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    门窗工程技术标.pdf

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    门窗工程技术标.pdf

    完美 WORD 格式编辑 水悦城项目门窗工程 技 术 标 日 期:2013 年11 月25 日.目录 一、工期目标及保证措施1 二、工程质量目标及保证措施2 三、安全生产文明施工措施4 四、铝合金门窗施工方案.9 1、编制说明9 2、工程概况10 3、项目组织保证11 4、施工方案14 5、门窗制作工艺流程19 6、门窗安装工艺流程24 7、施工机械设备28 8、质量安全保证体系29 9、外窗防渗水防渗漏工艺30.一、工期保证措施:确保工期目标的实现,就意味着使用户尽快取得投资效益和社会效益,因此我项目要做到好中求快,采取相应的组织措施、技术措施、经济措施、设备、劳动力等资源措施,保证2014年3月20日完成铝合金门窗的施工任务.1、确保工期的组织措施 a.2013年春节前保证12#、13#、15#楼平开窗、内倒窗制作完毕,并安装全部到位,2014年 2 月 28 日前推拉门窗全部制作完毕,2014 年 3 月 18 玻璃全部安装完毕,窗扇、门扇调试完成,3月19日、20日进行竣工验收工作.b.首先要求施工队增加施工人员加班加点施工,12#、13#、15#楼平行作业,制定合理的工期奖罚制度.项目部提供物力、财力及设备保证,做好后勤服务保障,做好项目施工管理、作业人员的服务工作,确保平开窗、平开内倒窗制作完成目标的实现.c.在现场管理上,要求施工队管理人员增加,跟班作业,以便及时解决工程实际问题.将建筑物划整为零,划难为易,从而理清现场纷繁复杂的机械、材料、人力调配,简化管理程序,达到缩短工期的目的.d.在质量控制上,加强施工前期针对性技术指导,施工过程中的过程监督管理、样板引路及施工结束后质量整改来控制质量,做到防患于未然,发现问题及时整改,杜绝不合格半成品流入下道工序造成返工而耽误工期,浪费材料,从而达到缩短工期的目的.e.在工序的宏观安排上,通过及时安排后续工序的插入,尽量利用已存在的工作面,缩短各工序占工期的绝对时间.f.在管理制度上,建立项目周生产调度会议制度、监理例会制度、日生产碰头会议制度等,及时解决工程实际问题、各班组之间的协调问题以及进度完成情况.g.组织优良的机械设备进场,提高机械化施工程度,降低劳动力的劳动强度,提高劳动生产率,从而加快施工速度.2、确保工期的技术措施 a、做好施工准备工作:编制详细的周转料具,设备及详细材料计划,提前落实货源;提前核审机械、劳动力、材料等数量和进场时间计划;编制切实可行的四级进度计划,即总体计划、月计划、周计划和工长、班组的天计划,并严格按计划实施施工,每周对计划进行一次完成情况输入和计划调整,在每周项目例会上进行调整落实.b、设备投入计划保证:在机械设备上,为确保工期实现,项目将投入大量的机械设备,为降低劳动强度、缩短工期创造硬件条件.项目部将按照施工进度计划组织机械设备进场,保证机械设备的正常到位和正常运作.二、工程质量目标及保证措施:1工程质量目标:确保工程质量达到合格目标.2工程质量保证措施 2.1 建立以公司为首的质量保证体系,公司质量处对工程进行定期检查,控制宏观质量状况,项目经理是工程质量总负责人,项目工程师协助项目经理抓好质量管理,各专业工程师和质检员对工人操作过程的质量状况进行巡回跟踪检查,班组质检员对工人进行自检、互检、交接检,从而形成专管成线、专管成网,人人都有质量责任和质量目标,严格而又科学的质量保证体系.上下通力合作确保质量目标的实现.2.2 强化质量意识,认真落实质量责任,在公司以质求生的思想指导下,对项目全体.员工进行强化质量意识教育,使大家从企业生存和发展的立场上充分认识质量工作的重要性,从而增强责任感、紧迫感,自觉从本职工人做起,形成一个人人为企业、全员管质量的大好局面,推动质量管理和工程质量全面提高,同时层层签定质量责任保证书,明确责任,奖罚分明,同各级工作人员的收入挂钩,使质量目标的实现落实到每一个人.2.3强化质量技术工作,严格按照规范、规程、标准组织施工和验收,做到施工按规范,操作按规程,质量达标准,层层把关,一抓到底.各级人员必须严格执行公司各项技术管理制度.项目经理检查落实情况,认真编写施工方案,做到先进合理切实可行.2.4 工人操作前以文字形式进行技术交底,必须措施先进,样板领路.分部分项工程完成后必须进行验收并做好记录,上道工序不合格坚决不进行下道工序施工,及时纠正发生的问题.2.5 强化生产工人的质量责任心,工人进场后立即组织学习,将该工程的质量目标深入贯彻到每个人,明确他们的质量责任,学习质量管理规定,进行职业道德教育,使质量第一、百年大计的观念扎根于他们的心中.操作时将其人名写在工作部位,并有文字记录,以便检查工作,分清责任,促使他们做好每一个环节的工作,每个操作人员都要做到监督上工序,保证本工序,服务下工序.2.6 严格执行质量检查验收制度,各质量责任人对予控制点实行走动管理,随时检查,不经验收不得进入下道工序施工.对发现的问题必须查明原因,追查责任,决不姑息迁就,并跟踪检查整改措施的落实情况,确保工程总体质量目标的实现.2.7 突出重点抓好阶段性施工质量,在全面抓好施工质量的同时,应针对工程特点有.针对性的加大管理措施,严格控制材料质量,彻底消灭质量通病,确保工程质量万无一失.2.8 严把材料采购和进场质量验收关,严格执行材料采购责任制的验收责任制,从根本上杜绝不合格材料混入现场,在材料使用过程中,严格做到四验、三把关即验规格、验品种、验质量、验数量、材料供应人员把关、技术质量试验人员把关,施工操作者把关.自觉接受业主、监理的监督检查,按规定对建筑材料和半成品进行检查和复验并原样封存,包括甲方供材,无产品合格证、准用证或不合格材料,坚决禁止使用,并对材料进行妥善保管.2.9实行全面质量管理,开展QC小组活动,对在施工过程中的难点、重点,设立质量管理点,以消除质量通病为重点开展 QC 质量攻关,并通过治理达到消除目的,以求全面提高工程质量.2.10制定成品保护措施,加强对成品、半成品的保护,减少损坏、污染.2.11加强施工技术资料管理:施工技术资料管理,符合国家有关技术资料、竣工文件、档案管理的规定,满足质量评定标准和施工验收规范的要求.2.12 强化质量社会监督意识,虚心接受业主,监理和政府部门,质监部门和社会的监督指导,建立信息反馈系统.三、安全生产文明施工措施 1、安全控制指标 确保工程、设备安全、施工人员伤亡零指标,本工程无重大伤亡事故.坚持安全第一、人人有责的原则,施工过程中有始有终以安全第一、人人有责为主的基本原则.以.人为核心,提高施工人员的安全保护意识.以预防为主,专人看护及楼层巡视为主,把施工过程中所发现的安全事故隐患及时处理解决.2、安全生产管理体系 由于本工程交叉作业多,安全生产尤为重要,为了有条不紊地组织安全生产,必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产、文明施工条例,成立以项目经理为首的安全生产管理小组,按施工区域分别确定专职安全员,各安装班组设兼职安全员,建立一整套的安全生产管理体系.3、安全施工职责 1项目经理作为工程项目的安全生产、现场标化工作的第一责任人,负有领导组织项目人员研究、制定保证施工全过程安全生产,现场标化目标的对策措施并组织实施.2每周对项目现场安全生产执行情况进行总结、布置、讲评,经常性布置与落实施工现场标化管理工作.3对安装班组进行安全教育交底,奖罚及安全措施的监督检查.4与安装班组、组签订劳务承包合时,严格执行订立合同同时订立安全协议与治安消防协议,齐全后在安排施工.5正确处理安全生产与其他工作的关系,带头遵纪守法,不违章指挥,一旦发生事故苗子,负责原因分析、处理,坚持三不放过的原则.6每月组织安全生产检查,现场标化检查,配合甲方项目安全人员对安全、标化工作及设施情况的检查 7监督、考核项目部人员的安全职责的落实,安装班组应积极支持项目经理安全工作.8无论在自查或上级检查中,检查人员开出的整改通知,迅速落实整改人,按整改期限.组织整改,必须做到按通知内容逐条整改,逐条消除,完毕后交签发部门归档.9一旦发生工伤事故,立即组织抢救,迅速上报,保护好现场,参加调查.4、安装班组安全生产职责1对班组的安全生产负总的责任.2组织班组安全作业,模范遵守安全施工规章制度.3安排施工任务时,认真进行安全技术交底,严格执行本工种安全操作规程,有权拒绝违章指挥.4上工前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查,发现问题立即采取整改措施,及时消除事故隐患.5组织班组安全活动,开好班前安全生产会,并根据作业环境和职工的思想、体质、技术状况合理分配生产任务.6发生工伤事故立即抢救,及时报告并保护现场.7认真开展三上岗一讲评活动,做好上岗记录,并以此作为任务单结算及主要附件.5、安装工人安全生产职责 1自觉遵守劳动纪律和安全生产规章制度.不违章作业,有权拒绝违章指挥,并应及时制止周围人员的违章行为.2正确使用劳动防护用品和安全防护装置,注意爱护保养好工具、设备.3每天对本人施工场所进行安全检查,消除事故隐患.4参加安全活动,提出改进安全管理、消除事故隐患的建议.5认真学习工种安全操作规程和技术.6发生工伤事故,及时进行抢救和向上级汇报.执行*市有关建筑施工安全规程.同时结合本工程特点,制定安全生产制度和奖罚条.例,并认真执行.7用好安全三宝,所有进入现场人员必须戴安全帽,高空作业人员必须系好安全带,穿软底防滑绝缘鞋.挂安全网,设醒目标志.8保证安全施工、文明施工,避免在施工过程中发生任何安全事故,负责按合同中的相关内容.3、文明施工技术组织措施 我公司根据本工程特点及相关文件要求,特制定以下文明施工措施,以确保本工程达到*市工地管理施工要求.1、各安装班组在项目经理的领导下进行施工,安装实行三检制即自检、互检、抽检,每一单项作业后要进行三次复查,并做好记录.2、分项、分部、分层进行自检质量评定,作好记录,报请监理及时复检,经签字后妥善保存,以备验收时使用.3、严格按照施工工艺规程安装,不蛮干,安装质量包干到人.4、做到临时设施齐全、布置合理、场地干净.5、作业现场工完场清,作业后不遗弃垃圾废料在现场.6、进入施工现场必须戴安全帽;7、各种材料要分区堆码整齐,分列排放,确保安全,同时确保通道及出入口畅通无阻;8、各作业层要工完料清,未使用完的材料必须堆放整齐,保持施工现场的整洁;9、垃圾要集中堆放及集中处理,排水沟要保持畅通;.10、施工现场做到安全无隐患,防污染,防磕碰损伤;11、施工人员要文明待人,严禁打架斗殴及恶语伤人,语言文明,作风端正,遵守当地治安管理条例;12、宿舍内要统一安装照明设计,严禁乱拉乱接用电设备;13、积极配合总包方安排的定期文明施工的检查和评比,虚心接受批评,并积极改正;与其他专业公司交叉作业时,相互配合,加强合作,出现问题时,共同协商,友好解决.14、工程材料存放地点应选择通风干燥之处,避免材料受潮变质以至报废.15、认真作好文明施工的各项具体工作,并服从业主和社会管理部门的监督和管理,同时承担所需交纳的费用.4、文明施工保证措施 1、员工进施工现场前有关培训.2、对每个施工人员进行相关的法律、法规教育,使他们都懂法、守法、遵守当地的规章制度.3、根据文明施工现场的有关要求组织施工,并依据创建卫生城及文明施工工地的要求组织生活区的管理.4、培养员工言语文明,无打架斗殴现象,工作日不准饮酒.5、不允许带思想情绪上岗,有不良精神状态者,严禁高空作业.6、未经有关部门批准,不得私自带入外人到工地参观,拍照.7、由技术人员讲解相关的标准规范、施工工艺规范,使每个施工工人都必须熟知施工图纸,了解本工程产品的种类、规格、技术难点、质量关键部位施工要求,及各工种.的特殊性和相互关系及操作规程.8、向所有施工作业人员进行文明施工技术交底.四、铝合金门窗施工方案 第一章 编制说明 1.1编制说明、目的、标准及规范 1.1.1国标和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准.1.1.2本公司企业标准质量手册及程序文件等相关文件.1.2编制目的 本施工组织设计是针对本工程在施工组织管理,劳动力组织,材料、设备的采购供应,施工工艺,进度计划,质量保证,安全措施等作详细面周全的设计规范,使本工程在制做、安装施工全过程中,始终处于受检状态,从而使工程管理更加合理、有效、确保工程按期、按质达到预定目标,使业主称心满意.1.3采用标准规范 我公司承诺在本工程的设计和施工全部达到以下现行中华人民*国国和*省的行业标准,以及省、自治区、直辖市或行业的工程建设标准、规范的要求.铝合金窗 建筑门窗洞口尺寸系列 建筑门窗术语 建筑门窗扇开关方向和开关面地标示符号 建筑外窗采光性能分级及其检测方法.门窗安装工程施工操作规程 铝合金建筑型材 平开铝合金窗执手 铝合金窗不锈钢滑撑 铝合金窗拉手 铝合金锁 中空玻璃 中空玻璃用弹性密封剂 铝合金门窗安装及验收规范 GB/T50210-2001 铝合金门 GB/T8478-2003 铝合金窗 GB/T8479-2003 门、窗、框采用铝合金型材 GB/T5237-2000 第二章 工程概况 2.1工程名称:水悦城12#、13#、15#楼门窗工程 2.2建设单位:*商务区置业*2.3工程内容:铝合金门窗制作安装 第三章 项目组织保证 3.1项目经理部组成 3.1.1施工组织结构 科学合理的管理体制,统一有效的工程指挥系统是工程施工顺利的重要保证.合.同签订之后,我公司将组成成立由公司总经理、生产技术部经理、质检部经理等人员组成的工程领导指挥党小组,实施该项目的全过程管理的职能,对工程的前期准备到竣工验收进行全方位管理.实行项目经理负责制,以项目经理为首的管理层全权组织安装施工要素;运用科学管理手段,以质量、工期、安全为中心,以安装施工为重点,协调好内部及外部的工作,以高度的责任心去完成工程的各项工作.3.1.2组织机构主要人员职责 工程指挥领导小组职责 贯彻执行国家有关法律、法规和政策,执行企业的各项制度;为项目配备经验丰富的施工管理层和具有专业技术的施工队伍.对工程时度、质量、采购、资金、保障等重大问题进行决策,以保障工程的顺利进行.项目经理的职责 项目经理是工程的直接负责人,是公司在本工程的全权代表,是施工合同的执行人.项目经理对工程的质量、安全、工期、进度、成本、材料、消防、保卫、行政等各方面的工作以及对外协调等个方面负全面领导责任.项目副经理的职责 项目副经理全面协调项目经理工作,是项目经理在施工现场的代表.负责现场的施工管理和合同履行.项目工程师的职责 项目工程师是本工程技术工作的直接领导者,对工程的质量,技术管理、施工方案、施.工工艺等负审核和领导责任.施工队职责 工程队在项目经理、副经理的直接领导和安排下根据施工组织设计和施工日记和月生产计划、材料使用计划、施工预算,实施施工生产,并建立与本部门有关的技术资料,对工程的质量、安全、工艺和文明施工负责.施工队伍是由我公司具有丰富施工经验和施工技术的工作组成.质量监督员 质量监督员根据项目工程师的指令和国家有关的规范、规定和标准,结合行业标准与企业标准进行产品检验,监督各部门、各个管理环节以及工程施工的质量标准的招待.对现场的成品及半成品进行检验;对违反施工工艺的操作有权提出处理意见,并参与工程的所有检测工作和工程竣工验收.材料保管员 材料保管员负责本工程全过程的材料管理.对运到现场的所有材料进行清点验收、保管和发放以及对现场材料实施必要的安全保护措施.计划调度员 计划调度员编制月、周计划参与安全全过程的施工管理,组织解决施工中的各种困难,解决施工中的设备、人员、材料计划的调整工作,协调与土建施工队伍及与施工现场其他队伍的配合工作.安全监督员 安全监督员对所有施工人员进行上岗前的安全教育,直接对项目经理负责.根据.国家和有关部门的法令、法规、操作规程和各项安全监督管理制度,行使检查监督权,在生产与安全发生矛盾的情况下,行使安全否决权,安全管理的重点是杜绝违章,包括杜绝违章指挥和杜绝违章作业,要树立安全第一的思想,形成人人重视安全,处处保证安全,安全责任明确,不留安全隐患.辅助工程队 由电工、装配工、司机等工种组织,主要配合现场施工做好有关保障工作.第四章 施工方案 一、工程质量、进度、安全生产、文明施工、工期目标及保证措施 1.1、工程概况及说明:根据本工程外装饰要求,公司对本工程的质量、进度、工期目标及保证措施方案进行了周密的计划,以总经理直接领导的项目经理直接指挥产品生产、计划加工安装、质量体系负责产品会议安装质量,确保工程施工的顺利进行.1.2施工组织机构 A、为保证项目门窗制作安装工程项目的质量,我公司决定成立如下机构 B、组织机构主要人员职责:(1)工程总指挥:对整个工程进度和质量负责,定期检查项目经理及项目部人员的工作,及时听取汇报和指导工作.(2)项目经理:全面负责本工程的质量、进度及工地现场有关事宜,作好各方面协调工作.a.负责与土建方、甲方和监理的协调工作,保证施工顺利进行;b.对现场技术、质检、技术人员进行工作安排,提出严格要求;c.组织安装队伍科学施工、文明施工,保证工程质量及安全,符合规范要求;d.按已确定的进度计划检查实施情况,并及时调配现场人员,保证进度计划;e.按安装进度计划编制材料进入现场先后顺序计划,督促材料管理人员工作,保证物质供应;f.负责与土建方、甲方和监理日常工作联系,发生问题及时向甲方、工程总指挥汇报,并妥善处理;g.每周向工程总指挥汇报工作.工程总指挥 项目经理 技术员 施工员 质量员 材料员 安全员.(3)技术负责人:协调项目经理作好项目部的管理工作,在项目经理外出期间主持项目的日常工作、全部技术管理.a.负责项目部的日常技术管理工作,组织施工技术人员按图纸、施工规范、操作规程、质检标准及有关文件进行技术管理工作;b.编制项目质量计划、施工组织设计、施工方案、图纸会审意见、施工进度计划和技术交底;c.深入现场指导施工,确保各项技术措施的落实;d.主持质量检查会议,解决技术问题,处理一般的质量事故.(4)施工员:负责现场施工管理工作.a.编制施工工序流程;b.对上岗人员进行技术指导;c.负责技术文件、规范和标准的贯彻执行;d.现场安装时遇到的技术问题的协调解决;e.定期汇报现场技术工作.(5)质量员:负责现场的日常质量管理工作.a.贯彻国家有关标准、施工规范和地区有关质量法规及甲方有关质量要求;b.严格检查、控制施工中每道工序按优良品标准检查,有权决定返工达标后填写自检表;c.对隐蔽件严格把关,自检后报监理甲方检查并填写隐蔽件记录;d.对安装半成品进行检查,不达标准不准安装;e.汇总质报技术资料和文件并妥善保存,产品验收时提供给甲方及监理方;f.经常与工程监理人员和本市质检部门进行业务联系.C施工准备:施工准备应在主体结构完工、现场基本清理干净的条件下进行.组织所有进场人员进行培训,讲解本工程的重要意义及工程的品类、结构特点、质量标准的要求和施工进度计划.与土建施工队办理施工场所的交接.联系施工用水、电源和接线箱.联系材料堆放库房,提供施工人员休息和材料堆放的场所.D施工计划:工期计划:根据需方要求.劳力计划:根据施工进度及工作内容,拟配备 2 个作业队,参加本工程施工,约计 40人.机具计划:冲击电钻8台,电钻8台;打胶枪6支;电起子4支;充电电钻4支;充电电起子4支;发泡枪4支;无齿锯2台;切割锯:2台.质量目标:优良.E施工方案:、施工步骤:基层测量定位放线安装窗框窗框固定 窗框和墙体之间打发泡剂固定螺栓处打胶 窗框和墙体连接处打胶安装固定框玻打胶 上窗扇调整清理自检 说明:采取后安装法 塑钢门窗安装前,对洞口进行实测实理,对存在的墙体垂直误差、表面平整度误差,通过加垫块的方法解决.抹灰完工后的洞口尺寸比门窗框外径尺寸,每侧大出 5mm.固定门、窗框所使用的镀锌胀管螺栓不大小于5X70mm,必须粘胶后再紧固,间距 500mm,交错设置,且粘胶密封盖,门窗框安装完毕,周边缝隙用发泡剂,发泡填充后内外侧注玻璃胶密封,面积大于 3m2时,要用真空吸盘安装,打耐候胶时一定要饱满,达到密封的效果.F、安全文明施工的规定和措施.、成立安全施工领导小组,专人负责落实安全生产责任制和公司制定的现场安全管理企业规范,保证安全措施的实施.、认真做好安全检查,公司每月检查一次,项目经理每周检查一次,现场安全员、施工员每日进行检查,及时发现不安定因素,并立即整改.、强化安全意识,树立安全第一的观念,并制定安全管理目标,对工程进行全面管理,加强安全防范意识,重大事故为零.、现场施工用电由专门电工进行操作,严格按程序施工,其他任何人不得乱拉乱接,所有用电设备都必须按规定接地,实行三级保护.、开展安全教育,做好安全技术交底,进行标准化现场管理,工完场清,文明施工,定期检查,消除隐患.、建立现场管理总平面及文明施工责任制,划分责任区.、严格按现场平面图堆放物品,不经同意,不得随意堆放,违者罚款.、现场材料堆放要成垛成方,明确分类,不得占用道路和作业区.、有关质量安全及其它标准、标牌齐全,悬挂位置醒目.、坚持文明执勤,节约用电、节约用水,每月对现场进行检查评比.、对噪音大的机械,尽量避免夜间使用,以免影响生活区周围居民的休息.铝合金门窗组装工艺流程图 按用户要求设计 型材下料 压口、压铣孔 装 锁 装防盗块 贴防水胶垫 压口、冲孔、压排水孔 扇子工艺 外框工艺 划线定位.第五章 门窗框制做工艺流程 5.1下料 5.1.1质量标准 5.1.1.1长度允许公差:L1;扣条长度允许偏差0,负偏差为0.5.5.1.1.2型材角度允许偏差:450.5 5.1.1.3切口处不得有变形、开裂等缺陷,不得受油污等污染.5.1.1.4型材表面光洁、无明显划痕、擦伤,并颜色基本一致.5.1.1.5切口与基准面垂直度允许偏差0.5 5.1.2操作要点 5.1.2.1据图纸要求选择正确的型材,不合格型材不得使用.5.1.2.2轻拿轻放,下料后的型村放在指定的位置,避免擦伤型材表面.5.1.2.3仔细调整两锯间距,保证长度要求.5.1.2.4将下料尺寸写在每支构件上.5.1.2.5首件必检,合格后方可批量下料.5.2.压排水孔 5.2.1质量标准 5.2.1.1排水孔尺寸为525 5.2.1.2排水槽孔下缘与型材腹板的上表面平齐,不得打漏损伤腹板.5.2.1.3排水槽孔不得有毛刺.5.2.1.4排水孔至少2个,框宽1500时中间再打一个.5.2.1.5排水孔纵向位置偏差30.5.2.2操作要点 5.2.2.1注意排水孔位置及数量.5.2.2.2型材要卡紧牢固,不变形.5.2.2.3压孔时避免擦伤型材表面.5.3.边封压口,冲孔铣中梃缺口 5.3.1.1压口、冲孔、铣口要依据划线位置,位置允许偏差1 5.3.1.2 所压口、冲孔、铣口要与配套型材尺寸吻合严密,缝隙小于 0.5 5.4.组装窗框、上玻璃压条 5.4.1质量标准 5.4.1.1组装要牢固、不松动.5.4.1.2组装后各平面要平整,相邻构件同一平面高低差不大于0.5.5.4.1.3组装成外形尺寸;1500公差,1500,公差2.5.5.4.1.4对角线之差;2000公差2,2000,公差3.5.4.1.5扣条要压入槽内,不得脱槽,扣条要用整根不得水平对接.5.4.1.6扣条90度对接处间隙0.5.5.4.2操作要点 5.4.2.1 组装要注意按图纸组装,注间下、左右,同一窗型组装完毕再装另一窗型.5.4.2.2组装后要分类推放整齐,不允许抛摔.5.4.2.3注意不能漏装防水垫,防水垫保护膜要撒掉.5.5.包装 5.5.1质量标准 5.5.1.1成品外框要用塑料薄膜缠绕包装.5.5.1.2包装缠绕要密实、平整、不能漏缠、鼓包,影响安装时检测水平、垂直度.5.5.1.3拐角处注意缠绕办法,不能让尖角割破包装.5.5.1.4 下滑处应先用厚质复合纸包装后再用薄膜缠绕密实、防止受压损坏.5.6.窗扇料开榫、打孔 5.6.1质量标准 5.6.1.1勾、光企开榫、打孔要用专用模具,孔位、榫位要准确美观不允许有偏差.5.6.1.2勾光企榫位下上、下方吻合程度高,允许偏差0.5.5.6.2操作要点 5.6.2.1注意上、方榫位、孔位要一致,不能出现反向.5.6.2.2注意各种滑轮的孔位与模具否一致.5.6.2.3注意模具是否处于完好状态,摆动量是否大于允许值.5.6.2.4首件必须检验,合格后方可批量下料.5.7.配玻璃 5.7.1质量标准 5.7.1.1玻璃四周要用胶条包围好放入窗扇中.5.7.1.2双层玻璃安装时,应将两层玻璃的内侧擦试干净.5.7.1.3胶条长度要足够,在拐角要45度切开,用玻璃胶点粘牢固.5.7.1.4玻璃最大允许面积参考JG/T3018-94.5.7.2操作要点 5.7.2.1装玻璃时窗扇要放在台面黄肌瘦上摆平.5.7.2.2防止玻璃划伤型材表面.5.7.2.3玻璃搬动时要千万小心,减少破损,注意破损,注意安全.5.7.2.4胶条要呈自然长度,不能拉抻,以防日后回缩.5.8.装固定片 5.8.1.1固定片位置,端距150-200,间距600均布.5.8.1.2固定片要与外框卡接牢固,不能松动.5.8.1.3固定片要镀锌.5.8.2操作要点 5.8.2.1注意固定片位置及数量.5.8.2.2固定片要两边交错打.5.9.成品检验 5.9.1.1距端头50-100测框、扇高度和宽度,尺寸偏差如下:窗高度和宽度尺寸范围及允许偏差.尺寸范围 300-900 901-1500 1501-2000 200 允许偏差 2.0 2.5 3.0 3.0 5.9.1.2框对角线尺寸之3.0 5.9.1.3相邻两边同一平面高低差3.0 5.9.1.4框扇搭接量应在其允许范围内.5.9.1.5窗体表面光洁,无明显划伤.5.9.1.6 各附件安装牢固,使用性能正常.开关力推拉100N;平开铰链80N,30N四连杆80N.5.9.2操作要点 5.9.2.1注意检测位置和方法正确.5.9.2.2注意保护型材表面 表面应平滑,颜色基本均匀一致,不得有影响使用的伤痕、杂质等缺陷.5.10.包装、运输.5.10.1.1产品的室内、外两面应贴保护膜.5.10.1.2产品用无腐蚀作用的软质材料包装,包装应牢固、可靠,并不防潮措施.5.10.1.3每批产品包装后,应附有产品检验合格证.5.10.1.4装运产品的运输工具应有防雨措施,保持清洁.5.10.1.5 运输时,应竖立排放,并固定牢靠,防止颠震损坏,樘与樘之间应用非金属软质材料隔开;五金件要互相错开,以免互相磨损及压坏五金件.5.10.1.6在运输装卸时,应保证产品不变形,不损伤、表面完好.第六章 门窗框安装工艺流程 6.1施工前准备 6.1.1 详细复查墙体洞口尺寸是否符合规定;检查同一类型门窗,与相邻上、下、左、右洞口是否保持通线,洞口应横平竖直,圆弧窗需现场测定圆弧阳台尺寸及安装位置.6.1.2按设计要求的规格、数量准备所用的材料及五金配件.6.1.3调配生产安装所用的配套工具.6.1.4 对安装人员进行文明施工,加强质量、注意安全、遵纪守法等方面教育.6.1.5工程师向安装人员进行技术交底.6.2.铝合金门窗安装工艺流程图 6.2.1窗的安装操作规程 6.2.1.1将不同规格的窗搬运到相应的洞口旁竖放,如发现包装破损脱落,按图纸测量定位 装固定片 框进入洞口 调整定位 框与墙体固定 清理砂浆 填充弹性材料 检 验 注密封胶 装固定玻璃 挂 扇 子 装五金配件 打玻璃胶.应重新包装,并在窗框的上下边划中线.6.2.1.2测出窗口中线,并逐一作出标记,多层建筑,可从高层一次垂吊,按设计图要求,在洞口上弹出窗的位置线.6.2.1.3 装窗框装入洞口,可用木楔临时固定,调整框的位置,使其上下框的中线与洞口中线对齐,框在洞口墙体厚度方向的安装位置的垂直度,水平度及直角度在允许偏差范围内.6.2.1.4用固定片法安装,固定片的位置应装在距墙部200设一片,每片间距不超出500,固定片厚度不小于1.2.6.2.1.5安装组合窗时,控制窗拼接后各组合单元应在同一平面上.6.2.1.6 窗框与洞口间的间缝采用发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞,填塞不宜过紧.6.2.1.7填密封胶时应均匀不间断,不得超过边框.6.2.1.8窗扇上如沾有水泥砂浆应在其硬化前,用湿布擦拭干净,不 得使用硬质材料铲刮表面.6.2.1.9安装五金件、纱窗胶条及锁扣,并整理纱网、压实压条.6.2.1.10验收质量要求 主 控 项 目 1 门窗质量 金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求.金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求.2 框和副框安装,预埋 金属门窗框和副框的安装必须牢固.预埋件的数量、位置、.件 埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求.3 门窗扇安装 金属门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘.推拉门窗必须有防脱落措施.4 配件质量及安装 金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求.1 表面质量 金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀.大面应无划痕、碰伤.漆膜或保护层应连续.2 推拉扇开关应力 铝合金门窗推拉门窗开关力应不大于100N.3 框与墙体间缝隙 金属门窗框与墙体之间的缝隙应填饱满,并采用密封胶密封.密封胶表面应光滑、顺直,无裂纹.4 扇密封胶条或毛毡密封条 金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽.5 排水孔 有排水孔的金属门窗,排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求.一 般 项 目 6 安 装 允 许 偏 差 项目 允许偏差 门窗槽口宽度、高度 1500mm 1.5 1500mm 2 门窗槽口对角线长度差 2000mm 3 4.2000mm 门窗框的正、侧面垂直度 2.5 门窗横框的水平度 2 门窗横框标高 5 门窗竖向偏离中心 5 双层门窗内外框间距 4 推拉门窗扇与框搭接量 1.5 第七章 施工机械设备 铝合金门窗加工安装机械设备配置及主要性能 序号 设备名称 产地 品牌 数量 功能特点 1 双头切割锯床*金工 2台 型材自动切割,速度快,精度高 2 单轴仿形铣床*金工 1台 铣锁孔 3 单头45切割锯*金工 1台 型材45切割 4 自动送料角码锯*金工 1台 角码锯切 5 压条锯*光明 1台 压条切割 6 液压冲床*金工 2台 冲孔压榫 7 手动冲床*金工 8台 冲孔压榫 8 台钻 兖州 金马 1台 排水孔等 9 射钉器*南山 外框安装 10 电锤 日本 牧田 外框安装 11 手提切割锯 型材切割 12 充电手电钻 日本 普田 现场组装.13 普通手电钻 钻孔组装 14 水准仪*三光 安装水平检测 15 台式机床*工友 1台 16 液压隔热撞角机*金工 1台 组角 17 电动冲床*西飞 2台 打眼 18 门窗组胶机*西格玛 1台 组角 19 端面铣*1台 洗口 第八章质量安全保证体系 第九章 外窗防渗水防渗漏工艺 1.目的 降低外窗渗漏风险,有效控制外窗渗漏质量通病,提高产品质量,提升客户满意度.2.适用范围 适用于*星城住宅小区一期工程.3.编制依据 3.1、建筑外窗抗风压性能分级及检测方法;公司总工 公司技术部、质量部 项目经理 质量安全 工程技术 材料设备 技术负责人 项目质检员 项目安全员 制作工长 安装工长 材料组长 配合单位 班组质检员 班组安全员.3.2、建筑外窗水密性能分级及检测方法;3.3、国家现行的有关规范、标准和规定.4.设计标准做法 4.1、外窗采用双玻中空结构,传热系数2.5W/4.2、20厚苯板;4.3、钢筋混凝土楼板.5.施工准备 5.1、已确定标准化工艺执行主责人,对工序控制、成品保护、渗漏控制等环节负责.5.2、设计图纸、规范、图集等技术文件齐全,并已研讨、会审.5.3、施工方案经过审批,施工样板与技术交底实施完毕.5.4、外窗砌筑洞口与框间隙尺寸控制在 15-25 mm,尺寸符合外窗安装规范要求.5.5、外墙保温层开始施工至外窗洞口处.5.6、材料要求:材料选用、进场检查等环节已执行检验并留存记录.5.7、完成总承包商界面划分:总包完成外窗洞口后交分包、分包完成外窗框及玻璃安装.6.工艺流程 6.1、外窗安装基准线测量包括水平、垂直及平面位置线及复核.6.2、砌体洞口,严禁用射钉直接固定,采用空心砌体时,洞口四周200mm内采用.实心砖砌筑,窗框应固定在实心砌体上,砖砌体窗台应采用砼压顶.6.3、外窗下框塞缝必须用防水水泥砂浆,其它部位塞缝为pu发泡胶,塞密封不得透光.6.4、灌注发泡胶前,清理基层,刷防水涂料一遍,室外缝隙一边用木板封住,从窗的室内侧注入窗框,当发泡凸出窗框 23mm 时,用铝板将凸出的发泡胶压平到框边.6.5、发泡胶内外侧必须用2mm厚的水泥基防水涂料,搭接到结构洞口上100mm以上.6.6、外窗框与洞口装饰面之间缝隙采用耐候中性密封胶密封,其宽度和深度不小于6mm.6.7、所有外露的螺丝和型材之间的缝隙必须用防水胶封闭密封.6.8、窗框四周外保温材料必须压住窗框56mm进行搭接.7.甲方质量控制要点 7.1、坚持样板先行和技术交底.7.2、门窗框安装必须牢固,预埋件数量、间距、位置等必须符合有关规范要求.7.3、门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并采用墙体防水密封胶密封,密封胶表面应光滑、顺直、无裂缝.7.4、门窗框,扇镶嵌的密封胶条和密封毛条必须完好,交角处连接平整可靠,不得脱槽.7.5、排水孔应畅通无堵塞,保证外露尺寸.8.成品保护 8.1、塑钢窗应入库存放,半成品堆放时搁支点底部应垫平,堆放整齐,防止变形.塑钢窗保护膜要封闭完整,再进行安装,以防碰撞损坏.8.2、采用水泥砂浆或细石砼堵缝时,堵后应及时将水泥砂浆刷净,防止砂浆固浆化后不易清理并损坏表面氧化膜.8.3、抹灰前将塑钢窗用塑料薄膜包扎或粘贴进行保护;在窗安装前及室内外湿作业未完成,不能损坏塑料薄膜,防止砂浆对其表面的侵蚀.8.4、塑钢窗的保护膜应在交工前再撕去.要轻撕,且不可用铲刀铲除,防止将其表面划伤,影响美观.8.5、架子搭拆,室内外抹灰、管线施工,设备安装运输过程,严禁擦、砸塑钢窗边框.8.6、若交工前保护膜已破损工程或撕去,应及时重新粘贴护膜并包扎牢固.9.验收要求 9.1、竣工验收时,应具备以下文件 9.1.1、施工图、竣工图和设计变更文件.9.1.2、主要材料、零部件和构件的检验合格证和出厂合格证.9.1.3、中间验收记录.9.1.4、施工单位应自费对安装完外窗进行100%防渗漏水检验.9.1.5、工程质量检验评定记录.9.2竣工验收标准.9.2.1竣工质量符合设计要求和本规程的有关规定.9.2.2外窗与墙体间密封胶无裂缝、中断和脱落.9.2.3外窗四周无渗漏点.9.2.4外窗框固定牢固,窗扇开启灵活、关闭严密.

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