2022年某广场中央空调系统工程施工组织设计.doc

单位工程施工组织设计、施工方案（无表式）工程名称： XX广场中央空调系统工程工程地点：施工单位： 编制单位： 编制人：编制日期： 审批负责人：审批日期： 年 月 日目 录第一章 施工组织设计编制依照.11.1编制依照11.2工程执行的标准、标准1第二章 安装工程概述12.1工程概述.12.2承包范围.2第三章 三级组织机构的设置.21、 设置说明.22、 机构职能的描绘.3第四章 劳动力计划.41、 投入劳动力总体说明.42、 投入劳动力计划表5第五章 机电安装工程投入设备计划51、 投入设备总体计划.52、 施工设备投入计划5第六章 进度计划61、 工程目的.62、 主要节点工期及阶段目的操纵计划.63、 工程进度计划表.64、 进度计划的保证措施7第七章 主要分项工程的施工方案、施工方法、施工工艺.71、 施工前期的预备72、 施工部署73、 通风空调系统施工方法.84、 施工方案及主要施工方法.135、 通风与空调调试.21第八章 重点施工工法.251、 设备的运输方案.25第九章 工程质量保证措施.29第十章 平安消费目的及保证措施.361、 工程平安治理目的.362、 工程平安技术措施.363、 成品保护制度.384、 施工现场平安、防火、文明施工治理措施.39第十一章 工程技术材料治理及保修承诺411、 工程材料治理.412、 归档治理措施.413、 工程保修承诺.42第一章 施工组织设计编制依照1.1编制依照设计图纸及有关招标文件材料1.2. 工程执行的标准、标准名 称编 号现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准GB50236-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收标准GB50275-98通风与空调工程施工质量验收标准GB50243-2002通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304-88工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185-93制冷设备空气别离设备安装工程施工及验收标准GB50274-98冷却塔验收测试规程CECS118:2000机械设备安装工程施工及验收通用标准GB50231-98工程测量标准及技术说明GB5002693建筑安装工程质量检验评定统一标准GB 50300-2001建筑工程工程治理标准GB/T50326-2001第二章 安装工程概述2.1工程概述2.1 工程地点XX路XX号2.2 工程名称XX广场中央空调系统工程2.3 建立单位XX房地产开发2.4 设计单位XX设计院2.5 监理单位XX工程建立监理2.6 工程简介本建筑物是一栋大型百货商场，地下二层作停车场，地下一层作设备用房和商场； RC构造，楼高5层，冷冻机房设在地下二层。 2.2 承包范围此楼各层的空调通风系统及空调水系统。第三章 三级组织机构的设置一、设置说明1.1. 依照本机电安装工程的特点，按照施工区域的划分及各区域各专业施工进度的安排，设置机电安装工程部，选派现场施工治理经历丰富，组织才能强的工程经理担任负责人。设置工程副经理1人，工程技术负责人1人，专业施工员13人，以及调试、质检及平安施工督导员。机电工程经理部机构图表一： 工程副经理工程技术负责人工程部经理单体工程部架构图通风空调施工员材料员质量平安员材料设备治理员通风空调施工班组二、 机构职能的描绘2.1. 工程经理1）贯彻执行国家及地点政府制定的有关工程施工治理的法律、法规以及施工和验收的标准、标准和规程；按照企业的各项治理制度组建工程经理部，代表企业履行详细工程工程的合同。2）组织编制或完善施工组织设计，明确工程经理部内各类治理人员的详细职责和权限；制定现场治理的规章制度，对工程施行有效操纵，确保工程质量、工期、平安消费和文明施工，努力完成各项承包指标。3）组织编制工程质量计划，确定工程工程质量总目的并理解分部工程目的。界定关键过程的特别过程，负责发布所治理的工程工程质量计划并组织施行。4）定期对质量计划施行情况进展检查。如施工情况发生变化需修正质量计划（或换版），提出修正意见并办好报批手续；工程竣工验收后对施行情况进展总结，并向有关部门上交总结报告。5）协调建立、监理、质检和其它单位的关系，参加工程现场协调会，处理随时出现的各种咨询题；并积极处理好与工程所在地政府及四周单位和地点治理机构的关系。6）组织质量、平安、文明施工检查，及时纠正施工中的质量通病和消除平安隐患。2.2. 工程技术负责人1）组织编制施工组织设计、质量计划和专业施工方案等技术性文件，主持图纸会审和技术交底工作。2）负责主持工程质量治理体系和平安治理体系的建立，并进展职能分配，落本质量责任制。3）制定工程技术治理制度，组织技术人员处理施工中出现的技术咨询题。4）组织技术骨干力量对本工程关键技术难题进展科技攻关。5）领导产品检验、验收材料、技术调试工作。2.3. 施工技术组专业施工员1）按专业分别设置管道、电气、空调通风、调试等专业施工员。2）严格执行本专业施工的技术标准、工艺标准和工作标准，组织好本专业的施工并协调与其他专业施工的配合工作，共同完成工程经理部的各项承包指标。3）执行工程经理编制的工程工程质量计划，确定本专业施工的主要过程以及所需用的技术工人，主要材料、施工设备和各项检验试验所用的设备和仪器；列出施工、验收必须执行的标准、标准和规程。进展分项工程质量目的分解，编写本专业关键过程作业指导书。4）向班组下达施工任务时有针对性地进展平安、技术和产品保护措施交底，对关键过程和特别过程要按作业指导书要求严格监控；指导施工班组高速、优质、低耗费地完成施工任务。5）接受工程经理指令，施行工程修正、变更，做好工程增补预算并办好有关签认手续。6）及时做好本专业施工的各项质量记录。7）负责工程的竣工验收。2.4. 平安主任、质量检查主管1）负责各专业工种施工质量的检验、监视，有关标准、标准的贯彻执行和平安措施的落实、检查工作。2）协助施工员处理施工中技术质量咨询题。3）负责工程检验和质量评定及检验材料的搜集、整理，确保工程质量符合有关规程、标准。4）与监理单位、质量监视部门技术沟通，协调施工及检验事宜。5）主持与工程有关的技术攻关工作。6）负责工程的技术调试。7）负责施工平安治理。8）负责工程的计量治理。9）组织推行全面质量治理工作，指导QC小组活动。2.5. 档案材料主管1）掌握工程施工的详细内容，理解工程施工进度，竣工材料要与工程建立同步搜集、整理。2）竣工材料的搜集整理须按广州市城乡建立委员会文件广州市建立工程文件材料整理和档案移交工作方法和竣工验收与竣工材料治理的暂行方法处理。3）对本工程工程的文件与材料施行操纵，执行文件和材料操纵程序。4）做到受控文件有记录，无效文件有作废标识或撤出；竣工材料的搜集整理要及时、完好、系统、标准，详细要做到：工程名称要统一、工程工程要齐全、质保材料要真实、检测数据要精确、质量评定要合理、日期时间要相符、字迹明晰不涂改、签名盖章手续全。 第四章 劳动力计划一、投入劳动力总体说明本工程计划开工日期为2004年X月X日，现场工程经理部应合理组织各专业工种劳动力进退场，充分预见土建进度变化所带来的机电各分部分项专业工序的搭接。二、投入劳动力计划表投入劳动力计划表序号工种投入人数7.5个工作日15个工作日22.5个工作日30个工作日37.5个工作日45个工作日1铆工54455522钳工63566633棚架工32334保温工525535电焊工32233316管工12468121067起重工1010108小计44131736443215第五章 机电安装工程投入设备计划一、投入设备总体计划我司将充分调动公司内部资源，以保工期为首要目的，遵照有用、合理、先进的原则，按照各区单体建筑机电安装的进度、质量需要，配置足够的、先进的、完好的、齐全的施工设备。我司提供机电施工机械设备绝大部分使用时间在两年以内（含两年），为了按期、优质、平安地完本钱标段机电安装任务，按各施工分区的施工进度计划，由现场治理指挥部统一协调，合理安排足量、先进的施工机械、设备和调试工具及检测仪器的进场计划。投入的机械设备、工具、仪器 90% 为我公司自有设备，其余采纳租赁和劳务分包商提供。能按计划进场，完全能够保证本工程工程的进度要求。二、施工设备投入计划序号工种规格型号投入 数量7.5个工作日15个工作日22.5个工作日30个工作日37.5个工作日45个工作日1套丝机1510031133212电动试压泵DY-300/2.5111113手动试压泵SY22/5111114型材切割机J3-GS3001111115交流电焊机BX1-31532333116台钻15mm2481212627电动冲击钻24mm-8mm32233218结合角咬口机YZL-12B1111111第六章 进度计划一、工期目的本标段招标文件要求2004年X月X日开工，2004年X月X日竣工。考虑到业主要求整体工程同时竣工交付使用，我司在确保工程质量、施工平安和保证满足相关节点工期的要求情况下，拟在2004年X月X日前完成所有施工任务，计划总工期为45个日历天，然后交工验收交付业主使用。二、主要节点工期及阶段目的操纵计划序号工程工程开工时间竣工时间备注1空调系统管道2004.X.X2004.X.X集中在地下室、管井、屋面2空调系统设备2004.X. X2004.X.X集中在地下室、楼层平面、屋面3空调系统管道保温2004.X.X2004.X.X集中在地下室、管井、屋面三、工程进度计划表序号施工 预备完成 工作量7.5个工作日15个工作日22.5个工作日30个工作日37.5个工作日45个工作日1空调系统管道见清单2空调系统设备见清单3空调系统管道保温见清单4系统调试 、手尾见清单四、进度计划的保证措施1.1. 每周对工程施工实际进度与总操纵计划进展比照，用前锋线把实际进度在总操纵计划图上进展标记，并在周度统计报表上作出分析。找出进度滞后缘故，提出整改措施。1.2. 如实际施工进度的滞后以危及总工期完成时必须及时提出抢回进度或调整总操纵进度的计划报业主或监理单位审批。1.3. 总操纵计划的调整经批准后要重新编制工序流线图，输入电脑编制出新的总操纵计划，并由工程经理签认，发布各有关人员落实执行。第七章 主要分项工程的施工方案、施工方法、施工工艺一、施工前期的预备1.1. 作好与设计的结合工作由专业技术人员组成的工程技术组进展熟悉和审查图纸工作，充分理解构造之细节，同时开展有关图纸会审、交底、材料选购、技术方案的预备等工作，使工程由始至终处于技术治理之中，确保施工方案的施行和工程质量。其主要内容包括：1.1.1. 施工图纸是否完好和齐全，施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的标准要求。1.1.2. 施工图纸与其说明书在内容上是否一致，施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误，并做记录及时提出来处理。1.1.3. 建筑图与其相关的构造图在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。1.1.4. 审查设备安装图纸与其相配合的土建图纸在坐标和标高尺寸上是否一致，土建施工的质量标准能否满足设备安装的工艺。二、施工部署针对本工程建筑规模大、施工面广、工期紧、质量要求高的特点，室内空调系统冷冻供回水专业的施工部署如下：2.1. 室内空调供回水系统的施工为了习惯本工程系统专业多、工期紧、工作量大的特点，在实际施工过程中，管道专业依照土建的施工进度，分系统、分层段地铺开施工，采取先大管，后小管；先干管，后支管的原则，先完成各管道系统的干管，大管，再进展水管支管的施工。为了确保关键工期，尽可能合理地把施工面铺开，留出更多的机动时间。遇到管道专业与其他处于关键线路上的专业在施工面上重叠时，尽量安排管道专业先做其他施工地点的工作，使施工面互相错开，防止妨碍工程的进度和质量。室内空调供回水系统的施工关键点是：管道的质量保证措施、末端设备管道的预留口位置和产品保护。整个室内给排水系统的施工可分成三个阶段：2.1.1. 室内管道跟进施工（1）、在土建完成混凝土构造并撤除支顶后，如今管道专业进入室内给排水的全面施工阶段。（2）、机电工程系统繁多，施工过程中要依照该施工段内各系统管线的详细情况安排合理的施工顺序，协调好各系统的施工进度。当施工中发生管道穿插的矛盾时，应按小管让大管，有压力管道让无压力管道，低压管让高压管，常温管道让高温管道、低温管道，支管让主干管的原则避让。基于上述原则，施工时首先安装主管和立管，再分别安装各层和各区的支管和横管。（3）、由于工程面积大，因而管道施工采纳现场集中预制的方法，组织专业内部流水作业，不但可提高工效，到达缩短工期的目的。管道由多个班组分段平行施工，以进一步加快进度。每个施工段完成后，单独进展给水管道水压强度试验、紧密性试验及排水管道灌水试验，合格后及时办理验收手续，再交下一工序施工。2.1.2. 系统接驳系统的管网安装完成后，应将各系统管网、设备分别接驳贯穿并依照装饰工程进度。这项工作的要点是要留意设备的安装位置必须精确无误，接口必须畅通及紧密不漏，并在全过程留意产品保护。当安装位置与室内装饰发生冲突时，要及时通知有关人员，会同各方协调处理。此阶段与装饰工程要亲密配合，见缝插针，既不能妨碍装饰工程的进度，又要保证管道工程施工质量与进度，为后续的系统冲洗调试制造有利条件。2.1.3. 系统冲洗调试对给水系统进展冲洗，对系统进展调试是空调系统工程施工的最后阶段。给水管网冲洗必须采纳临时排水管道与排水系统可靠连接，保证排放通畅平安，禁止无组织排水，防止对现场造成任何水害。系统调试的内容应依照正常工作条件、关键组件功能、系统功能等来确定。冲洗、调试必须按相应的标准严格进展。三、通风空调系统施工方法1、空调水系统施工顺序安排1.1. 管道施工管道的测量放线施工预备设计施工图技术交底管道支吊架制造安装管道敷设连接管道试压验收保温、标注管道防腐保温管道冲洗1.2. 设备安装施工（冷冻水泵）设备配管吊装就位调平设备运输设备根底检查施工预备设计施工图技术交底系统联调设备试运转受电设备分区调试验收2、空调、通风系统施工顺序安排设计施工图技术交底 施工预备支吊架制安风管放线定位风管制造风管、配件安装防腐油漆风量测试设备、风阀保温风口安装（配合装修）管道吹扫验收2.1. 风管施工2.2. 设备安装设计施工图技术交底 施工预备设备根底检查、支吊架安装设备运输吊装就位调平、调正设备配管连接系统联调设备试运转受电设备调试验收3、工艺流程框图现场测量开料支架制造管道安装、油漆冷凝水灌水试验防腐保温冷凝水管道试压标记3.1. 空调冷凝水系统冷凝水管道安装工艺流程框图3.2. 空调、通风系统风管部件安装末端安装风口安装系统风量平衡结合调试单机试运转验收支吊架制安风管拼接熟悉图纸、现场放样风管板材下料、放样风管安装漏风量测试风管配件、设备接口保温检验空调、通风系统安装工艺流程框图3.3. 空调及通风设备3.3.1. 水泵技术预备设备根底检查与处理设备根底放线，主要管道定位主管支、托、吊架制安设备起吊就位，找平固定设备配管、配电补漆，保温设备进场主管吊装、定位、焊接开箱检查水平和垂直运输调试试车检验水泵安装工艺流程框图3.3.2. 风机盘管技术预备设备支架制造设备安装设备配管、配电设备进场开箱检查水平和垂直运输调试风机盘管安装工艺流程图4、施工方案及主要施工方法4.1. 空调冷冻水管道4.1.1. 施工方案冷水管道选用热镀锌钢管，保温用福乐斯，管道的支、吊架固定在建筑构造上。4.1.2. 施工方法（焊接）（丝扣连接方法见冷凝水施工方法）（1）、管道制造、支吊架制造安装1）、依照图纸设计的要求，进展选材、切割、焊接连接，并编号或布置到相应的安装区域，支架安装前一定要先涂好防锈漆。所有金属构件在涂漆前一定要对构件进展除锈、清理、去油污等外表处理工作；管道支架的安装位置要适当。要防止在构筑物薄弱位置建立管道支架。2）、管道的支吊架采纳角钢或槽钢焊接而成，多管道共用支架，支架间距依照现场梁柱间距调整，并进展复核。3）、由于本工程管径大，因而大口径管道支吊架的制造需作特别加工，如以下图：大管径水管吊架示意图大管径水管地面支架示意图（2）、管道焊接1）、管道和支架构件的焊接一定要由有经历的持上岗证焊工施焊，以保证焊接质量。2）、管道焊接材料的品种、规格、功能应符合设计要求。管道对接焊口的组对和坡口方式等应符合规定；对口的平直度为1/100，全长不大于10mm。管道的焊接应远离设备，且不宜与设备接口中心线相重合。管道对接焊缝与支、吊架的间隔应大于50mm。3）、管道焊缝外表应清理洁净，并进展外观质量的检查。焊缝外观质量不得低于现行国家标准现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准GB50236中的第11.3.3条的IV级规定。4）、焊接前要对两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三点，管径在100mm以上以点焊四点为宜。5）、管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，常用气焊加工管道坡口，亦可采纳专用坡口机开坡口，同时应除去坡口外表的氧化皮，并将妨碍焊接质量的凹凸不平处打磨平坦。（3）、管道安装1）、管道安装必须按图纸设计要求的轴线位置、标高、坡度进展定位放线。安装前，将管内异物清理洁净。2）、管道的支、吊架的型式、位置、间距、标高应符合设计和有关技术标准的要求。设计无规定时，应符合以下规定：支、吊架的安装应平坦结实，与管道接触紧密。管道与设备连接处，应设独立支、吊架；管道支、吊架的焊接应由合格持证焊工施焊，不得有漏焊、欠焊或焊接有裂缝等缺陷。支架与管道焊接时，管道侧的咬边量，应小于0.1管壁厚。3）、立管安装，每隔23米应设导向支架。4）、本工程空调主管和立管的安装由起重班组配合消费班组进展。水平管道能够使用手动葫芦，吊装时要留意两端平衡起吊，以防滑落伤人；立管采纳卷扬机协助施工，运用倒装法，留意选择起挂点时其强度要有充分余量，管道安装在符合图纸设计的根底上，要与各有关专业协调，做好空间上的合理安排。实际施工前，结合施工环境特点，制定各部位的吊装方案，经有关部们审核批准后施行。5）、阀门安装应紧固，紧密，与管道中心线垂直，操作灵敏可靠且使用方便。管道敷设在满足保温层要求的前提下尽高安装，尽量布置得合理、美观、符合工艺流程。一般情况下，假设有管道穿插，则小管让大管，有压管让无压管。管道穿越楼板的孔洞，要安装套管，立管套管要高出构造地面2cm。穿越构造变形缝处的管道须加伸缩节.管道支吊架处应垫防腐木托。（4）、管道的试压与冲洗1）、管道安装完毕后，可进展水压试验。试验过程中，关闭进出设备的水管阀门，冷却水管的试压为满水压力的1.25倍（系统最低点）。试压合格后，管网放水冲洗。经假设干次冲洗出水比拟清洁，可并入水泵进展管路循环冲洗。冲洗前，将主机前端部管路短接，可开动水泵冲洗管道。管道冲洗中屡次清理过滤器，直到水中杂质去除，再与主机相联。2）、在试验压力下，稳压10分钟，压力不得下降，再将系统压力降至工作压力，在60分钟内压力不下降，外观检查无泄露为合格。在各分区管道与系统主、干管全部接通后，对整个系统的管道进展系统的试压。试验压力以最低点的压力为准，但是最低点的压力不得超过管道与组件的承受压力为准。压力试验升至试验压力后，稳压10分钟，压力降不得大于0.02Mpa，再将系统压力降至工作压力,外观检查无泄露为合格。4.2. 空调冷凝水管施工方案及方法4.2.1. 施工方案选用PVC管用胶水连接。安装完成后进展灌水试压，合格后保温。4.2.2. 施工方法（1）、施工前预备1）、施工前管材应进展检查，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮现象。2）、管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高等。（2）、支架安装1）、管道支架安装应正确、结实，钢管水平安装支架最大支承间距符合标准要求。2）、对立管支架的要求：层高H5米时，每层设一个。（3）、管道安装1）、冷凝水管道的横管与横管、横管与直管的连接应顺畅，同时应有不小于1的坡度坡向排水方向。2）、管道成排安装时，应相平行等距。（4）、灌水试验干管安装完毕后应做灌水试验，出口用充气橡胶堵封闭，封闭其余入口，进展灌水，到达不渗漏及水位不下降为合格。（5）、保温在灌水试验合格后进展认真细心的保温工作，并确保在保温过程中，不破坏排水坡度。4.3. 空调、通风管道的施工方案及方法4.3.1. 镀锌钢板风管：1）、施工流程：设计施工图技术交底 施工预备支吊架制造安风管放线定位风管制造风管、配件安装防腐油漆风量测试设备、风阀保温风口安装（配合装修）管道吹扫验收2）、连接型式采纳的连接型式取决于板材的厚度及材质，在可能的情况下应尽量采纳咬接，咬口缝能够增加风管的强度，变形小，外形美观，风管焊接紧密性好，但焊后容易变形，焊接处容易锈蚀或氧化，风管常用的咬口型式及适用范围如型式名称适用范围单咬口用于板材的拼接和圆风管的闭合咬口立咬口用于圆形弯管或直管的管节咬口结合角咬口用于矩形风管、弯管、三通及四通管的咬接转角咬口较多的用于矩形直管的咬缝和有净化要求的空调系统，有时也用于弯管或三通管的转角咬口缝按扣式咬口如今矩形风管大多采纳此咬口，有时也用于弯管、三通或四通管其中，按扣式咬口是近年来研制和投入使用的较理想的咬口方式，便于机械化加工、运输和组装，有利于文明施工，可降低环境噪声并提高消费效率，但必须做好咬口的密封处理，对紧密性要求高的风管需补加密封措施，如采纳密封胶绳密封胶条或密封乳胶及锡焊等。4.3.3. 风管的组合与安装（1）、风管与法兰连接前，应检查风管的外径或外边长和法兰内边尺寸的偏向必须符合要求。连接时，必须使法兰平面与风管中心线保持垂直。（2）、风管系统安装前，应进一步核实风管及送回（排）风口等部件的标高是否与设计图纸相符，并检查土建预留的孔洞预埋件的位置是否符合要求，并将预制加工的支（吊）架、风管及部件运至施工现场，依照工程量大小分段进展安装。（3）、支、吊架安装是风管系统安装的第一道工序，支、吊架的方式应依照风管截面的大小及工程的详细情况选择，必须符合设计图纸或国家标准图的要求。风管的支、吊架间距如设计无要求时，关于不保温风管应符合以下要求：1）、水平安装的风管直径或大边长小于400mm，其间距不超过4；大于或等于400mm，其间距不超过3，螺旋风管的支架间距可适当加大。2）、垂直安装的风管支架间距为4，并在每根立管上设置不少于两个固定件。关于保温风管，视乎其保温材料的不同，风管的支、吊架应符合设计要求，矩形风管的支吊、托架设在保温层外部，不得损伤保温层。（4）、风管支架安装的数量可按以下规定确定1）、不保温风管，设计无要求时，按以下要求进展： 水平安装：D（指园风管直径）或A（矩形风管大边长）400mm间距4；D或A400mm，间距3； 垂直安装：间距4，但屋高4时，每根立管不少于2个，支架安装高度宜在1.51.8的法兰处。2）、风管转弯处两端加支架。3）、穿楼板和穿屋面处。固竖风管支架只起导向作用，因而穿楼板应加固定支架，支架做法如设计无要求时，按全国通用标准图集T6163中规定： 固定螺栓个数：D或A500mm 4个 D或A5001000mm6个 D或A1000mm 8个4）、风管始端与空调器及其他振动设备连接的风管与设备的接头处须加支架。5）、干管上有较长的支管时，则支管上必须设置支、吊、托架，以免干管承受支管的重量而造成破坏现象。（5）、风管的安装，必须保持风管中心线的水平，而关于输送空气湿度大的风管，为排除管内凝聚水，风管安装时须保持设计要求的0.010.015的坡度。（6）、风管安装时的支、吊、托架应等间隔陈列，但不能将其设置在风口，风阀、检视门及测定孔等部位处，应适当错开一定的间隔。矩形保温风管不能直截了当与支、吊、托架接触，应垫上巩固的隔热材料，其厚度与保温层一样，防止产生“冷桥”造成冷（热）量的损失。（7）、支架埋入墙体或混凝土中应去除油污（不得喷涂油漆）以保证结合结实，填塞水泥沙浆应稍低于墙面，以便土建修饰墙面补平。为防止园形风管安装后变形，应在风管与支、吊架接触处设置托座。（8）、风管支、吊架的吊杆假设是单吊杆，应安装在风管的中心线上；假设是双吊杆，应按托架角钢的螺孔中心间距和风管中心线对称安装，但不能直截了当吊在风管法兰上。（9）、安装立管卡环须用线锤吊正，保证风管的垂直度。（10）、用法兰连接的一般通风、空调系统，其法兰垫料厚度为35mm，垫料不能挤入风管内，否则会增大流淌阻力，减少风管的有效面积，并构成涡流，增加风管内积尘。连接法兰的螺母应在同一侧。4.3.4. 风管保温（1）、风管与设备的接口，风阀等设备的保温需符合以下要求。（2）、保温的构造应结实，外表平坦，无张裂和松驰现象。设备保温前，应把外表的铁锈等污物除净。（3）、进展保温工程时须留意的质量及平安咨询题。1）、要留意关键部位的保温。与空调设备相连接的风管,是容易出现质量通病的部位，假如处理不好，夏季便有凝聚水渗出。2）、保温层应平坦密实，厚度应均匀，不得有裂缝空隙等缺陷。3）、保温层外表的平坦度。造成保温层外表不平坦的要素有三个，一是矩形风管外表不平，应采取加固的方法使风管平坦；二是保温材料的厚度不一，能够选择厚度比拟接近的放在同一平面上以减少偏向；三是施工质量差。应严格按照设计图纸和国家标准图集并认真按操作规程进展施工。必须留意克服以上三个咨询题。4）、空调系统保温留尾，部分未保温。5）、空调系统的消声器等部件应进展保温。百叶通风口等隐藏在天花内的部分，特别是软吊顶，必须连同风阀等一起保温，这部分容易无视，造成凝聚水流淌至吊顶。与风机盘管、诱导器连接的风管，以及其他产生凝聚水的部位，要认真作好保温工作，以防止凝聚水流至吊顶。6）、保温层粘结剂的使用，应符合以下规定:A、粘结剂应符合使用温度和环境卫生的要求,并与绝热材料相匹配;B、粘结材料应均匀地涂在部件设备的外外表上，绝热材料与部件及设备的外表应紧密贴合；C、绝热层的纵、横向接缝应错开。4.4. 空调及通风设备的施工方法4.4.1. 风机盘管安装（1）、风机盘管的安装力求水平，方便调整及拆卸，可采纳膨胀螺栓吊架固定。（2）、空调水管与风机盘管的连接采纳铜管，接收应顺畅，连接处应紧密，严禁渗漏。 （3）、凝聚水管与风机盘管的连接，可采纳透明胶管，以观察凝聚水泄水情况，透明胶管不得折弯。（4）、凝聚水水平管的坡度不小于0.01，泄水往指定地点，安装完毕后应试水，确保排水顺畅。（5）、风机盘管与风管，风口的连接必须紧密。（6）、手动放气阀的出口应用接收接往凝聚水盘4.4.2. 空调水泵安装方案及方法（1）、施工预备本工程冷冻水泵安装为操纵工期的关键工序，因而，必须精心布置，保证按时按质完成。（2）、水泵安装1）、泵就位前应作以下检查：A、泵的根底尺寸、位置、标高应符合设计要求；B、设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和填盖应完好；C、盘车应灵敏，无阻滞、卡住现象，无异常声音。2）、泵的找平应符合以下要求：A、卧式和立式泵的纵、横向不水平度不应超过0.1，测量时应以加工面为基准；B、小型整体安装的泵，不应有明显的偏斜。3）、泵的找正应符合以下要求：A、主动轴与从动轴以联轴节连接时，两轴的不同轴度、两半联轴节端面间的间隙应符合设备技术文件的规定；B、主动轴与从动轴以皮带连接时，两轴的不平行度、两轮的偏移应符合机械设备安装施工技术标准第一册通用规定的规定；C、原动机与泵连接前，应单独先试验原动机的转向，确认无误后再连接；D、主动轴与从动轴找平、找正连接后，应盘车检查是否灵敏；E、泵与管路连接后，应复核找正情况，如由于管路连接而不正常时，应调整管路。4）、管路安装应符合以下要求：A、管子内部在管端应清洗洁净，去除杂物，密封面和螺纹不应损坏；B、互相连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；C、管路与泵连接后，不应再在其上进展焊接和气割，如需焊接或气割时，应拆下管路或采取必要的保护措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件。（3）、水管安装考前须知1）、水泵出水口在装设异径管之后，为缓解振动可安装可曲挠接头，然后装止回阀、闸阀或蝶阀。2）、管道及阀件的重量不能由水泵承受，应单设承重支座或吊架。3）、阀门安装：应结实、紧密，与管道中心线垂直，操作机构灵敏。4）、同类型的管道附件，除有特别要求外，应分别安装在同一高度。5）、明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下平行时，曲率半径应相等。6）、支架采纳机械切割并倒边，安装孔用钻头钻孔，禁止使用气割设备进展切割。4.4.3. 风管部件的安装（1）、风口的安装1）、安装一般放在工程的尾段，施工时间少、要求高，因而施工时必须严格把关。2）、关于矩形风口要操纵两对角线之差不应大于3mm，以保证四角方正，关于园形风口则操纵其直径，任意两互相垂直的直径，其偏向不应大于2mm。3）、风口外表应平坦、美观，风口外外表不得有明显的划伤、压痕与花斑，颜色应一致。4）、可调理的风口安装前和安装后应扳动一下调理柄或杆，保证调理灵敏。5）、安装风口时，应留意风口与所在房间线条协调一致，做到横平竖直，尤其当风管暗装时，风口应服从房间的线条，吸顶的散流器与平顶平齐，散流器的扩散圈应保持等距，散流器与总管的接口应结实可靠。（2）、各类阀件的安装1）、阀门安装时，阀门调理装置要设于便于操作的位置，安装在高处的阀门要留日后检查维修的空间。2）、阀在安装完毕后，应在阀体外部明显地标出“开”和“关”方向及开启程度。对保温系统，应在保温层外面设法作标志，以便调试和治理。3）、止回阀阀轴必须灵敏，阀板关闭应紧密。4）、所有阀件不管安装前后，都必须保证其阀片转动灵敏有效。5、通风与空调系统调试5.1. 系统调试程序系统调试方法准 备 工 作 空调水系管道检查设备及其电气主回路的检查与测试空调水系统粗冲洗冷却泵、单机试运转通风空调设备的单机试运转自动调理系统的线路检查空调水系统开泵循环精冲洗机功能测定与调整自动调理装置的功能检验 空调水系统结合试运转系统风量的测定与调整 环控系