科技研发厂房临时道路改造工程施工方案.pdf
科技研发厂房临时道路改造工程 施工方案 目录 一、编制依据.1 二、工程概况.1 三、施工准备.3 3.1机具准备.3 3.2材料准备.4 四、施工部署.4 4.1进度安排.4 4.2劳动力计划.4 五、施工方法.4 5.1钢筋加工厂位置边坡施工.4 5.1.1施工工艺流程.5 5.1.2主要施工方法.5 5.2临时道路改道施工.6 5.2.1施工工艺流程.6 5.2.2施工要求及技术措施.6 六、施工监测.10 七、安全保证措施.11 一、编制依据 1.1华大基因中心建筑、结构设计图纸 1.2本工程施工组织设计 1.3建筑地基与基础设计规范(GB50007-2011)二、工程概况 华大基因中心项目为深圳华大基因科技有限公司开发的生物科技研发基地。项目基地位于深圳市盐田区03-01号片区大梅沙地区12-1E9地块，南临盐坝高速公路，东、西、北三面环山位于地块南侧。南北长约470m,东西宽约270m,总用地面积102999.81平方米，建设用地面积92300.88平 方米，规划计容总建筑面积206000平方米。总建筑面积约34.4万m。因C栋场地深勘无法按原计划移交我方施工，而总进度计划节点不变，为满足工期需求，我部制定此方案以加快现场施工进度。为加快C栋施工进度，拟在C栋9#塔吊附近设置一钢筋加工厂，对所在边坡位置进行喷锚，防止受力不均导致滑坡，详图1;C栋施工道路不通(原临时道路占据C栋C-16C-18轴，影响C栋施工),需对临时道路东侧进行开挖，重新修筑一临时道路，形成新的边坡并喷锚加固，从而保证C栋C-16C-18轴底板 及主体结构的正常施工，详见图2。钢筋加工棚 C区 C20喷锚砼 C区南侧临时道路 图1钢筋加工厂处边坡喷锚加固示意图 图2C栋施工道路示意图 三、施工准备 3.1机具准备 表3-1 序号 名称 规格 数量 用途 1 空压机 PM3 1台 喷锚 2 砼搅拌机 250 1台 喷锚砼的搅拌 3 挖机 220 2台 临时道路开挖 4 喷锚机 HPE-6 1台 喷锚施工 5 气动锚杆钻 MQT-120 1台 测量尺寸 6 振动棒 1台 振捣混凝土 7 土方车 10方 1台 运输多余土方 3.2材料准备(1)临时道路及边坡喷锚所需钢筋均在B区钢筋加工厂加工，制作完 成后由塔吊运输至指定位置使用。(2)混凝土采用商品混凝土浇筑。四、施工部署 4.1进度安排 施工时间为2017.7.112017.7.18。4.2劳动力计划 表4-1 序号 工种 人数 备注 1 钢筋工 8人 2 砼工 8人 3 普工 10人 4 锚孔机操作人员 4人 5 挖机司机 2人 五、施工方法 5.1钢筋加工厂位置边坡施工 5.1.1施工工艺流程 施工放线边坡清理及修坡边坡插筋喷细石混凝土(养护)钢 筋加工厂砼垫层浇筑 5.1.2主要施工方法 5.1.2.1施工放线 本工程钢筋加工厂均采用工具式组装，按照中建四局安全防护标准化制作图册确定钢筋加工厂尺寸大小，定出边坡顶的钢筋加工厂具体位置，按照每边多出1m对边坡进行精确放点，根据点位制定开挖边线，确定 边坡喷锚区域。5.1.2.2边坡插筋及喷砼 边坡修坡使坡面平整，清除坡面上的尘土后，在边坡上进行插筋，采用C20钢筋，长12001000垂直于坡面，详见图3;外露7080mm,喷砼采用C20,其喷射压力为0.30.5mPa,厚度为100mm;边坡坡脚设置截水沟，有组织排水至沉砂池，后流入排洪渠。图3边坡植筋示意图 5.2临时道路改道施工 5.2.1施工工艺流程 施工放线边坡土方开挖并修坡插筋及安装钢筋骨架面挂镀锌钢筋网锚孔开孔插入土钉钢管钢花管注浆喷细石砼(养护)边坡周边设置排水沟坡脚道路平整整理临时道路钢筋绑扎混凝土浇筑(养护)5.2.2施工要求及技术措施 (1)考虑施工需要，对C栋C-16C-18轴临时施工道路进行改道，改造道路路线为原B区直线段道路延伸至工人生活区后，右转90进入C栋，详见图4,开挖后新形成的边坡按照1：1放坡，定出改造道路路线及 开挖边线。图4道路改造示意图 (2)使用2台挖机对原边坡进行土方开挖，开挖时应从坡顶自上而下 进行施工，多余土方用土方车及时运出项目；(3)按照边坡定位线精准定出新形成边坡的位置，边坡宽度为8m,挂网喷砼采用HRB400C16的挂网筋，长20002000垂直于坡面，外露7080mm,坡面挂6.5钢筋网(网孔200*200mm),采用2根HRB400C16长200的钢筋 将钢筋网与挂网筋焊牢；钢花管外露处设两根HRB400直径16的水平通长加 强筋，用2根100mm直径20的钢筋焊接固定；喷砼采用C20,其喷射压力为 0.30.5MPa,厚度为100mm。(4)挂钢筋网时要确保喷砼时有50mm左右的保护层；钢筋网6.50200200 216制篇，长200,与挂网篇焊举 9 挂网筋节点大样 (5)钢花管注浆施工技术要求：出浆孔：沿管纵向400600预留1520出浆孔；微型桩杆体材料为中50铁管，壁厚5mm;压力灌浆材料为P.C32.5R早强型复合硅酸盐水泥，浆液水灰比为 0.40.6,开 始用清水或稀浆走孔，压浆结束时用浓浆封孔，灌浆工作压力为0.2 0.5MPa左右。预计灌浆量：取每延米约0.3吨水泥用量。(6)本次压浆终止标准为达到下列条件之一：每延米水泥用量达到设计值的1.5倍；压力超过0.5MPa并继续增高，走浆困难。(7)喷砼面层：采用PM3空压机1台，HPE-6砼喷射机一台及砼搅拌机250一台。为防止土体和崩解，钢筋骨架施工完毕后必须立即挂网喷砼。为控制砼的厚度，喷射砼前在边坡中钉长200mm(外露100mm)中 83000*3000mm钢筋作为控制砼保护厚度标志。钢筋保护层标志安装完后，用自来水将坡面冲刷干净，湿润岩层表面，使砼与土层(岩层)良好的粘结在一起。喷射砼最大骨料不大于10mm。砼喷射机喷射口离坡面60100cm,应不断调角度以确保喷射砼面层 与土体密实。喷射砼终凝2h后，应浇水养护。(5)新形成的边坡坡面底部为改道后临时道路，为了不使雨季雨水过大冲刷坡面，对临时道路造成影响，在边坡周边需设置排水沟。坡脚位置排水沟设计尺寸为300200,坡顶位置设置截水沟，经有组织排水流入排洪渠。排水沟沟施工工序为：砍伐坡顶周边植被人工挖沟槽砌筑砖沟 抹灰沟侧面回填土方。(6)考虑施工期间车辆对道路的荷载较大，临时道路配筋C14200双 层双向，采用C30混凝土20cm厚度硬化，以满足地基承载力要求。图5临时道路配筋图 六、施工监测 基坑监测点的设置：1、在坡顶间隔20m设置水平位移、沉降观测点。2、观测点具体位置可视现场实际情况进行局部调整，观测精度不低于 二级要求。七、安全保证措施 1、现场操作人员必须严格执行安全技术操作规程和有关安全生产规范 规定。2、配备专职安全员，边坡大面积开挖时应在施工放线区域拉通警戒线，禁止行人车辆通行。3、对工人进行安全教育，正确佩戴安全帽及反光衣。4、机械、电气设备由专人操作，不得擅自随意接电。5、夜间施工时照明应充足。6、听从施工员的指挥，统一协调，在确保施工质量与进度的同时一定 保证安全生产，杜绝意外事故的发生。
