外挑架施工方案(3).pdf

word word1 焦作太极景润花园二期 10楼 悬挑架施工方案 中国建筑第二工程局 二 00 六年六月 焦作太极景润花园二期 10楼 word word2 悬挑架施工方案 目 录 1.编制依据.3 2.工程概况.3 3.施工部署.3 3.1 组织机构.3 3.2 设计总体思路.3 3.3 劳动力准备.4 3.4 材料准备.4 3.5 机具准备.4 4.脚手架构造要求.4 4.1 总的设计尺寸.4 4.2 纵向水平杆.5 4.3 横向水平杆.5 4.4 脚手板.5 4.5 立杆.5 4.6 连墙件.5 4.7 剪刀撑.5 4.8 扣件.6 5.脚手架的搭设和拆除施工工艺.6 5.1 脚手架搭设施工工艺.6 5.2 脚手架的拆除施工工艺.6 6.目标和验收标准.6 7.安全文明施工保证措施.7 7.1 材质及其使用的安全技术措施.7 7.2 脚手架搭设的安全技术措施.7 7.3 脚手架上施工作业的安全技术措施.7 7.4 脚手架拆除的安全技术措施.8 7.5 文明施工要求.8 7.6 应执行的强制性条文.9 8.设计计算.9 8.1 设计概况.9 8.2 设计校核内容.10 8.3 施工荷载传递路线.10 8.4 搭设尺寸设计校核.10 8.4.1 验算横向水平杆抗弯强度.10 8.4.2 验算横向水平杆变形.10 8.4.3 验算纵向水平杆抗弯强度.11 8.4.4 验算纵向水平杆变形.11 8.4.5 验算扣件的抗滑承载力.11 8.4.6 立杆稳定验算.11 8.4.7 连墙件验算.12 8.5 悬挑工字钢梁承载力计算.13 附图 1：钢套箍大样及埋设位置图.14 word word3 1.编制依据 建筑施工扣件式钢管脚手架（JGJ130-2001，2002 年版）；建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；建筑结构荷载规范GB50009-2001。本工程施工图纸和投标文件；本工程施工组织设计。2.工程概况 焦作太极景润花园二期 10住宅楼位于焦作市新区，由塔南路、新安路、群英河及人寿保险公司围合而成的地块内，建筑基底面积 589.76，建筑总面积 11121.5m2，主楼建筑总高度为 57.45m，最高标高为 62.40 m。结构类型为框架剪力墙结构，地上十九层，局部二十层。层高均为 3.00 m。室内外高差 0.45 m。基本风压为 0.45KN/m2，地面粗糙度为B 类。本工程由郑州大学综合设计研究院设计，河南豫中地质勘察工程公司提供地质勘察报告，河南宏业建设管理有限公司进行工程监理。3.施工部署 3.1 组织机构 外架搭设由工长谢明祥负责组织实施，其他人员配合。外架所需材料计划均由工长负责编制，物资部负责组织进场。对外架施工人员必须进行班前交底，交底工作由工长负责。3.2 设计总体思路 根据现场实际情况及我公司的技术条件，本工程外架采用悬挑双排脚手架，分段搭设、挑梁及钢丝绳卸荷的方案。共分三段搭设，每段搭设高度为 21 米。挑梁放置高度为+6.00m、+27.00m、+48.00m。钢挑梁采用吊拉式，即在钢梁端部设置一根斜拉钢丝绳，以减轻钢梁负荷。此架一架多用，主体阶段主要用于主体施工及安全防护，装修阶段既用于装修施工，word word4 也兼作安全防护。装修施工按二层作业考虑，外架验算应满足此项要求。3.3 劳动力准备 搭设阶段共需架子工 15 名，维护阶段共需架子工 4 名，拆除阶段共需外架工 20 名。所有架子工均需持证上岗。架子工由劳务公司提供。搭设阶段安排 2 名测量放线工配合。3.4 材料准备 本工程外架所用的钢管、扣件、均由租赁公司提供。钢挑梁、钢丝绳、竹串脚手板和其它材料由项目部自行采购。所有钢管质量应符合 碳素结构钢（GB/T700）中 Q235-A 级钢的规定，并有产品出厂合格证。扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其质量应符合国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定，并有出厂合格证。扣件在螺栓拧紧扭矩达 65N m 时，不得发生破坏。材料视工程进度分阶段组织进场。3.5 机具准备 搭、拆架子所需机具主要有架子扳手、吊线，由架子工自备。项目部应配备如下检查工具（可借用，但应符合要求）：名称 数量 用途 扭力扳手 1 把 检查扣件拧紧力度 游标卡尺 1 把 检查焊接钢管外径和壁厚、外表面锈蚀深度 塞尺 1 把 检查钢管两端面切斜偏差 卷尺 5 把 检查钢管弯曲程度和搭设中的距离或长度 水平尺 1 把 检查水平杆高差 角尺 1 把 检查剪刀撑与地面的夹角 注：建筑施工扣件式钢管脚手架（JGJ130-2001，2002 年版）中提及的钢板尺用钢卷尺代替。3.6 技术准备 安装、拆卸作业前，编制本专项施工方案的专业技术人员和专职安全员应向全体作业人员进行安全技术交底。人员变动后应重新交底。应按本施工方案要求准确放线定位。4.脚手架构造要求 4.1 总的设计尺寸 本工程为框架剪力墙结构，采用密目式安全立网全封双排脚手架进行结构施工（二层施工层）。网目密度为 2300 目/100cm2，脚手架采用48*3.5 钢管搭设，铺三层竹串脚手板。连墙件的连墙杆与脚手架钢管相同，连墙件与脚手架的连接、连墙件与建筑物的连接（各连接点采用双扣件连接）采用扣件连接，连墙布置二步二跨，脚手架搭设尺寸为：立杆横距 lb1.05m，立杆纵距 la1.5m（可根据现场实际情况局部有所调整），步距 h1.8m，脚手架搭设高度限值h21m。立杆下面用 I12 工字钢梁进行悬挑，钢梁间距 1.5m。钢梁外端用12.5 的 6*19 钢丝绳进行斜拉，在悬挑钢梁的上一层结构施工时，在边梁或柱上预留16PVC 管穿钢丝绳。word word5 4.2 纵向水平杆 纵向水平杆要求设置在立杆内侧，长度不宜小于三跨。接长宜使用对接。对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的 1/3。接长如采用搭接，搭接长度不应小于 1m，应等间距设置 3 个旋转扣件固定。构架底部与悬挑结构应连接牢靠，不得滑动或窜动。构架底部应设置纵向和横向扫地杆，扫地杆应贴近悬挑梁（架），纵向扫地杆距悬挑梁（架）不得大于 20cm；首步架纵向水平杆步距不得大于 1.5m。本工程使用竹串脚手板，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。4.3 横向水平杆 作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的 1/2。横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。横向水平杆靠墙一端外伸长度不小于 300mm，以满足铺一块脚手板的要求。靠墙一端离外墙装饰面距离不大于 100mm（符合 JGJ130-2001 中 6.2.3 和 7.3.6 要求）。4.4 脚手板 作业层脚手板应铺满、铺稳，离开外墙装饰面 150mm。脚手板应设置在三根横向水平杆上。脚手板的铺设可对接平铺，也可搭接铺设，搭接时接头必须支在横向水平杆上。作业层端部脚手板探头长度取150mm，板长两端应与支承杆可靠固定。4.5 立杆 无飘板的部位内立杆距外墙（梁）边 400mm。有飘板的部位（飘板宽出边梁 550mm）内立杆距飘板边 200mm。为保证外架外立面平齐，阳台部位搭设为单排架，在阳台部位楼层内用顶托顶立一根站杆，然后与外单排架相连。相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。下端第一根立杆交错用 6m 杆和 3m 杆相互错开。4.6 连墙件 悬挑架架体应采用刚性连墙件与建筑物牢靠连接，连墙件应设置在与悬挑梁相对应的建筑物结构上。脚手架每两步两跨应设置一道刚性连墙件。严禁采用钢筋铁丝等柔性连墙件。本工程采用刚性连墙件，连墙件水平方向不大于 3m（两跨）设置一个点，高度方向每二步设置一道，间距 3.6 m。本工程连墙件拉结在预埋在砼楼板的钢管上，采用扣件连接的方式。连墙杆内外两个受力方向均应采用不少于两个直角扣件固定。4.7 剪刀撑 脚手架应在外侧立面沿整个长度和高度上设置连续剪刀撑，每道剪刀撑跨越立杆根数为 5-7 根，最小距离不得小于 6m，剪刀撑水平夹角为 45-60，将构架与悬挑梁（架）连成一体。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。搭接长度不应小于 1m，应等间距设置 3 个旋转扣件固定。word word6 4.8 扣件 螺栓拧紧扭力矩不应小于40N m，且不应大于 65N m。主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于 150mm。对接扣件开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。5.脚手架的搭设和拆除施工工艺 5.1 脚手架搭设施工工艺 悬挑支承结构安装完后，应对其进行检查验收，合格后方可进行构架搭设。悬挑架必须配合施工进度按专项施工方案的规定搭设。悬挑架构架的搭设应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）的要求。脚手架搭设的工艺流程：定位设置通长立杆垫板排放纵向扫地杆竖立杆将纵向扫地杆与立杆扣接安装横向扫地杆安装纵向水平杆安装横向水平杆安装剪刀撑安装连墙件扎安全网作业层铺脚手板和挡脚板。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并点出立杆标记。在搭设首层脚手架的过程中，每隔 6 跨设置一根抛撑，拐角处双向增设，待该部位与脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。双排架宜先立内排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。5.2 脚手架的拆除施工工艺 拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：安全网拦杆脚手板剪刀撑横向水平杆纵向水平杆立杆。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于 2 步，如高差大于 2 步，应增设连墙件加固。应保证拆除后架体的稳定性不被破坏，连墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形、失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约 6m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固后再拆连墙件。6.目标和验收标准 建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）表 3.0.4-1 总分 10 分，要求全部符合要求，达到 10 分。检查和验收应符合 建筑施工扣件式钢管脚手架（JGJ130-2001，2002 年版）8.1、8.2 要求。悬挑架搭设完后，项目经理部应按本规定以及专项施工方案等的要求进行验收，验收合格方可使用。有下列情形之一，应进行检查验收：（1）单层悬挑架搭设完毕；（2）多层悬挑架每次搭设完毕；（3）强台风等恶劣天气后，投入使用前；（4）停用一个月以上，重新启用前。word word7 7.安全文明施工保证措施 7.1 材质及其使用的安全技术措施 扣件的紧固程度不应小于 40N m，且不应大于 65N m。对接扣件的抗拉承载力为 3kN。扣件上螺栓应保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 100mm。钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、塑料混用。严禁将外径 48mm 与 51mm 的钢管混合使用。7.2 脚手架搭设的安全技术措施 搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。开始搭设立杆时，应及时搭设连墙件。脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。每两步验收一次。架体结构在下列部位应有加强措施：1、架体立面转角处；2、架体与塔吊、电梯、物料提升机、卸料平台等设备需要断开或开口处；3、其它特殊部位。7.3 脚手架上施工作业的安全技术措施 悬挑架应按专项施工方案的要求正确使用，不得随意扩大使用范围；架体上的施工荷载必须符合设计要求，不得超载或集中堆载；架体上的建筑垃圾及其他杂物应及时清理。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料，施工荷载不得大于 2kN/m2，确保较大安全储备。施工时不允许多层同时作业，同时作业层数不得超过一层。当作业层高出其下连墙件 3.6m 以上，且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。卸料平台应单独搭设，其荷载应直接传递给工程结构或地面，不得传递给脚手架架体。悬挑架在使用过程中严禁进行下列作业：1、在架体上推车；2、在架体上拉结吊装缆绳；3、利用架体吊运物料；4、物料平台与架体相连接；5、任意拆除架体结构件或连墙件；6、拆除或移动架体上安全防护设施；7、利用架体支顶模板；8、其它影响架体安全的作业。word word8 7.4 脚手架拆除的安全技术措施 悬挑架拆卸前，作业人员应对拟拆卸悬挑架的完好性进行检查。拆除工作必须按专项施工方案及安全操作规程的要求进行。拆除前应对作业人员进行安全技术交底，拆卸时应有可靠的防止人员与物料坠落措施，严禁抛掷物料。架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方采取防范措施，以防坠落。在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。每天拆架下班时，不应留下隐患部位。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。7.5 文明施工要求 进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标示牌，不得随意拆除和移动标示牌。严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经主管工程师同意后由架子工操作。不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面，不准推车在架子上跑动，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。要保证脚手架体的整体性，不得与施工电梯一并拉结，不得截断架体。施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱仍。不使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。脚手架堆放场应做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。施工人员应做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板上有无积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。沿架体外围必须用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并顺环扣逐个与架体绑扎牢固。安装时，密目网上的每个环扣都必须穿入符合规定的纤维绳，允许使用强力及其他性能不低于标准规定的其他绳索（如钢丝绳或金属线）代替。架体底层的脚手板必须铺设牢靠、严实，且应用平网及密目式安全网双层兜底。在每一个作业层架体外立杆内侧应设置上下两道防护栏杆和挡脚板（挡脚笆），上道word word9 栏杆高度为 1.2m，下道栏杆高度为 0.6m，挡脚板高度为 0.18m（挡脚笆高度不小于 0.5m）。塔吊处或开口的位置应密封严实。施工现场暂时停工时，应采取相应的安全防护措施。7.6 应执行的强制性条文 本外架施工和使用期间应执行的强制性条文如下，应重点检查：3.1.3 2 钢管上严禁打孔。5.3.5 2 当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算；6.2.2 1 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；6.3.2 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于 1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于 500mm。6.3.5 立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。6.4.2 4 一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件。连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于 4m（两步）。6.4.5 2 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。6.6.2 2 高度在 24m 以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；6.6.3 2 一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑；7.3.1 脚手架必须配合施工进度搭设，一次高度不应超过相邻连墙件以上两步。7.3.4 1 严禁将外径 48mm 与 51mm 的钢管混合使用；7.3.8 2 剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。7.4.2 1 拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；7.4.2 2 连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；7.4.3 1 各构配件严禁抛掷至地面；8.1.3 2 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；9.0.1 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036 考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。9.0.4 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。9.0.7 在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；2）连墙件。8.设计计算 8.1 设计概况 本工程为框架剪力墙结构，采用密目式安全立网全封双排脚手架进行结构施工（结构施工时按一层施工层设计，装修施工时按两层施工层设计）。网目密度为 2300 目/100cm2，word word10 脚手架采用48*3.5 钢管搭设，铺三层竹串脚手板（包括两层作业层脚手板，另一层脚手板是根据规范第 7.3.12 条的规定确定）。连墙件的连墙杆与脚手架钢管相同，连墙件与脚手架的连接、连墙件与建筑物的连接（各连接点采用双扣件连接）采用扣件连接，连墙布置二步二跨，脚手架搭设尺寸为：立杆横距 lb1.05m，立杆纵距 la1.5m（可根据现场实际情况局部稍微调整），步距 h1.8m，小横杆计算外伸长度取 a1=0.3m，脚手架搭设高度限值h21m。立杆下面用 I12 工字钢梁进行悬挑，钢梁间距 1.5m。钢梁外端用12.5的 6*19+FC 钢丝绳进行斜拉。本地区基本风压为 0.45KN/m2，地面粗糙度为 B 类。8.2 设计校核内容 纵向、横向水平杆的抗弯强度、挠度计算 纵向水平杆与立杆连接时，其扣件的抗滑承载力计算 立杆的稳定性计算 连墙件计算 悬挑梁及斜拉钢丝绳承载力计算 8.3 施工荷载传递路线 根据规范第六章构造要求规定：当使用竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。纵向水平杆用直角扣件固定在立杆上，因此施工荷载传递路线时：脚手板横向水平杆纵向水平杆纵向水平杆与立杆连接的扣件立杆挑梁。8.4 搭设尺寸设计校核 8.4.1 验算横向水平杆抗弯强度 作用横向水平杆线荷载标准值：q k（3+0.35）*1.5/22.513KN/m 作用横向水平杆线荷载设计值：q1.4*3*1.5/2+1.2*0.35*1.5/23.465KN/m 最大弯距：Mmax=qlb2/8=3.465*1.052/8=0.478 KN.m 查规范附 B 表，钢管截面模量：W5.08cm3 Q235 钢抗弯强度设计值，查规范表 5.1.6 得：205N/mm2 按规范式 5.2.1 得 Mmax/W0.478*106/5.08*103=94.1 N/mm2205N/mm2 满足要求!8.4.2 验算横向水平杆变形 查规范表 5.1.6，钢材弹性模量：E=2.06*105 N/mm2 查规范附 B 表 B，钢管惯性距：I=12.19cm4 查规范表 5.1.8，l/150 与 10mm。按规范式 5.2.3 验算挠度：5 q kl b4/384EI word word11=5*2.513*10504/384*2.06*105*12.19*104=1.6mm1050/150=7mm 满足要求！8.4.3 验算纵向水平杆抗弯强度 由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力标准值：Fk0.5qklb(1+a1/lb)2=0.5*2.513*1.05*(1+0.3/1.05)22.181KN 由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力设计值：F0.5qlb(1+a1/lb)2=0.5*3.465*1.05*(1+0.3/1.05)23.01KN 最大弯距：MmaxKw F la=0.175*3.01*1.50.79 KN.m 抗弯强度：Mmax/W0.79*106/5.08*103=155.51 N/mm2205N/mm2 满足要求！8.4.4 验算纵向水平杆变形 1.146Fkla3/100EI=1.146*2.181*103*15003/100*2.06*105*12.19*104=3.36mm10mm 满足要求！8.4.5 验算扣件的抗滑承载力 查规范表 5.1.7，直角扣件、旋转扣件抗滑承载力设计值 Rc=8KN 纵向水平杆通过扣件传给立杆的竖向力设计值：R2.15F2.15*3.016.47KNRc=8KN 满足要求！8.4.6 立杆稳定验算(1)验算长细比 查规范表 5.3.3 得长度系数 1.5 长细比 l0/i=k.h/i，k=1 时，1.5*180/1.58=171=210 k=1.155 时，1.155*1.5*180/1.58=197 查规范附 C 表 C 得：0.186(2)计算风荷载设计值对立杆段产生的弯距 Mw 立杆稳定验算部位，取脚手架立杆底部。作用于脚手架上得水平风荷载标准值：k=0.7z s0 根据建筑结构荷载规范，城市市郊，地面粗糙度为 B 类 风压高度变化系数 z1.77（按最上段计算）密目式安全网（网目密度 2300 目/100cm2）全封闭脚手架后，其挡风系数 0.951（参看建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编）word word12 建筑物结构型式为框架剪力墙机构，脚手架风荷载体型系数 s1.31.3*0.9511.2363 k=0.7z s00.7*1.67*1.2363*0.450.65KN/m2 由规范式 5.3.4，风荷载设计值对立杆段产生的弯距 Mw得：Mw0.85*1.4 Mwk=0.85*1.4klah2/10 =0.85*1.4*0.65*1.5*1.82/10 =0.376KN.m(3)计算立杆段的轴向力 N 脚手架结构自重标准值产生的轴向力：NG1k=Hsgk=H gk/(1-0.001H)=21*0.1248/(1-0.001*21)=2.677KN(gk=0.1248KN/m 查规范附录 A 表 A1)构配件（脚手板、栏杆、挡脚手板、安全网）自重标准值产生的轴向力：NG2k=0.5（lb+0.3）laQp1+Qp2la+Qp3 laH =0.5*(1.05+0.3)*1.5*3*0.35+0.14*1.5*2+0.005*1.5*21 =1.641KN 施工荷载标准值产生的轴向力总和为：NQk=0.5(lb+0.3)laQk =0.5*（1.05+0.3）*1.5*2*2 4.05 KN 组合风荷载时，立杆段的轴向力设计值：N=1.2（NG1k+NG2k）+0.85*1.4NQk 1.2（2.677+1.641）+0.85*1.4*4.05 10KN 不组合风荷载时，立杆段的轴向力设计值：N=1.2（NG1k+NG2k）+1.4NQk 1.2（2.677+1.641）+1.4*4.05 10.85KN(4)立杆稳定验算 组合风荷载时：N/A+Mw/W=10*103/0.186*489+0.376*106/5.08*103 =184N/mm2205N/mm2 不组合风荷载时：N/A=10.85*103/0.186*489=109.95 N/mm2205N/mm2 满足要求！8.4.7 连墙件验算（1）扣件连接抗滑承载力验算：连墙件均匀布置，受风荷载最大的连墙件应在脚手架的最高部位，计算按 21 米考虑，施工地区基本风压为 0.45KN/m2，城市郊区，风压高度变化系数 z1.67（按最上段计算）k=0.7z s00.7*1.67*1.2363*0.450.65KN/m2 连墙件的轴向力设计值：NL=NLw+N0=1.4*kAw+5=1.4*0.65*2*1.8*2*1.5+5=14.83KN2Rc=16 KN 采用双扣件：即连墙杆采用直角扣件与脚手架的内、外排立杆连接，连墙件与建筑物连接时在建筑物的内、外墙面各加两只直角扣件扣牢。扣件连接抗滑承载力满足要求！（2）连墙件稳定承载力验算：word word13 连墙件采用48*3.5 钢管时，杆件两端均采用直角扣件分别连于脚手架及附加的墙内、外侧短钢管上，因此，连墙件的计算长度可取脚手架距墙距离，即 l0=0.5m，长细比 l0/i=0.5*100/1.5832 150（查冷弯薄壁型钢结构技术规范），查规范附录 C表 C 得稳定系数0.912 NL/A=14.83*103/0.912*489 33.25 N/mm2205N/mm2 验算说明，连墙件采用48*3.5 钢管时，其稳定承载力足够。8.5 悬挑工字钢梁承载力计算 21m 高外架的每根立杆轴向力设计值为 N=10.85kN，工字钢梁间距 3.0m，则每根工字钢上内、外立杆各自的轴向力设计值为 N 内=N 外=N=10.85kN。拟采用工字钢作为卸荷钢梁，计算如下：悬挑梁的计算简图见附图：选用工字钢12，其截面惯性矩为(按 GB706-88 计算)w=77.5cm3=77.5*103mm3，截面面积 A=17*102mm2;tw=5mm。自重 g0.142KN/m。钢丝绳选择及验算：悬挑架的 I12 工字钢端部斜拉钢丝绳后按简支梁，钢丝绳卸度60，钢丝绳的安全系数 K 取 3.0，钢丝绳的破断拉力系数，对于 6*19 钢丝绳取 0.85。按公式 KN/Pg 计算钢丝绳的设计强度 Arctag3/1.859 Ny10.85*1.05/1.8+10.8517.18KN Nt17.18/sin59 =20.04KN KN/=3.5*20.04/0.85=82.6KN 外内word word14 260内空12160所以选直径为12.5 的 6*19+FC 的钢丝绳，该钢丝绳最小破断拉力为 96.5KN，公称抗拉强度为 1670MPa。Pg 96.5KN 82.6KN 满足要求！N 水平力=82.6/tag5949.63 KN Mmax=P 内*0.75*1.05/1.8=4.75KN.m 抗弯验算:N/A+Mmax/W=10.85*103/17*102+4.75*106/77.5*103=6.4+61.367.7N/mm2205N/mm2 满足要求！16 固定螺杆验算：钢筋套环处可产生的最大拉力为：Fmax10.85*（1.8+0.75）/2.212.58 KN 根据混凝土结构设计规范第7.9.8条规定，套环埋入深度不应小于30d，并应焊接或绑扎钩住结构主筋。每个套环可按两个截面计算，套环拉应力不应大于50N/mm2。套环钢筋面积：AsN/（2*50）12580/100125.8mm2 所以选用16圆钢 As201 mm2 125.8mm2 满足要求。钢套箍大样及埋设位置详附图：附图 1：钢套箍大样及埋设位置图