EVA生产操作规程.doc

太阳电池EVA胶膜生产工艺操作规程 EVA生产工艺操作规程在太阳电池EVA胶膜生产过程中要求环境干净，使胶膜具有较高的透光率；工艺条件严格控制，使制得胶膜平整、不卷曲，厚度均匀，在制造过程中物料虽然需要加热熔融，但胶膜不可产生交联，否则，在于太阳电池封装时影响胶层的流平性及粘接性。粘接性是胶膜的属性，但制造过程中却不能对设备显示出粘性，成膜收卷后表面不能发粘，否则难以发卷与使用操作。这些均系胶膜制造工艺中的技术关键所在。一、混料工艺操作规程 混料工艺是生产太阳电池EVA胶膜中最重要工艺，混料质量直接影响EVA化学性能（如交联度、剥离度、抗老化性等）。混料必须做到计量正确、原料与助剂充分混合均匀且助剂完全被原料吸收。为了保证混料质量，混料工艺必须做到以下几点：1、 计量前要先仔细检查各种原料及辅料的标签、标志。2、 计量设备是否有异常、是否能正常归零。3、 称量要认真仔细、准确，必须要进行二次校对。4、 投料前检查混料筒出料口阀门是否关闭。5、 先投EVA纯料（根据技术部门型号配比要求），插入进 料口插板。6、 起动电机开始搅拌，从滴液管分别加入各种助剂（助剂加入顺序按技术部门要求，每种助剂加入时间3分钟，每种助剂要经过移交接收签名，确保助剂全部加入，不漏加或多加）。7、 加完助剂后搅拌10-30分钟（视环境温度及不同配方 确定），配料搅好后放在带盖不锈钢桶内密闭存放。8、 严禁在搅拌过程中加EVA料，或者将手伸入混合器内。9、 保持现场整洁，谨防脏物混入物料中，特别要防止硬 质物体混入物料中。 10、 记录每天配料数量。保存好记录数据。11、 混料过程中，发现异常现象，立即停机检查。12、 混料现场严禁烟火，以免发生易燃易爆事故。13、 严禁与配料无关人员进入配料车间，确需进入配料车间，需经公司同意方可进入。二、EVA制膜生产操作工艺塑料挤出生产线中各个类型产品，都有其操作特点，对其操作特点有个详细的了解，才可以充分发挥机器的效能。把握好挤出机的操作要点，正确合理地使用挤出机。螺杆挤出机的使用包括机器的安装、调整、试车、操作、维护和修理等一系列环节，它的使用具有一般机器的共性，主要表现在驱动电机和减速变速装置方面。但螺杆挤出机的工作系统即挤出系统，却又独具特点，在使用螺杆挤出机时应特别注意其特点。机器的安装、调整、试车一般在挤出机的使用说明书中均有明确规定，这里对挤出机的操作要点，维护与保养简述如下：操作人员必须熟悉自己所操作的挤出机的结构特点，尤其要正确掌握螺杆的结构特性，加热和冷却的控制仪表特性、机头特性及装配情况等，以便正确地掌握挤出工艺条件，正确地操作机器。下面是生产太阳电池EVA胶膜挤出操作步骤和应注意的挤出机的操作要点。1、 开车前准备11 现场环境卫生检查（必须保证环境卫生清浩）。12 设备检查：检查设备中水、电、气各系统是否正常，保证水、气路畅通、不漏，电器系统是否正常，加热系统、温度控制、各种仪表是否工作可靠；辅机空车低速试运转，观察设备是否运转正常；如发现故障及时排除。擦机器设备。13 纯原料、配料、包装物等准备。14 开总电源前，先检查主电机调速电位器是否关至最小（逆时转到底）。2、 挤出机、膜头温度控制21 挤出机控制柜温度设置。料筒1 55 料筒2 65 料筒3 75 料筒4 75 料筒5 75 弯头 75 偏差：-1 +522 模头温度设置。模头1 97 模头2 95 模头3 95 模头4 95 模头5 95 模头6 95 模头7 97 偏差：-1 +523 升温。将挤出机、膜头温度升至设定温度，然后保温1-1.5小时。3、 开车31 在保温之后即可开车，开车前应将机头和挤出机法兰螺栓再拧紧一次，以消除螺栓与机头热膨胀的差异，紧机头螺栓的顺序是对角拧紧，用力要均匀。紧机头法兰螺母时，要求四周松紧一致，否则要跑料。先开挤出机进料口、螺杆冷却水和滚筒冷却水。32 吸料机把EVA混料吸入挤出机料斗。33 启动挤出机，加少量物料，逐步提高转速至规定的工艺要求。34 膜挤出前，启动各辊筒无级变速器，调节转速。35 调节胶膜的厚度和宽度。36 胶膜达到质量要求时，开始收卷。4、 注意事项41 认真做好生产操作记录和交接班记录。42 更改产品或停止生产前，为保证后续正常生产及膜头等安全，用一袋纯原料置换配料并全部挤出。43 停车时，将挤出机筒体内的物料基本挤完，主机转速慢慢转至“0”，关加热电源、冷却水。后停辊筒及辊筒冷却水。44 最后关设备总电源、水、门窗等。45 操作中，若遇挤出机电流过大，或机器运转有异常声音，需马上停车检查。46 操作中，必需穿戴好工作服、工作帽，并保持整洁，避免赃物进入物料中。47 操作中，严禁将手或其他物件伸入挤出机加料口内，或用手去摸齿轮和链条。48 加强对设备的保养，定期更换挤出机、无级变速器等润滑油。三、EVA包装工艺规程太阳电池EVA胶膜由EVA原料与助剂组成，EVA原料易吸水，助剂易挥发。为了防止EVA胶膜吸水，助剂挥发。保证EVA胶膜各项技术参数和保质期包装时应做到以下几点：1、 包装前工作人员必须戴手套，防止手汗进入EVA胶膜。2、 卷好EVA胶膜后先用緾绕膜緾绕EVA胶膜，緾绕时要均匀，处理好两头緾绕膜，使EVA胶膜不露在空气中。3、 緾绕好EVA胶膜装入黑色塑料袋内，封好袋口，贴上合格证装入纸箱内。四、EVA胶膜试验规程 1、收缩率试验：按生产设备分类，每天每台设备正常情况下试验次数不少于4次。 2、剥离度试验：每月试验不少于2次。如生产工艺发生变化时随机试验。 3、交联度试验：每月试验不少于2次，每次试样不少于3个，确保试验数据正确。如生产工艺发生变化时随机试验。 4、抗老化试验：每年试验不少于1次。 5、抗紫外试验：每年试验不少于1次。 每次试验做好试验参数记录，并报送技术部。