焊工识图课件.ppt

第一章 识图知识烟台机电工业学校机电科1.1.1 1.1 正投影的基本原理1.2 1.2 简单零件剖视图的表示方法1.3 1.3 常用零件的规定画法及代号标注1.4 1.4 简单装配图的识读知识1.5 1.5 焊接装配图及焊缝符号表示方法内 容2.投影面投影Aa投射线投影中心BCbc物体1.1.1 1.1.1 投影法投影的形成PS3.中心投影法投射线汇交于投影中心投影法S SP4.斜投影法平行投影法投射线沿 S S 方向相互平行S SS S正投影法PP投影法5.平行投影法投射线相互平投射线相互平行行正投影法投射线汇交于投射线汇交于投影中心投影中心归纳投影法分类投射线类型（汇交或平行）投影面与投射线的相对位置（倾斜或垂直）中心投影法斜投影法投影法投射线倾斜投射线倾斜投影面投影面投射线垂直投射线垂直投影面投影面正投影法6.共同点（产生投影必须具备的条件）投影中心或投射方向投影面物体投影三要素S SPS SPS SP7.单一的几何体称为基本体。如：棱柱、棱锥、圆柱、圆锥、球、环等。它们是构成形体的基本单元，在几何造型中又称为基本体素。1.基本概念1.1.2 1.1.2 三视图8.基本体的分类表面仅由平面围成的基本体平面体表面包含曲面的基本体曲面体构成基本体的所有表面以及形成该形体的特征线（轴线）投影的总和基本体的投影9.2.2.平面的投影特性平面对一个投影面的投影特性平面/P P平面 P P反映实形实形性积聚成直线 积聚性类似图形 类似性P平面 P P10.平面在三投影面体系中的投影特性平面相对于三投影面的位置平面相于投影面的位置可归纳为几类？V VWWHH平面对三投影面均倾斜一般位置平面11.平面相对于三投影面的位置平面 某一投影面投影面垂直面 V正垂面铅垂面 H W侧垂面V VWWHHV VWWHHV VWWHH12.平面相对于三投影面的位置平面/某一投影面投影面平行面/V正平面水平面/H/W侧平面V VWWHHV VWWHHV VWWHH13.一般位置平面投影面垂直面投影面平行面铅垂面：H H面正垂面：V V面侧垂面：W W面水平面：H H面正平面：V V面侧平面：W W面特殊位置平面归纳归纳投影面垂直面投影面平行面平面相对于投影面的位置14.3.3.视图再增加三个投影面构成正六面体物体分别向六个基本投影面投射工程上称表达形体的正投影图为视图15.俯视图主视图左视图右视图仰视图后视图基本视图基本投影面展开方式16.按规定位置配置时一律不标注基本视图的配置关系投影对应关系度量关系方位对应关系注意后视图方位后后后后后后后后右视仰视后视下下右右左左上上靠近主视图一侧为后方符合“三等”关系前前前前前前前前等长关系等宽关系等高关系主视俯视左视17.VWH长长高高宽宽宽宽H、V投影长对正V、W投影高齐平H、W投影宽相等“三等”关系三视图投影规律归纳归纳18.一个视图不能唯一确定物体的形状1 12 23 34 45 5a a要将几个视图联系起来看4.4.读图时要注意的几个问题19.主视图、俯视图形状相同，但物体的形状可不同。1 12 23 34 4两个视图不能唯一确定物体的形状20.b b要找出特征视图左视图为物体的位置特征视图主视图为物体的形状特征视图最能反映物体形状特征的那个视图。最能反映物体位置特征的那个视图21.曲面轮廓素线轴线面、面交线的投影面的积聚性投影c c 要弄清视图中“图线”的含义22.锥面柱、球面锥面圆平面锥、平面平面内、外柱面平、曲面组合圆柱孔d d 要弄清视图中“线框”的含义23.左、右面上、下面相交面（左、右面）e e要判断出相邻表面间的相对位置。前、中、后面24.简单结构一常见组合体的简单结构25.简单结构二26.简单结构三27.简单结构四28.简单结构五29.简单结构六30.简单结构七31.简单结构八32.简单结构九33.简单结构十34.简单结构十一35.1.2.1 1.2.1 剖视图概念A A剖切面移去AAAA剖面线什么是剖视图移去36.将处于观察者与剖切面之间的部分形体移去将其余部分形体向投影面投射，剖面区域（剖切面与物体接触的部分）画出剖面符号（4545斜线）AAAA剖面线移去归归 纳纳剖移视假想用剖切面剖开物体37.投射方向标注剖切线表示剖切位置粗实线,线宽11.5d,线长67mm,尽量不与图形轮廓线相交箭头或粗短画画在剖切线外端箭头剖视图名称 字母“X”注在剖切符号外侧“X XX X”(拉丁字母或阿拉伯数字)字母剖视图名称剖切线剖切面名称剖切符号AAAA箭头画法d4d38.AAAA画剖视图应注意的问题“假想”剖开，取剖视后其它视 图不受影响，仍为完整图形。剖切面一般通过物体的对称平面或基本对称平面（以保证图形内不出现不完整的要素）,并平行或垂直某一投影面。将其余部分投影后，所有可见可见的线均画出，不能遗漏的线均画出，不能遗漏。易漏易漏 剖视图与其它视图配合，结构形状已表达清楚时虚线不画。与剖切面接触的部分必须画剖剖面符号面符号：同一物体的各视图剖面符号必须一致；金属及不指明材料剖面符号为45斜线。方向、间隔必须一致方向、间隔必须一致39.剖视图种类单一剖切面用剖切面完全地剖开物体所得的剖视图全剖视AAAA40.AAAAAAAA半剖视41.1/21/2视图 1/21/2全剖视 对称线 =半剖视半剖视AAAA当物体具有对称平面时，向垂直于对称平面的投影面上投射所得的图形，可以对称中心线为 界，一半画成剖视图另一半画成视图42.局部剖视图用波浪线分界不得穿空而过注意波浪线画法不应与任何图线重合局部剖视用剖切面局部地剖开物体所得的剖视图已表达清楚的结构形状虚线不再画出不得超出轮廓线43.几个平行的剖切平面AAAA注意剖切面转折处画法及标注不应与图样上轮廓线重合在剖视图上无线标注相同字母AA44.几个相交的剖切面（交线垂直于某一投影面）AAAA-A先假想按剖切位 置剖开物体再将被剖切面剖 开的结构及其有 关部分旋转到与 选定的投影面平 行再进行投影45.1.2.2 1.2.2 断面图是什么是断面图A假想用剖切面将物体的某处切断 ，仅画出该剖切面与物体接触部分的图形称为断面图 断面图可简称断面46.断面图的画法及标注移出断面图画法轮廓线为粗实线尽量画在剖切面的延长线上AAAA注注 意意当剖切平面通过回转面形成的孔、凹坑的轴线时，该结构按剖视绘制按剖视绘制 亦可画在其它适当位置47.移出断面图标注剖切线表示剖切位置箭头表示投射方向，并注上字母断面图名称：“X-XX-X”画在剖切面延长线上，字母省略对称断面，箭头省略又画在剖切面延长线上，剖切线省略BBBB按投影关系配置，箭头省略AAAA48.例点画线(剖切面)必须垂直轮廓线由两个相交的剖切面剖切得出的断面，中间应断开表示肋断面的形状49.重合断面图画法断面轮廓线为细实线标注不对称重合断面图须标注剖切线及箭头对称的重合断面图均不标注当视图中轮廓线与重合 断面图的图形重叠时，视图中的轮廓线仍应连 续画出，不可间断 50.螺旋线1.1.螺纹的形成及结构要素A A制在回转体外表面的螺纹为外螺纹外螺纹车刀制在回转体内表面的螺纹为内螺纹内螺纹形成卡盘1.3.1 1.3.1 螺纹的规定画法和标注方法51.结构要素螺尾倒角牙顶牙底大经大经小经小经牙型螺距螺距螺距螺距中经圆52.单线螺纹多线螺纹线数(n)(n)沿一条螺旋线形成螺纹沿两条以上、在轴向等距分布的螺旋线形成螺纹P=L/n螺距(P)(P)导程(L)(L)53.右旋螺纹左旋螺纹旋向（逆时针旋入）螺纹五要素螺纹五要素 牙型牙型大经、小经大经、小经螺距螺距线数线数旋向旋向标准螺纹（顺时针旋入）54.2.2.螺纹的种类连接螺纹起连接作用的螺纹称连接螺纹普通螺纹管螺纹粗牙螺纹细牙螺纹（牙型角为6060）（牙型角为5555）55.传动螺纹传递动力或运动的螺纹称传动螺纹梯形螺纹锯齿形螺纹56.3.3.螺纹的规定画法外螺纹牙顶线（粗实线）牙底线（细实线，3/43/4圈）螺纹终止线（粗实线）牙底线牙顶线螺纹终止线AAAAd0.85d三条线比例画法57.牙底线（细实线，3/43/4圈）螺纹终止线（粗实线）牙顶线（粗实线）牙底线牙顶线螺纹终止线0.85DD内螺纹三条线比例画法58.内、外螺纹连接画法螺纹五要素必须相同 大经、小经分别对齐旋合部分按外螺纹画（实心杆件按不剖画）AAA-A120盲孔L L(旋合长度)59.4.4.螺纹（标准）的标注方法普通螺纹M10 1-5g6g代号公差带代号（表示制造精度）螺距大经代号：M M粗牙螺纹不标注螺距；单线螺纹不标注导程与线数；右旋螺纹省略“右”字，左旋时则标注LH;旋合长度为中等时，“N”可省略；中径和顶径公差带代号相同时，只标注一次60.标注示例M202LH-5g6g-s普通螺纹大径d20螺距P2(细牙)短旋合长度顶径公差带代号左旋中径公差带代号例1：例2：Tr4014(P7)7HL梯形螺纹大径D40螺距P7导程14线数2中径、顶径公差带代号长旋合长度右旋61.M10M10M101M101粗牙普通螺纹细牙普通螺纹不标螺距必须标螺距62.管螺纹G1/2A代号非螺纹密封：G G螺纹密封：R R锥管螺纹圆柱内管螺纹 R Rpp外：R R内：RcRc用指引线标注G1/2A代号公称直经公差等级指引线指在螺纹大经处1/21/2 为管子的孔经（英寸）63.连接螺纹传动螺纹MGTrB粗牙细牙螺纹管螺纹梯形螺纹锯齿形螺纹普通是最常用的连接螺纹用于细小的精密或薄壁零件用于水管、油管、气管等薄壁管子上，用于管路的联接。用于各种机床的丝杠，作传动用。只能传递单方向的动力。螺纹种类特征代号外形图用途常用的几种螺纹的特征代号及用途64.5.5.螺纹紧固件螺纹紧固件的画法(比例画法)及标注螺栓0.7d2dL(由设计决定)2dGB5782-86-M12GB5782-86-M12 5050常见的螺纹紧固件:螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母、垫圈等65.螺母垫圈0.8d2d0.15d1.1d2.2dGB6170-86-M16GB6170-86-M16GB97.1-85-16GB97.1-85-1666.螺纹紧固件的装配画法(螺栓,螺母,垫圈等均按未剖绘制)螺栓连接L=1+2+0.15d+0.8d+(35)注意有线！2135L1.1d67.螺钉连接1.1d0.3d0.1d1bm0.5d0.25d0.5db=2dL9045取决于被旋入零件的材料钢:bm=d:bm=d铸铁:bm=1.25d:bm=1.25d铝:bm=2d:bm=2d有效长度L=bm+168.双头螺柱连接69.小结小结掌握螺纹的画法和标注三条线标注牙顶线（粗）牙底线（细）螺纹终止线（粗）普通螺纹粗牙：不标螺距细牙：必标螺距管螺纹：指引线标注掌握螺栓连接及螺钉连接的画法画法70.一、键 联 接(1)键的功用1.键的功用、种类及标记用键将轴与轴上的传动件(如齿轮、皮带轮等)联接在一起,以传递扭矩。1.3.2 1.3.2 键、销的标注方法71.(2)键的种类(3)键的标记标记:键16100GB1096-79长度=100mm例：圆头普通平键(A)型宽度=16mm表示：72.2.键联接的画法轮轴键1 1）普通平键）普通平键73.2 2）半圆键）半圆键3 3）楔键）楔键74.画键联结的注意事项:联接时，普通平键和半圆键的两侧面是工作面，它与轴、轮毂的键槽两侧面相接触，分别只画一条线。键的上、下底面为非工作面，上底面与轮毂槽顶面之间留有一定的间隙，画两条线。在反映键长方向的剖视图中，轴采用局部剖视，键按不剖处理。75.3.轴上键槽画法及尺寸注法d注:d-tLt为轴上键槽深度，b、t、L可按轴径d从标准中查出。b76.bDD+t14.轮毂上键槽画法及尺寸注法t1b:可按孔径D从标准中查出。注:b:键槽宽度t1:轮毂上键槽深度77.1.销的功用、种类及标记二、销 联 接(1)销的功用销主要用于零件之间的定位，也可用于零件之间的联接，但只能传递不大的扭矩。78.(2)销的种类圆柱销圆锥销(3)销的标记公称直径10mm，长50mm的B型圆柱销标记：销GB119-86B1050开口销79.轴轴套2.销联接的画法圆柱销圆柱销联接零件1圆锥销零件2圆锥销联接80.开口销联接81.种类作用传递运动和动力改变轴的转速与转向圆柱齿轮圆锥齿轮蜗轮蜗杆用于两平行轴的传动。用于两相交轴的传动。用于两交叉轴的传动。齿轮传动的另一种形式为齿轮齿条传动，可用于转动和移动之间的运动转换。1.3.3 1.3.3 齿轮的表示方法82.圆柱齿轮圆锥齿轮蜗轮蜗杆83.1、圆柱齿轮各部分的名称齿距P齿顶圆da齿根圆df分度圆d齿厚s齿顶高齿根高一、圆柱齿轮84.(1)(1)齿顶圆 通过轮齿顶部的圆称为齿顶圆，其直径以d da a来表示。(2)(2)齿根圆 通过轮齿根部的圆称为齿根圆，其直径以d df f来表示。(3)(3)分度圆 标准齿轮的齿厚（某圆上齿部的弧长）与齿间（某圆上空槽的弧长）相等的圆称为分度圆，其直径以d d表示。(4)(4)齿高 齿顶圆与齿根圆之间的径向距离称为齿高，以h h表示。分度圆将齿高分为两个不等的部分。齿顶圆与分度圆之间称为齿顶高，以h ha a表示。分度圆与齿根圆之间称为齿根高，以h hf f表示。齿高是齿顶高与齿根高之和，即h h=h ha a+h hf f.85.(5)(5)齿距 分度圆上相邻两齿的对应点之间的弧长称为齿距，以p p表示。(6)(6)模数 设齿轮的齿数为z z，则分度圆的周长=zpzp=d d，即d d=p pz z/为了便于计算和测量，取m m=p p/为参数，d d=mzmz m m称为模数。为了设计制造方便，已经将模数标准化86.(7)(7)压力角 两个相啮合的轮齿齿廓在接触点P P处的受力方向与运动方向的夹角。我国标准齿轮的分度圆压力角为2020。通常所称压力角指分度圆压力角。只有模数和压力角都相同的齿轮才能相互啮合。(8)(8)传动比i i 传动比i i为主动齿轮的转速n n1 1（r/minr/min）与从动齿轮的转速n n2 2（r/minr/min）之比，或从动齿轮的齿数与主动齿轮的齿数之比。i=ni=n1 1/n/n2 2=z=z2 2/z/z1 1 (9)(9)中心距a a 两圆柱齿轮轴线之间的最短距离称为中心距，即：a=(da=(d1 1+d+d2 2)/2=m(z)/2=m(z1 1+z+z2 2)/2)/287.88.标准直齿圆柱齿轮的计算公式标准直齿圆柱齿轮的计算公式各部分名称各部分名称代号代号公式公式分度圆直径分度圆直径d dd=d=mzmz齿顶高齿顶高h ha a=m=mh ha a齿根高齿根高h hf fh hf f=1.25m=1.25m齿顶圆直径齿顶圆直径d da ad da a=m(z+2)=m(z+2)齿根圆直径齿根圆直径d df fd df f=m(z-2.5)=m(z-2.5)齿距齿距 p pp p=m=m 齿厚齿厚s ss s=mm中心距中心距a aa a=(d=(d1 1+d+d2 2)=m(z)=m(z1 1+z+z2 2)基本参数：模数m齿数z89.齿顶圆画粗实线。齿根圆在剖视图中画粗实线，在端视图中画细实线或省略不画。2.圆柱齿轮的画法在非圆投影的剖视图中轮齿部分不画剖面线。单个圆柱齿轮的画法画图要点：分度圆画点划线。齿顶圆用粗实线齿根圆省略或用细实线分度圆用点划线齿按不剖画出90.外圈滚动体内圈保持架一、滚动轴承的结构、分类及代号结构:由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。内圈套在轴上，随轴一起转动外圈装在机座孔中，一般固定不动或偶作少许转动滚动体装在内、外圈之间的滚道中保持架用以均匀隔开滚动体，故又称隔离圈。1.3.4 1.3.4 滚动轴承的表示方法91.分类向心轴承主要承受径向力推力轴承主要承受轴向力向心推力轴承同时承受轴向力和径向力按其承受的载荷方向分为：代号：前置代号基本代号后置代号轴承类型代号五四三二一内部结构代号密封与防尘结构代号保持架及其材料代号特殊轴承材料代号公差等级代号游隙代号多轴承配置代号其它代号类型代号尺寸系列代号内径代号宽度系列代号直 径系 列代号滚动轴承代号的构成滚动轴承代号的构成 92.代号的构成：按顺序由前置代号、基本代号、后置代号构成。前置、后置代号是轴承在结构形状、尺寸、公差、技术要求等有改变时，在其基本代号左右添加的补充说明。基本代号基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺寸，是轴承代号的基础。基本代号由轴承类型代号、尺寸系列代号和内径代号构成。基本代号通常用4位数字表示，从左往右依次为：第一位数字是轴承类型代号，如下表所示：93.代号轴承类型双列角接触轴承调心球轴承调心滚子轴承和推力调心滚子轴承圆锥滚子轴承双列深沟球轴承推力球轴承深沟球轴承角接触轴承推力圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承轴承类型代号外球面球轴承四点接触球轴承123045678NUQJ94.95.96.第二、三位数字是尺寸系列代号尺寸系列代号由轴承的宽（高）度系列代号（一位数字）和直径系列代号（一位数字）左右排列组成。它反映了同种轴承在内圈孔径相同时内、外圈的宽度，厚度的不同及滚动体大小不同。显然，尺寸系列代号不同的轴承其外廓尺寸不同，承载能力也不同。尺寸系列代号有时可以省略：除圆锥滚子轴承外，其余各类轴承宽度系列代号“0 0”，均省略；深沟球轴承和角接触球轴承的1010尺寸系列代号中的“1 1”可以省略；双列深沟球轴承的宽度系列代号“2 2”可以省略。97.内径尺寸=内径代号5如：轴承代号6204右边的两位数字是内径代号。当内径尺寸在20480mm范围内时，6类型代号（深沟球轴承）。2尺寸系列（02）代号。04内径代号（内径尺寸=045=20mm）。98.滚动轴承内径代号及其示例99.二、滚动轴承的画法深沟球轴承简化画法：d、D、B根据轴承代号在画图前查标准确定。滚动轴承是标准件，在装配图中通常采用简化画法(比例画法）。主要参数d(内径)D(外径)B(宽度)dDAA/2BB/2A/260100.101.滚动轴承在装配图中的画法规定画法特征画法（同左）规定画法特征画法互相垂直的粗短线102.1.4.1 1.4.1 零件图的技术要求表面粗糙度是什么？是什么？评定表面粗糙度参数值测量时的取样长度中线在被测方向上，廓线上各点到中线距离的绝对值的算术平均值轮廓轮算术平均值微观峰谷的不平度50+0.0080.0083.2是什么？是什么？103.表面粗糙度代号及其标注1.6代号符号符号参数值参数值钻孔表面、机座底面、倒角、螺孔等接触表面低速运转表面60H2HH=1.4 H=1.4 H=1.4 H=1.4 字高字高标注从表面指向内12.56.31.63.23.26.31.61.6104.公差与配合是什么？是什么？50+0.0080.00850+0.0080.008最大极限尺寸：最小极限尺寸：50.00849.992基本尺寸上偏差下偏差零件的实际尺寸在50.008与49.992之间皆为合格ES（孔）es（轴）EI（孔）ei（轴）允许实际尺寸的变动量称为尺寸公差(简称公差)公差公差 =上偏差上偏差 下偏差下偏差0.008-(-0.008)=0.0160.008-(-0.008)=0.016公差105.基本尺寸 极限尺寸 偏差 公差相互关系0+50+88公差带图解公差带图解公差带单位：微米（1m=0.001mm)公差带大小公差带相对于零线的位置标准公差基本偏差公差带的大小反映了加工的难易程度106.标准公差基本偏差ITITIT01、IT0、IT1、IT2、IT18。共20个等级。精度高精度低例：例：50 IT7：25mIT9：62m表示尺寸的精确程度标准公差标准公差基本偏差基本偏差基本偏差基本偏差标准公差标准公差（下偏差）（下偏差）（上偏差）（上偏差）30 IT7：21mIT9：52m孔、轴各 28 28 个基本偏差构成基本偏差系列基本尺寸+00107.ABCCDEEFFGGDFHJSJKMNPRSTUV XYZZAZBZCzczbzazyxvutsrkmnpJsjhabccddeefffgg0+000+孔轴108.配合将基本尺寸相同基本尺寸相同的孔、轴结合在一起，孔与轴的公差带之间的关系，称为配合孔轴轴轴基本尺寸基本尺寸概念种类间隙配合过盈配合过渡配合基准孔HH109.ABCCDEEFFGGDFHJSJKMNPR STUV XYZZAZBZCzczbzazyxvutsrkmnpJsjhabccddeefffgg0+000+孔轴Hahah间隙配合间隙配合 jnjn过渡配合过渡配合pzcpzc过盈配合过盈配合110.ABCCDEEFFGGDFHJSJKMNPRSTUV XYZZAZBZCzczbzazyxvutsrkmnpJsjhabccddeefffgg0+000+孔轴hAHAH间隙配合间隙配合 JNJN过渡配合过渡配合PZCPZC过盈配合过盈配合111.公差与配合在图样上的标注标准公差等级基本偏差代号基本尺寸30f7()0.0200.041300.0200.04130+0.033+030H8()+0.033+030f730H830H8f7112.采用基孔制时：分子为基准孔的代号及公差等级3030H8H8f7f74040H8H8n6间隙配合间隙配合过渡配合过渡配合采用基轴制时：分母为基准轴的代号及公差等级1212h7F91212h7J84040H8H8n6n63030H8H8f7f7间隙配合间隙配合过渡配合过渡配合1212h7F91212h7J8113.形状和位置公差形状误差位置误差零件上被测要素的实际形状对其理想形状的变动量称为形状误差形状误差的最大允许值称为形状公差零件上被测要素的实际位置对其理想位置的变动量称为位置误差位置误差的最大允许值称为位置公差114.形状公差位置公差直线度平面度圆度圆柱度线轮廓度面轮廓度平行度垂直度倾斜度同轴度对称度位置度圆跳动全跳动形状和位置公差的名称及符号115.标注(代号标注）2h0.1 ABh2h第一格：形位公差符号第二格：形位公差数值及有关符号第三格及以后各格：基准符号框格构成116.标注举例0.010.0120.005在框格一端引指引线指引线上箭头方向是被测要素的公差带宽度方向箭头指在被测要素的可见轮廓线或其延长线上平面度平面度直线度直线度圆度圆度形状公差标注117.0.050.008直线度直线度直线度直线度当被测要素是轴心线或中心平面时箭头位置与该要素的尺寸线对齐118.位置公差标注基准符号基准符号需靠近基准要素的轮廓线或其引出线基准符号需靠近基准要素的轮廓线或其引出线连线与基准要素垂直连线与基准要素垂直当基准要素是轴线或中心平面时基准符号与该当基准要素是轴线或中心平面时基准符号与该要素的尺寸线对齐要素的尺寸线对齐平行度平行度垂直度垂直度A0.02 A AA30h70.02 AAAA基准代号在框格第三格填写与基准代号相同的字母在框格第三格填写与基准代号相同的字母119.基准符号和基准代号的画法基准符号基准代号A2b H HH框格高度细实线细实线字母与图中字母与图中尺寸数字同高尺寸数字同高120.1.4.2 1.4.2 装配图的作用和内容表达机器或部件的工作原理、各零件之间的装配关系和位置关系用途设计 先画装配图，再根据装配图 拆画零件图作用生产 根据装配图将零件装配成部 件或机器 121.节流阀序号零件名称制图校核数量材料备注12345678910阀体阀盖垫圈垫片阀杆填料盖螺母压盖手轮螺母1111111111Cr5Mo3045酚醛胶木石棉绳303045鸡毛纸45GB97.2-85-6GB6170-86-M6共张比例2：1清华大学图号技术条件1、装配后在70大气压下进行密封性试验。当关闭时应无流体通过，否则要对阀杆阀体配合部分进行配研。当开启时流体通过。如果上漏，则拧紧螺母到不漏为止。2、阀杆阀盖的螺纹部分使用时应轻松正常。995105M141.555M10112H8f865108765432152122.节流阀返回1.1.阀体2.2.阀盖3.3.垫片4.4.阀杆5.5.填料6.6.压盖螺母7.7.压盖8.8.手轮9.9.螺母10.10.垫圈123.节流阀节流阀序号零件名称制图校核数量材料备注12345678910阀体阀盖垫圈垫片阀杆填料盖螺母压盖手轮螺母1111111111Cr5Mo3045酚醛胶木石棉绳303045鸡毛纸45GB97.2-85-6GB6170-86-M6共张比例2：1清华大学图号技术条件1、装配后在70大气压下进行密封性试验。当关闭时应无流体通过，否则要对阀杆阀体配合部分进行配研。当开启时流体通过。如果上漏，则拧紧螺母到不漏为止。2、阀杆阀盖的螺纹部分使用时应轻松正常。995105M141.555M10112H8f865108765432152124.明细表明细表：列出：列出机器或部件中各零件的序号、机器或部件中各零件的序号、名称、数量、材料等。名称、数量、材料等。内容一组视图表达机器或部件的结构、工作原理、表达机器或部件的结构、工作原理、装配关系、各零件的主要结构形状；装配关系、各零件的主要结构形状；尺寸机器或部件的规格、配合、安装、机器或部件的规格、配合、安装、总体总体尺寸；尺寸；技术要求说明说明机器或部件的性能、装配、检验等要求；机器或部件的性能、装配、检验等要求；标题栏、明细表标题栏标题栏：说明名称、重量、比例、图号、：说明名称、重量、比例、图号、设计单位等；设计单位等；125.11.2 11.2 装配图的规定画法接触表面、配合表面接触表面、配合表面画一条线画一条线 不接触表面画两条线不接触表面画两条线 接触表面画一条线配合表面画一条线不接触表面画两条线装配过程阀体阀杆垫片阀盖填料压盖手轮垫圈螺母节流阀126.相邻两个零件的剖面线必须方向相反，或间隔不同同一零件在不同视图中的剖面线必须方向、间隔均相同当剖切面通过螺钉、螺母、垫圈等联接件及实心杆件的基本轴线时，这些零件均按不剖绘制假想画法：不属于本部件，但与本部件有关的相邻零件可用双点划线表示节流阀127.11.3 11.3 装配图的视图选择目目 的的确定主视图能清楚地表达部件 的工作原理、主要 装配关系符合工作位置确定其它视图表达部件的：表达部件的：功用、工作原理、功用、工作原理、结构、零件之间的结构、零件之间的装配关系。装配关系。节流阀工作原理128.节流阀序号零件名称制图校核数量材料备注12345678910阀体阀盖垫圈垫片阀杆填料盖螺母压盖手轮螺母1111111111Cr5Mo3045酚醛胶木石棉绳303045鸡毛纸45GB97.2-85-6GB6170-86-M6共张比例2：1清华大学图号技术条件1、装配后在70大气压下进行密封性试验。当关闭时应无流体通过，否则要对阀杆阀体配合部分进行配研。当开启时流体通过。如果上漏，则拧紧螺母到不漏为止。2、阀杆阀盖的螺纹部分使用时应轻松正常。995105M141.555M10112H8f865108765432152129.11.4 11.4 装配图的尺寸标注根据装配图使用目的要求，只需标注下列尺寸特性尺寸装配尺寸安装尺寸外形尺寸表明部件性能和规格的尺寸将部件安装到其他部件上所需尺寸表明部件总长、总宽、总高的尺寸表明零件之间配合及重要相对位置的尺寸以保证部件或机器的性能130.特性尺寸进、出孔直径进、出孔直径 5 5装配尺寸阀盖与压盖配合阀盖与压盖配合尺寸尺寸 12H8/f812H8/f8阀杆与阀盖螺纹阀杆与阀盖螺纹连接尺寸连接尺寸 M101M101安装尺寸阀体与管接头连阀体与管接头连接尺寸接尺寸 M141.5M141.5外形尺寸阀体总长尺寸阀体总长尺寸 5252手轮直径尺寸手轮直径尺寸 6565 高度尺寸高度尺寸 951059510595105M141.555M10112H8f86552131.节流阀序号零件名称制图校核数量材料备注12345678910阀体阀盖垫圈垫片阀杆填料盖螺母压盖手轮螺母1111111111Cr5Mo3045酚醛胶木石棉绳303045鸡毛纸45GB97.2-85-6GB6170-86-M6共张比例2：1清华大学图号技术条件1、装配后在70大气呀下进行密封性试验。当关闭时应无流体通过，否则要对阀杆阀体配合部分进行配研。当开启时流体通过。如果上漏，则拧紧螺母到不漏为止。2、阀杆阀盖的螺纹部分使用时应轻松正常。995105M141.555M10112H8f86510876543215211.5 11.5 装配图 的零件编号 和明细表132.零件编号应遵循下列规定形式相同零件只编一个号，不能重复指引线不能相交，通过有剖面线的区域时指引线方向不应与剖面线平行编号依顺时针或逆时针方向顺序整齐排列111231 2 3字体比图中尺寸数字大2号连接件零件组可共用指引线黑点133.明细表是部件中全部零件的目录，内容包括零件序号、名称、数量、材料等明细表节流阀序号零件名称制图校核数量材料备注12345678910阀体阀盖垫圈垫片阀杆填料盖螺母压盖手轮螺母1111111111Cr5Mo3045酚醛胶木石棉绳303045鸡毛纸45GB97.2-85-6GB6170-86-M6共张比例2：1清华大学图号节流阀序号零件名称制图校核数量材料备注12345678910阀体阀盖垫圈垫片阀杆填料盖螺母压盖手轮螺母1111111111Cr5Mo3045酚醛胶木石棉绳303045鸡毛纸45GB97.2-85-6GB6170-86-M6共张比例2：1清华大学图号明细表中零件序号及名称应与零件编号一一对应序号自下向上顺序排列明细表接在标题栏上方134.1.5.1 1.5.1 焊接装配图的特点一、焊缝符号与焊接方法代号焊缝符号：在图纸上标注出焊缝形式、焊缝尺寸和焊接方法的符号。由GB/T3241998焊缝符号表示法(适用于金属熔焊和电阻焊)和GB/T51851999金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号进行了规定。焊缝的符号组成：基本符号、辅助符号、补充符号、焊缝尺寸符号和指引线。135.基本符号：是表示焊缝横截面形状的符号，它采用近似于焊缝横截面形状的符号表示。136.辅助符号：是表示对焊缝表面形状特征辅助要求的符号。辅助符号一般与焊缝基本符号配合使用，当对焊缝表面形状有特殊要求时使用。137.焊缝补充符号：是为了补充说明焊缝某些特征的符号。138.焊缝尺寸符号：是表示坡口和焊缝各特征尺寸的符号。139.指引线：由带箭头的指引线、两条基准线(横线)(一条为实线，另一条为虚线)和尾部组成。140.必要时焊缝基本符号可附带有尺寸符号及数据。141.为了简化焊接方法的标注和文字说明，可采用国家标准GB/T 51851999规定的用阿拉伯数字表示的金属焊接及钎焊等各种焊接方法的代号。焊接方法标注在指引线的尾部。142.标注原则：1)焊缝横截面上的尺寸标注在基本符号的左侧，如：钝边高度p，坡口高度H，焊角尺寸K，焊缝余高h，焊缝有效厚度S，根部半径R，焊缝宽度C，焊核直径d；2)焊缝长度方向的尺寸标注在基本符号的右侧，如：焊缝长度L，焊缝间隙e，相同焊缝的数量n；3)坡口角度、坡口面角度、根部间隙b等尺寸标注在基本符号的上侧或下侧；4)相同焊缝数量符号标注在尾部；5)当需要标注的尺寸数据较多又不易分辨时，可在数据前面增加相应的尺寸符号。143.144.常见焊缝标注及说明145.谢谢再见146.