水泥深层搅拌桩施工方案及工艺方法_1.pdf

水泥深层搅拌桩施工方案及工艺方法 一、施工工艺 定位喷浆搅拌下沉喷浆搅拌上升重复喷浆搅拌下沉重复喷浆搅拌上升完成。二、施工方法 1、施工准备 人工配合推土机将原地面整平，清除地上、地下一切障碍物，草皮、树根、垃圾、石块等，场地低洼处，回填粘性土找平，压路机稳压。2、搅拌桩施工 施工试验桩，做好施工记录，确定合理的施工工艺及参数。3、桩位放样 根据设计图纸所要求的处理范围、桩位间距，采用经纬仪和光电测距仪定出控制桩，再用钢尺定位，打上木桩标明桩位，以便钻机对位。4、桩机就位 钻头对准桩位，检查钻杆垂直度，使其偏差1.5%，安装好配套设施。5、开机下钻 待钻头接近地面时，启动空压机送气并继续钻进，待钻到设计孔深后，停止钻进，钻头反转。打开送料阀门，关闭送气阀门，喷送水泥浆。确认水泥浆已到桩底后，提升搅拌钻头至桩顶，在原位转动两分钟，以保证桩头均匀密实。6、二次搅拌 在全桩身范围内复搅拌下沉，进行二次搅拌。7、提升移位 提升钻头至地面，停机，做好施工纪录，移位到下一个桩位。三、施工要点 1、搅拌头直径误差不大于 5mm，喷浆口直径不宜过大，应满足喷浆要求。2、搅拌叶片应经常检查，确保搅拌直径。3、桩位定位误差应小于50mm。4、搅拌桩用于围护支撑结构时，应确保其搭接长度。5、施工时，应严格控制搅拌水泥量，确保水灰比，保证浆液质量。6、提升速度为 0.3-0.5m/min，下沉速度为 0.38-0.75m/min。四、施工注意事项 1、钻杆垂直度可用铅锤吊线，必要时可在机身设置激光对中仪进行控制；2、喷水泥浆时管路发生堵塞，此时应停止喷浆，将钻头提至地面，切断空压机电源，停止送气。查明堵塞原因，予以排除；3、整个制桩过程一定要保证边喷浆、边提升连续作业。如出现断浆，及时补喷，补喷重叠长度不能小于 0.5m；4、桩顶设计标高于地面标高接近时，地面以下 1m 范围内喷浆、搅拌、提升宜用慢速，当喷浆即将出地面时，宜停止提升，搅拌数秒钟，保证桩头均匀密实；5、喷浆剂量采用机上电脑控制，确保桩体质量满足设计要求；6、水泥材料必须经过化验合格，并得到监理认可。