2022年桥墩滑模施工技术说明.doc

桥墩滑模施工技术说明桥墩高度30M的一般采纳滑动模板施工；高度30M的一般采纳翻动模板施工。这里仅对施工工艺较复杂的滑动模板施工作一详细的表达。滑动模板施工技术具有施工速度快、工程质量高、施工平安、劳动强度低等优点。依照以往的经历，滑模施工速度一般在3.0m天。一滑模构造设计桥墩滑模是建造桥墩的专用施工设备，由滑模构造、提升设备、附属设备的三大部分组成。详见附图七。 1、滑模构造滑模构造依照本标段桥墩形状与尺寸进展设计制造。由工作平台、卸料平台、内外模板、提升支架及吊架等构件拼装组成，是混凝土灌注成型、安放提升设备与附属设备的重要部分，是滑模设备的主体。 2、提升设备滑模提升采纳液压提升。液压提升设备由HQ30型千斤顶、操纵台、分油器及高压输油软管等组成。提升设备均匀布设在滑模构造的工作平台上，是滑模提升、调平纠偏的动力设备。 3、附属设备附属设备是滑模日常中线观测、动力与照明用电操纵、千斤顶拆装及保障施工平安的设备，由中线测量装置、配电盘、专用工具及平安网等组成。二施工预备为了充分发挥滑模施工连续性强、速度快的特点，施工前一定要充分缜密细致地作好各项预备工作。1、劳力组织按滑模施工作业要求组织好工班和专业班组，并进展技术培训，以保证施工顺利进展。其墩上作业每工班劳力组织见下表。 墩上作业工班劳力组织表 序号工 作 项 目人 数备 注1混凝土灌注及捣固82绑扎钢筋63抹面养生24测 量2配专职测量人员5操纵台操纵、顶杆接长26电焊工17电 工18起重指挥19技术人员110平安员111工班长1 2、机具设备及材料 （1）按图清点检查滑模设备各零部件的规模数量是否符合图纸要求。（2）液压提升设备各部件功能须良好并有备用量，密封圈、钢珠及卡头弹簧等易损耗件应有充分的备件。（3）顶杆加工必须保证质量，要顺直无锈，螺纹连接严密无错台，存放时要涂油。（4）各种螺栓、螺母和垫圈等应有备用量。（5）砂石、水泥至少应备足一个墩的用量。（6）给水设备应保证足够水量和水头高度。设置在内外吊架上的养生输水胶管和水阀应提早备好。（7）混凝土拌合机、振捣器、低压变压器、高压水泵及混凝土输送等机械设备（见下表）功能必须良好，易损件应有备件。（8）供电为外用电源，为得到保证，并有备用发电机。（9）场地照明与动力用电设备应提早施工布置安装，墩上滑模用电设备如配电盘、灯具、电线、电缆应提早制备齐全。（10）滑模组装与液压设备检修作业使用的工具、常用零件及材料应备齐。 机具器材设备表 名 称规 格单位数量附 注卷 扬 机2t台2卷 扬 机1t台1电 焊 机交 流台2振 捣 机插入式台6含备用拌 合 机400L台2混凝土输送设备塔架套1发 电 机75kw台1自定液压提升设备据滑模使用说明套1 3、预埋件预备 （1）各种预埋件应按桥墩设计与施工要求提早预制。 （2）预埋件的安装顺序、部位与数量，应统一制表编号，以方便使用。 4、场地布置与其它预备工作（1）、机械设备设置、工棚修建、电线架设及材料堆放等应提早安排施行，并留意不要妨碍施工和平安。（2）、清理平坦好根底、墩上下作业人员通道和作业场地，并设置排水沟。（3）测好桥墩中心点，放好墩身底部尺寸大样。（4）试验室应依照混凝土标号、气温与施工要求提早进展试验，选好配合比和外加剂掺量。（5）液压提升设备存放、检查与保养应在专用工棚内和工作台上进展。（6）预备好起重指挥器具（如口哨、红绿旗）并统一规定好信号，同时在墩的上下配置通讯联络设备。（7）制备好用于滑模组装的支撑木凳。木凳高为钢环底至模板下端之间间隔，构造尺寸大小应考虑受力与稳定情况而定，一般需要9个（内3外6）。 （8）依照滑模施工需要，建立与健全各项规章制定。三工艺流程作业要点工艺流程如下：滑模组装灌注混凝土模板滑升测量墩颈、墩帽施工滑模撤除施行作业时，混凝土灌注、模板滑升及测量等项工作呈循环交织进展，中间穿插调平纠偏、绑扎钢筋、抹面养生、预埋件埋设等项工作。 1、滑模组装（1） 组装顺序见附图八滑模组装顺序（2） 组装精度见下表（3） 组装考前须知 工作平台必须调平与对正，平台上设备、材料应均匀布置，以保持平台荷戴平衡，防止造成平台倾斜与改变。模板拼装不能反锥度或无锥度，模板间搭接必须密贴。 组装精度表 序号组 装 部 分精度要求备 注1模板构造中心与桥墩中心±5mm2模板直径与墩身直径±5mm不含墩身尺寸应留施工误差3工作平台水平高差±6mm以外钢环作基准点4模板斜度 外模60：1向墩身混凝土面倾斜5内模100：1向墩身混凝土面倾斜 安装第一组顶杆时，必须先用不同长度顶杆交织陈列，以改善顶杆受力和接长工作。 中线测量装置必须在工作平台调好水平与对中后安装。套管底脚应用水泥砂浆包护，防止在混凝土灌注时砂浆与顶杆粘住妨碍回收，同时对模板底脚的缝隙亦应堵塞。液压提升设备安装必须严格按技术要求进展。电气设备安装必须作好接地保护和防止雷击措施。模板提升到够安装吊架高度时，应及时安装吊架和绑扎的平安网。2、灌注混凝土滑模组装完毕后即可灌注混凝土。当滑模转入正常提升后，边滑升模板边灌注混凝土。由于混凝土脱模较快，因而选定混凝土配合比、掺外加剂及灌注振捣等项工作十分重要，设专人负责治理与指导，吊装采取搭架完成。1严格按选定的配合比、确定的外加剂品种及掺量拌制混凝土。2混凝土应分层均匀对称灌注，层厚1520cm，顶面与模板上口要保持10cm左右间隔。3捣固要密实，不要漏捣、重捣和捣固过深，捣固器不要接触模板。4混凝土应对准串筒入模，防止外洒损伤设备和人员。5养生浇水应在模板下口1m处进展。6加强材料搜集，作好试块检查。3、模板滑升1初升初升是滑模组装并灌注混凝土入模到达一定高度后的第一次提升。正确掌握初升时机极为重要，过晚会造成模板与混凝土粘结而将混凝土带起或拉裂；过早则会因混凝土未到达一定强度而坍塌。初升时间应在混凝土初凝后终凝前进展。模板内混凝土灌注高度不小于0.5m，升高以千斤顶的12个顶爬升高度为宜。初升后应及时检查滑模设备各部工作情况是否正常，确认状态良好方可转入正常提升。2正常提升在正常提升过程中，各项作业之间要严密配合，随时留意正确掌握好模板提升速度与混凝土凝固时间、状态，并留意以下几点。据经历，下述情况可正常提升：a刚脱模的混凝土强度到达0.20.5Mpa；b混凝土外表潮湿，手触有硬感，又可按出印痕；c混凝土面能用抹子抹平。模板连续提升高度不宜超过30cm。经常检查滑模设备和各种机具的工作情况是否良好，发觉咨询题要及时处理。当抽动模板与错动模板互相的搭接面重叠顶紧时，应及时抽出抽动模板。当滑升到达预埋件高度时，要及时精确埋设预埋件。当滑升到达施工墩颈实心或横隔板段时，应及时作好预埋件埋设、中线水平测量纠偏、进入洞模板的安装及其它有关工作。4、测量（1）中线日常观测用中线测量装置，一般模板每滑升30cm时必须观测一次垂球对中情况。中线操纵测量用经纬仪，一般日测两次。（2）水平测量用水平仪，每工班12次。塔尺点沿线路方向与横向中心线对称设置于千斤顶部位。5、墩颈实心段及横隔板地段施工作业顺序如下：（1）空提模板构造，提高时模板内混凝土高度不得少于70cm，用混凝土预制快或木板块在靠近墩身外侧部位的辐射梁下部均布垫入，并用木楔楔紧；（2）撤除内模板、内吊架、内立柱及中线测量装置；（3）在墩内壁安装牛腿支撑托架和底模板，或在壁上开洞安装过梁和混凝土盖板；（4）绑扎钢筋；（5）灌注混凝土和提升模板。6、墩帽施工（1）作业顺序按上述墩顶施工的方法与要求空提滑模构造；将模板扩移到能方便安装牛腿托架的位置；安装牛腿托架和底模板；将模板缩移使其与帽底模板紧贴；检查调整模板中线与水平；绑扎钢筋和埋设预埋件；灌注混凝土和提升模板直至帽顶。 （2）考前须知墩帽是桥墩施工最后部位，必须按照桥墩设计要求做好各项收尾工作，切勿漏掉预埋件。灌注混凝土和提升模板过程中，必须保持滑模中线与水平。施工完后及时做好停工处理和滑模撤除预备工作。7、撤除滑模（1）、撤除顺序：按与滑模组装的相反顺序进展。（2）、撤除考前须知：撤除工作应在停工处理后进展；撤除前必须在内钢环与辐射梁下面垫46块混凝土块并用木楔楔紧；先撤除平台上堆放的各种设备和器材；吊梁、收坡装置与提升支架撤除前，应将平安网内侧绑扎在辐射梁上，以利作业平安；撤除工作必须严格对称进展，边拆边运走，一时运不走的应整齐地放在内钢环上部，辐射梁与内钢环的连接螺栓必须最后撤除，以防倾覆事故发生；撤除工作系高空作业，人员必须系平安带，吊运器材应绑扎结实，慢运轻放，防止损坏；撤除工作完后，应将零件及时清洗洁净，涂油分类存放，并补充损耗零件。四、其他施工技术要求与考前须知1、墩身进人洞与顶杆加固（1）墩身顶部进人洞按桥墩设计要求进展制造安装。墩身底部因施工需要而临时设置的进人洞，设置位置应尽量避开顶杆并方便施工与人员进入。其洞门尺寸要求为：高度视施工需要而定，假如只作为观测垂球对中人员进出，一般1.2m即可；假设用于墩上人员进出，则为1.71.8m。宽度7080cm。洞门两侧模板与顶模板宽度按所在位置的墩身壁厚尺寸而定。（2）墩身进人洞位于顶杆处时必须加固顶杆。加固工作应在滑模滑升1m高度后及时进展。加固方法是用与洞门同宽的方木（每处两根）绑扎夹紧在顶杆上，加固数量可依照洞门高度设置12道。加固时留意不要阻碍人员进出。2、混凝土与人员的输送桥墩滑模施工中，混凝土与人员输送工作主要考前须知如下：（1）依照现场地形条件利用现有机械设备，拟采纳塔架方案。其位置选择除应考虑运料方便与平安外，还应考虑卸料点能对准滑模卸料平台中心部位和不发生与滑模相碰撞现象。（2）固混凝土输送塔兼作人员上下放，塔架最外边界与滑模工作平台外边界之间，应留有20cm空隙。（3）必须设置防雷击装置，并在塔顶、进出人员位置、吊臂端头等处安装低压照明灯具。（4）用乘人吊笼输送作业人员时，吊笼应具有可靠的平安装置。（5）指定专人经常检查设备情况，按时对滑轮、轴及钢索加黄油，确保设备使用平安。（6）混凝土料斗容量应依照墩身每米圬工量、运距、设备起重才能及施工进度要求综合考虑确定，本工程容量不少于0.8m3。五施工质量操纵1、纠偏、调平及纠扭桥墩滑模滑升过程中要勤观测，及时纠偏。产生中线偏移、水平偏斜及改变现象的主要缘故有：（1）荷载布置不平衡；（2）千斤顶爬升不同步或部分千斤顶未工作；（3）混凝土灌注不均匀。纠偏方法如下：（1）中线纠偏应在偏移值尚未到达桥墩设计同意偏称值（1.5cm）时进展。方法是操纵或停顿与中线偏向相反部位千斤顶爬升，使中线偏向部位千斤顶爬升增高，造成工作平台反向倾斜（其值一次不得超过两个爬升高度），以逐步将模板中心调正对中，然后再调整模板水平。（2）水平调平调整模板水平必须服从中线纠偏，一般模板水平倾斜到达24时应及时进展调平，主要调平方法有：加载法即在偏高部位的工作平台外面上加荷载（如站人、加混凝土块等），作用是增加此部位荷载以减少其爬升高度，从而到达调整模板水平的目的。千斤顶行程调整法通过顺时针转动偏高部位千斤顶的行程调整帽，以减少活塞的活动高度，从而降低它的爬升高度到达调整模板水平的目的。操纵千斤顶爬升法通过关闭偏高部位千斤顶输油管路上的阀门到达调整模板水平的目的。（3）改变纠正操纵千斤顶爬升法模板改变一般都同时存在模板水平倾斜，因而纠扭方法可按模板水平调平方法之进展。支撑法模板改变时，千斤顶与顶杆必定相应按改变方向偏斜，据此，用适量（顶填数的1514）较粗短钢筋斜撑着顶杆就可纠扭。钢筋上端绑扎在顶杆端部，下端焊在护面钢筋上。2、停工处理滑模施工过程中因大风、大雨和其他事故以及施工需要必须停工时，须作停工处理，以防混凝土与模板、套管粘结。处理方法与要求如下：（1）停工前要求混凝土灌满模板并振捣完毕。（2）插入接头钢筋。（3）停工后，正常气温下每1小时将千斤顶爬升一次，提升次数以能满足混凝土终凝时间即可，一般78次。（4）复工时要加强中线水平观测与新老混凝土接缝的处理。