建筑项目施工项目方案安全检查表(公司的.).doc

建筑施工安全检查表建筑施工安全检查表1 1 安全管理检查表安全管理检查表序号检查项目检 查 内 容存在问题处理意 见1安全生产 责任制1.1 是否建立安全生产责任制 1.2 安全生产责任制是否经责任人签字确认 1.3 是否制定各工种安全技术操作规程 1.4 是否按规定配备专职安全员 1.5 是否建立安全生产责任制、责任目标考核制度2施 工 组 织 设 计2.1 施工组织设计中是否制定安全措施 2.2 危险性较大的分部分项工程是否编制安全专项施工方案、是否齐 全 2.3 是否按规定对专项方案进行专家论证 2.4 施工组织设计、专项方案是否经审批 2.5 安全措施、专项方案有无针对性或是否缺少设计计算 2.6 是否按方案组织实施分3安全技术 交 底3.1 书面安全技术交底是否齐全 3.2 交底内容是否全面、有针对性 3.3 交底是否履行签字手续4安全检查4.1 是否建立安全检查（定期、季节性）制度 4.2 是否留有定期、季节性安全检查记录 4.3 事故隐患的整改是否做到定人、定时间、定措施 4.4 对重大事故隐患改通知书所列项目是否按期整改和复查5安全教育5.1 是否建立安全培训、教育制度 5.2 新入场工人是否进行三级安全教育和考核及相关记录 5.3 是否明确具体安全教育内容6保 证 项 目应急预案6.1 是否制定安全生产应急预案 6.2 是否建立应急救援组织、配备救援人员 6.3 是否配置应急救援器材 6.4 是否进行应急救援演练7分包单位 安全管理7.1 分包单位资质、资格、分包手续是否齐全有效 7.2 是否签定安全生产协议书 7.3 分包合同、安全协议书，签字盖章手续不全 7.4 分包单位是否按规定建立安全组织、配备安全员8特种作业 持证上岗8.1 从事特种作业人员是否经培训及持操作证上岗情况 8.2 特种作业人员资格证书是否有效9生产安全 事故处理9.1 生产安全事故是否按规定报告 9.2 生产安全事故是否按规定进行调查分析处理，制定防范措施10一 般 项 目安全标志10.1 主要施工区域、危险部位、设施是否按规定悬挂安全标志 10.2 是否绘制现场安全标志布置总平面图 10.3 是否按部位和现场设施的改变调整安全标志设置2 2 文明施工检查评分表文明施工检查评分表序 号检查项目检 查 内 容存在问题处理 意见1现场 围挡1.1 在市区主要路段的工地周围是否设置高于 2.5m 的封闭围挡 1.2 一般路段的工地周围是否设置高于 1.8m 的封闭围 1.3 围挡材料是否坚固、稳定、整洁、美观 1.4 围挡是否沿工地四周连续设置2封闭 管理2.1 施工现场出入口是否设置大门 2.2 是否设置门卫室 2.3 是否设门卫或是否建立门卫制度 2.4 进入施工现场是否佩戴工作卡 2.5 施工现场出入口是否标有企业名称或标识，且是否设置车辆冲洗设施3施工 场地3.1 现场主要道路是否进行硬化处理 3.2 现场道路是否畅通、路面是否平整坚实 3.3 现场作业、运输、存放材料等采取的防尘措施是否齐全、是否合理 3.4 排水设施是否齐全、通畅 3.5 是否采取防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排入河道的措施 3.6 是否设置吸烟处 3.7 温暖季节是否进行绿化布置4现场 材料4.1 建筑材料、构件、料具是否按总平面布局码放 4.2 材料布局是否合理、堆放是否整齐、是否标明名称、规格 4.3 建筑物内施工垃圾的清运，是否采用合理器具或随意凌空抛 4.4 是否做到工完场地清 4.5 易燃易爆物品是否采取防护措施或是否进行分类存放5现场 住宿5.1 是否存在在建工程、伙房、库房兼做住宿现象 5.2 施工作业区、材料存放区与办公区、生活区是否明显划分 5.3 宿舍是否设置可开启式窗户 5.5 是否设置通铺、床铺是否超过 2 层、通道及人员是否符合要求 5.6 宿舍是否采取保暖和防煤气中毒措施 5.7 宿舍是否采取消暑和防蚊蝇措施 5.8 生活用品摆放是否混乱、环境是否卫生6保 证 项 目现场 防火6.1 是否制定消防措施、制度或是否配备灭火器材 6.2 现场临时设施的材质和选址是否符合环保、消防要求 6.3 易燃材料码放、灭火器材布局、配置是否合理、灭火器材是否失效 6.4 是否设置消防水源（高层建筑）或能否满足消防要求 6.5 是否办理动火审批手续、是否有动火监护人员7施工 现场 标牌7.1 大门口处设置的“五牌一图”内容是否齐全 7.2 标牌是否规范、整齐 7.3 是否张挂安全标语 7.4 是否设置宣传栏、读报栏、黑板报8生活 设施8.1 食堂与厕所、垃圾站、有毒有害场所距离是否符合要求 8.2 食堂是否办理卫生许可证或是否办理炊事人员健康证 8.3 食堂使用的燃气罐是否单独设置存放间，存放间通风条件是否通畅 8.4 食堂的卫生环境情况、是否配备排风、冷藏、隔油池、防鼠等设施 8.5 厕所的数量或布局是否满足现场人员需求 8.6 厕所是否符合卫生要求 8.7 是否能保证现场人员卫生饮水 8.8 是否设置淋浴室、淋浴室能否满足现场人员需求 8.9 是否建立卫生责任制度、生活垃圾是否装容器或是否及时清理9保健 急救9.1 现场是否制定相应的应急预案及实际操作性差 9.2 是否设置经培训的急救人员或是否设置急救器材 9.3 是否开展卫生防病宣传教育、或是否提供必备防护用品 9.4 是否设置保健医药箱10一 般 项 目社区 服务10.1 夜间施工是否办理手续 10.2 施工现场是否焚烧各类废弃物 10.3 是否采取防粉尘、防噪音、防光污染措施 10.4 是否建立施工不扰民措施3 3 扣件式钢管脚手架检查评分表扣件式钢管脚手架检查评分表 序号检查项目检 查 内 容存在问题处理意 见1施工 方案1.1 架体搭设是否编制施工方案或搭设高度超过 24m 是否 编制专项施工方案并审核，是否有计算书 1.2 架体搭设高度超过 50m，专项施工方案是否按规定组 织专家论证或是否按专家论证意见组织实施 1.3 施工方案是否完整或是否能指导施工作业2立杆 基础2.1 立杆基础是否平整、坚实、符合方案设计要求 2.2 立杆底部底座、垫板或垫板的规格是否符合规范要求 2.3 是否按规范要求设置纵、横向扫地杆 2.4 扫地杆的设置和固定是否符合规范要求 2.5 是否设置排水措施3架体与 建筑结 构拉结3.1 架体与建筑结构拉结是否符合规范要求 3.2 连墙件距主节点距离是否符合规范要求 3.3 架体底层第一步纵向水平杆处是否按规定设置连墙件 或是否采用其他可靠措施固定 3.4 搭设高度超过 24m 的双排脚手架，是否采用刚性连墙 件与建筑结构可靠连接 4杆件间距 与剪刀撑4.1 立杆、纵向水平杆、横向水平杆间距是否超过规范要 求 4.2 是否按规定设置纵向剪刀撑或横向斜撑 4.3 剪刀撑是否沿脚手架高度连续设置或角度不符合要求 4.4 剪刀撑斜杆的接长或剪刀撑斜杆与架体杆件固定是否 符合要求 5脚手板与 防护栏杆5.1 脚手板是否满铺，铺设是否牢固、稳定 5.2 脚手板规格或材质是否符合要求，是否有探头板 5.3 架体外侧是否设置密目式安全网封闭，封闭是否严密 5.4 作业层是否在高度 1.2m 和 0.6m 处设置上、中两道防 护栏杆 5.5 作业层是否设置高度不小于 180的挡脚板6保 证 项 目交底与 验 收6.1 架体搭设前是否进行交底或交底、是否留有记录 6.2 架体搭设完毕是否办理验收手续 6.3 是否记录量化的验收内容7横向水平 杆 设 置7.1 是否在立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆 7.2 是否按脚手板铺设的需要增加设置横向水平杆8杆件 搭接8.2 纵向水平杆搭接长度是否小于 1m 或固定不符合要求 8.1 立杆是否采用搭接（顶层顶步除外）9架体 防护9.1 作业层是否用安全平网双层兜底，且以下每隔 10m 是 否用安全平网封闭 9.3 作业层与建筑物之间是否进行封闭10脚手架 材 质10.1 钢管直径、壁厚、材质是否符合要求 10.2 钢管是否弯曲、变形、锈蚀严重 10.3 扣件是否进行复试或技术性能是否符合标准11通道11.1 是否设置人员上下专用通道 11.2 通道设置是否符合要求 4 4 悬挑式脚手架检查评分表悬挑式脚手架检查评分表 序号检查项目检 查 内 容存在问题处理意见1施工方案1.1 是否编制专项施工方案、是否有计算书1.2 专项施工方案是否经审核、审批或架体搭设高度超过 20m 是否按规定组织进行专家论证2悬挑钢梁2.1 钢梁截面高度是否按设计确定或载面高度是否小于160mm2.2 钢梁固定段长度是否小于悬挑段长度的 1.25 倍2.3 钢梁外端是否设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构拉结2.4 钢梁与建筑结构锚固措施是否符合规范要求2.5 钢梁间距是否按悬挑架体立杆纵距设置3架体稳定3.1 立杆底部与钢梁连接处是否设置可靠固定措施3.2 承插式立杆接长是否采取螺栓或销钉固定3.3 是否在架体外侧设置连续式剪刀撑3.4 是否按规定在架体内侧设置横向斜撑3.5 架体是否按规定与建筑结构拉结4脚手板4.1 脚手板规格、材质是否符合要求4.2 脚手板是否满铺并严密、牢固、稳定是否有探头板5荷 载5.1 架体施工荷载是否超过设计规定5.2 施工荷载堆放是否有不均匀现象6保证项目交底与验 收6.1 架体搭设前是否进行交底并留有记录6.2 架体搭设完毕是否保留验收资料或是否记录量化的验收内容7杆件间距7.1 立杆间距是否超过规范要求，或立杆底部是否固定在钢梁上7.2 纵向水平杆步距是否超过规范要求7.3 是否在立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆8架体防护8.1 作业层外侧是否在高度 1.2m 和 0.6m 处设置上、中两道防护栏杆8.2 作业层是否设置高度不小于 180mm 的挡脚板8.3 架体外侧是否采用密目式安全网封闭且网间严密9层间防护9.1 作业层是否用安全平网双层兜底，且以下每隔 10m是否用安全平网封闭9.2 架体底层是否进行封闭且封闭严密10一般项目脚手架 材 质10.1 型钢、钢管、构配件规格及材质是否符合规范要求10.2 型钢、钢管弯曲、变形、锈蚀是否严重5 5 附着式升降脚手架检查评分表附着式升降脚手架检查评分表序号检查项目检 查 内 容存在问题处理 意见1施工 方案1.1 是否编制专项施工方案或是否进行设计计算 1.2 专项施工方案是否按规定审核、审批 1.3 脚手架提升高度超过 150m，专项施工方案是否按规定组织专 家论证2安全 装置2.1 是否采用了机械式的全自动防坠落装置或技术性能是否符合规 范要求 2.2 防坠落装置与升降设备是否分别独立固定在建筑结构处 2.3 防坠落装置是否设置在竖向主框架处与建筑结构附着 2.4 是否安装防倾覆装置或防倾覆装置是否符合规范要求 2.5 在升降或使用工况下，最上和最下两个防倾装置之间的最小间 距是否符合规范要求 2.6 是否安装同步控制或荷载控制装置 2.7 同步控制或荷载控制误差是否符合规范要求3架体 构造3.1 架体高度是否大于 5 倍楼层高 3.2 架体宽度是否大于 1.2m 3.3 直线布置的架体支承跨度大于 7m，或折线、曲线布置的架体 支撑跨度的架体外侧距离大于 5.4m 扣 10 分 3.4 架体的水平悬挑长度是否大于 2m 或水平悬挑长度是否大于跨 度 1/2 3.5 架体悬臂高度是否大于架体高度 2/5 或大于 6m 3.6 架体全高与支撑跨度的乘积是否大于 1104附着 支座4.1 是否按竖向主框架所覆盖的每个楼层设置一道附着支座 4.2 在使用工况时，是否将竖向主框架与附着支座固定 4.3 在升降工况时，是否将防倾、导向的结构装置设置在附着支座 处 4.4 附着支座与建筑结构连接固定方式 是否符合规范要求5保 证 项 目架体 安装5.1 主框架和水平支撑桁架的结点是否采用焊接或螺栓连接或各杆 件轴线是否交汇于主节点 5.2 内外两片水平支承桁架的上弦和下弦之间设置的水平支撑杆件 是否采用焊接或螺栓连接 5.3 架体立杆底端是否设置在水平支撑桁架上弦各杆件汇交结点处 5.4 与墙面垂直的定型竖向主框架组装高度是否低于架体高度 5.5 架体外立面设置的连续式剪刀撑是否将竖向主框架、水平支撑 桁架和架体构架连成一体6架体 升降6.1 两跨以上架体同时整体升降是否采用手动升降设备 6.2 升降工况时附着支座在建筑结构连接处砼强度是否达到设计要 求或是否小于 C10 6.3 升降工况时架体上是否有施工荷载或有人员停留7检查 验收7.1 构配件进场是否办理验收手续 7.2 分段安装、分段使用的是否办理了分段验收手续 7.3 架体安装完毕是否履行验收程序或验收表是否经责任人签字 7.4 每次提升前是否留有具体检查记录 7.5 每次提升后、使用前是否履行验收手续或资料是否齐全8脚手 板8.1 脚手板是否满铺、铺设是否严密、牢固 8.2 作业层与建筑结构之间空隙封闭是否严密 8.3 脚手板规格、材质是否符合要求9防护9.1 脚手架外侧是否采用密目式安全网封闭、网间是否严密 9.2 作业层是否在高度 1.2m 和 0.6m 处设置上、中两道防护栏杆 9.3 作业层是否设置高度不小于 180的挡脚板10一 般 项 目操作10.1 操作前是否向有关技术人员和作业人员进行安全技术交底 10.2 作业人员是否经培训或是否定岗定责 10.3 安装拆除单位资质是否符合要求、特种作业人员是否持证上 岗 10.4 安装、升降、拆除时是否采取安全警戒措施 10.5 是否有荷载不均匀或超载现象6 6 高处作业吊篮检查评分表高处作业吊篮检查评分表序号检查项目检 查 内 容存在问题处理意见1施工方案1.1 是否编制专项施工方案或是否对吊篮支架支撑处结 构的承载力进行验算 1.2 专项施工方案是否按规定审核、审批2安全装置2.1 是否安装安全锁或安全锁是否失灵 2.2 安全锁超过标定期限是否仍在使用扣 2.3 是否设置挂设安全带专用安全绳及安全锁扣，或安 全绳是否固定在建筑物可靠位置 2.4 吊篮是否安装上限位装置或限位装置是否失灵3悬挂机构2.5 悬挂机构前支架是否支撑在建筑物女儿墙上或挑檐 边缘 2.6 前梁外伸长度是否符合产品说明书规定 2.7 前支架与支撑面是否垂直或脚轮是否受力 2.8 前支架调节杆是否固定在上支架与悬挑梁连接的结 点处 2.9 是否使用破损的配重件或采用其他替代物 3.0 配重件的重量是否符合设计规定4钢丝绳4.1 钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀是否达到报废标准 4.2 安全绳规格、型号与工作钢丝绳不相同或是否独立 悬挂 4.3 安全绳是否悬垂 4.4 利用吊篮进行电焊作业是否对钢丝绳采取保护措施5安装5.1 是否使用经检测或检测不合格的提升机 5.2 吊篮平台组装长度是否符合规范要求 5.3 吊篮组装的构配件是否是同一生产厂家的产品6保证项目升降操作6.1 操作升降人员是否经培训合格 6.2 吊篮内作业人员数量是否超过 2 人 6.3 吊篮内作业人员是否将安全带使用安全锁扣正确挂 置在独立设置的专用安全绳上 6.4 吊篮正常使用，人员是否从地面进入篮内7交底与验 收7.1 是否履行验收程序或验收表是否经责任人签字 7.2 每天班前、班后是否进行检查 7.3 吊篮安装、使用前是否进行交底（查交底记录）8防护8.1 吊篮平台周边的防护栏杆或挡脚板的设置是否符合 规范要求 8.2 多层作业是否设置防护顶板9吊篮稳定9.1 吊篮作业是否采取防摆动措施 9.2 吊篮钢丝绳是否垂直或吊篮距建筑物空隙是否过大10一般项目荷载10.1 施工荷载是否超过设计规定 10.2 荷载堆放是否均匀 10.3 是否存在利用吊篮作为垂直运输设备的现象7 7 满堂式脚手架检查评分表满堂式脚手架检查评分表 序号检查项目检 查 内 容存在问题处理意见1施工方案1.1 是否编制专项施工方案或是否进行设计计算 1.2 专项施工方案是否按规定审核、审批2架体基础2.1 架体基础是否不平、不实、不符合专项施工方案要 求 2.2 架体底部是否设置垫木或垫木的规格是否符合要求 2.3 架体底部是否按规范要求设置底座每处 2.4 架体底部是否按规范要求设置扫地杆 2.5 是否设置排水措施3架体稳定3.1 架体四周与中间是否按规范要求设置竖向剪刀撑或 专用斜杆 3.2 是否按规范要求设置水平剪刀撑或专用水平斜杆 3.3 架体高宽比大于 2 时是否按要求采取与结构刚性连 结或扩大架体底脚等措施4杆件锁件4.1 架体搭设高度超过是否规范或设计要求 4.2 架体立杆间距水平杆步距是否超过规范要求 4.3 杆件接长是否符合要求 4.4 架体搭设不牢或杆件结点紧固是否符合要求5脚手板5.1 脚手板是否满铺或铺设不牢、不稳 5.2 脚手板规格或材质是否符合要求 5.3 采用钢脚手板时挂钩是否挂扣在水平杆上或挂钩是 否处于锁住状态6保证项目交底与验 收6.1 架体搭设前是否进行交底或交底是否留有记录 6.2 架体分段搭设分段使用是否办理分段验收 6.3 架体搭设完毕是否办理验收手续 6.4 是否记录量化的验收内容7架体防护7.1 作业层脚手架周边，是否在高度 1.2m 和 0.6m 处设 置上、中两道防护栏杆 7.2 作业层外侧是否设置 180mm 高挡脚板 7.3 作业层是否用安全平网双层兜底，且以下每隔 10m 是否用安全平网封闭8材质8.1 钢管、构配件的规格、型号、材质或产品质量不符 合规范要求 8.2 杆件是否弯曲、变形、锈蚀严重9荷载9.1 施工荷载是否超过设计规定9.2 荷载堆放是否均匀10一般项目通道10.1 是否设置人员上下专用通道10.2 通道设置是否符合要求 8 8 基坑支护、土方作业检查评分表基坑支护、土方作业检查评分表序号检查项目检 查 内 容存在问题处理意见1施工方案1.1 深基坑施工是否编制支护方案1.2 基坑深度超过 5m 是否编制专项支护设计1.3 开挖深度 3m 及以上是否编制专项方案1.4 开挖深度 5m 及以上专项方案专项方案是否经过专家论证1.5 支护设计及土方开挖方案是否经审批1.6 施工方案针对性差是否能指导施工2临边防护2.1 深度超过 2m 的基坑施工是否采取临边防护措施2.2 临边及其它防护是否符合要求3基坑支护及支撑拆除3.1 坑槽开挖设置安全边坡是否符合安全要求3.2 特殊支护的作法是否符合设计方案3.3 支护设施已产生局部变形是否采取措施调整3.4 砼支护结构是否达到设计强度提前开挖、超挖3.5 支撑拆除是否有拆除方案、是否按拆除方案施工4基 坑降排水4.1 高水位地区深基坑内是否设置有效降水措施4.2 深基坑边界周围地面是否设置排水沟4.3 基坑施工是否设置有效排水措施4.4 深基础施工采用坑外降水，是否采取防止临近建筑 和管线沉降措施5保证项目坑边荷载5.1 积土、料具堆放距槽边距离是否小于设计规定5.2 机械设备施工与槽边距离是否符合要求、是否采取 措施6上下通道6.1 人员上下是否设置专用通道6.2 设置的通道是否符合要求7土方开挖7.1 施工机械进场是否经验收7.2 挖土机作业时，是否有人员进入挖土机作业半径内7.3 挖土机作业位置是否牢固、安全7.4 司机是否无证作业7.5 是否按规定程序挖土、是否有超挖现象8基坑支护变形监 测8.1 是否按规定进行基坑工程监测8.2 是否按规定对毗邻建筑物和重要管线和道路进行沉 降观测9一般项目作业环境9.1 基坑内作业人员是否缺少安全作业面9.2 垂直作业上下是否采取隔离防护措施9.3 光线不足，是否设置足够照明 9 9 模板支架检查评分表模板支架检查评分表序号检查项目检 查 内 容存在问题处理意见1施工方案1.1 是否按规定编制专项施工方案或结构设计是否经设计计算1.2 专项施工方案是否经审核、审批1.3 超过一定规模的模板支架，专项施工方案是否按规定组织专家论证1.4 专项施工方案是否明确混凝土浇筑方式2立杆基础2.1 立杆基础承载力不符合设计要求 2.2 基础是否设排水设施 2.3 立杆底部是否设置底座、垫板或垫板规格是否符合 规范要求3支架稳定3.1 支架高宽比大于规定值时，是否按规定要求设置连 墙杆 3.2 连墙杆设置是否符合规范要求 3.3 是否按规定设置纵、横向及水平剪刀撑 3.4 纵、横向及水平剪刀撑设置是否符合规范要求4施工荷载4.1 施工均布荷载是否超过规定值 4.2 施工荷载是否均匀，集中荷载是否超过规定值5保证项目交底与验 收5.1 支架搭设（拆除）前是否进行交底、是否有交底记 录 5.2 支架搭设完毕是否办理验收手续 5.3 验收是否有量化内容6立杆设置6.1 立杆间距是否符合设计要求6.2 立杆是否采用对接连接6.3 立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度是否大于规定值7水平杆设 置7.1 是否按规定设置纵、横向扫地杆或设置是否符合规 范要求 7.2 纵、横向水平杆间距是否符合规范要求 7.3 纵、横向水平杆件连接是否符合规范要求8支架拆除8.1 混凝土强度是否达到规定值后拆除模板支架 8.2 是否按规定设置警戒区或是否设置专人监护9一般项目支架材质9.1 杆件是否弯曲、变形、锈蚀超标 9.2 构配件材质是否符合规范要求 9.3 钢管壁厚是否符合要求 1010 “三宝、四口三宝、四口”及临边防护检查评分表及临边防护检查评分表 序号检查项目检 查 内 容存在问题处理意见1安全帽1.1 作业人员是否有不戴安全帽现象 1.2 安全帽是否符合标准2安全网2.1 在建工程外侧是否采用密目式安全网封闭且严密 2.2 安全网规格、材质是否符合要求3安全带3.1 作业人员是否按规定系挂安全带（挂和正确） 3.2 安全带不符合标准4临边防护4.1 工作面临边是否防护 4.2 临边防护是否严密并符合规范要求 4.3 防护设施是否形成定型化、工具化5洞口防护5.1 在建工程的预留洞口、楼梯口、电梯井口，是否采取防护 措施 5.2 防护措施、设施是否符合要求、是否严密 5.3 防护设施是否形成定型化、工具化 5.4 电梯井内每隔两层（不大于 10m）是否按规定设置安全平 网6通道口防 护6.1 是否搭设防护棚、防护是否严密可靠 6.2 防护棚两侧是否进行防护 6.3 防护棚宽度是否不大于通道口宽度 6.4 防护棚长度是否不符合要求 6.5 建筑物高度超过 30m，防护棚顶是否采用双层防护 6.6 防护棚的材质是否符合要求7攀登作业7.1 移动式梯子的梯脚底部是否垫高使用 7.2 折梯使用是否有可靠拉撑装置 7.3 梯子的制作质量或材质 是否符合要求8悬空作业8.1 悬空作业处是否设置防护栏杆或其他可靠的安全设施 8.2 悬空作业所用的索具、吊具、料具等设备，是否经过技术 鉴定或验证、验收9移动式 操作平台9.1 操作平台的面积是否超过 10或高度超过 5m 9.2 移动式操作平台，轮子与平台的连接是否牢固可靠、立柱 底端距离地面是否超过 80 9.3 操作平台的组装是否符合要求 9.4 平台台面铺板是否严密 9.5 操作平台四周是否按规定设置防护栏杆或是否设置登高扶 梯 9.6 操作平台的材质是否符合要求10物料平台10.1 物料平台是否编制专项施工方案或是否经设计计算 10.2 物料平台搭设是否符合专项方案要求 10.3 物料平台支撑架是否与工程结构进行符合要求的连接 10.4 平台台面铺板是否严密或台面层下方是否按要求设置安 全平网 10.5 物料平台材质是否符合要求、是否在明显处设置限荷标 牌11悬挑式 钢平台11.1 悬挑式钢平台是否编制专项施工方案并经设计计算 11.2 悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，是否设置在建筑 物结构上 11.3 斜拉杆或钢丝绳，是否按要求在平台两边各设置两道 11.4 钢平台是否按要求设置固定的防护栏杆和挡脚板或栏板 11.5 钢平台台面铺板是否严密，与建筑结构之间铺板是否严 密 11.6 平台上是否在明显处设置限荷标牌 1111 施工用电检查评分表施工用电检查评分表序号检查项目检 查 内 容存在问题处理意见1外电 防护1.1 外电线路与在建工程（含脚手架） 、高大施工设备、场内 机动车道之间是否小于安全距离且是否采取防护措施 1.2 防护设施和绝缘隔离措施是否符合规范 1.3 是否在外电架空线路正下方施工、建造临时设施或堆放材 料物品2接地与 接零保 护系统2.1 施工现场专用变压器配电系统是否采用 TN-S 接零保护方 式 2.2 配电系统是否采用同一保护方式 2.3 保护零线引出位置是否符合规范要求 2.4 是否有保护零线装设开关、熔断器或与工作零线混接现象 2.5 保护零线材质、规格及颜色标记是否符合规范 2.6 电气设备是否接保护零线 2.7 工作接地与重复接地的设置和安装是否符合规范 2.8 工作接地电阻是否大于 4，重复接地电阻是否大于 10 2.9 施工现场防雷措施是否符合规范要求3配电 线路3.1 是否有线路老化破损、接头处理不当现象 3.2 线路是否设短路、过载保护 3.3 线路截面是否能满足负荷电流 3.4 线路架设或埋设是否符合规范 3.5 电缆是否沿地面明敷 3.6 是否使用四芯电缆外加一根线替代五芯电缆 3.7 电杆、横担、支架是否符合要求4保 证 项 目配电箱 与 开关箱4.1 配电系统是否按“三级配电、二级漏电保护”设置 4.2 用电设备是否违反“一机、一闸、一漏、一箱” 4.3 配电箱与开关箱结构设计、电器设置是否符合规范 4.4 总配电箱与开关箱是否安装漏电保护器 4.5 漏电保护器参数是否匹配、失灵 4.6 配电箱与开关箱内闸具是否损坏 4.7 配电箱与开关箱进线和出线是否混乱 4.8 配电箱与开关箱内是否绘制系统接线图和分路标记 4.9 配电箱与开关箱是否设门锁、是否采取防雨措施 5.0 配电箱与开关箱是否安装位置不当、周围杂物多等不便操 作 5.1 分配电箱与开关箱的距离、开关箱与用电设备的距离是否 符合规范5现场 照明5.1 照明用电与动力用电是否混用 5.2 特殊场所是否使用 36V 及以下安全电压 5.3 手持照明灯是否使用 36V 以下电源供电 5.4 照明专用回路是否安装漏电保护器 5.5 灯具金属外壳是否接保护零线 5.6 灯具与地面、易燃物之间是否小于安全距离 5.7 照明线路接线是否混乱、安全电压线路接头处是否使用绝 缘布包扎6一 般 项 目用电 档案6.1 是否制定专项用电施工组织设计及其针对性 6.2 专项用电施工组织设计是否履行审批程序，实施后是否组 织验收 6.3 接地电阻、绝缘电阻和漏电保护器检测记录是否填写或填 写是否真实 6.4 安全技术交底、设备设施验收记录是否填写或填写是否真 实 6.5 定期巡视检查、隐患整改记录是否填写或填写是否真实 6.6 档案资料是否齐全、是否设专人管理1 12 2 物物料料提提升升机机检检查查评评分分表表 序号检查项目检 查 内 容存在问题处理意见1安全 装置1.1 是否安装起重量限制器和防坠安全器及其灵敏度 1.2 安全停层装置是否符合规范要求、是否达到定型化 1.3 是否安装上限位开关及其灵敏度 1.4 物料提升机安装高度超过 30m，是否安装渐进式防坠安全器、 自动停层、语音及影像信号装置2防护 设施2.1 是否按规范设置防护围栏 2.2 是否按规范设置进料口防护棚 2.3 停层平台两侧是否按规范设置防护栏杆、挡脚板 2.4 停层平台脚手板铺设是否严密、牢固 2.5 是否按规范安装平台门、是否达到定型化 2.6 吊笼门是否符合规范要求3附墙架 与缆风绳3.1 附墙架结构、材质、间距是否符合规范要求 3.2 附墙架是否与建筑结构连接 3.3 缆风绳设置数量、位置是否符合规范 3.4 缆风绳是否使用钢丝绳或是否与地锚连接 3.5 钢丝绳直径是否小于 8mm，角度是否符合 45°60°要求 3.6 安装高度 30m 的物料提升机不得使用缆风绳 3.7 地锚设置是否符合规范要求4钢丝绳4.1 钢丝绳磨损、变形、锈蚀是否达到报废标准 4.2 钢丝绳夹设置是否符合规范要求 4.3 吊笼处于最低位置，卷筒上钢丝绳是否少于 3 圈 4.4 是否设置钢丝绳过路保护，钢丝绳是否拖地5保 证 项 目安装与 验收5.1 安装单位是否取得相应资质或特种作业人员是否持证上岗 5.2 是否制定安装（拆卸）安全专项方案、内容是否符合规范要 求 5.3 是否履行验收程序或验收表是否经责任人签字 5.4 验收表填写是否符合规范要求6导轨架6.1 基础设置是否符合规范 6.2 导轨架垂直度偏差是否大于 0.15% 6.3 导轨结合面阶差是否大于 1.5mm 6.4 井架停层平台通道处是否进行了结构加强7动力与 传动7.1 卷扬机、曳引机安装是否牢固 7.2 卷筒与导轨架底部导向轮的距离小于 20 倍卷筒宽度是否设 置排绳器 7.3 钢丝绳在卷筒上排列是否不整齐 7.4 滑轮与导轨架、吊笼是否采用刚性连接 7.5 滑轮与钢丝绳是否匹配 7.6 卷筒、滑轮是否设置防止钢丝绳脱出装置 7.7 曳引钢丝绳为 2 根及以上时，是否设置曳引力平衡装置8通信装置8.1 是否按规范要求设置通信装置 8.2 通信装置是否设置语音和影像显示9卷扬机 操作棚9.1 卷扬机是否设置操作棚 9.2 操作棚是否符合规范要求1 0一 般 项 目避雷装置10.1 防雷保护范围以外是否设置避雷装置 10.2 避雷装置是否符合规范要求 1 13 3 施施工工升升降降机机检检查查评评分分表表序 号检查项目检 查 内 容存在问题 处理意见处理 意见1安全装置1.1 是否安装起重量限制器及是否灵敏 1.2 是否安装渐进式防坠安全器及是否灵敏 1.3 防坠安全器是否超过有效标定期限 1.4 对重钢丝绳是否安装防松绳装置及是否灵敏 1.5 是否安装急停开关，急停开关是否符合规范要求 1.6 是否安装吊笼和对重用的缓冲器 1.7 是否安装安全钩2限位装置2.1 是否安装极限开关及是否灵敏 2.2 是否安装上、下限位开关及是否灵敏 2.3 是否安装吊笼门机电连锁装置及是否灵敏 2.4 是否安装吊笼顶窗电气安全开关及是灵敏3防护设施3.1 是否按规范设置防护围栏 3.2 是否安装防护围栏门连锁保护装置及是否灵敏 3.3 是否按规范设置出入口防护棚 3.4 停层平台搭设是否符合规范要求 3.5 是否安装平台门及是否起作用、是否达到定型化4附着4.1 附墙架是否采用配套标准产品 4.2 附墙架与建筑结构连接方式、角度是否符合说明书要求 4.3 附墙架间距、最高附着点以上导轨架的自由高度是否超过说 明书要求5钢丝绳、滑 轮与对重5.1 对重钢丝绳绳数是否少于 2 根或是否相对独立 5.2 钢丝绳磨损、变形、锈蚀是否达到报废标准 5.3 钢丝绳的规格、固定、缠绕是否符合说明书及规范要求 5.4 滑轮是否按规范要求安装钢丝绳防脱装置 5.5 对重重量、固定、导轨是否符合说明书及规范要求 5.6 对重是否安装防脱轨保护装置6保 证 项 目安装、拆卸 与验收6.1 安装、拆卸单位有无资质 6.2 是否制定安装、拆卸专项方案，方案有无审批及内容是否符 合规范要求 6.3 是否履行验收程序或验收表有无责任人签字 6.4 验收表填写是否符合规范要求 6.5 特种作业人员是否持证上岗7导轨架导轨架垂直度不符合规范要求扣 710 分 标准节腐蚀、磨损、开焊、变形超过说明书及规范要求扣 710 分 标准节结合面偏差不符合规范要求扣 46 分 齿条结合面偏差不符合规范要求扣 46 分8基础8.1 基础制作、验收是否符合说明书及规范要求 8.2 特殊基础是否编制制作方案及验收 8.3 基础是否设置排水设施9电气安全9.1 施工升降机与架空线路小于安全距离是否采取防护措施 9.2 电缆使用是否符合规范要求 9.3 电缆导向架是否按规定设置 9.4 防雷保护范围以外是否设置避雷装置 9.5 避雷装置是否符合规范要求1 0一 般 项 目通信装置10.1 是否安装楼层联络信号 10.2 楼层联络信号是否灵敏1 14 4 塔塔式式起起重重机机检检查查评评分分表表 序号检查项目检 查 内 容存在问题处理 意见1载荷限制 装置1.1 是否安装起重量限制器及是否灵敏 1.2 是否安装力矩限制器及是否灵敏2行程限位 装置2.1 是否安装起升高度限位器及是否灵敏 2.2 是否安装幅度限位器及是否灵敏3保护装置3.1 小车变幅的塔式起重机是否安装断绳保护及断轴保护装置 3.2 起重臂根部绞点高度大于 50m 的塔式起重机是否安装风速仪 及是否灵敏 3.3 塔式起重机顶部高度大于 30m 且高于周围建筑物是否安装障 碍指示灯4吊钩、滑 轮、卷筒 与钢丝绳4.1 吊钩是否安装钢丝绳防脱勾装置及是否符合规范要求 4.2 吊钩是否磨损、变形、疲劳裂纹达到报废标准 4.3 滑轮、卷筒是否安装钢丝绳防脱装置 4.4 滑轮及卷筒的裂纹、磨损是否达到报废标准 4.5 钢丝绳磨损、变形、锈蚀是否达到报废标准 4.6 钢丝绳的规格、固定、缠绕是否符合说明书及规范要求5多塔作业5.1 多塔作业是否制定专项施工方案并审批 5.2 任意两台塔式起重机之间的最小架设距离是否符合规范要求6保 证 项 目安装、拆 卸与验收6.1 安装、拆卸单位是否取得相应资质 6.2 是否制定安装、拆卸专项方案并审批 6.3 是否履行验收程序或验收表是否经责任人签字 6.4 验收表填写是否符合规范要求 6.5 特种作业人员是否持证上岗 6.6 是否采取有效联络信号7附着7.1 塔式起重机高度是否超过规定未安装附着装置 7.2 如附着装置水平距离或间距不满足说明书要求是否进行设计 计算和审批 7.3 安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构是否进行受力计算 7.4 附着装置安装是否符合说明书及规范要求 7.5 附着后塔身垂直度是否符合规范要求 8基础与 轨道8.1 基础是否按说明书及有关规定设计、检测、验收 8.2 基础是否设置排水措施9结构 设施9.1 主要结构件的变形、开焊、裂纹、锈蚀是否超过规范要求 9.2 平台、走道、梯子、栏杆等是否符合规范要求 9.3 主要受力构件高强螺栓使用是否符合规范要求 9.4 销轴联接是否符合规范要求1 0一 般 项 目电气 安全10.1 是否采用 TN-S 接零保护系统供电 10.2 如塔式起重机与架空线路小于安全距离是否采取防护措施 10.3 防雷保护范围以外是否设置避雷装置 10.4 电缆使用是否符合规范要求1 15 5 施施工工机机具具检检查查评评分分表表序 号检查项目检 查 内 容存在问题处理 意见1圆盘锯1.1 电锯安装后是否留有验收合格手续 1.2 是否设置锯盘护罩、分料器、防护挡板安全装置及传动部位是否 进行防护 1.3 是否做保护接零、是否设置漏电保护器 1.4 是否设置安全防护棚 1.5 无人操作时是否切断电源2手持电动工 具2.1类手持电动工具是否采取保护接零或漏电保护器 2.2 使用类手持电动工具是否按规定穿戴绝缘用品 2.3 使用手持电动工具是否随意接长电源线或更换插头3钢筋机械3.1 机械安装后是否留有验收合格手续 3.2 是否做保护接零、是否设置漏电保护器 3.3 钢筋加工区有无防护棚，钢筋对焊作业区是否采取防止火花飞溅 措施，冷拉作业区是否设置防护栏 3.4 传动部位是否设置防护罩或是否限位失灵4电焊机4.1 电焊机安装后是否留有验收合格手续 4.2 是否做保护接零、是否设置漏电保护器 4.3 是否设置二次空载降压保护器或二次侧漏电保护器 4.4 是否存在一次线长度超过规定或不穿管保护 4.5 二次线长度是否超过规定或是否采用防水橡皮护套铜芯软电缆