2022年DL T 5100—1999水工混凝土外加剂技术规程.doc

对应的旧标准:SD 108-1983P59备案号：40221999中华人民共和国电力行业标准P DL/T 51001999 水工混凝土外加剂技术规程Technical code for hydraulic concrete admixtures 主编部门：南京水利科学研究院批准部门：中华人民共和国国家经济贸易委员会批准文号：国经贸电力1997740号  前 言 本规程是依照中华人民共和国电力工业部科技司技综199640号文关于下达1996年制定、修订电力行业标准计划工程(第一批)的通知要求，对1983年水利电力部颁发的SD10883水工混凝土外加剂技术标准进展的修订。 SD 10883标准在当时是国内外加剂最早的一个行业标准，曾组织水利电力部有代表性的大专院校、科研院所和工程局等九个单位，经三年的时间进展搜集材料、调查研究和统一进展试验验证，并经全国有关专家审定后制定的。标准公布以来，使外加剂在水利水电工程应用中有章可循、有据可依，促进了混凝土新技术的推行应用和提高，积极地效劳工程需要。随着水电工程混凝土技术日新月异的开展，外加剂新品种也在增加，加之国家也相继颁发了外加剂的有关标准，因而在修订SD10883标准时就有大量的经历和标准能够借鉴和援用。本修订工作是在广泛调查研究及吸收各方面的意见的根底上，经有关单位和专家初审后起草修订稿，然后又经专家讨论审定而制订的。 本规程的附录A、B、C、D、E都是标准的附录。 本规程由：电力行业水电施工标准化技术委员会归口并解释。 本规程主编单位：南京水利科学研究院；参编单位：中国水利水电科学研究院、长江科学院。 1 范 围1.0.1 本规程规定了掺外加剂混凝土的功能、质量检验和工程应用要求等内容，本规程适用于水电水利工程混凝土中掺用以下外加剂的选用和检验：引气剂、一般减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、缓凝剂、高温缓凝剂、泵送剂、速凝剂、防冻剂、水中不别离剂。2 援用标准 以下标准所包含的条文，通过在本标准中援用而成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应讨论使用以下标准最新版本的可能性。 GB 80761997 混凝土外加剂 GB 807787 混凝土外加剂匀质性试验方法 GBJ 11988 混凝土外加剂应用技术标准 JC 47392 混凝土泵送剂 JC 47592 混凝土防冻剂 JC 47792 喷射混凝土用速凝剂 SD 10582 水工混凝土试验规程 SDJ 20782 水工混凝土施工标准3 名词术语 引气剂 能在混凝土中引入许多独立且分布均匀的微细气泡，以改善混凝土的和易性、提高混凝土的耐久性的外加剂。 一般减水剂 能在混凝土坍落度根本不变的情况下使拌和用水量减少8%以上的外加剂。 早强减水剂 兼有促进混凝土硬化、提高早期强度和一般减水剂功能的外加剂。 缓凝减水剂 兼有延长混凝土的凝聚时间和一般减水剂功能的外加剂。 引气减水剂 兼有引气剂和一般减水剂功能的外加剂。 高效减水剂 能在混凝土坍落度根本不变的情况下使拌和用水量减少15%以上的外加剂。 缓凝剂 能延长混凝土凝聚时间的外加剂。 缓凝高效减水剂 兼有缓凝剂和高效减水剂功能的外加剂。 高温缓凝剂 能在气温为(35±2)、相对湿度为(60±5)%的条件下延长混凝土凝聚时间的外加剂。 泵送剂 能改善混凝土拌和物泵送功能的外加剂。 速凝剂 能使混凝土迅速凝聚硬化的外加剂。 防冻剂 能使混凝土在负温下硬化并在规定养护龄期时到达预期功能的外加剂。 水中不别离剂 能使混凝土拌和物在水中不被别离的外加剂。 基准混凝土 按照本规程5.1配制的不掺外加剂的混凝土。 受检验混凝土 按照本规程5.1配制的掺外加剂的混凝土。 基准水泥 符合GB80761997附录A要求的专门用于检验混凝土外加剂功能的水泥。4 质量要求4.1 掺外加剂混凝土的功能4.1.1 掺引气剂、一般减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、缓凝剂和高温缓凝剂等九种常用外加剂的混凝土功能要求见表4.1.1。表4.1.1 掺常用外加剂混凝土的功能要求试验工程外加剂品种引气剂一般减水剂早强减水剂缓凝减水剂引气减水剂减水率%688812含气量%4.55.52.52.53.04.55.5泌水率比%70959510070凝聚时间差min初凝-90+1200+90+30+90+120-60+90终凝-90+1200+900+90+120-60+90抗压强度比%3d90115130901157d901151159011028d851101058510528d收缩率比%125125125125125抗冻标号200505050200对钢筋锈蚀作用应说明对钢筋有无锈蚀作用对热学功能的妨碍用于大体积混凝土时，应说明对7d水化热或7d混凝土的绝热温升的妨碍续表4.1.1试验工程外加剂品种高效减水剂缓凝剂缓凝高效减水剂高温缓凝剂减水率%15 156含气量%3.02.53.02.5泌水率比%9510010095凝聚时间差min初凝-60+90+210+480+120+240+300+480终凝-60+90+210+720+120+240+720抗压强度比%3d13090125 7d125951259028d12010512010028d收缩率比%125125125125抗冻标号50 50 对钢筋锈蚀作用应说明对钢筋有无锈蚀作用对热学功能的妨碍用于大体积混凝土时，应说明对7d水化热或7d混凝土的绝热温升的妨碍注 1.凝聚时间差“-”号表示凝聚时间提早；“+”号表示凝聚时间延缓。 2.除含气量和抗冻标号两项试验工程外，表中所列数据为受检验混凝土与基准混凝土的差值或比值。4.1.2 掺泵送剂混凝土的功能要求见表4.1.2。表4.1.2 掺泵送剂混凝土的功能要求 试验工程功能要求试验工程功能要求坍落度增加值cm10抗压强度比%3d85常压泌水率比%1007d85压力泌水率比%9528d85含气量%4.5收缩率比%28d125坍落度损失率%30min20抗冻标号5060min30对钢筋锈蚀作用应说明对钢筋有无锈蚀作用4.1.3 速凝剂、掺速凝剂水泥净浆及水泥砂浆的功能要求见表4.1.3。表4.1.3 掺速凝剂水泥净浆及水泥砂浆的功能要求净浆凝聚时间min水泥砂浆速凝剂初凝终凝1d抗压强度MPa28d抗压强度比%细度(筛余)%含水率%310875152注 1.细度为0.08mm筛筛余。 2.28d抗压强度比，为掺与不掺速凝剂水泥砂浆的抗压强度之比。 3.应说明对钢筋有无锈蚀作用4.1.4 掺防冻剂混凝土的功能要求见表4.1.4。表4.1.4 掺防冻剂混凝土的功能要求试 验 项 目性 能 要 求减水率%8泌水率比%100含气量%2.5凝聚时间差min初凝-120+120终凝抗压强度比%规定温度-5-10-15R289590R-7+28959085R-7+5610028d收缩率比%125抗渗压力(或高度)比%100(或100)抗冻标号50对钢筋锈蚀作用应说明对钢筋有无锈蚀作用注 规定温度为受检验混凝土在负温养护时的温度4.1.5 掺水中不别离剂混凝土的功能要求见表4.1.5。表4.1.5 掺水中不别离剂混凝土的功能要求试验工程种 类一般型缓凝型泌水率%0.50.5含气量%4.54.5坍落度损失cm30min3.03.0120min 3.0水中别离度悬浊物含量mg/L5050pH1212凝聚时间h初凝512终凝2436水气强度比%7d606028d7070 4.2 外加剂产品的匀质性要求 本规程中的外加剂产品的匀质性均应按消费厂规定值(中间值)进展操纵，其波动范围应满足表4.2的要求。表4.2 外加剂匀质性指标试验工程指 标含固量或含水量 (1)对液体外加剂，应在消费厂规定值的3%之内 (2)对固体外加剂，应在消费厂规定值的5%之内密 度对液体外加剂，应在消费厂规定值±0.02g/cm3之内氯离子含量应在消费厂规定值的5%之内水泥净浆流淌度应不小于消费厂规定值的95%细 度0.315mm筛筛余应小于15%pH应在消费厂规定值±1之内外表张力应在消费厂规定值±1.5之内复原糖含量应在消费厂规定值±3%之内总碱量(Na2O+0.658K2O)应在消费厂规定值5%之内硫酸钠应在消费厂规定值5%之内泡沫度应在消费厂规定值5%之内砂浆流淌度应在消费厂规定值5%之内不溶物含量应在消费厂规定值5%之内 5 质量检验5.1 混凝土技术条件5.1.1 常用外加剂混凝土5.1.1.1 混凝土用材料 1)水泥：应采纳基准水泥，假设无此种水泥时，能够采纳熟料中C3A含量在5%8%并以二水石膏作调凝剂(假设用硬石膏时其掺量不得超过调凝剂总量的1/2)的525号一般硅酸盐水泥。 2)骨料：应符合SDJ20782有关规定的质地坚硬、清洁及级配良好的骨料。粗骨料为卵石或碎石，粒径为5mm20mm(圆孔筛)，采纳二级配，5mm10mm的质量占45%，10mm20mm的质量占55%，细骨料的细度模数为2.62.9的砂。 3)拌和用水：饮用水。 4)外加剂：受检验外加剂。5.1.1.2 基准混凝土 1)水泥用量：采纳卵石时为(310±5)kg/m3，采纳碎石时为(330±5)kg/m3。 2)用水量：使混凝土坍落度达(80±10)mm时的用水量。 3)含气量：2%以下。 4)砂率：36%40%。5.1.1.3受检验混凝土 1)外加剂掺量：按消费厂或研制单位推荐的下限量。 2)水泥用量：与基准混凝土一样。 3)用水量：使混凝土坍落度达(80±10)mm时的用水量。 4)含气量：应恪守表4.1.1中相应的受检验外加剂的规定。 5)砂率：掺引气剂及引气减水剂的砂率比基准混凝土减少2%3%，其余受检验外加剂同基准混凝土。5.1.1.4 混凝土拌和 1)采纳60L自落式混凝土搅拌机拌和，操作步骤按SD10582第4.0.1条40180中“机械拌和”有关规定进展。 2)可溶性外加剂应先参加拌和水中经溶解搅拌均匀后使用。不溶性外加剂与其他材料一起参加。 3)拌和时间为加完全部料后搅拌3min。出料后在铁板上用人工翻拌2次3次再进展试验。5.1.2 泵送剂混凝土5.1.2.1 混凝土用材料 按5.1.1.1的规定。5.1.2.2 基准混凝土 1)水泥用量：采纳卵石时为(330±5)kg/m3，采纳碎石时为(340±5)kg/m3。 2)用水量：应使混凝土的坍落度达(80±10)mm时的用水量。 3)含气量：小于2%。 4)砂率：36%40%。5.1.2.3 受检验混凝土 1)外加剂：泵送剂，掺量按消费厂或研制单位所推荐的下限量。 2)水泥用量：与5.1.2.2中2)的规定一样。 3)用水量：应使混凝土的坍落度达(180±10)mm时的用水量。 4)含气量：恪守表4.1.2的规定。 5)砂率：38%42%5.1.2.4 混凝土拌和 按5.1.1.4的规定。5.1.3 防冻剂混凝土5.1.3.1 混凝土用材料 与5.1.1中一样。5.1.3.2 基准混凝土 水泥用量、含气量、砂率按5.1.1.2的规定，但用水量应使混凝土坍落度达(30±10)mm。5.1.3.3 受检验混凝土 1)外加剂：防冻剂，掺量按消费厂或研制单位所推荐的下限量。 2)水泥用量、含气量、砂率、用水量按5.1.3.2的规定。5.1.3.4 混凝土拌和 按5.1.1.4的规定。5.1.4 水中不别离剂混凝土5.1.4.1 混凝土用材料 按5.1.1.1的规定。5.1.4.2 受检验混凝土 1)外加剂：水中不别离剂，掺量按消费厂推荐掺量下限量。 2)水泥用量：(410±5)kg/m3。 3)用水量：应使混凝土坍扩度达(500±50)mm。 4)含气量：按表4.1.5中的规定。 5)砂率：38%42%。5.1.4.3 混凝土拌和 按5.1.1.4的规定，但搅拌机应采纳50L强迫式搅拌机。5.1.5 速凝剂水泥砂浆5.1.5.1 材料 1)水泥：按5.1.1.1的规定。 2)砂：符合GB17877规定的标准砂。 3)拌和水：饮用水。 4)速凝剂：受检验速凝剂。5.1.5.2 基准砂浆 1)水泥用量：800g。 2)标准砂：1200g。 3)拌和水：400g。5.1.5.3 受检验砂浆 1)外加剂：速凝剂、掺量按消费厂推荐的下限值。 2)水泥、标准砂、拌和水用量同基准砂浆。5.1.5.4 砂浆拌和 按SD10582第60160180中拌和方法的规定进展，但拌和时间为40s50s。5.2 混 凝 土 性 能5.2.1 混凝土拌和物功能5.2.1.1 减水率 按下式计算： (5.2.1-1)式中：WR减水率，%； WB基准混凝土用水量，kg/m3； WA受检验混凝土用水量，kg/m3。5.2.1.2 常压泌水率 按SD10582第4.0.5条40580规定测定，并以受检验混凝土与基准混凝土泌水率比进展评定，泌水率比按下式计算： (5.2.1-2)式中：BR常压泌水率比，%； BB基准混凝土泌水率； BA受检验混凝土泌水率。5.2.1.3 压力泌水率比 按JC47392中第5.2，5.3“压力泌水率比”之规定测定(见附录A)。5.2.1.4 含气量 按SD10582第4.0.7条406(2)82之规定测定，以受检验混凝土的两次含气量测值的平均值进展评定。5.2.1.5 凝聚时间 按SD10582第4.0.10条40580之规定测定，并以受检验混凝土比基准混凝土的凝聚时间的延缓为(+)、缩短为(-)进展评定，凝聚时间差按下式计算：T=TATB (5.2.1-3)式中：T凝聚时间差，min； TB基准混凝土的初凝或终凝时间，min； TA受检验混凝土的初凝或终凝时间，min。 掺速凝剂的净浆凝聚时间按附录B中B.4测定。5.2.1.6 坍落度、坍扩度 坍落度测定按SD10582中第4.0.2条10480之规定，坍扩度测定在按上述方法测定坍落度后，当混凝土不再向四周流淌时，测量互相垂直的两个直径，取其平均值准确至1mm。对掺泵送剂的混凝土除测定初始坍落度外尚应测定间隔30min和60min时的坍落度。其测试方法是当测定初始坍落度SL0后把全部混凝土料装入铁桶或塑料桶内，用盖子或塑料布密封，存放30min后将桶内物料倒入拌料板上，用铁锹翻两次，进展坍落度试验得出坍落度保存值SL30，再将全部混凝土料装入桶内，密封再存放30min，用上法再测定一次，得出60min坍落度保存值SL60。然后计算不同存放时间的坍落度损失率， 其计算方法按下式进展： (5.2.1-4)式中：SLB坍落度损失率，%； SL0初始坍落度，mm； SLt存放时间t(min)后的坍落度，mm。5.2.1.7 水中别离度的试验方法 按附录C进展，取三次试验的平均值。5.2.2 硬化混凝土功能 常用外加剂的混凝土试件成型与养护按SD 10582中第5.0.1条50180“混凝土试件的成型与养护方法”规定进展。掺防冻剂的按附录D，掺水中不别离剂的按附录E规定进展。5.2.2.1 抗压强度比 抗压强度应按SD 10582第5.0.2条150280之规定测定，试验龄期为3d、7d、28d并按下式计算混凝土抗压强度比进展评定： (5.2.2-1)式中：Rii龄期时的受检验混凝土与基准混凝土的抗压强度比，%； RBii龄期时的基准混凝土抗压强度，MPa； RAii龄期时的受检验混凝土抗压强度，MPa。 掺防冻剂混凝土抗压强度比评定按附录D之规定。 掺水中不别离剂的混凝土水气强度比按下式进展评定： (5.2.2-2)式中：RS水气强度比，%； RW水中成型的受检验混凝土的抗压强度，MPa； RC在空气中成型的受检验混凝土的抗压强度，MPa。 掺速凝剂的砂浆强度比按附录B进展评定。5.2.2.2 收缩率比 收缩试验按SD 10582第5.0.9条5.0.980规定进展，以龄期28d的受检验混凝土与基准混凝土收缩率之比进展评定。按下式进展计算： (5.2.2-3)式中：收缩率比，%； B基准混凝土收缩率； A受检验混凝土收缩率。5.2.2.3 抗冻标号 抗冻融循环试验按SD 10582第5.0.14条512(2)80快冻法进展，试验龄期为28d， 以受检验混凝土的抗冻标号进展评定。5.2.2.4 抗渗压力(或高度比) 测定方法及评定见附录D。5.2.2.5 钢筋锈蚀 按SD10582第5.0.24条规定进展试验和评定。5.2.3 混凝土试验工程及所需数量参见表5.2.3。表5.2.3 混凝土或砂浆试验工程及所需数量试验工程混凝土拌和批数每批取样数受检验混凝土取样总数基准混凝土取样总数减水率31次3次3次坍落度31次3次3次含气量31个3个3个泌水率31个3个3个凝聚时间31个3个3个抗压强度39块或12块27块或36块27块或36块收 缩31块3块3块抗冻标号31块3块3块钢筋锈蚀31块3块3块水中别离度31次3次3块 5.3 外加剂的匀质性检验5.3.1 依照不同品种外加剂测定匀质性检验工程的全部或一部分，参见表5.3.1。5.3.2 匀质性的试验方法按GB 807787的规定，其中出厂检验工程按表5.3.1有关规定确定。总碱量的测定按GB 80761997附录D的规定进展。速凝剂的匀质性检验方法见附录B。表5.3.1 外加剂的匀质性检验工程工程外 加 剂引气剂一般减水剂早强减水剂缓凝减水剂引气减水剂高效减水剂缓凝剂缓凝高效减水剂高温缓凝剂泵送剂速凝剂防冻剂水中不别离剂备注含固量  pH   外表张力          泡沫度          氯离子含量  复原糖   硫酸钠含量      总碱量        水泥净浆流淌度    或任测一项砂浆减水率   密 度水剂测细 度粉剂测毒 性有疑心时检验不溶物粉剂必测 6 工 程 应 用 要 求6.1 外 加 剂 的 选 择6.1.1 工程选择外加剂应依照工程设计和施工设计要求选择外加剂的类型并在开工前用该工程材料进展习惯性试验论证后方可正式使用。6.1.2 对大型工程的外加剂论证性试验应交经国家级计量认证的检测单位进展，对中小型工程应由经部级或省级以上计量认证的质量检测单位进展。6.1.3 选用的外加剂产品应由消费单位提供以下文件： 1)产品说明书。 2)匀质性检测报告。 3)掺外加剂混凝土功能报告(质检单位提供)。 4)产品鉴定证书。 5)产品工程应用实例(有需要时)。 6)产质量量、供货保证性文件(对大型工程)。6.1.4 当工程所用原材料变动或混凝土功能出现变化时，应进展外加剂的习惯性检验。6.2 外 加 剂 的 掺 量6.2.1 外加剂使用时的掺量应由试验论证后决定，并严格操纵。6.2.2 对含有妨碍混凝土或钢筋混凝土耐久性的外加剂的成分如氯离子、硫酸根离子、总碱量等，应按有关标准对其品种和用量进展限制。6.3 外 加 剂 的 检 验6.3.1 外加剂的检验按GB 80761997中第6条检验规则的规定，其中出厂产品的检验工程按本规程表5.3.1的规定，型式检验工程包括表4.1.1表4.1.5中新拌混凝土硬化混凝土功能指标和表4.2.0的匀质性。6.3.2 工程应用单位对外加剂的包装，出厂可按GB 80761997中的7.1、7.2的规定检验。6.4 外 加 剂 的 退 货 外加剂的退货应符合GB 80761997中的第7.4条规定。  附录A(标准的附录)泵送混凝土压力泌水率测定方法A1 目的及适用范围 为检验泵送剂对混凝土泌水率的妨碍而制定，适用于各种泵送剂。A2 仪器设备 压力泌水率仪(SY-2型)。A3 试验步骤 将混凝土拌和物装入压力泌水仪中的1.66L试料筒内，用捣捧由外围向中心均匀插捣25次， 将仪器按规定安装完毕，尽快给混凝土加压至3.5MPa，立即打开泌水管阀门，同时开场计时，并保持恒压，泌出的水接入1000mL量筒内，加压10s后读取泌水量V10，加压140s后读取泌水量V140。A4 试验结果处理A4.0.1 压力泌水率按下式计算： (A4.0.1)式中：Bp压力泌水率，%； V10加压10s时的泌水量，mL； V140加压140s时的泌水量，mL。 结果以3次试验的平均值表示，准确至0.1%。A4.0.2 压力泌水率比按下式计算，准确至1%。 (A.4.0.2)式中：Rb压力泌水率比，%； BP0基准混凝土压力泌水率，%； BPA受检验混凝土的压力泌水率；%。  附录B(标准的附录)速凝剂的细度、含水率，掺速凝剂水泥的凝聚时间，水泥砂浆抗压强度比的测定方法B1 目的及适用范围 为检验速凝剂的功能而制定，适用于各种速凝剂。B2 细度的测定 按照GB 134591水泥细度检验方法(80m筛筛析法)中的干筛法进展。B3 含水率的测定B3.1 仪器设备 分析天平(称量200g，分度值0.1mg)、鼓风电热恒温枯燥箱(0200)、带盖称量瓶(25×65)mm、枯燥器(内盛变色硅胶)。B3.2 试验步骤B3.2.1 将洁净带盖的称量瓶放入烘箱内，于105110烘30min，取出置于枯燥器内，冷却30min后称量，重复上述步骤至恒重，称其质量为m。B3.2.2 称取速凝剂试样(10±0.2)g，装入已烘至恒重的称量瓶内，盖上盖，称出试样及称量瓶总质量为m1。B3.2.3 将盛有试样的称量瓶放入烘箱内，开启瓶盖升温至105110，恒温2h取出并盖上盖，置于枯燥器内。冷却30min后称量。重复上述步骤至恒重，称其质量为m2。B3.3 试验结果处理 含水率按下式计算： (B3.3)式中：W含水率，%； m0称量瓶质量g； m1枯燥前试样质量加称量瓶质量g； m2枯燥后试样质量加称量瓶质量g。 含水率试验结果以三个试样测试结果的算术平均值表示，准确至0.1。B4 掺速凝剂水泥的凝聚时间B4.1 仪器设备 称量2000g、分度值2g的架盘天平，水泥净浆标准稠度与凝聚时间测定仪一套，直径400mm高100mm拌和锅、直径100mm的拌和铲，秒表，温度计，200ml的量筒。B4.2 试验步骤 在室平和材料温度(20±5)的条件下，称取基准水泥400g，放入拌和锅内。速凝剂按下限掺量参加水泥中，干拌均匀(颜色一致)后，参加160ml水，迅速搅拌25s30s，立即装入圆模，人工振动数次，削去多余的水泥浆，并用洁净的刀修平外表。 将装满水泥浆的试模放在水泥净浆标准稠度与凝聚时间测定仪下，使针尖与水泥浆外表接触。 迅速放松水泥净浆标准稠度与凝聚时间测定仪杆上的固定螺钉，针即自由插入水泥浆中，观察指针读数，每隔10s测定一次，直至终凝为止。 由加水时起，至试针沉入净浆中距底板0.51.0mm时所需时间为初凝时间，至沉入净浆中不超过1.0mm所需时间为终凝时间。 每一试样，应进展二次试验。B4.3 试验结果处理 试验结果以两次试验结果的算术平均值表示，如两次试验结果的差值大于30s时，本次试验无效，应重新进展试验。B5 强度试验B5.1 仪器设备 300kN压力试验机，胶砂振动台，40mm×40mm×160mm试模，称量5kg、分度值5g的天平，称量500g、分度值0.5g的架盘天平。B5.2 试验条件 配合比：水泥与砂的质量比为11.5，水灰比为0.5。B5.3 试验步骤 在室温为(20±3)的条件下，称取基准水泥800g，标准砂1200g。速凝剂按消费厂推荐的下限掺量参加，干拌均匀。 按水灰比0.5参加水迅速搅拌40s50s，然后装入试模中，立即在胶砂振动台上振动30s刮去多余部分，抹平。每次成型一组，每组三块。 掺速凝剂的成型二组，不掺的一组，成型后在温度为(20±3)的室内放置24h±1h，脱模后立即测掺速凝剂试块的1d强度，其余试块置于温度(20±5)、湿度95%以上的标准养护室养护，测其28d强度，并求出砂浆抗压强度比。B5.4 试验结果处理B5.4.1 抗压强度按下式计算： (B5.4.1)式中：R抗压强度，MPa； P试体受压破坏荷载，kN； S试体受压面积，mm2。B5.4.2 抗压强度比按下式计算： (B5.4.2)式中：N抗压强度比，%； RA不掺速凝剂砂浆抗压强度，MPa； RB掺速凝剂砂浆抗压强度，MPa。 每个龄期由三块试块组成，抗压强度可分别得出6个强度值，其中与平均值相差±10%的数值应当剔除，将剩下的数值平均。其中剩余的数值少于3小时，试验必须重做。  附录C(标准的附录)水中不别离混凝土的水中别离度测定方法C1 目的及适用范围 为检验水中不别离混凝土在水中的抗水别离作用而制定的，本方法适用于检验和评定各种水中不别离剂。C2 仪器设备 酸度计：pHS-2型或一样功能的酸度计。 pH玻璃电极。 甘汞电极。 复合电极。 恒温枯燥鼓风电热箱。 枯燥器：200mm。 溜槽：自制(见图C1)。 镊子：一般。 刮刀：自制(见图C2)。图C1 溜槽(PVC管50分半)示意图图C2 塑料刮刀示意图 外表皿：70mm。 量筒：200ml，500ml。 烧杯：100ml。 天平：称量1kg2kg，感量0.1g；称量100g，感量0.1mg； 洗耳球或玻璃吸管。 真空泵。