2022年备煤车间工艺过程风险分析.doc

工艺过程风险分析记录表单位：备煤车间 工作岗位：煤场岗位 工作任务：卸煤作业序号工作步骤危害及潜在事件（作业环境、人、物、治理）主要后果以往事故发生频率现有平安操纵措施危害发生可能性（L）危害后果严峻性（S）风险度（R=L×S）建议改良措施1运煤车进入煤场来往车辆超速行驶车辆损害从未发生设置警示牌，严禁超速行驶144运煤车辆不按规定线路或时速行驶造成人员损害或设备损害车辆损害从未发生要求运煤车辆必须按规定线路或时速行驶144违章作业、违章驾驶车辆损害从未发生严禁违章、无证作业144运煤人员疲劳驾驶人员损害车辆损坏从未发生严禁疲劳驾驶1442卸煤作业楼梯、护栏、盖板缺损坠落、滑跌从未发生发觉隐患限期进展处理133煤尘飞扬尘肺病等职业病从未发生执行劳动保护用品和保健品治理制度，工作人员必须正确穿戴劳保用品144工艺过程风险分析记录表单位：备煤车间 工作岗位：煤场岗位 工作任务：卸煤作业序号工作步骤危害及潜在事件（作业环境、人、物、治理）主要后果以往事故发生频率现有平安操纵措施危害发生可能性（L）危害后果严峻性（S）风险度（R=L×S）建议改良措施3卸煤作业人员在卸煤时车辆走动人员损害从未发生必须停车，才同意清理，严惩违章作业人员144卸煤时，方法不当或未站稳人员跌下煤车跌伤从未发生卸煤时，人员必须站稳133从静止皮带上跨越皮带钩、挂、卷、带从未发生不管皮带是否运转，严禁跨越，严惩违章作业人员144卸车时，留意力不集中跌伤从未发生提高操作技能133照明、光线缺乏人员碰伤、跌伤从未发生及时联络电工进展修复133现场杂物、油污较多造成人员损害人员跌伤从未发生保持作业场所清洁洁净122工艺过程风险分析记录表单位：备煤车间 工作岗位：堆取料机岗位 工作任务：堆煤、取煤作业序号工作步骤危害及潜在事件（作业环境、人、物、治理）主要后果以往事故发生频率现有平安操纵措施危害发生可能性（L）危害后果严峻性（S）风险度（R=L×S）建议改良措施1开车前的预备及检查开停车方案不完善发惹事故从未发生制定完善的开停车方案236楼梯、护栏、盖板缺损坠落、滑跌从未发生发觉隐患限期进展处理133煤场来往车辆超速行驶车辆损害从未发生设置警示牌，严禁超速行驶248煤尘飞扬尘肺病等职业病从未发生工作人员必须正确穿戴劳保用品；煤场定期进展喷水除尘。224更换托辊未停电机械损害从未发生严格执行停送电制度2482熟悉煤场各煤种堆放情况劳动防护用品不齐全、不完好人身损害从未发生执行公司劳动保护用品和保健品治理制度，工作人员必须正确穿戴劳保用品。224工艺过程风险分析记录表单位：备煤车间 工作岗位：堆取料机岗位 工作任务：堆煤、取煤作业 序号工作步骤危害及潜在事件（作业环境、人、物、治理）主要后果以往事故发生频率现有平安操纵措施危害发生可能性（L）危害后果严峻性（S）风险度（R=L×S）建议改良措施2熟悉煤场各煤种堆放情况煤场不熟悉，取煤造成混煤事故混煤事故造成财产损失从未发生岗位人员必须熟悉煤场各煤种堆放情况，分厂定期进展检查133各车辆在煤场穿插作业造成人员损害车辆损害从未发生严格执行车辆治理规定1552开停车作业联络不通畅机械损害设备损坏从未发生配置合理的通讯工具133处理皮带打滑方法不当皮带钩、挂、卷、带从未发生加强员工处理皮带打滑技能培训133处理皮带跑偏方法不当皮带钩、挂、卷、带从未发生处理皮带跑偏时，严禁用脚对调偏托辊进展调整，加强操作技能的培训133启车时未打警铃机械损害从未发生启动设备前，必须打警示铃至少三次以上，才运转启动144工艺过程风险分析记录表单位：备煤车间 工作岗位：堆取料机岗位 工作任务：堆煤、取煤作业序号工作步骤危害及潜在事件（作业环境、人、物、治理）主要后果以往事故发生频率现有平安操纵措施危害发生可能性（L）危害后果严峻性（S）风险度（R=L×S）建议改良措施2开停车作业清理滚筒积煤未停车皮带钩、挂、卷、带曾经发生必须停车，才同意清理，严惩违章作业人员236清理皮带下积煤，转动部位无防护罩或防护罩固定不牢皮带钩、挂、卷、带从未发生转动部件增设防护罩，并定期检查维护144从静止皮带上跨越皮带钩、挂、卷、带从未发生不管皮带是否运转，严禁跨越，严惩违章作业人员144堆取料机运转人员在轨道上坐，站夹伤，碰伤从未发生轨道严禁坐、站人；启车前打警示铃至少三次以上133堆取煤时，留意力不集中或可能缺乏，损坏设备设备损害从未发生加强操作技能的培训133工艺过程风险分析记录表单位：备煤车间 工作岗位：堆取料机岗位 工作任务：堆煤、取煤作业序号工作步骤危害及潜在事件（作业环境、人、物、治理）主要后果以往事故发生频率现有平安操纵措施危害发生可能性（L）危害后果严峻性（S）风险度（R=L×S）建议改良措施2开停车作业堆取煤光线、照明缺乏人员碰伤、跌伤从未发生及时联络电仪进展修复133堆取料机限位开关失灵设备损害从未发生每班检查，发觉隐患及时消除122运转过程中堵煤设备损害从未发生执行岗位操作技术规程，每小时巡检，及时清理溜槽122煤堆水分重，煤堆塌方人员损害设备损坏曾经发生执行堆取料机岗位操作技术规程煤堆塌方处理方法236风大作业设备损坏从未发生设置风向标133各设备线路磨损、操纵开关坏触电从未发生定期检查，及时恢复133设备运转噪音听力受损从未发生佩戴耳塞122工艺过程风险分析记录表单位：备煤车间 工作岗位：堆取料机岗位 工作任务：堆煤、取煤作业序号工作步骤危害及潜在事件（作业环境、人、物、治理）主要后果以往事故发生频率现有平安操纵措施危害发生可能性（L）危害后果严峻性（S）风险度（R=L×S）建议改良措施2开停车作业照明、光线缺乏人员碰伤、跌伤从未发生及时联络电仪进展修复133煤尘飞扬尘肺病等职业病从未发生工作人员必须正确穿戴劳保用品；煤场定期进展喷水除尘。1223现场巡检未按规定穿戴劳动保护用品设备损坏人员损害从未发生执行公司劳动保护用品和保健品治理制度，工作人员必须正确穿戴劳保用品122现场杂物、油污较多造成人员损害人员跌伤从未发生保持作业场所清洁洁净122进场车辆不按规定线路或时速行驶造成人员损害或设备损害车辆损害从未发生要求来煤车辆必须按规定线路或时速行驶144工艺过程风险分析记录表单位：备煤车间 工作岗位：堆取料机岗位 工作任务：堆煤、取煤作业序号工作步骤危害及潜在事件（作业环境、人、物、治理）主要后果以往事故发生频率现有平安操纵措施危害发生可能性（L）危害后果严峻性（S）风险度（R=L×S）建议改良措施4消防（抢救）器材使用消防抢救器材失效人员损害设备损失财产损失从未发生每月定期检查，及时更换122岗位人员不会正确使用人员损害设备损失财产损失从未发生加强对员工消防抢救器材的培训，定期检查效果1225异常情况的处理系统忽然停电，处理方法不对人员损害设备损失从未发生关于堆取料机忽然停电时，应按下总停顿按钮，拉下总闸开关，各操作手柄回零位；关于其它设备应按下现场各设备停车按钮122工艺过程风险分析记录表单位：备煤车间 工作岗位：分级破裂岗位 工作任务：备煤作业序号工作步骤危害及潜在事件（作业环境、人、物、治理）主要后果以往事故发生频率现有平安操纵措施危害发生可能性（L）危害后果严峻性（S）风险度（R=L×S）建议改良措施1开车前的预备及检查开停车方案不完善发惹事故从未发生制定完善的开停车方案133楼梯、护栏、盖板缺损坠落、滑跌从未发生发觉隐患限期进展处理133联锁未检查设备损坏从未发生定期检查，及时修复133煤尘飞扬尘肺病等职业病从未发生执行劳动保护用品和保健品治理制度，工作人员必须正确穿戴劳保用品133更换托辊未停电机械损害从未发生严格执行停送电制度1332分级破裂机盘车盘车方法不当，用力过猛人员扭伤从未发生盘车时，用力适当，检查系好盘车器133未盘车设备损坏从未发生开车前必须盘车133工艺过程风险分析记录表单位：备煤车间 工作岗位：分级破裂岗位 工作任务：备煤作业序号工作步骤危害及潜在事件（作业环境、人、物、治理）主要后果以往事故发生频率现有平安操纵措施危害发生可能性（L）危害后果严峻性（S）风险度（R=L×S）建议改良措施3开停车作业处理皮带跑偏方法不当皮带钩、挂、卷、带从未发生处理皮带跑偏时，严禁用脚对调偏托辊进展调整，加强操作技能的培训144启车时未打警铃机械损害从未发生启动设备前，总控必须打警示铃至少三次以上，才运转启动144清理溜槽时，方法不当或未站在平台上人员落入溜槽机械损害从未发生清理溜槽时，人员必须站在平台上进展清理133清理滚筒积煤未停车皮带钩、挂、卷、带曾经发生清理滚筒积煤必须停车，才同意清理236清理皮带下积煤，转动部位无防护罩或防护罩固定不牢皮带钩、挂、卷、带从未发生转动部件增设防护罩，并定期检查维护144工艺过程风险分析记录表单位：备煤车间 工作岗位：斗槽岗位 工作任务：备煤作业序号工作步骤危害及潜在事件（作业环境、人、物、治理）主要后果以往事故发生频率现有平安操纵措施危害发生可能性（L）危害后果严峻性（S）风险度（R=L×S）建议改良措施2开停车作业煤尘飞扬尘肺病等职业病从未发生执行公司劳动保护用品和保健品治理制度，工作人员必须正确穿戴劳保用品；每年进展体检144取煤时仓对错混煤事故曾经发生取煤严格执行“复令制”224运转过程中堵煤设备损害从未发生执行分厂岗位操作技术规程，每小时巡检，及时清理溜槽133私自进入配煤仓人身损害从未发生严禁私自进入配煤仓144清受煤槽篦子上杂物，人员踏空撞伤从未发生严禁站在篦子孔进展清理杂物作业133工艺过程风险分析记录表单位：备煤车间 工作岗位：斗槽岗位 工作任务：备煤作业序号工作步骤危害及潜在事件（作业环境、人、物、治理）主要后果以往事故发生频率现有平安操纵措施危害发生可能性（L）危害后果严峻性（S）风险度（R=L×S）建议改良措施2开停车作业现场盖板移位，未及时恢复人身损害从未发生盖板挪动后，必须恢复原位133启车时未打警铃机械损害从未发生启动设备前，总控必须打警示铃至少三次以上，才运转启动133处理皮带打滑方法不当皮带钩、挂、卷、带从未发生加强员工处理皮带打滑技能培训133各设备线路磨损、操纵开关坏触电从未发生定期检查，由电仪及时恢复1333现场巡检未按规定穿戴劳动保护用品设备损坏人员损害从未发生执行公司劳动保护用品和保健品治理制度，工作人员必须正确穿戴劳保用品。133现场杂物、油污较多造成人员损害人员跌伤从未发生保持作业场所清洁洁净133工艺过程风险分析记录表单位：备煤车间 工作岗位：无烟预破裂岗位 工作任务：配煤作业 序号工作步骤危害及潜在事件（作业环境、人、物、治理）主要后果以往事故发生频率现有平安操纵措施危害发生可能性（L）危害后果严峻性（S）风险度（R=L×S）建议改良措施1开车前的预备及检查开停车方案不完善发惹事故从未发生制定完善的开停车方案133楼梯、护栏、盖板缺损坠落、滑跌从未发生发觉隐患限期进展处理133联锁未检查设备损坏从未发生定期检查，及时修复133煤尘飞扬尘肺病等职业病从未发生执行公司劳动保护用品和保健品治理制度，工作人员必须正确穿戴劳保用品。133更换托辊未停电机械损害从未发生严格执行停送电制度1332无烟预破裂机盘车盘车方法不当，用力过猛人员扭伤从未发生盘车时，用力适当，检查系好盘车器133未盘车设备损坏从未发生开车前必须盘车133工艺过程风险分析记录表单位：备煤车间 工作岗位：无烟预破裂岗位 工作任务：配煤作业序号工作步骤危害及潜在事件（作业环境、人、物、治理）主要后果以往事故发生频率现有平安操纵措施危害发生可能性（L）危害后果严峻性（S）风险度（R=L×S）建议改良措施3开停车作业处理皮带跑偏方法不当皮带钩、挂、卷、带从未发生处理皮带跑偏时，严禁用脚对调偏托辊进展调整，加强操作技能的培训133启车时未打警铃机械损害从未发生启动设备前，必须打警示铃至少三次以上，才运转启动133清理溜槽时，方法不当或未站在平台上人员落入溜槽机械损害从未发生清理溜槽时，人员必须站在平台上进展清理133清理滚筒积煤未停车皮带钩、挂、卷、带从未发生清理滚筒积煤必须停车，才同意清理133清理皮带下积煤，转动部位无防护罩或防护罩固定不牢皮带钩、挂、卷、带从未发生转动部件增设防护罩，并定期检查维护133工艺过程风险分析记录表单位：备煤车间 工作岗位：混合机岗位 工作任务：配煤作业序号工作步骤危害及潜在事件（作业环境、人、物、治理）主要后果以往事故发生频率现有平安操纵措施危害发生可能性（L）危害后果严峻性（S）风险度（R=L×S）建议改良措施1开车前的预备及检查开停车方案不完善发惹事故从未发生制定完善的开停车方案133楼梯、护栏、盖板缺损坠落、滑跌从未发生发觉隐患限期进展处理133联锁未检查设备损坏从未发生定期检查，及时修复133煤尘飞扬尘肺病等职业病从未发生执行公司劳动保护用品和保健品治理制度，工作人员必须正确穿戴劳保用品133开盖未办理相关票证及停电停车人身损害从未发生按规定办理相关票证及设备停电133更换托辊未停电机械损害从未发生严格执行停送电制度133盘车方法不当，用力过猛人员扭伤从未发生盘车时，用力适当，检查系好盘车器133工艺过程风险分析记录表单位：备煤车间 工作岗位：煤塔岗位 工作任务：配煤作业序号工作步骤危害及潜在事件（作业环境、人、物、治理）主要后果以往事故发生频率现有平安操纵措施危害发生可能性（L）危害后果严峻性（S）风险度（R=L×S）建议改良措施1开车前的预备及检查开停车方案不完善发惹事故从未发生制定完善的开停车方案133楼梯、护栏、盖板缺损坠落、滑跌从未发生发觉隐患限期进展处理133联锁未检查设备损坏从未发生定期检查，及时修复133煤尘飞扬尘肺病等职业病从未发生执行公司劳动保护用品和保健品治理制度，工作人员必须正确穿戴劳保用品133更换托辊未停电机械损害从未发生严格执行停送电制度1332开停车作业处理皮带跑偏方法不当皮带钩、挂、卷、带从未发生处理皮带跑偏时，严禁用脚对调偏托辊进展调整，加强操作技能的培训133工艺过程风险分析记录表单位：备煤车间 工作岗位：煤塔岗位 工作任务：配煤作业序号工作步骤危害及潜在事件（作业环境、人、物、治理）主要后果以往事故发生频率现有平安操纵措施危害发生可能性（L）危害后果严峻性（S）风险度（R=L×S）建议改良措施2开停车作业处理皮带打滑方法不当皮带钩、挂、卷、带从未发生加强员工处理皮带打滑技能培训133各设备线路磨损、操纵开关坏触电从未发生定期检查，技术恢复133启车时未打警铃机械损害从未发生启动设备前，必须打警示铃至少三次以上，才运转启动1333现场巡检未按规定穿戴劳动保护用品设备损坏人员损害从未发生执行公司劳动保护用品和保健品治理制度，工作人员必须正确穿戴劳保用品133现场杂物、油污较多造成人员损害人员跌伤从未发生保持作业场所清洁洁净133照明、光线缺乏人员碰伤、跌伤从未发生及时联络电工进展修复133工艺过程风险分析记录表单位：备煤车间 工作岗位：验收岗位 工作任务：验收煤作业序号工作步骤危害及潜在事件（作业环境、人、物、治理）主要后果以往事故发生频率现有平安操纵措施危害发生可能性（L）危害后果严峻性（S）风险度（R=L×S）建议改良措施1验收煤作业未按规定穿戴劳动保护用品设备损坏人员损害从未发生执行公司劳动保护用品和保健品治理制度，工作人员必须正确穿戴劳保用品133现场杂物、油污较多造成人员损害人员跌伤从未发生保持作业场所清洁洁净122各车辆在煤场穿插作业造成人员损害车辆损害从未发生严格执行公司车辆治理规定144卸车槽来往车辆穿插作业车辆损害从未发生严格执行公司车辆治理规定155煤尘飞扬尘肺病等职业病从未发生执行公司劳动保护用品和保健品治理制度，工作人员必须正确穿戴劳保用品；煤场定期进展喷水除尘。144工艺过程风险分析记录表单位：备煤车间 工作岗位：检修岗位 工作任务：设备检维修作业序号工作步骤危害及潜在事件（作业环境、人、物、治理）主要后果以往事故发生频率现有平安操纵措施危害发生可能性（L）危害后果严峻性（S）风险度（R=L×S）建议改良措施1设备检维修作业作业人员不清晰现场设备设备危险情况人身损害从未发生执行公司设备检维修作业平安治理规定，作业前必须进展危害识别和风险操纵133监护缺乏人身损害从未发生监护人必须严格履行职责，全过程施行监护，设专人进展监护作业133未穿戴劳动防护用品人身损害从未发生执行劳动保护用品和保健品治理制度，工作人员必须正确穿戴劳保用品133与消费现场联络缺乏人身损害从未发生检修时，应与工艺班组获得联络133存在运转设备人身损害从未发生执行停送电制度，现场操纵箱挂“禁止启动”的平安标志133检维修器材不符合平安要求人身损害从未发生检维修器材必须符合平安要求133工艺过程风险分析记录表单位：备煤车间 工作岗位：检修岗位 工作任务：设备检维修作业序号工作步骤危害及潜在事件（作业环境、人、物、治理）主要后果以往事故发生频率现有平安操纵措施危害发生可能性（L）危害后果严峻性（S）风险度（R=L×S）建议改良措施1设备检维修作业其他辅助器材不符合平安要求人身损害从未发生对需要使用的消防器材、通讯设备、照明设备等进展检查，确保平安可靠，合理摆放133行走设备不符合平安要求人身损害从未发生对检修现场的爬梯、栏杆、平台、篦子、盖板等进展检查，确保平安可靠133使用挪动式电气工器具人身损害从未发生配置漏电保护装置133夜间检修，照明缺乏人身损害从未发生配置足够的照明133现场未做到场、料清人身损害从未发生清理检修现场1222动火作业未进展危害识别发惹事故从未发生执行公司动火作业平安治理规定，作业前必须进展危害识别和风险操纵155检修现场存在油品等易然易爆物品燃烧爆炸从未发生去除油品等易然易爆物品144工艺过程风险分析记录表单位：备煤车间 工作岗位：检修岗位 工作任务：设备检维修作业序号工作步骤危害及潜在事件（作业环境、人、物、治理）主要后果以往事故发生频率现有平安操纵措施危害发生可能性（L）危害后果严峻性（S）风险度（R=L×S）建议改良措施2动火作业劳动防护用品不齐全、不完好人身损害从未发生执行公司劳动保护用品和保健品治理制度，工作人员必须正确穿戴劳保用品133平安教育不到位人身损害从未发生严格执行公司平安教育培训制度，新工人进厂前必须接受三级平安教育、日常平安教育和年度平安教育133风力5级以上动火人身损害从未发生动火作业进展晋级治理144高处作业，未系平安带等防护设备坠落从未发生系平安带，办理高处作业票证155动火人和监火人不清晰检修现场危险情况人身损害从未发生作业前必须进展平安教育155动火现场无消防灭火设备人身损害从未发生配置灭火器144高处作业火花飞扬人身损害从未发生采取围接措施144工艺过程风险分析记录表单位：备煤车间 工作岗位：检修岗位 工作任务：设备检维修作业序号工作步骤危害及潜在事件（作业环境、人、物、治理）主要后果以往事故发生频率现有平安操纵措施危害发生可能性（L）危害后果严峻性（S）风险度（R=L×S）建议改良措施2动火作业电气焊工具不符合平安要求人身损害从未发生检查电气焊工具144氧气瓶与乙炔瓶间距不够人身损害从未发生间距必须大于5m144氧气瓶和与乙炔瓶与动火点间距不够人身损害从未发生间距必须大于10m144乙炔瓶卧放人身损害从未发生必须直立放置144氧气瓶与乙炔瓶在烈日下爆晒人身损害从未发生采取防晒措施144监火人离开或未设置监火人人身损害从未发生专人监火，动火人停顿作业，监火人严禁脱岗144动火人违背平安操作规程规定动火人身损害从未发生监火人应立即停顿动火人作业144工艺过程风险分析记录表单位：备煤车间 工作岗位：检修岗位 工作任务：设备检维修作业序号工作步骤危害及潜在事件（作业环境、人、物、治理）主要后果以往事故发生频率现有平安操纵措施危害发生可能性（L）危害后果严峻性（S）风险度（R=L×S）建议改良措施2动火作业作业完毕现场留有火种人身损害从未发生清理火种144受限空间作业人身损害从未发生进展氧含量测定，合格后方可动火155现场未做到场、料清人身损害从未发生清理检修现场1553高处作业作业人员身体情况不好人身损害从未发生患有职业禁忌或年老体弱、疲劳过度、视力不佳及酒后人员等严禁高处作业155作业人员不清晰现场设备设备危险情况人身损害从未发生执行公司进入受限空间作业平安治理规定，作业前必须进展危害识别和风险操纵及平安教育155监护缺乏人身损害从未发生指派专人监护，严禁脱岗155工艺过程风险分析记录表单位：备煤车间 工作岗位：检修岗位 工作任务：设备检维修作业序号工作步骤危害及潜在事件（作业环境、人、物、治理）主要后果以往事故发生频率现有平安操纵措施危害发生可能性（L）危害后果严峻性（S）风险度（R=L×S）建议改良措施3高处作业上下时手中持物摔倒从未发生禁止手中持物，工器具装入工器具袋中144未穿戴劳动防护用品人身损害从未发生执行公司劳动保护用品和保健品治理制度，工作人员必须正确穿戴劳保用品144高处抛掷物品伤人人身损害从未发生严禁抛掷物品144现场未做到场、料清人身损害从未发生清理检修现场1444吊装作业作业人员不清晰现场设备设备危险情况人身损害从未发生作业前必须进展平安教育144监护缺乏人身损害从未发生指派专人监护，严禁脱岗144工艺过程风险分析记录表单位：备煤车间 工作岗位：检修岗位 工作任务：设备检维修作业序号工作步骤危害及潜在事件（作业环境、人、物、治理）主要后果以往事故发生频率现有平安操纵措施危害发生可能性（L）危害后果严峻性（S）风险度（R=L×S）建议改良措施4吊装作业与消费现场联络缺乏人身损害从未发生检修时，应与工艺班组获得联络133吊装重量大于吊装设备才能人身损害从未发生不准吊装155夜间检修，照明缺乏人身损害从未发生配置足够的照明133室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风人身损害从未发生停顿作业133吊装设备有缺陷人身损害从未发生作业前进展平安检查144指挥联络信号不畅人身损害从未发生配置合理的通讯设备144吊装人员无资质人身损害从未发生吊装人员必须有吊装资质155工艺过程风险分析记录表单位：备煤车间 工作岗位：检修岗位 工作任务：设备检维修作业序号工作步骤危害及潜在事件（作业环境、人、物、治理）主要后果以往事故发生频率现有平安操纵措施危害发生可能性（L）危害后果严峻性（S）风险度（R=L×S）建议改良措施4吊装作业现场未做到场、料清人身损害从未发生清理检修现场122未穿戴劳动防护用品人身损害从未发生执行公司劳动保护用品和保健品治理制度，工作人员必须正确穿戴劳保用品122无关人员进入现场人身损害从未发生设置平安戒备标志122作业过程中盲目起吊人身损害从未发生必须先低高度、短程试吊1445受限空间作业作业人员身体情况不好人身损害从未发生体质较弱的人员不同意进入133作业人员不清晰现场设备设备危险情况人身损害从未发生作业前必须进展平安教育133监护缺乏人身损害从未发生指派专人监护，严禁脱岗133工艺过程风险分析记录表单位：备煤车间 工作岗位：检修岗位 工作任务：设备检维修作业序号工作步骤危害及潜在事件（作业环境、人、物、治理）主要后果以往事故发生频率现有平安操纵措施危害发生可能性（L）危害后果严峻性（S）风险度（R=L×S）建议改良措施5受限空间作业未分析氧含量或粉尘浓度火灾、爆炸、窒息从未发生作业前必须分析155分析氧含量或粉尘浓度有误火灾、爆炸、窒息从未发生一人分析，另一人复查155未定期分析氧含量或粉尘浓度火灾、爆炸、窒息从未发生动火前30分钟或作业间歇30分钟再次动火须重新取样分析并合格方可动火155指挥联络信号不畅人身损害从未发生配置合理的通讯设备133未穿戴劳动防护用品人身损害从未发生执行公司劳动保护用品和保健品治理制度，工作人员必须正确穿戴劳保用品122需动火未办理动火票证人身损害从未发生办理动火作业证155工艺过程风险分析记录表单位：备煤车间 工作岗位：煤场岗位 工作任务：卸煤作业序号工作步骤危害及潜在事件（作业环境、人、物、治理）主要后果以往事故发生频率现有平安操纵措施危害发生可能性（L）危害后果严峻性（S）风险度（R=L×S）建议改良措施1运煤车进入煤场来往车辆超速行驶车辆损害从未发生设置警示牌，严禁超速行驶144运煤车辆不按规定线路或时速行驶造成人员损害或设备损害车辆损害从未发生要求运煤车辆必须按规定线路或时速行驶144违章作业、违章驾驶车辆损害从未发生严禁违章、无证作业144运煤人员疲劳驾驶人员损害车辆损坏从未发生严禁疲劳驾驶1442卸煤作业楼梯、护栏、盖板缺损坠落、滑跌从未发生发觉隐患限期进展处理133煤尘飞扬尘肺病等职业病从未发生执行劳动保护用品和保健品治理制度，工作人员必须正确穿戴劳保用品144工艺过程风险分析记录表单位：备煤车间 工作岗位：煤场岗位 工作任务：卸煤作业序号工作步骤危害及潜在事件（作业环境、人、物、治理）主要后果以往事故发生频率现有平安操纵措施危害发生可能性（L）危害后果严峻性（S）风险度（R=L×S）建议改良措施3卸煤作业人员在卸煤时车辆走动人员损害从未发生必须停车，才同意清理，严惩违章作业人员144卸煤时，方法不当或未站稳人员跌下煤车跌伤从未发生卸煤时，人员必须站稳13