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    200910电动机检修规程9解析.doc

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    200910电动机检修规程9解析.doc

    宁夏沙坡头水利枢纽有限责任公司企业标准 QB/SPT201-00.00-2009 三相异步电动机检修工艺规程夏沙坡头水利枢纽有限责任公司 发布 目 录1 主题内容与适用范围2 引用标准3 设备范围和设备技术规范4 检修周期及与工期5 检修前准备工作6 检修工艺及质量标准7 电动机的日常维护附表一: 电动机的异常现象及处理方法附表二:常用绝缘材料耐温等级表: 1 主题内容与适用范围1.1本规程根据三相异步电动机器检修导则GB1032-1985要求,结合本厂具体情况编写。1.2本规程适用于宁夏沙坡头水力发电厂三相异步电动机的检修。1.3宁夏沙坡头水力发电厂检修人员应掌握本规程,运行人员及技术管理人员应了解本规程。2 引用标准2.1 GB755旋转电机基本技术要求2.2 GB1029三相同步电机检修工艺2.3 ZBK22007-88Y系列三相异步电动机技术条件2.4 三相异步电动机技术说明书3 设备范围和设备技术规范3.1电动机技术统计表A1型号YB250-1-4YLB280-2-4Y180L-4Y160M1-2标准编号JB/T7126JB/T7126JB/T9616-1999JB/T9616-1999功率KW55751511电压V380380380380电流A10414042.521.8转速r/min1480148014702930防护等级IP23IP23IP44IP44绝缘等级BBBB接线方式重量Kg557600190工作制S1S1S1S1制造厂上海电机厂上海电机厂浦东电机有限公司浦东电机有限公司台数2322安装位置河床渗漏排水泵河床检修排水泵北干技术供水滤水器北干技术供水自循环3.2电动机技术统计表A2型号Y180-4Y3159-4Y315S-4Y160L-2 .B5标准编号JB/T10391-2002JB/T9616-1999JB/T9616-1999功率KW2211011018.5电压V380380380380电流A43/40199201.935.5转速r/min1470148614802930防护等级IP44IP44IP44IP44绝缘等级FBBB接线方式重量Kg212890956151工作制S1S1S1S1制造厂TECO.ELEC,MACHCO江苏贝得电机股份有限公司苏州德丰电机厂天津天明电机厂台数2262安装位置中压气机系统河床2#调速器压油河床1#,3#,4#调速器压油 北干调速器压油3.3电动机技术统计表A3型号200L551Y180L-41Y180L-4Y100L2-4标准编号JB/T9616-1999JB/T9616功率KW3022223电压V380380380380电流A55.4747.242.56.8转速r/min1465147514701420防护等级IP55IP55IP44IP44绝缘等级BFBB接线方式重量Kg254193182工作制S1S1S1S1制造厂ABBINGERSOLL-RAND永发机电四川宾源电机有限公司台数8312安装位置河床1#,2#,3#,4#冷却水泵低压气机系统中压气机系统滤油机3.4电动机技术统计表A4型号132S1-2Y112M-6Y90S-4Y132S-4标准编号JB/T10391-2002JB/T9616JB/T9616JB/T9616功率KW5.52.21.15.5电压V380380380380电流A11.15.62.711.6转速r/min290094014001440防护等级IP44IP44IP44IP44绝缘等级BBBB接线方式YY重量Kg61442267工作制S1S1S1S1制造厂浙江永发机电有限公司四川宾源电机有限公司四川宾源电机有限公司四川宾源电机有限公司台数1322安装位置空气压缩机真空滤油机油车油泵3.5电动机技术统计表A5型号YZ-132S-4Y801-2160-1-2Y112M-4标准编号JB/T9616-1999JB/B7126JB/T9619-1999功率KW750.75114电压V380380380380电流A1181.8228.82转速r/min1440283029101440防护等级IP54IP44IP23IP44绝缘等级FBBB接线方式Y重量Kg69192工作制S1S1S1S1制造厂INGERSOLL-RAND浦东电机有限公司上海人民电机厂皖南电机有限公司台数2222安装位置南干低压气机南干滤水器南干深井检修水泵南干调速器压油3.6电动机技术统计表A6型号Y180M-4100L-12Y100L-4Y100L2-4标准编号JB/T9619-1999JB/T10391-2002JB/T10391-2002JB/T10391-2002功率KW18.52.22.23电压V380380380380电流A35.9556.8转速r/min1470142014301420防护等级IP44IP44绝缘等级BBBB接线方式YY重量Kg343439工作制S1S1S1S1制造厂江苏贝得电机股份有限公司上海华滨电机有限公司上海华滨电机有限公司成都东方邛崃实业电机台数8441安装位置河床低位油箱交流泵3#,4#漏油箱1#,2#漏油箱液压机3.7电动机技术统计表A7型号Z2-71Z2-52Y180M-4标准编号JB/T104-68JB/T9619-1999功率KW75177.518.5电压V380220220380电流A138904135.9转速r/min1475150015001470防护等级IP55IP22IP55绝缘等级FBBB接线方式重量Kg544265156174工作制S1S1S1S1制造厂ABB西安电机上海电机西安电机台数12448安装位置泄洪闸门电机河床低位油箱直流泵河床轴承减载直流泵河床轴承减载交流泵5 检修周期及与工期检验类别检验周期工期备注维 护一周0.5天检 修3个月或6个月2天工作环境灰尘较多和特别潮湿的电动机三个月;室内其它电动机每六个月小修一次5 检修前准备工作5.1 准备好检修中所需要的备品备件及辅助材料5.2 准备并落实检修中所需的合格的仪器仪表、工具、设备5.3编写检修组织、安全技术措施5.4准备好检查处理记录表格及图纸、资料5.5做好人员组织和其它工作6 检修工艺及质量标准6.1 电动机清扫。表面应清洁无灰尘及油污,必要时用小型干燥压缩空气吹扫机座、机壳、绕组和通风沟。吹扫绕组及通风沟时,不得直吹绕组。6.2 测量绝缘电阻及直流电阻6.2.1 低压电机用500V兆欧表测量绝缘电阻(包括绕组各相之间和绕组对地之间),其值不小于0.5兆欧。在工作温度时测得的绝缘电阻值Ri应符合下列公式计算值:RiUH/(1000+PH/100)兆欧式中:UH -绕组的额定电压(伏)PH -电机额定功率(千瓦)在耐压试验前后所测量的绝缘电阻值,不得有过大的差别。6.3机座和端盖检修。各部螺丝、螺帽紧固,机座和端盖大多是用生铁铸成的,因此,常见的裂缝,一般是由于敲打、碰撞所引起的,只有当裂纹长度小于工件长的50%时,才可能加以补焊。焊时应保护绕组不致受高温而损伤绝缘。如焊缝很短,一般不进行补焊,但应在裂缝终端处钻一小孔,以防止裂缝继续扩大。6.4 检查电动机有无过热及不正常响声。6.5 轴承损伤处理及润滑油量和油质。6.5.1若轴承有严重损坏者,如破裂、烧坏、剥离、严重锈蚀、间隙过大等应予更换同型号之新轴承,轴承发热的原因和改善的方法:于轴承盖加工不当或装配时被敲毛,局部和轴相摩擦使轴承发热,严重时可能烧坏电机。轻微相擦可拆开用细锉刀修理,严重时,轴承盖一般不能使用,必须换新的。轴可设法磨光。滚柱轴承内外圈不平行,时由于机座和轴承加工误差而引起的。如果误差不大,经过一段时间空载运行,发热会自行消除。误差较大将使轴承发热烧坏,则必须检查予以处理。6.5.2润滑油加得不适当或质量不好。滚动轴承应符合规定的润滑油,加在轴承的两边,其用量约相当于轴承盖空间体积的2/3,润滑油过多或过少都会使轴承发热。润滑油质量不好,其中混入铁屑或灰砂时,很容易引起发热和损坏,这是应拆开清洗换入清洁的润滑油。6.6 检查电动机引线接头有无脱落、过热等现象。6.7 检查外壳接地良好。6.8 检查清扫起动设备:检查起动设备断合灵活,三相同期良好,各部接线无松动。6.9 检查触点无烧损现象。若有烧损,变黑可用油光锉刀、油石或200#玻璃砂纸处理即可。若烧伤严重不能修复应予以更换。6.10电机试运行, 用听针检查轴承运转情况。7 电动机的日常维护7.1使用环境应经常保持干燥,电动机表面应保持清洁,进风口不应受尘土,纤维等阻碍;7.2当电动机的热保护连续发生动作时,应查明故障来自电动机,还是超负荷或保护装置整定值太低,消除故障后,方可投入运行;7.3应保证电动机在运行过程中良好的润滑;附表一: 电动机的异常现象及处理方法故 障原 因处理方法一、电机发热超过温升标准或电机冒烟1、电压过低或过载拖动机械卡住或润滑不良测量电压是否过低,如电源线太细,压降太大,应更换导线。测量三相电流,如过载应查明原因,如为机械原因应予以消除,有条件时加强通风。排出机械故障,加润滑油。2、电机通风不好检查电机风扇是否损坏或松动。2消除阻塞风道的物件。3、电压过高或接法错误电压过高应查明原因,降低电压。接法电动机,误接成Y形工作,此时相电压减低1.732倍,轻负荷能运行,重负荷时,电机及发热甚至冒烟。Y接法电动机,误接形工作,此时相电压升高1.732倍,应立即停车,否则电机被烧坏。4、正反转频繁或起动次数过多减少正反转和起动次数或改用其它合适型号的电机5、定转子相碰如轴承松动,需换新轴承锉去定转子相碰部分校正转轴中心线6、定子绕组有小范围短路或定子绕组有局部接地打开电机,目视、手摸、鼻嗅有否烧焦,必要时用短路侦察器找出故障点,在端部垫上绝缘,刷上绝缘漆干燥2用试灯或万用表,查出接地处垫好绝缘。刷绝缘漆烘干。二、电机不能起动有嗡嗡声1、有某相线路不通,形成两相起动接线柱松脱,应紧固。电源线不通,有断线或假接,用试灯或万用表查出修复或更换。起动设备某相接触不良或一相保险丝熔断,应查出修复。 2、电压太低电源线太细,起动压降太大,应更换粗导线。接法电动机,误接成Y形,又是重起动,应按接法启动。设法提高电压。3、带动的机械设备被卡住检查机械设备,排除故障。4、黄油太硬,小容量电机不能启动。此类故障发生在冬季无保温场所的电机应拆开油盖加入少量机油。5、定子或转子绕组断路用万用表或试灯查出断路处修复。6、电机内部绕组接反或定子出线首尾接反给定子绕组通直流电,用指北针查极性。用试灯或万用表检查,纠正接线。三、开关合上后烧保险丝1、单相起动检查开关和保险丝2、开关与定子之间线路有短路拆开电机接线查出短路点消除故障3、定子绕组接地或短路见“第1项”、电机发热超过温升标准或电机冒烟4、电机负载过大或有机械卡住测量定子电流,转动转子有无卡住现象减轻负载消除故障5、保险丝过细或热元件选择不当保险丝对电机过载不起保护作用,只要求对短路和过载起动时起保护作用,所以电机保险丝一般按下式选用:6、线绕式电动机转子中的起动电阻太小或被短路保险丝额定电流起动电流/22.5倍消除短路故障,增大起动电阻。故障原因处理方法四、电机起动困难加上负载后转速立即下降电源电压低检查电源电压应该接成形误接成Y形检查定子接线情况与铭牌对照转子鼠笼条松动或断开拆开电机检查转子情况4定子绕组内部有局部线圈接错,此时电流也不平衡。拆开电机,检查每相极性。5、绕线式转子回路中电刷或变阻器接触不良检查接触部分的连接情况,予以处理。故障原因处理方法五、电机空载时三相电流有较大的不平衡电源电压不平衡检查电源电压2、重绕定子绕组后三相匝数不相等重绕定子绕组3、定子绕组部分线圈接反拆开电机,检查极性,改正接错部分故障原因处理方法六、电动机空载电流过大1、电源电压过高检查电源极性2、电机本身气隙较大拆开电机检查定转子尺寸,如确系过大,则电机应减轻负载使用。 3、电机定子匝数未绕够重绕定子绕组4、电机装配不当用手试转电机,如转子转动不灵活,则可能是转子轴向位移过多,端盖螺丝没有平衡上紧,可放松螺丝再试转。5、定子Y形误接成形按照铭牌改接故障原因处理方法七、绝缘电阻降低1、潮气或雨水侵入电机用摇表检查后,进行烘干处理2、绕组上灰尘油污太多清扫绕组 3、引出线和接线盒接头的绝缘损坏重新包扎引出线接头4、电机过热后绝缘老化7千瓦以下电机可重新浸漆处理故障原因处理方法八、机壳带电1、引出线和接线盒接头的绝缘损坏接地查出后,套上绝缘套管或包扎绝缘带2、线圈端部太长碰机壳端盖卸下后,接地现象即消除,检查凸出部位,刷漆并垫上绝缘纸,再装端盖。3、线圈槽口绝缘损坏细心板动绕组端接部分,耐心找出绝缘损坏处,然后垫上绝缘纸,再涂上绝缘漆4、嵌线时损坏槽绝缘或槽中有铁屑杂物引起接地拆开每个线圈接头用淘汰法找出接地线圈后进行局部修理5、外壳没有可靠接地将电机外壳可靠接地。故障原因处理方法九、轴承盖发热比机壳温度高1、轴承或端盖未装正转动转子或拆下端盖检查轴承,找出故障后装正2、轴承润滑油干涩太少清洗后加新油3、润滑油太多温度升高同时有油挤出现象,一般润滑油加到轴承室的70%左右,即轴承加满,轴承盖浅浅加一层即可。4、皮带张力太紧,联轴器装配不正转动转子放松皮带或拆掉联轴器螺丝后,比较运转灵活情况,找出故障原因处理。5、轴承内有灰砂杂质和铁屑等物检查换油6、轴承已损坏换同型号新轴承7、端盖与机座不同心转起来很紧,检查不同心情况,调换端盖或将止口车大,对正同心度后用销钉定位。故障原因处理方法十、电刷冒火花或滑环烧坏1、电刷在刷握中不能自由活动,因此电刷与滑环接触不良研磨电刷使电刷在刷握中能自由活动,但不偏摆为适宜。2、滑环和电刷被油脂灰尘沾污引起导电不良清除污物,用干净布蘸汽油,擦净滑环,消除轴承漏油现象3、滑环不平或不圆把滑环磨光或车圆4、电刷压力不够按规定调整电刷压力5、电刷的牌号不符换牌号相符的电刷6、由于刷握和引线回路的接点不好以及电刷所受压力不等,采用了不同牌号的电刷,所以在各电刷之间电流分配不均匀。检查并修好所有连杆、支架、引线、刷握及电刷的接点,根据采用的电刷的牌号校准电刷压力,每台电机只采用一种牌号的电刷,如果一台电动机中不能采用一样的电刷时,则适当分配电刷,使每个环上装置的电刷为同一种牌号。附表二:常用绝缘材料耐温等级表: 绝缘等级耐热极限温度绝缘材料常用电磁线A105经过浸渍处理的棉纱、木、纸等有机材料,如层压板,纸板、黄腊布单纱油性漆包线,双纱包线,纸包线等B130用云母、石棉、玻璃纤维等无机材料为基,以A级材料补强,用有机漆胶合成的,如云母纸板、醇酸树脂玻璃丝布、石棉纸等高强度聚脂漆包线Qz双玻璃丝包线E120在A级材料上复合或衬垫一层耐热有机漆膜,如聚脂薄膜青壳纸复合绝缘,聚脂薄膜玻璃丝泊复合绝缘等高强度聚脂漆包线Qz高强度聚乙烯缩醛漆包线QQF150与B级材料同但使用耐热硅有机漆胶合而成如有机玻璃漆布等聚酰胺漆包线,硅有机漆浸渍的双玻璃丝包线等H175与B级材料同,但没有A级材料补强硅有机漆浸渍的双玻璃丝包线批准:审查:编写:陈艳

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