建筑行业泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工艺标准(204-1996).doc
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建筑行业泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工艺标准(204-1996).doc
泥浆护壁反转展转钻孔灌注桩施工艺标准204-1996范畴 本工艺标准有用于产业与民用修建中地下水位高的软、硬土层泥浆护壁成孔灌注桩工程。施工预备 2.1 材料及要紧机具: 2.1.1 水泥:宜采纳325号425号一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2 砂:中砂或粗砂,含泥量不年夜于5%。 2.1.3 石子:粒径为0.53.2cm的卵石或碎石,含泥量不年夜于2%。 2.1.4 水:使用自来水或不含无害物资的洁净水。 2.1.5 粘土:可当场选择塑性指数IP17的粘土。 2.1.6 外加早强剂应通过实验断定。 2.1.7 钢筋:钢筋的级不、直径必需契合计划恳求,有出厂证明书及复试讲演。 2.1.8 要紧机存在:盘旋钻孔机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、泥浆池、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。 2.2 功课前提: 2.2.1 地上、地下阻碍物都处置终了,到达“三通一平。施工用的临时设备预备停当。 2.2.2 园地标高一般应为承台梁的上皮标高,并通过夯实或碾压。 2.2.3 制造好钢筋笼。 2.2.4 按照图纸放出轴线及桩位点,按上程度标高木橛,并通过预检具名。 2.2.5 要选择跟断定钻孔机的收支道路跟钻孔次序,制订施工计划,做好技巧交底。 2.2.6 正式施工前应做成孔实验,数目非常多于两根。操纵工艺 3.1 工艺流程:钻孔机就位钻孔注泥浆下套管接着钻孔排渣清孔吊放钢筋笼射水清底拔出混凝土导管浇筑混凝土拔出导管插桩顶钢筋 3.2 钻孔机就位:钻孔机就位时,必需坚持颠簸,不发作倾歪、位移,为精确操纵钻孔深度,应在机架上或机管上作出操纵的标尺,以便在施工中进展不雅察、记载。 3.3 钻孔及注泥浆:调直机架挺杆,对好桩位用对位圈,开念头器钻进,出土,到达必定深度视土质跟地下水情况停钻,孔内注入事前调制好的泥浆,而后接着进钻。 3.4 厂套管护筒:钻孔深度到5m阁下时,提钻下套管。 3.4.1 套管内径应年夜于钻头100mm。 3.4.2 套管地位应埋设精确跟波动,套管与孔壁之间使用粘土填实,套管核心与桩孔核心线偏向不年夜于50mm。 3.4.3 套管埋设深度:在粘性土中不宜小于lm,在砂土中不宜小于1.5m,并应坚持孔内泥浆面超过地下水位1m以上。 3.5 接着钻孔:防止表层土受振动坍塌,钻孔时不要让泥浆水位下落,当钻至持力层后,计划无特别恳求时,可接着钻深1m阁下,作为拔出深度。施工中应常常测定泥浆绝对密度。 3.6 孔底清算及排渣 3.6.1 在粘土跟粉质粘土中成孔时,可注入净水,以原土造浆护壁。排渣泥浆的绝对密度应操纵在1.11.2。 3.6.2 在砂土跟较厚的夹砂层中成孔时,泥浆绝对密度应操纵在1.11.3;在穿过砂夹卵石层或轻易坍孔的土层中成孔时,泥浆的绝对密度应操纵在1.31.5。 3.6.3 吊放钢筋笼:钢筋笼放前应绑好砂浆垫块;吊放时要瞄准孔位,吊直扶稳,缓慢下沉,钢筋笼放到计划地位时,应破刻结实,防止上浮。 3.7 谢水清底;在钢筋笼内拔出混凝土导管管内有射水装置,通过软管与高压泵衔接,开动泵水即射出。射水后孔底的沉渣即悬浮于泥浆之中。 3.8 浇筑混凝土:停顿射水后,应破刻浇筑混凝土,跟着混凝土不时增高,孔内沉渣将浮在混凝土下面,并同泥浆一起排回贮浆槽内。 3.8.1 水下浇筑混凝土应衔接施工;导管底端应不断埋入混凝土中0.81.3m;导管的第一节底管长度应4m。 3.8.2 混凝土的配制: 3.8.2.1 共同比应按照实验断定,在选择施工共同比时,混凝土的试配强度应比计划强度进步10%15%。 3.8.2.2 水灰比不宜年夜于0.6。 3.8.2.3 有精良的跟易性,在规则的浇筑时期内,坍落度应为1622cm;在浇筑初期,为使导管下端构成混凝土堆,坍落度宜为1416cm。 3.8.2.4 水泥用量一般为350400kg/m3。 3.8.2.5 砂率一般为45%50%。 3.9 拔出导管:混凝土浇筑到桩顶时,应实时拔出导管。但混凝土的上顶标高必定要契合计划恳求。 3.10 插桩顶钢筋:桩顶上的插筋必定要坚持垂直拔出,有充足锚固长度跟保护层,防止插偏跟插歪。 3.11 统一共同比的试块,每班不得少于1组。每根灌注桩不得少于1组。 3.12 冬 雨期施工: 3.12.1 泥浆护壁反转展转钻孔灌注桩不宜在冬期进展。 3.12.2 雨天施工现场必需有排水方法,防备空中雨水流入桩孔内。要防止桩机挪动,免得构成桩孔歪歪等情况。质量标准 4.1 保障工程: 4.1.1 灌注桩的原材料跟混凝土强度必需契合计划恳求跟施工标准的规则。 4.1.2 实践灌溉混凝土量,严禁小于盘算的体积。 4.1.3 灌溉混凝土后的桩顶标高及浮浆的处置,必需契合计划恳求跟施工标准的规则。 4.1.4 成孔浓度必需契合计划恳求。以摩擦力为主的桩,沉渣厚度严禁年夜于300mm,以端承力为主的桩,沉渣厚度严禁年夜于100mm。 4.2 同意偏向工程,见表2-6。 泥浆护壁反转展转钻孔灌注桩同意偏向 表2-6项次项 目同意偏向 (mm)测验方法1钢筋笼主筋间距±10尺量反省2钢筋笼箍筋间距±20尺量反省3钢筋笼直径±10尺量反省4钢筋笼长度±100尺量反省12根桩垂直于桩基核心线单排桩d/6且不年夜于200拉线跟尺量反省5桩的地位偏向群桩根底的边桩条形根底的桩群桩根底的两头桩6垂 直 度H/100吊线跟尺量反省 注:d为桩的直径,H为桩长。制品保护 5.1 钢筋笼在制造、运输跟装置进程中,应采纳方法防止变形。吊入桩孔内,应结实断定其地位,防止上浮。 5.2 灌注桩施工终了进展根底开挖时,应制订公正的施工次序跟技巧方法,防止桩的位移跟倾歪。并应反省每根桩的纵横程度偏向。 5.3 在钻孔机装置,钢筋笼运输及混凝土浇筑时,均应留意保护好现场的轴线桩,高程桩,并应常常予以校核。 5.4 桩头外留的主筋插铁要妥当保护,不得恣意弯折或压断。 5.5 桩头的混凝土强度不到达5MPa时,不得碾压,以防桩头破坏。应留意的质量征询题 6.1 泥浆护壁成孔时,发作歪孔、弯孔、缩孔跟塌孔或沿套管四周冒浆以及空中沉陷等情况,应停顿钻进。经采纳方法后,方可接着施工。 6.2 钻进速率,应按照土层情况、孔径、孔深、供水或供浆量的巨细、钻机负荷以及成孔质量等详细情况断定。 6.3 水下混凝土面均匀上升速率不该小于0.25m/h。浇筑前,导管中应设置球、塞等隔水;浇筑时,导管拔出混凝土的深度不宜小于1m。 6.4 施工中应常常测定泥浆密度,并活期测定粘度、含砂率跟胶体率。泥浆粘度1822s,含砂率不年夜于4%8%。胶体率不小于90%。 6.5 清孔进程中,必需实时补给充足的泥浆,并坚持浆面波动。 6.6 钢筋笼变形:钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等进程中,必需加强对操纵工人的技巧交底,严峻履行加固的技巧方法。 6.7 混凝土浇到濒临桩顶时,应随时丈量顶部标高,免得过多截桩或补桩。质量记载 本工艺标准应存在以下质量记载: 7.1 水泥的出厂证明及复验证明。 7.2 钢筋的出厂证明或及格证,以及钢筋实验单抄件。 7.3 试桩的试压记载。 7.4 补桩的破体表示图。 7.5 灌注桩的施工记载。 7.6 混凝土试配恳求单跟实验室签发的共同比告诉单。 7.7 混凝土试块28d标养抗压强度实验讲演。