认识实习报告 (二).doc

机 械 工 程 学 院认识 实 习 报 告机械设计制造及其自动化 专业 班姓 名 实习时间 实习单位 指导教师 成 绩 认识实习报告一、 实习目的 为了进一步了解与专业有关的基本工作过程知识技能，了解行业发展的技术和动态，我们进行了第二次认识实习。二、 实习内容实习地点：实习时间：三月三十日 （一）概述在此次认识实习中，我们见到了很多实际生产中的机床，并听老师讲解了数控机床的知识。最后，我们去了特种加工实验室。在那里，我们加到了比较前沿的加工方法。通过老师的讲解，对其有了初步的一些了解。（二） 实习过程 在这次认识实习中，我们见到了实际生产中的一些机床。机床的传统分类方法，主要是按其加工性质和所用的刀具进行分类，将机床分为12大类，包括：车床、铣床、刨床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、刨插床、拉床、特种加工机床、锯床以及其他机床。我们主要看了车床、铣床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、刨床等。通过老师的讲解，我们对机床的功能和操作有了基本的了解。车床：车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。铣床和钻床等旋转加工的机械都是从车床引伸出来的。铣床：铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刀断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床就是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。齿轮加工机床：齿轮加工机床是加工各种圆柱齿轮、锥齿轮和其他带齿零件齿部的机床。螺纹加工机床：加工螺纹（包括蜗杆、滚刀等）型面的专门化机床。刨床：使用刨床加工，刀具较简单，但生产率较低（加工长而窄的平面除外），因而主要用于单件，小批量生产及机修车间，在大批量生产中往往被铣床所代替。 之后，我们又听老师讲解了数控机床的知识。老师特别强调，对于数控机床，要有坐标系的概念。老师给我们讲解了一些数控机床的操作、刀具等的基本知识，使我们对数控机床有了基本的了解。数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作数控折弯机并加工零件。这种能极大解放人的生产力，提高工作效率和合格率的装置激发了我们对于追求浩瀚的知识和技能的兴趣和热情。除此之外，磨料水射流切割也引起了我们的兴趣。磨料水射流切割是在较低的工作压力下，在纯水射流中加入一定数量的磨料颗粒，大大提高水射流的切割能力的工艺。这在之前我们是很少了解到的。最后，我们又去了特种加工实验室。在那里，我们见到了电火花成型机床、电火花线切割机床等机床。老师给我们讲解，特种加工泛指用电能、热能、光能、电化学能、化学能、声能及特殊机械能等能量达到去除或增加材料的加工方法，从而实现材料被去除、变形 、改变性能或被镀覆等。与传统机械加工方法相比它有许多独到之处：(1)加工范围不受材料物理 、机械性能的限制，能加工任何硬的、软的、脆的、耐热或高熔点金属以及非金属材料。(2)易于加工复杂型面、微细表面以及柔性零件。(3)易获得 良好的表面质量，热应力、残余应力、冷作硬化、热影响区等均比较小。(4)各种加工方法易复合形成新工艺方法，便于推广应用。 通过老师的讲解和我们自己动手操作，对于这些设备我们有了大体的认知和了解，并深深折服于人们高超的智慧和伟大的创造力。三、 实习总结 通过这次认识实习，我了解了一些与专业、行业有关的基本工作过程及相关的知识技能，丰富了自己的知识，开阔了自己的见识。各种机床都有各自独特的加工方式及用途，我们应遵循客观规律及其特有属性，更好更高效地利用机床这种工作母机。四、心得体会通过此次认识实习，我明白了在自己的专业中，有很多东西要去学习和研究，有许多比较前沿的机械设备能够很好地解放和发展人的生产力，提高工作效率和工作水平。从现在开始，我要努力学习，为以后能够更好更优秀地工作打下坚实的基础，成为机械行业的高级人才。