2022年电气、给排水施工组织设计方案.doc

目 录一、工程概况及特点1二、主要经济技术指标2三、施工组织治理机构与部署2（一）施工组织保证体系2（二）技术劳动力安排3（三）机具安排3四、施工配合4（一）与建立、监理单位配合4（二）安装各工种的配合7五、主要施工方法及技术措施7（一）施工工序及工艺流程7（二）管道工程施工的主要方法及技术措施8（三）电气工程施工主要方法及措施21六、成品保护33七、质量操纵及保证措施34（一）工程质量保证计划34（二）质量保证体系34（三）质量治理体系34（四）各分项工程质量操纵程序图34（五）施工所执行的质量标准34（六）质量保证的措施35八、施工进度计划和工期保证措施.46九、平安消费及标准化文明施工46一、工程概况及特点工程名称：xxxxxxxxxxxxxxxxxxx建立单位： xxxxxxxxxxxxxxxx工程名称：xxxxxxxxxxxxxxxx建立地点： xxxxxxxxxx建筑面积：10000m2要求工程质量标准：按国家现行标准（合格）要求工期：日历天数为50天Xxxxxxxxxxxxxxxxx。其安装共有如下的分部工程：1管道工程：室内外给排水管道、空调给水管道。2电气工程：照明系统、防雷接地；配电室、综合布线等弱电工程。本工程在设计上功能齐全，设计规划合理，同时在系统设计中采纳了较先进的技术及材料和节能降耗产品。为了顺利完本钱工程，要求各专业工种间紧密配合，穿插施工，本着工程的特点和详细条件，科学地确定施工程序、工艺流程，合理使用各种资源，把各单位、各部门、各阶段的关系有机协调起来，使施工治理建立在科学合理的根底上，优良、低耗、高速、平安地完成山东省体育中心游泳馆节能改造工程。二、主要经济技术指标（一）工期50天；（二）降低本钱指标1%；（三）施工机械完好率90%，施工机械利用率为80%。（四）文明工地，符合文明工地十二条标准要求；三、施工组织治理机构与部署（一）施工组织保证体系Xxxxxxxxxxxxxxxxxx，公司决定采取工程法施工治理方式，工程经理由施工经历丰富、业务技术水平较高的人员组成，在公司统一领导下开展各项施工工作，工程治理体系如以下图： 公司各职能部门工程经理安装经理安装副经理电气施工组质量平安组管道施工组安装总工程师设备施工组材料供给组各专业施工的操作班组班组每个成员图一 工程治理体系（二）技术劳动力安排表一 劳动力计划表序号工种预备配合阶段（人）安装顶峰阶段（人）收尾阶段（人）1管道工163232电工202853调试电工0224焊工4425油漆工4426材料工2217小计4615（三）机具安排表二 施工机具计划表序号名 称型号及规格单 位数 量备 注1热熔机QYA-100台102电焊机BXIC-300-1台43电 锤台164液压开孔器YX1580台45抱式机械压线钳YX-45台46地阻仪ZC29B-2台17绝缘电阻表ZC25B-3 500v 台48万用表NF30、NF82台29冲击电钻TE-22台410冲击电钻TE-42台111切割机400台412手摇试压泵02.5MPa台313液压煨弯器2095台114交流焊机BX6-120台219冲击电锤ZJH-22/13把120手枪电钻DG-6MM把221人字梯8档台1822钳型电流表只123水平仪0.05/100只124套丝机QYA-100台2四、施工配合施工配合是施工的重要环节，这项工作应纳入工程部日常性治理工作之中，从施工预备阶段开场就予以高度注重，防止在施工过程中出现配合脱节的现象。施工配合的内容包括以下几个环节：（一）与建立、监理单位配合1. 与建立单位、监理单位保持亲密配合，在他们的指导下开展工作。2. 参加建立单位组织的施工进度计划协调会和其他有关的业务会议，与监理单位保持亲密联络，认真听取他们的意见，改良工程部工作。3. 自行采购材料应在施工前及时与甲方有关人员联络，搞好产质量量、价格调查，在甲方、监理确认后进展订货采购。4. 在重点部位及隐蔽工程施工时应及时报请建立单位和监理单位共同进展检查验收。5. 要认真慎重地处理好施工中技术变更，特别是严重技术变更要与建立单位和监理单位充分协商，尊重他们的意见，并在他们确认后方可施行。6. 按照建立单位和监理单位的要求，主动向他们提供必要的施工材料和信息，使他们理解工程部的工作情况。（二）安装各工种的配合各专业工长应在熟悉图纸的根底上对水管、电管位置进展核对，统一绘制断面图。特别是配电间内安装预留桥架线管应与管道班组亲密联络，防止返工。其他有水、电上下安装的地点，防止桥架、电管、水管打架，安装各专业统一制定方案，协调各管线位置，并在平面图中绘出各灯具至尺寸操纵点的坐标，保证预留接线盒的正确性。五、主要施工方法及技术措施（一）施工工序及工艺流程1. 给排水施工工序及工艺流程 室内给水管道安装 室外管道安装卫生设备安装隐蔽管道防雷屋面管道安装给排水管安装 通水检漏管道试水 系统调试交工验收 图二 给排水施工工序及工艺流程图2. 电气施工工序及工艺流程（1）配合前期土建做好防雷系统接地带焊接及各金属管道等电位焊接。（2）强弱电桥架穿线管安装。（3）各型开关、插座、灯接线盒预留安装。配合土建（1）强电箱桥架、配管、配线到位、清扫；（2）穿线及接线接头烫锡、绝缘处理；（3）灯具、开关、插座及设备安装；投入主体安装（1）各照明回路绝缘测试、编号；（2）接地电阻测试；（3）各型设备及灯具清洁卫生工作；（4）通电试灯、供电系统投入运转；收尾及调 试交工验收图三 电气施工工序及工艺流程图（一）管道工程施工的主要方法及技术措施Xxxxxxxxxxxxxx工程给水水源由市政给水管网提供,污雨水分别排入市政污雨水管网。1管道安装总则：（1）所有管道安装前应按图纸配合土建做好预留、预埋工作，在配合过程中应特别留意以下几点：1）配合土建预埋过程中，要进一步核对位置和尺寸，弄清图纸给定的标高值，确认无误后，与土建、甲方、监理等单位办理签字手续后再进入下一道工序。2）安装图上有的预留、预埋，而土建图上也标注的，在开工之前双方协商划分清晰，明确各自的范围及责任，由安装方配合检查，核实精确，以免发生错误与遗漏。（2）严格按设计及验收标准要求作预留工作给水管穿墙及楼板时，应参照国标图集S312施工安装。假设需加套管，可使用钢管，套管口应同墙壁的外表相平，比楼板面高出3050mm。2各管道的施工顺序熟悉图纸实测预制加工支、吊架安装立、干管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐（消火栓安装系统试压系统调试）3PPR给水管安装给水管采纳PPR型聚丙烯给水管时，该材料为新型给水材料，因而，安装时必须掌握其正确施工方法。（1）PPR给水管道之间连接采纳热熔承插连接方式，安装应使用专用熔接工具；（2）管道系统的横管宜有25%的泄水坡度；架空管道顶上部的净空不宜小于100mm；（3）断管工具宜选用管子剪、细锯齿或专用管子切割机；管子断口应平坦并垂直于管轴线；应去掉断口处的毛刺并倒角，倒角度宜为10°15°，倒角长度宜为2.53.0MM；（4）PPR管材与管件热熔承插连接操作要点及步骤：1）熔接工具接通电源，到达工作温度指示灯亮时方能开场工作；2）管材与管件连接端面必须清洁、枯燥、无油；3）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应留意其方向，在管件和管道的直线方向上，用辅助标志标出其位置；4）连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，到达规定标志处，加热时间符合下表规定的技术参数：5）到达加热时间后，应立即把管材与管配件从加热套和加热头上取下，迅速无旋转地直线均匀用力插入到所标深度，使熔接的结合面有一均匀熔接圈；6）在熔接操作技术参数表三规定的接插时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。表三 熔接操作技术参数表外径（mm）熔接深度（mm）加热时间(s)插接时间(s)冷却时间(s)161354220145422515742321686440181264502018646324248675303086904040881105050108（5）室内PPR管道敷设1）室内明敷管道应在土建粉饰完毕后进展安装；2）PPR管与其他金属管道平行时要有一定的保护间隔，净间隔不小于100mm，且宜在金属管道的内侧；3）PPR管道的支座和吊架应符合以下规定： 固定支撑点的间距为冷水管不大于6m，管道分支处的干管部位应设固定支座； 管道支座或吊架的卡箍、卡环不得损坏管道； 给水管道的立管和横管的支承间距应符合表四的规定；表四 给水管的最大支撑间距（cm）管径（mm）2025324050637590110最大间距（cm）横管冷水管60708090100110120135155热水管30354050607080立 管901001101301601802002202404）管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道外表，位置应正确，埋设应平坦。5）支吊架管卡的最小尺寸应按管件确定。当公称外径小于等于De63时，最小管卡宽度为16mm；公称外径为De75和De90时，最小管卡宽度为20mm；公称外径为De110时，最小管卡宽度为22mm。6）管道安装时严禁有轴向扭曲，穿墙或穿楼板屋面时，不得强迫校正；7）管道穿墙穿楼板和穿屋面时,应预埋钢套管，套管比管外径大2个规格，套管应高出地面或屋面50mm，并采取严格的防水措施；8）管道从地下伸出地面时，应用钢管做保护套管，保护套管伸出地面的高度为100 mm；9）室内地坪以下管道的敷设应在土建工程回填土夯实后，重新开挖进展，严禁在回填土之前或在未经夯实的土层中敷设；埋设管道的沟底应平坦，不得有砖瓦、石块等硬物；埋设深度应大于300 mm；回填土时应用细土细心回填夯实；10）管道采纳专用管件连接，管道与其它品种的管材、阀门与管件连接时，应采纳过渡性管件（PP-R丝接收件或活套法兰）连接。（6）PPR给水管水压试验应符合以下规定：给水热水管施工完毕要进水压试验，并冲洗、消毒。水压试验时应依照施工的进度,分段分区进展，并应符合以下规定：给水热水管试验压力为0.9MPa; 水压试验时，在试验压力下稳压1h，压力降不大于0.05Mpa，然后将试验压力降至工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不大于0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。4. 热镀锌钢管安装：本工程室内消防给水管道采纳热镀锌钢管，螺纹或法兰连接。 (1) 管子切割：1）热镀锌钢管采纳手工锯或砂轮切割机切割，切割时应保证尺寸正确和外表平坦。2）管子切口质量应符合以下规定： 切口外表应平坦，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物等； 切口端面倾斜偏向不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm。 (2) 管道焊接：1）管道焊缝位置应符合以下规定：直管段上两对接接口中心面间的间隔，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时，不应小于管子外径；焊缝间隔弯管（不包括压制、热推或中频弯管）起弯点，不得小于100mm，且不得小于管子外径；卷管的纵向焊缝应置于检修的位置，且不宜在底部；环焊缝距支、吊架净距不应小于50mm；需热处理的缝距支、吊架不得小于焊缝宽度的5倍且不得小于100mm；不宜在管道焊缝及其边缘上开孔；有加固环的卷管，加固环的对接焊缝应与管子纵向焊缝错开，其间距不应小于100mm，加固环距管子的环焊缝不应小于50mm 。2）管子、管件的剖口方式和尺寸应符合设计文件规定，当设计文件无规定时，可按附录B的规定确定。3）管道坡口加工宜需要机械方法，也可采纳等离子弧、氧乙炔焰等热加工方法，采纳热加工方法加工坡口后，应除去坡口外表的氧化皮、熔渣及妨碍接头质量的外表层，并应将凹凸不平处打磨平坦。4）管道组成件组对时，对坡口及其内外外表进展的清理应符合表五的规定；清理合格后应及时焊接。表五 坡口及其内外外表的清理管道材质清理范围（mm）清理物清理方法碳素钢不锈钢合金钢10油、漆、锈、毛刺等污物手工或机械等铝及铝合金50油污、氧化膜等有机溶剂除净油污，化学或机械法除净氧化膜铜及铜合金20钛505）管道对接焊口（管道冷拉伸或冷压缩焊口）除外的不得强行组对，应做到内壁齐平，内壁错边量应符合表六的规定。表六 管道组对内壁错边量管道材质内壁错边量钢不宜超过壁厚的10%，且不大于2mm铝及铝合金壁厚5mm不大于0.5mm壁厚5mm不宜超过壁厚的10%，且不大于2mm铜及铜合金、钛不宜超过壁厚的10%，且不大于2mm(3) 管道安装：1）明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行上时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行上时，弯管部分的曲率半径应一致。2）当采纳法兰连接时，法兰接口平行度同意偏向应为法兰外径的1.5%，且不应大于2mm，螺孔中心同意偏向应为孔径的5%；螺栓规格应一样，安装方向应一致，螺栓应对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之外；与法兰接口两侧相邻的第一至第二个刚性接口或焊接接口，待法兰螺栓紧固后方可施工；法兰接口埋入土中时，应涂刷两道环氧煤沥青防腐漆。3）管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有妨碍密封功能的划痕、斑点等缺陷。4）管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度，当管子公称直径小于100mm时，同意偏向为1mm；当管子公称直径大于或等于100mm时，同意偏向为2mm；但全长同意偏向均为10mm。5）管道连接时，不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除借口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。6）穿墙及楼板的管道，应加套管，管道的焊缝不应置于套管内。穿墙套管长度不得小于墙厚。穿楼板套管应高出楼面50mm。穿过屋面的管道应有防水肩和防雨帽。管道与套管之间的空隙应采纳不燃材料填塞。7）当管道安装工作间隙时，应及时封闭放开的管口。8）埋地钢管的防腐层应在安装前做好，焊缝部位未经试压合格不得防腐，在运输和安装时应防止损坏防腐层。9）管道安装的同意偏向应符合表七的规定。表七 管道安装的同意偏向（mm）项 目同意偏向坐 标架空及地沟室 外25室 内15埋 地60标 高架空及地沟室 外±20室 内±15埋 地±25水平管道平直度DN1002L，最大50DN>1003L，最大50（4）支、吊架制造及安装1）管道安装前应按设计要求，并结合现场实际情况，加工制造管道支、吊架，制造程序如下：下料钻孔组对点焊校核尺寸并矫正焊接矫正编号保管。其中开孔必须采纳电钻加工，不得采纳氧乙炔割孔。钻孔应比所穿管卡直径大2mm左右。2）管道支、吊架安装应符合以下规定：位置应正确，埋设应平坦结实；与主管接触应紧密，固定应牢靠；主管支架安装在距地面1.51.8米的高度，层高5米,每层设一个，层高5米，每层不得少于二个;水平安装支吊架的最大间距见表八。表八 钢管水平安装支吊架的最大间距(单位:米)公称直径（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大间距（m）保温管22.52.52.533444.567788.5不保温管2.533.544.55666.5789.51112（5）室内消火栓安装安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应依照箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。箱式消火栓的安装应符合以下规定： a.口应朝外，并不应安装在门轴侧。 b.栓口中心距地面为1.1m，同意偏向±20mm。c.中心距箱侧面为140mm，距箱后外表为100mm，同意偏向±5m。d.消火栓箱体安装的垂直度同意偏向为3mm。5 U PVC塑料排水管、雨水管的安装：（1）排水立管按设计要求，一、三、五、六层设置一个检查口，检查口中心距地高度为1米，检查口方向要便于检修。（2）安装立管时,应每层设一个支架,支架应在承口处并间隔地1.51.8m,同意偏向：立管每米3mm，全长5米以上15mm。（3）排水支管排出管应具有一定坡度,严禁倒坡。其坡度要求如下表九；表九 排水横管坡度要求管 径标 准 坡 度最 小 坡 度DN500.0350.025DN750.0250.015DN1000.0200.012DN1500.0100.007（4）立管与排出管连接时,应用两个45弯头连接。（5）排水管安装完毕，±0.000以上管道应做通水试验，±0.000以下做灌水试验，排水立管应做通球试验。（6）雨水漏斗的连接收应固定在屋面承重构造上，以防振动，雨水斗边缘与屋面相接处应紧密不渗漏。（7）雨水管安装完毕,应做灌水试验,灌水高度必须到每根管上部的雨水漏斗。6法兰、阀门及管道配件的安装:（1）阀门安装前,必须先按标准要求对阀门进展强度和紧密性试验，不合格者不得安装。试验应在每个批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。关于安装在主干管上起切断作用的闭阀门，应逐一强度和紧密性试验。阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，紧密性试验试验压力为公称压力的1.1倍；验试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于表十的规定。表十 阀门试验持续时间公称直径DN（mm）最短试验持续时间（s）紧密性试验强度试验金属密封非金属密封50151515652003015602504506030180（2）阀门安装时,必须特别留意位置方向(连接结实.紧密.方),螺纹阀门安装时,出口端应加装活接,以便维修。法兰阀门应在关闭状态下安装,其紧固的螺栓(直径.长度选用正确)应为同一规格,方向一致。紧固螺栓时,应选用适宜的板手,按对称十字形顺序,分两次或三次拧紧,以露出螺母23扣为宜。（3）法兰盘的安装:法兰密封面应垂下于管道中心线。法兰盘应对接紧密、平行、同心。其垫片的安放应正确,且不同意用双垫片。7. 除锈、刷漆、防腐本工程埋地热镀锌钢管及附件，采纳埋地钢质管道环氧煤沥青防腐技术标准（SYJ28-87）中的一般级防腐即三油二布。明装消火栓热镀锌钢管及附件，涂刷两道银粉漆。（1）钢管及支架安装前，应将各类型钢外外表的铁锈，以及焊接钢管外表尘土等污物去除洁净。（2）涂层质量应符合以下要求：涂层应均匀，颜色应一致。漆膜应附着结实，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。涂层应完好，无损坏、流淌。涂层厚度应符合设计文件的规定。涂刷色环时，应间距均匀，宽度一致。9卫生洁具的安装：（其安装应在室内装修根本完成之后进展）（1）安装位置应正确。同意偏向:单独器具10mm;成排器具5mm。（2）安装应平直。垂直度的同意偏向不得超过3mm,水平度不超过2mm。（3）洁具安装施工完,应有保护措施,防止洁具瓷面受损或整个洁具损坏。 10. 管道试验及冲洗：（1）管道系统安装完毕后，应进展强度试验，紧密性试验、冲洗或其它试验。（2）管道系统水压试压工作，应从低处进水，高处放空。试验压力应以低点为准。（3）试压用的压力表应在检验周期内且合格的压力表，压力表不应少于二只，测量精度不应小于1.5级，量程为试验压力值的1.52倍。（4）各系统压力管道的强度试验压力按以下标准执行。附：各系统试验压力及压力表量程：PP-R给水管道系统：给水热水管试验压力为0.9MPa; 水压试验时，在试验压力下稳压1h，压力降不大于0.05Mpa，然后将试验压力降至工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不大于0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏；压力表量程02.5MPa。消防给水管道系统：气压强度试验压力1.0MPa，十分钟内压力降不大于0.02 MPa，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，不渗漏为合格；压力表量程02.5MPa。（5）雨水管道的试验雨水管道安装完毕后应及时进展闭水试验，灌水高度应至最上部雨水斗，在30分钟内不渗不漏为合格。（6）排水管道的试验排水管道的立管及支管安装完毕后，应及时进展灌水试验。各层支管安装完毕后，应用充气胶囊进展灌水实验。合格后及时办理签字手续。（7）管道冲洗、消毒1）给水管道的冲洗应连续进展，以排出口的水质和透明度与入口水目测一致为合格；当管道经水冲洗合格后暂不运转时，应将水排尽，并应及时吹干；2）冲洗合格后及时办理签字手续。3）生活给水管道在使用前每升水中含2030mg游离氯的水灌满管道进展消毒。含氯水用漂白粉兑制，然后采纳试压源将含氯水压入给水管内，含氯水在管中留置 24小时以上。（二）电气工程施工主要方法及措施Xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx工程分为强电（设备供电、照明系统、等电连接）；综合布线等弱电工程。1电气设备安装（强电、系统柜、盘、箱、弱电箱）（1）电气设备安装前土建工程应具备以下条件：1）屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；2）室内地面工作完毕，室内沟道无积水、杂物；3）预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应结实；4）门窗安装完毕；5）进展装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进展施工的装饰工作全部完毕。（2）柜、屏、台、箱、盘等在搬运和安装时应采取防振、防潮、防止柜架变形和漆面受损等平安措施，必要时可将设备和易损元件拆下单独包装运输；（3）柜、屏、台、箱、盘的金属框架及根底型钢必须接地（PE）或接零（PEN）结实；（4）柜、屏、台、箱、盘互相间或与根底型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全；（5）柜、屏、台、箱、盘安装其垂直度、水平偏向应符合表十一要求；表十一 盘、柜安装的同意偏向项 目同意偏向（mm）垂直度每米<1.5水平偏向相邻两盘顶部<2成列盘顶部<5盘面偏向相邻两盘边<1成列盘面<5（6）柜、屏、台、箱、盘的漆层应完好，无损伤；（7）根底型钢的安装，其顶部宜高出地面100mm，根底型钢应有明显的可靠接地；（8）端子箱安装应结实，封闭良好，并应能防潮、防尘，安装位置应便于检查；（9）照明配电箱、弱电箱安装应符合以下规定： 1）位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱涂层完好； 2）箱内接线整齐，无绞接现象；回路编号齐全，标识正确； 3）箱安装结实，垂直度同意偏向为1.5；底边距地为1.5m。2配管及管内穿线（1）一般规程1）敷设在潮湿场所的电线保护管、管口及各连接处应密封；2）暗配时，电线保护管宜沿最近的线路敷设，并应减少弯曲，埋入建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物外表间隔不应小于15mm；3）进入落地式配电箱的保护管，陈列应整齐，管口宜高出配电箱根底面5080mm；4）电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的根底，当必须穿过时，应采取保护措施；5）电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯曲程度不应大于管外径的10；6）电线保护管的弯曲半径应符合以下规定： 当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径倍；当线路暗配时，弯曲半径不宜小于管外径的倍，当埋没于地下或混凝土时，其弯曲半径不宜小于管外径倍；7）当电线保护管遇以下情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：管长度每超过30m，无弯曲；管长度每超过20m，有一个弯曲；管长度每超过15m，有二个弯曲；管长度每超过8m，有三个弯曲；8）垂直敷设的电线保护管遇以下情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒：管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m；管内导线截面为7095mm2及以下，长度每超过20m；管内导线截面为120240mm2及以下，长度每超过30m；9）水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的同意偏向为1.5,全长偏向不应大于管内径的1/2；（2）钢管敷设1）潮湿场所和直埋入地下的电线保护管，应采纳厚壁钢管，枯燥场所的电线保护管宜采纳薄壁钢或可挠金属电线保护管；2）钢管的内、外壁均应作防腐处理。当埋没入混凝土内时，钢管外壁可不作防腐处理，直埋入土层的钢管外壁应涂两道沥青，采纳镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防腐漆；3）钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平坦，管口应光滑；4）钢管的连接应符合以下要求：用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，连接处其螺纹宜外露扣。螺纹外表应光滑、无缺损；采纳套管连接时，套管长度宜为管外径的1.53倍，管与管口的对口处应位于套管的中心。套管采纳焊接连接时，焊缝应结实紧密；钢管连接处的管内外表应平坦、光滑；5）钢管与盒（箱）或设备的连接应符合以下要求：暗配的黑色钢管与盒（箱）连接可采纳焊接连接，管口宜高出盒（箱）内壁35mm，且焊处应补涂防腐漆；明配钢管或镀锌钢管与盒（箱）连接应采纳锁紧螺母或护圈固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母23扣；当钢管与设备直截了当连接时，应将钢管敷设在设备的接线盒内；当钢管与设备间连接时，对室内枯燥场所，钢管端部宜增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密；对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加保护管，经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒；与设备连接的钢管管口与地面的间隔宜大于200mm；6）钢管的接地应按以下要务施行：当电线保护管（黑色钢管）采纳螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线或采纳专用接地卡跨接；镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线，采纳专用接地线卡跨接，不应采纳熔焊连接；7）安装电气器具的部位应设置接线盒。8） 暗配管埋设深度与建筑物、构筑物外表的间隔不应小于15mm;明配管应陈列整齐，固定点间距应均匀，结实可靠；管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的间隔为150500mm，钢管中间直线管段管卡间的最大间隔应符合表十二的规定；表十二 钢管管卡间的最大间隔敷设方式钢管品种钢管直径（mm）152025324050506565以上管卡间最大间隔（m）吊架、支架或沿墙敷设厚壁钢管>2mm1.52.02.52.53.5薄壁钢管<2mm1.01.52.09）穿过建筑物的沉降缝、伸缩缝，均应作补偿装置，应有一定的余量，并能随沉降、伸缩而自如活动，一般余量不应少于mm；10）在天棚内配管应单独设吊卡、吊架，吊架不得直截了当固定在吊顶内的轻钢龙骨上，也不得直截了当放在其它管道上；（3）阻燃PVC管敷设1）PVC管管口应平坦、光滑，管与管、管与盒（箱）等器件应用承插式连接，连接时结合面应打毛、去污后涂专用粘合剂，接口应结实密封，并应符合以下要求： 管与管之间采纳套管连接时，套管长度宜为管外径的1.53.0倍，管与管的对口处应位于套管中心： 管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.01.5倍：2）明配PVC管在穿过楼板时，易受机械损伤的地点，应采纳钢管保护，其保护高度距楼板的外表间隔不小于500mm，3）直埋在地下或楼板的PVC管，在露出地面时易受机械损伤的部位，应采取保护措施；4）直埋于现浇混凝土内的PVC管，在浇捣混凝土时，应采取防止PVC管发活力械损伤的措施，专人配合；5）PVC管在砖砌墙体上剔槽敷设时，应采纳强度等级不小于M10的水泥沙浆抹面保护，保护层的厚度不应小于15mm；6）明配PVC管应陈列整齐，固定点间距均匀，管卡间最大间隔应符合表十三要求；表十三 PVC管管卡固定点最大间隔（m）敷 设 方 式管 内 径（mm）20以下254050以上吊架、支架或沿墙敷设1.01.52.07）敷设半硬塑料管或波浪管宜减少弯曲，当直线段长度超过15或直角弯超过三个时，应增加接线盒；（4）管内穿线1）布线应在建筑抹灰及地面工程完毕后进展，穿线前应将管内的积水，污物清扫洁净；2）导线在管内，严禁有接头或扭结，导线的接线应在接线盒内，焊接用端子连接；3）不同电压等级，不同系统的线路，不应穿在同一管内；4）导线敷设后，应对每一回路的导线用500伏摇表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20M；5）导线的接头必须焊接，焊接时不得采纳带有腐蚀性的助焊剂；6）线路中绝缘导体的颜色标记，当采纳多相导线时，其相线的颜色应易于区分，相线与零线的颜色应不同，同一建筑物、构筑物内的导线，其颜色选择应统一；交流线路，相线分别为黄色（A相）、绿色（B相）、红色（C相），零线为淡兰色；保护接地线路为黄、绿相间颜色；直流线路，正极为棕色，负极为兰色，接地中线为淡兰色。3. 电缆桥架安装（1）金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆保护管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合以下规定：1）金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线连接；2）非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小同意截面不小于4.0mm2；3）镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接铜芯接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。（）电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和外表严峻划伤等缺陷；（）电缆桥架桥架安装应符合以下规定：1）直线段钢制电缆桥架长度超过30米应设伸缩节，电缆桥架跨越建筑物变形缝处应设置补偿装置；2）电缆桥架水平安装的支架间距为1.53米；垂直安装的支架间距不大于米；3）桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；4）电缆桥架穿越弱电机房处应设置防火板；5）支架与预埋件焊接固定时，焊缝应饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓应适配，连接紧固，防松零件齐全。4开关、插座的安装（1）开关、插座的安装必须符合设计要求，并作到：1）墙面粉刷、壁纸及油漆等内装修工作完成之后，再进展开关、插座的安装；2）安装的开关、插座棉板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装结实，外表光滑整洁、无碎裂、滑伤，装饰帽齐全；3）照明开关的通断位置应一致，操作灵敏、接触可靠，相线经开关操纵；4）一样型号并列安装及同一室内安装的开关、插座高度应一致，且操纵有序不错位；开关边缘距门框边缘的间隔为0.150.20m；按设计要求，开关底边距地.3m，暗装；一般插座、数据插座底边距地0.3m，暗装；空调壁挂机插座底边距地2.4m，暗装；电热插座底边距地1.8m，暗装；5）同一室内插座高度差不宜大于5mm，并列安装一样型号的开关、插座的高度差不大于mm； 6）所有插座均采纳带保护门的平安型插座，卫生间插座应加防溅盒；7）带接地插孔应与相应的相线截面一致（即保护线的材质、规格与相线一样，其颜色应与相线区别）；（2）插座接线应按以下要求进展：1）单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；2）单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔；插座的接地端子不与零线端子连接；同一场所的三相插座，接线的相序应一致；3）接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不应串联连接。5照明灯具的安装（1）灯具固定结实可靠，应采纳预埋吊钩、螺栓、螺钉、膨胀螺栓、尼龙塞或塑料塞固定，严禁使用木塞；（2）连接灯具的软线应盘扣、搪锡压线，当采纳螺口灯头时，相线应接在螺口灯头中间的端子上，零线应接在螺纹的端子上；（3）装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；（4）嵌入式灯具应配合土建、装饰做好孔洞预留工作。6. 照明通电试运转（1）照明系统通电，灯具回路操纵应与照明配电箱及回路标识一致，开关与灯具操纵顺序相对应；（2）照明系统通电连续试运转时间为24小时，所有照明灯具均应开启，且每2