下图。脚手架外立杆内侧满挂安全网，作业层每步必须挂平网，作业层以下每隔 10m 设置一道平网。架体竖直方向：上一张安全网与下一张安全网的搭接重叠部位沿大横杆内侧留置，除绑扎眼处需要绑扎外，两绑扎眼之间也需做绑扎处理；架体水平方向：安全网搭接 300mm，除绑扎眼外，绑扎眼之间也需做绑扎处理。安全网的细部张挂方法如图：架体拐角处：用12 的钢筋以及转角处立杆将安全网夹住，每 300mm 处绑扎。小横杆脚手板对接示意图外立杆拐角处做法大横杆外立杆上下安全网搭接位置大横杆安全网绑扎眼上一步安全网下一步安全网上下安全网搭接方式安全网安全网绑扎眼安全网水平搭接重叠位置水平安全网搭接方式.2、落地部分搭设 本部分 C-1 二层 A-1 轴悬挑部分往上搭设落地脚手架，总高度为 19.85 米。架体底部垫50mm厚脚手板沿脚手架立杆纵向满铺脚手架底部20cm处设置纵横向扫地杆，设置脚手架内立柱距建筑物外沿 300mm，立杆横距为 900mm。立杆、横杆、步距、剪刀撑、拉结点等要求同悬挑脚手架要求。3、搭设要点 1）杆件端部伸出扣件为 100mm。2）周边脚手架的大横杆必须交圈和立杆拉接固定。3）作业层的栏杆和挡脚板设在外立杆内侧，挡脚板用12 号铁丝捆紧在立杆上。4）搭设的钢管必须横平竖直，整体清晰，图形一致，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。5）脚手架的小横杆、上下步距交叉设置于立杆的不同侧面，使立杆在受荷时偏心减小。6）立杆接长用对接扣件。大小横杆与立杆连接采用直角扣件。剪刀撑与立杆或大横杆连接采用旋转扣件。剪刀撑的接长采用旋转扣件，不得用对接扣件，搭接长度1000mm；所有扣件要拧紧，可用力矩扳手实测，要求达到 4065Nm。过小则扣件容易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂。7）在搭设脚手架时.必须要保证立杆的垂直度和大、小横杆的标高和水平度，使脚手架的步距、横距、纵距始终保持一致。.七 质量保证体系 构配件允许偏差 序号 项目 允许偏差（mm）示意图 检查工具 1 焊接钢管外尺（mm）外径 48 壁厚 3.0 0.5 0.3 游标卡尺 2 钢管两端面切斜偏差 1.70 塞尺、拐角尺.3 钢管外表面锈蚀深度 0.50 游标卡尺 4 钢管弯曲 a.各种杆件钢管的端部弯曲 L1.5m 5 钢板尺 b.立杆钢管弯曲3mL4m 4m4m 12 16 钢板尺 b.板面扭曲（任一角翘起）5 脚手架搭设的允许偏差和检验方法 项次 项 目 技术要求 允许偏差 （mm）示 意 图 检查方法与工具 1 地基 基础 表面 坚实平整 观察 排水 不积水 垫板 不晃动 底座 不滑动 不沉降-10 2 单、双排与满堂脚手架立杆垂直度 最后验收立杆垂直度（2050）m -100 用经纬仪或吊线和卷尺 下列脚手架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总高度 50m 40m 20m H=2 H=10 H=20 7 20 40 7 25 50 7 50 100 H.H=30 H=40 H=50 60 80 100 75 100 中间档次用插入法 3 满堂支撑架立杆垂直度 最后验收垂直度 30m-90 用经纬仪或吊线和卷尺 下列满堂支撑架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总高度 30m H=2 H=10 H=20 H=30 7 30 60 90 中间档次用插入法 4 单双排、满堂脚手架间距 步距 纵距 横距-20 50 20 钢板尺 5 满堂支撑架间距 步距 纵距 横距-20 30 钢板尺 项次 项 目 技术要求 允许偏差（mm）示 意 图 检查方法与工具 6 纵向水平杆高差 一根杆的两端 20 水平仪或水平尺 同跨内两根纵向水平杆高差 10 7 剪刀撑斜杆与 地面的倾角 45-60 角尺 8 脚手板外伸长度 对接 a=（130-150）mm l300mm 卷尺 搭接 a100mm l200mm 卷进尺 a l200 l300 a l llla la la .9 扣件 安装 主节点处各扣件中心点相互距离 a500mm 钢板尺 同步立杆上两个相隔对接扣件的高差 钢卷尺 立杆上的对接扣件至主节点的距离 ah/3 纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离 ala/3 钢卷尺 扣件螺栓拧紧扭力矩（40-65）N.m 扭力扳手 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准 项次 检查项目 安装扣件数量（个）抽查数量（个）允许的不合格数量（个）1 连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件 5190 11150 151280 2851500 5011200 12013200 5 8 13 20 32 50 0 1 1 2 3 5 2 连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）5190 11150 151280 2851 500 5011200 1201 3200 5 8 13 20 32 50 1 2 3 5 7 10 质量保证措施 1）脚手架的材质在保证可焊性的条件下，应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中 Q235 钢的规定，且新进材料应附上产品出厂合格证以备查。a la 2 1 a h 1 2 3 a 2 1 4 2 a a 1 3.2）严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢管做脚手架。3）脚手架安装施工完成后，组织安排脚手架自检。4）严格按设计及规范要求拆除脚手架。八 安全防护措施 安全保证体系 为 预防高处坠落事故发生，保证施工安全，在主体结构外侧做外挑防护，以确保施工安全。主体结构使用悬挑脚手架，悬挑架体后，在结构三层设置水平挑网进行防护，挑网用大眼网及绿色目安全网进行铺设。.九 环境保护措施 1）装卸钢管时要轻拿轻放，不得整车倾倒，避免产生噪音污染。2)废安全网不得燃烧处理，避免产生有毒气体。十 拆卸作业 拆卸作业按搭设作业相反的程序进行，但要注意以下几点：1）连墙件待其上部杆件拆除完毕后才能松开拆除（伸上来的立杆除外）2）脚手架拆除前在楼下拉设警戒线，并派专人看守。3）松开扣件的杆件应立即拆除，不得松挂在架上。4）拆除长杆件时应两人协同作业，以避免单人作业的闪失事故。5）拆下的杆件应运至地面，不得向下抛掷。16#工字钢9.3 619钢丝绳挑网防护，4m*6m钢管网片，上铺大眼网，下挂绿色目安全网水平挑网防护悬挑脚手架.6）工字钢拆除时由上一层内甩出绳子，拴好工字钢的端部，将绳子的另一端固定好，然后再解除室内楼板上的预埋钢筋，将工字钢用绳子拉出。7）当有六级及六级以上大风和雾、雪时应停止脚手架搭设与拆除作业。十一 使用要求 1)作业层架面上的施工荷载（人员、材料、和机具重量）不得超过 200kg/m2，砂浆和容器总重不得大于 150Kg，施工设备单重不得大于 100Kg，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于 250Kg。2)架面堆放的材料码放整齐稳固，且不得集中堆放，不得影响施工操作和人员通行。严禁上架人员在架面上奔跑、退行。3)在作业中禁止随意拆除脚手架主接点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆和连墙件，确因操作需要临时拆除时，必须经过主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后及时恢复。4)工人在架上作业中，要注意保护自我安全和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架上嬉戏打闹和坐在横杆上休息。5)严禁攀援脚手架上下。6)不得在脚手架上进行电、气焊作业。在每步架作业完毕后，必须将架上剩余材料物品清理干净。每日收工前清理架面上的垃圾，在作业期间，及时清理落入安全网内的材料、物品、垃圾。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。7)在使用过程中安全网必须保持干净，如有污染、破损情况必须及时处理。十二 安全注意事项 1）在以下情况必须验收检查后方可使用 搭设完毕:连续使用达到 6 个月；在施工中途停止使用超过 15 天，在重新使用之前；在遭受暴风雨、大雪、地震等强力因素作用之后；在使用过程中发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉接，以及安全隐患等情况时。2）搭设脚手架人员必须持证上岗。上架必须佩戴安全带、安全帽，穿防滑鞋。.3）本工程悬挑脚手架必须严格控制施工荷载，不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。4）搭拆脚手架时，地面应设围栏警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。不得用旋转扣件替换直角扣件使用。5）外脚手架在施工层及最下面一层满铺脚手板，使脚手架与结构之间不留空隙，外侧用绿色密目安全网全封闭。安全网在国家定点生产厂购买，并索取合格证。进场后，由项目部安全员验收合格后方可投入使用。6）脚手架及防护作好后经验收合格方可使用。7）每次暴风雨来临前，及时对脚手架进行加固；暴风雨过后，对脚手架进行检查、观测，若有异常及时进行矫正或加固。8）按规范搭设脚手架、剪刀撑、水平杆件、连接杆和 扣件的设置应符合规范要求，严禁将不同管径的的钢管混合使用。搭设完毕的脚手架施工平台必须进行检查验收，经施工、监理、验收合格并办理相关手续后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件和安全网。9）钢丝绳在使用过程中，如果股间有大量的油挤出，表明钢丝绳的荷载已经很大，这是必须换掉该处钢丝绳，以防发生事故。10）外用脚手架外侧用密目式安全网全封闭，安全网符合技术安全标准，具有一定耐火、抗冲击的强度，并经检测合格。11）脚手架、施工平台安排专人日常检查和维护，当外脚手架达到一定高度时，采取足够的加固和卸载措施。12）经主管部门技术负责人批准后进行脚手架拆除，应由项目技术负责人应进行拆除安全技术交底，拆除作业应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序进行。13）在脚手架上同时进行多层作业的情况下，各作业层之间应设置可靠的防护，以防止上层坠物伤及下层作业人员。.十三 安全应急预案 6.1 重大危险源辨识 悬挑脚手架的施工潜在的应急情况分类见表：重大危险源辨识。重大危险源辨识 分数值 应急内容 L E C D 风险等级 坠落、物体打击 3 6 7 126 3 架体坍塌 1 6 7 42 4 6.2 建立应急组织体系 6.2.1 成立应急领导小组 组 长：副组长：组 员：6.2.2 应急小组职责 1）项目经理在接到险情报告后，应立即组织应急小组在第一时间赶到事故现场，按照预案措施抢救伤员、保护现场、疏散群众。2）应急小组抢救伤员的同时应及时通知事业部，由事业部逐级上报公司。由公司安排工作小组赶到现场进行事故调查及处理。3）项目经理应组织应急小组迅速对事故现场进行勘察，对有可能进一步扩大的事故现场进行封闭，在记明数据和绘制现场示意图的前提下清除危险，避免二次伤害事故的发生。4）接待并配合相关部门进行事故的初步调查，组织接待并籍慰事故人员家属和社会关注方。6.2.4 联系方式 应急情况出现后，首先联系应急小组组长或副组长，若联系不上可以联系应急小组组员。由应急领导小组直接联系应急队成员。小组联系方式见表：应急小组联系.方式。应急小组联系方式 领导小组 序号 姓名 联系方式 序号 姓名 联系方式 1 2 3 4 5 6 6.3 应急物资准备 应急物资清单 序号 应急物品名称 规格/型号 单位 数量 存放地点 保管人 1 急救箱/个 1 安全部 医务人员 2 止血纱布/若干 安全部 医务人员 3 碘酒/瓶 若干 安全部 医务人员 4 消炎药/瓶 若干 安全部 医务人员 5 创可贴/包 若干 安全部 医务人员 6 云南白药/瓶 若干 安全部 医务人员 7 红花油/瓶 若干 安全部 医务人员 8 担架/付 2 安全部 医务人员 9 应急灯具/盏 5 安全部 安全部长 10 灭火器/个 若干 现场配备 施工队长 11 消防砂（消防水源）/现场配备 现场常备 备注 物资管理：经常检查物资的储备情况，消耗后及时补充，不得使用过期药品。设备器材经常保养确保处于良好的使用状态。6.4 应急响应流程 上报流程：当事人项目部公司 处理流程：公司项目部当事人.6.5 应急响应程序 采用分级响应程序：当事人项目部公司 紧急情况发生后，立即按应急预案中的应急响应流程及救援措施启动应急响应程序。1）当事人或发现人应立即按应急救援措施进行第一时间的现场救援行动，同时向应急救援小组或项目经理汇报，项目经理接到汇报后应立即组织应急小组迅速赶到现场。2）应急小组和应急队迅速赶到现场、疏散人群、保护好事故现场、排除险情，迅速按应急救援措施进行救治，然后送往最近的医院进行救治。伤情严重的，现场进行基本的处理后立即送往最近的医院进行救治。3)抢救伤员的同时向公司汇报有关情况。4)分公司经理接到通知后，尽快赶到现场，协调指挥事故处理工作。公司领导接到汇报后安排事故调查小组赶赴现场进行事故原因调查及处理工作。5)应急救援小组应配合调查小组及社会关注方的调查工作。6.6 应急救援措施 6.6.1 坠落、物体打击 1）事故发生后应立即向项目经理汇报，由项目经理组织应急小组迅速赶到现场。2）应急小组和应急队赶到现场后，立即疏散人群，保护现场，排除险情，清除现场的不安全因素，防止事故的蔓延扩大，检查伤员受伤情况（部位、程度）并进行简单的消毒、止血、包扎，然后送往最近的医院进行救治。伤情严重的，现场进行基本的处理后立即送往最近的医院进行救治。3）抢救伤员的同时应及时向公司汇报。4）公司接到通知后，尽快赶到事故现场，协调指挥事故的处理工作。6.6.2 坍塌.1）当坍塌事故发生后，当事人或发现人应立即向上级或值班人员汇报，值班人员迅速通知项目经理，由项目经理组织应急小组迅速赶到现场。2）应急小组和应急队迅速赶到现场，疏散人群，保护好事故现场，迅速采取必要措施抢救伤员和排除险情，清除坍塌现场的不安全因素，防止事故的蔓延扩大。3）重大情况发生时，项目经理或值班人员应立即向公司工程部和公司应急领导小组汇报。4）公司接到通知后，尽快赶到事故现场，协调指挥事故的处理工作。6.7 应急场所监控 应急情况发生后，应立即疏散群众、保护现场，现场周围设置警戒标志进行封锁，并对可能引起二次伤害的险情进行排除、安排专人进行监测，出现异常情况立即汇报，并进行处理。6.8 应急评价 1）事故处理结束后，由项目技术负责人组织评审应急措施的实施情况，填写应急准备和响应报告，经项目经理签字确认后报上级安全主管部门。2）项目部组织分析事故发生的原因，并制定和实施纠正措施。附一 1.型钢悬挑脚手架计算书 排脚手架搭设高度为 19.8 m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5m，立杆的横距为1m，立杆的步距为1.8 m；内排架距离墙长度为0.20 m；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为 483.5；横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件布置取三步三跨，竖向间距 5.4 m，水平间距4.5 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2.活荷载参数.施工均布荷载(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2 层；3.风荷载参数 本工程地处浙江杭州市，基本风压0.45 kN/m2；风荷载高度变化系数z，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数s 为0.214；4.静荷载参数 每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:4 层；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:竹笆片脚手板挡板；5.水平悬挑支撑梁 悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.3m，建筑物内锚固段长度 3.2 m。锚固压点压环钢筋直径(mm):20.00；楼板混凝土标号:C30；6.拉绳与支杆参数.钢丝绳安全系数为:6.000；钢丝绳与墙距离为(m):5.100；.悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物 1.2 m。一、小横杆的计算 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算 小横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m；脚手板的荷载标准值:P2=0.31.5/3=0.15 kN/m；活荷载标准值:Q=31.5/3=1.5 kN/m；荷载的计算值:q=1.20.038+1.20.15+1.41.5=2.326 kN/m；小横杆计算简图 2.强度计算 最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下:Mqmax=ql2/8 最大弯矩 Mqmax=2.32612/8=0.291 kNm；最大应力计算值 =Mqmax/W=57.236 N/mm2；小横杆的最大弯曲应力 =57.236 N/mm2 小于 小横杆的抗弯强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度计算 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 荷载标准值q=0.038+0.15+1.5=1.688 kN/m；qmax=5ql4/384EI 最大挠度 =5.01.68810004/(3842.06105121900)=0.875 mm；小横杆的最大挠度 0.875 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1000/150=6.667.与10 mm，满足要求！二、大横杆的计算 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。1.荷载值计算 小横杆的自重标准值:P1=0.0381=0.038 kN；脚手板的荷载标准值:P2=0.311.5/3=0.15 kN；活荷载标准值:Q=311.5/3=1.5 kN；荷载的设计值:P=(1.20.038+1.20.15+1.41.5)/2=1.163 kN；大横杆计算简图 2.强度验算 最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。Mmax=0.08ql2 均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.080.0381.51.5=0.007 kNm；集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax=0.267Pl 集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.2671.1631.5=0.466 kNm；M=M1max+M2max=0.007+0.466=0.473 kNm 最大应力计算值 =0.473106/5080=93.053 N/mm2；大横杆的最大弯曲应力计算值 =93.053 N/mm2 小于 大横杆的抗弯强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算 最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm；均布荷载最大挠度计算公式如下:max=0.677ql4/100EI.大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：max=0.6770.03815004/(1002.06105121900)=0.052 mm；集中荷载最大挠度计算公式如下:pmax=1.883Pl3/100EI 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：小横杆传递荷载 P=（0.038+0.15+1.5）/2=0.844kN =1.8830.84415003/(100 2.06105121900)=2.136 mm；最大挠度和：=max+pmax=0.052+2.136=2.189 mm；大横杆的最大挠度 2.189 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500/150=10与10 mm，满足要求！三、扣件抗滑力的计算 按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5.2.5):R Rc 其中 Rc-扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN；R-纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；小横杆的自重标准值:P1=0.03812/2=0.038 kN；大横杆的自重标准值:P2=0.0381.5=0.058 kN；脚手板的自重标准值:P3=0.311.5/2=0.225 kN；活荷载标准值:Q=311.5/2=2.25 kN；荷载的设计值:R=1.2(0.038+0.058+0.225)+1.42.25=3.535 kN；R 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!四、脚手架立杆荷载的计算 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/m NG1=0.1248+(1.002/2)0.038/1.8019.80=2.893kN；.(2)脚手板的自重标准值；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3kN/m2 NG2=0.341.5(1+0.2)/2=1.08 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用竹笆片脚手板挡板，标准值为 0.15kN/m NG3=0.1541.5/2=0.45 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005 kN/m2 NG4=0.0051.519.8=0.148 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG=NG1+NG2+NG3+NG4=4.572 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ=311.52/2=4.5 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N=1.2 NG+0.851.4NQ=1.24.572+0.851.44.5=10.841 kN；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N=1.2NG+1.4NQ=1.24.572+1.44.5=11.786kN；五、立杆的稳定性计算 风荷载标准值按照以下公式计算 Wk=0.7zs0 其中 0-基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：0=0.45 kN/m2；z-风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：z=0.74；s-风荷载体型系数：取值为0.214；经计算得到，风荷载标准值为:Wk=0.7 0.450.740.214=0.05 kN/m2；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为:Mw=0.85 1.4WkLah2/10=0.85 1.40.051.51.82/10=0.029 kNm；考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式.=N/(A)+MW/W f 立杆的轴心压力设计值：N=10.841 kN；不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 =N/(A)f 立杆的轴心压力设计值：N=N=11.786kN；计算立杆的截面回转半径：i=1.58 cm；计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得：k=1.155；计算长度系数参照 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得：=1.7；计算长度,由公式 l0=kuh 确定：l0=3.534 m；长细比:L0/i=224；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到：=0.145 立杆净截面面积：A=4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩)：W=5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值：f=205 N/mm2；考虑风荷载时 =10841.328/(0.145489)+28849.566/5080=158.578 N/mm2；立杆稳定性计算 =158.578 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！不考虑风荷载时 =11786.328/(0.145489)=166.227 N/mm2；立杆稳定性计算 =166.227 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！六、连墙件的计算 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：Nl=Nlw+N0 连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算z0.92，s0.214，00.45，Wk=0.7zs0=0.7 0.920.2140.45=0.062 kN/m2；.每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw=24.3 m2；按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN),N0=5.000 kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw=1.4WkAw=2.11 kN；连墙件的轴向力设计值 Nl=Nlw+N0=7.11 kN；连墙件承载力设计值按下式计算：Nf=Af 其中 -轴心受压立杆的稳定系数；由长细比 l/i=200/15.8的结果查表得到=0.966，l为内排架距离墙的长度；A=4.89 cm2；f=205 N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为 Nf=0.9664.8910-4205103=96.837 kN；Nl=7.11 Ru13.68KN。经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环强度计算 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU的最大值进行计算作为拉环的拉力N，为 N=RU=13.68kN 钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环的强度计算公式为 =N/A f 其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范10.9.8 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2；所需要的钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环最小直径 D=(136804/(3.142502)1/2=13.2mm；实际拉环选用直径D=14mm 的HPB235的钢筋制作即可。.十一、锚固段与楼板连接的计算 水平钢梁与楼板压点如果采用压环，拉环强度计算如下 拉环未受拉力，无需计算，节点按构造做法即可。