ZL岩棉外墙外保温系统施工方案.doc

ZL岩棉外墙外保温系统施工方案1 前言近年来随着外墙外保温事业的开展，因此产生的火灾事故也越来越受到关注，尤其是央视大火之后，外墙外保温的防火安全性成为了当下行业内关注的焦点问题。公安部、住房和城乡建设部于2009年9月25日联合发布了公通字200946号文件，即关于印发民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定的通知。46号文规定：非幕墙式住宅建筑高度大于等于100m的，其保温材料的燃烧性能应为A级；非幕墙式其它民用建筑高度大于等于50m的建筑，其保温材料的燃烧性能应为A级；幕墙式建筑高度大于等于24m时，保温材料的燃烧性能应为A级。岩棉生产技术在20世纪30年代就已投入工业化生产，因其在各种保温材料中具有突出的防火性能，所以它是世界上应用范围最广、最普及的建筑保温材料。北京振利高新技术有限公司选用优质岩棉板，采用先进的锚固技术及柔性渐变的保温抗裂技术路线成功地解决了岩棉板在民用建筑中的应用问题，使得岩棉板外墙外保温技术在行业内得到了更为广泛地应用。截至目前，该技术系统被编入中国标准化协会标准胶粉聚苯颗粒复合型外墙外保温系统（CAS 1262005）、外墙外保温建筑构造（一）（02J1211）标准图集中，并编制了相应的技术规程和工法。本项技术被评为全国绿色创新奖，被评为北京市先进工法。本技术系统具有全部中国自主知识产权，发明专利：岩棉聚苯颗粒保温浆料复合墙体及施工工艺ZL.9；实用新型：整体一次组合浇注岩棉复合外保温砼墙体ZL.0。2 系统构造岩棉外墙外保温系统由粘结层、岩棉板保温层、界面处理层、热镀锌钢丝网锚固层、胶粉聚苯颗粒找平层、抗裂防护层、饰面层组成，系统构造如图1所示。 图1 岩棉复合找平层外墙外保温构造示意图岩棉外墙外保温系统以岩棉为主保温材料，防水界面剂进行双面处理降低岩棉板的吸水率，岩棉粘结砂浆对岩棉进行预粘贴，用塑料胀栓等锚固件配合热镀锌钢丝网固定岩棉板，热镀锌钢丝网与岩棉板表面之间加有垫片，使热镀锌钢丝网与岩棉板之间存在一定的距离，有利于岩棉板表面的抹灰处理；岩棉板固定后又对岩棉板表面进行了界面处理，增强了岩棉板的防水性和表面强度，同时有效解决了岩棉板与胶粉聚苯颗粒找平层的粘接难题。面层抹胶粉聚苯颗粒保温浆料找平，克服了岩棉板表面负荷不宜太大，同时又使之具有质轻、阻燃防火、防裂、降低成本等特性。抗裂防护层采用抗裂砂浆复合涂塑耐碱玻纤网格布构成抗裂防护层，具有良好的抗裂性能，涂刷可有效阻止液态水进入的弹性底涂，饰面层刮柔性耐水腻子、涂刷弹性涂料。3 技术优势3.1 防火性能好岩棉防火等级高，耐老化性能好，对保护建筑结构及消防安全起到了十分重要的作用。3.2综合性能优异胶粉聚苯颗粒浆料复合岩棉外保温系统具有优异的综合性能，不仅保温效果好，而且提高了系统的抗裂性能、抗风压性能和耐候性能，施工成本低，造价适中。3.3绿色环保岩棉保温材料为无机的绿色建材，选用优质的摆锤法岩棉进行保温施工，并对岩棉板采取界面喷砂预处理，不仅增强岩棉板的防水功能和表面强度，还有利于岩棉板表面的抹灰找平施工。同时还减小了岩棉纤维对操作人员的影响对人体不会产生伤害，对环境也不会造成污染。 因此，该技术的推广应用，将会取得非常好的经济效益和社会效益，在很大程度上会促进我国建筑节能事业的发展。4 施工流程及操作要点4.1 施工工艺流程（见图2）   图2 岩棉外墙外保温技术施工流程4.2 操作要点4.2.1 基层界面处理墙面应清理干净，无油渍、浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于10mm时应剔除。堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用1:3水泥砂浆将其补齐砌严。4.2.2 吊垂直、弹控制线根据建筑物高度确定放线的方法，高层建筑及超高层建筑可利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。多层建筑或中高层建筑，可从顶层用大线坠吊垂直，绷低碳钢丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施工±0.000向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。4.2.3 粘贴岩棉板岩棉板应自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。根据岩棉板定位线，用粘结砂浆粘贴岩棉板进行预固定，岩棉板要错缝拼接。岩棉板上抹完胶粘剂后，应先将保温板下端与基层墙体墙面粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位。粘贴时应轻揉，应随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。注意清除板边溢出的胶粘剂，板的侧边不得有胶。相邻岩棉板应紧密对接，不留板缝，且板间高差应不大于1.5mm。局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。墙面边角处的岩棉板最小尺寸不应小于300 mm。门窗口内壁面贴岩棉板，其厚度视门窗框与洞口间隙大小而定，一般不宜小于20mm。4.2.4锚固岩棉板 根据定位线安装岩棉板，岩棉板要错缝拼接，并在岩棉板上铺设后热镀锌电焊网，用机械固定件固定岩棉板和后热镀锌电焊网。用冲击钻打孔，孔深大于岩棉厚度30mm，安装岩棉板锚固盘，铺设后热镀锌电焊网，将后热镀锌电焊网片垫起5mm，锚固机械固定件。门窗侧壁及墙体底部用预制的U型后热镀锌电焊网片包边，墙体转角处用预制的L型后热镀锌电焊网片包边，包边网片要同岩棉板一起由机械固定件定位。机械固定件的数量应根据岩棉板厚度和抗风压值进行计算后确定，每平方米墙面不得少于5个，按梅花状分布，从距离墙角、门窗侧壁100150mm及从檐口与窗台下方150mm处开始安装，机械固定件有效锚入深度不得小于30mm。沿窗户四周，每边至少应设置3个机械固定件。后热镀锌电焊网搭接不应少于2个网格（或不小于100mm），并用低碳钢丝将搭接处绑扎好，每米绑扎不得少于4处。镶嵌用的窄条岩棉板上至少有1个机械固定件穿过。后热镀锌电焊网与岩棉板紧贴部位应安放塑料垫片，将后热镀锌电焊网片垫起5mm。图5锚固岩棉板把预先切割规整的钢丝网片弯成“凵”型和“L”型，在铺设岩棉板的同时，以“凵”型网片把墙体底部包边，以“L”型网片把门窗侧壁、墙体转角处包边。把螺钉敲入尼龙套管中，固定钢丝网。图6 岩棉板角网整修全部接缝，并用卡钉把钢丝网突起部位压平。保温层安装完毕后经检验合格可进行界面层的施工。4.2.5 界面层的施工将塑料垫片安放在钢丝网下，将钢丝网垫起5mm。每平方米设置4个塑料垫片，按梅花型进行布置。采用专用喷枪将配制好的界面砂浆均匀喷到岩棉板表面及钢丝网上（见图6）。图7 喷涂岩棉界面砂浆4.2.6 找平层施工4.2.6.1 做灰饼，冲筋，在距楼层顶部约100mm和距楼层底部约100mm，同时距大墙阴或阳角约100mm处，根据垂直控制通线做垂直方向灰饼(楼层较高时应两人共同完成)，作为基准灰饼，再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线，做墙面找平层厚度灰饼，每灰饼之间的距离按1.5m左右间隔粘贴。灰饼可用胶粉聚苯颗粒浆料做，也可用废聚苯板裁成50mm×50mm小块粘贴。待垂直方向灰饼固定后，在两水平灰饼间拉水平控制通线，具体做法为将带小线的小圆钉插入灰饼，拉直小线，使小线控制比灰饼略高1mm，在两灰饼之间按1.5m左右间隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。每层灰饼粘贴施工作业完成后水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，冲筋厚度应与灰饼厚度一致。用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性，并记录。图8 抹胶粉聚苯颗粒保温浆料4.2.6.2 抹胶粉聚苯颗粒保温浆料找平（见图8）(1) 抹胶粉聚苯颗粒保温浆料时，其平整度偏差不应大于±4mm，抹灰厚度略高于灰饼的厚度。(2) 保温浆料抹灰按照从上至下、从左至右的顺序抹。涂抹整个墙面后，用杠尺在墙面上来回搓抹，去高补低。最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致。(3) 保温面层凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平。待抹完保温面层30min后，用抹子再赶抹墙面，先水平后垂直，再用托线尺检测后达到验收标准。(4) 保温浆料施工时要注意清理落地灰，落地灰应及时少量多次重新搅拌使用。4.2.6.3 阴阳角找方应按下列步骤进行(1) 用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。(2) 保温浆料抹灰后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动，使墙角保温浆料基本达到垂直。然后用阴阳角抹子压光。(3) 保温浆料大角抹灰时要用方尺，抹子反复测量抹压修补操作确保垂直度±2mm，直角度±2mm。(4) 门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，并做好门窗框表面的保护。图9 门窗洞口处网格布斜铺示意图(5) 窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工，门窗口施工时应先抹门窗侧口,窗台和窗上口再抹大面墙。施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺，作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性。 4.2.7 抹抗裂砂浆，铺贴耐碱网格布找平层施工完成37d且保温层施工质量验收以后，即可进行抗裂层施工。耐碱网格布长度不大于3m，尺寸事先裁好，网格布包边应剪掉。抹抗裂砂浆时，厚度应控制在34mm，抹宽度、长度与网格布相当的抗裂砂浆后应按照从左至右、从上到下的顺序立即用铁抹子压入耐碱网格布。在窗洞口等处应沿45?方向（见图9）提前增贴一道网格布（400mm×300mm）。耐碱网格布之间搭接宽度不应小于50mm，严禁干搭接。阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度50mm；阳角处也应压茬搭接，其宽度200mm。耐碱网格布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度（见图10）。图10 抹抗裂砂浆抹网格布首层墙面下部应铺贴双层耐碱网格布，第一层铺贴网格布，网布与网布之间采用对接方法，严禁网布在阴阳角处对接，对接部位距离阴阳角处不小于200mm。然后进行第二层网格布铺贴，铺贴方法如前所述，两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。 建筑物首层下部外保温应在阳角处双层网格布之间设专用金属护角，护角高度一般为2m。在第一层网格布铺贴好后，应放好金属护角，用抹子在护角孔处拍压出抗裂砂浆，抹第二遍抗裂砂浆包裹住护角。保证护角安装牢固。抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线等，严禁刮涂刚性腻子等非柔性材料。4.2.8 涂刷弹性底涂图11 涂刷弹性底涂在抗裂层施工完2h后即可涂刷弹性底涂（见图11），涂刷应均匀，不得有漏底现象。 4.2.9 刮柔性耐水腻子（见图12）大墙面刮腻子，宜采用400600mm长的刮板，门窗口角等面积较小部位宜用200mm长的刮板。第一遍修局部补坑洼部位，第二遍进行满刮，第三遍耐水腻子半干状态时，大面用长木方板绑400600mm长的砂石板绑零号砂纸打磨，门窗口角用短的砂石板绑零号砂纸打磨。第四遍要求满刮，第五遍耐水腻子半干状态时，大面用长木方板绑400600mm长的砂石板，再绑零号砂纸打磨，门窗口角用短的砂石板绑零号砂纸打磨。若平整度达不到要求时，再分别增加一遍刮腻子和打磨的工序，直至达到平整度要求。 图12 刮涂腻子 图13 涂刷面层涂料4.2.10 涂刷底漆，刷面层涂料（见图13）涂刷工具采用优质短毛滚筒。上底漆前做好分格处理，墙面用分线纸分格代替分格缝。每次涂刷应涂满一格，避免底漆出现明显接痕。底漆涂刷均匀一至两遍，完全干燥12h。底漆完全干透后，用造型滚筒滚面漆时用力均匀让其紧密贴附于墙面，蘸料均匀，按涂刷方向和要求一次成活。5 工程实例（见图14）