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    龙门架搭、拆施工方案.doc

    • 资源ID:82433428       资源大小:90.50KB        全文页数:7页
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    龙门架搭、拆施工方案.doc

    龙门架装拆施工方案1、编制依据1.1. 建筑施工高处作业安全技术规程;1.2. 建筑机械使用安全技术规程;1.3. 龙门架及井架物料提升机安全技术规程;2. 工程概况2.1. 合肥官亭商贸城J3#、J4#、J5#工程,建筑面积:分为4605、3009、4497。建筑层数:地上六层。2.2. 本工程部分楼结构及装修施工阶段,垂直运输拟采用SSE100型自升式龙门架。3. 施工安排3.1. 自升式门架升降机型号:SSE1003.2. 自升式门架升降机由专业厂家生产,到场后进行验收,所有资料必须齐全有效。3.3. 门架安装要求:场地要求平整夯实,基础水平面偏差应3/m,基础承载力要求均匀可靠,禁止在松土上或沉陷不均的基础上安装,上部实浇C25砼并预埋地脚螺栓,基础上平面高出地坪100mm,基础四角平整,砼浇好要及时浇水养护,以保证砼强度。3.4. 门架安装:基础混凝土强度达到100%后方可进行龙门架安装。3.5. 防护棚安装:材料选用48×3.5钢架管、双层顶棚满铺竹笆。4. 施工准备4.1. 技术准备:机械及配套构件到场后,认真查看其使用说明书,对安装人员进行详细的技术交底。4.2. 基本参数项 目数 据备 注安装高度(m)22m提升高度(m)17m最大提升重量(t)0.8t吊篮底面积(m)3.5×1.74.3. 材料准备:由生产厂家准备。5. 自升式门架升降机安装5.1. 基础做法5.1.1. 基础坐落在自然地面上。5.1.2. 在坚实素土上部实浇3500×1400×300(长×宽×深)。5.1.3. 地脚螺栓与底梁连接后校平再浇注,浇筑C25混凝土,底梁水平误差1/1000。5.1.4. 底梁水平放置长度方向中心线距建筑物2000。5.1.5. 基础混凝土强度达到100%后方可进行龙门架安装。(见附图)5.2. 安装底梁5.3. 放置自升平台就位,使套架中心线重合;5.4. 将第一组立柱标准节放入套架与底架用螺栓连接;5.5. 将提升滑轮置于安装好的两立柱顶端;5.6. 把手动卷扬机钢丝绳放松,分别悬挂在两个提升滑轮上,并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳;见提升平台穿绳示意图。5.7. 将扒杆安装于自升平台上。5.8. 利用手动卷扬机提升自升平台,直到台面与立柱顶面平齐取下提滑轮置于平台上。5.9. 利用扒杆安装好第二组标准节,并将提升滑轮置于第二组标准节顶部。5.10. 重复操作2.2.8提升平台。5.11. 安装连接件及辅助架体,并使辅助架体与建筑物框架柱连接,不能与框架柱连接时,采用地脚螺栓与每层混凝土顶板作拉接,每立柱拉结点每层不少于2处,保证一斜拉一直拉,防止龙门架摆动。5.12. 安装卷扬机:卷扬机采用可逆式卷扬机,卷扬机的位置应选择在视线良好,远离危险作业区的地方。一般卷扬机距第一个导向轮的水平距离为30米左右,卷扬机卷筒中心必须对准导向轮,位置略高于导向轮。卷筒上的钢丝绳全部放出后,至少要保留35圈。卷扬机后部作混凝土基础作地锚稳固卷扬机并用钢丝绳将卷扬机底座栓牢。在卷扬机的前部,打两根桩(钢管)进行固定,桩长不短于2.0m,埋深1.8m。5.13. 放进吊篮,按图所示穿绕好钢丝绳,安装好联动安全装置;此时,龙门架升降机就基本安装就绪。5.14. 将第三组标准送入吊篮,起升吊篮到近极限高度,然后利用扒杆安装好第三组标准节,将提升滑轮置于第三节标准节顶部,再重复步骤2.9.8提升平台。5.15. 按2.2.14步骤继续升高门架使用高度,在相应的高度上安置好支架,就可以正式投入使用。5.16. 架体安装与搭设过程中,应随时观测其垂直情况,发现倾斜应立即停工校正,不得继续安装与搭设。5.17. 限位保险装置:龙门架与井架的高度应高于使用面6m。在距顶部4m处设置超高限位装置。5.18. 紧急断电开关:紧急断电开关设于便于司机操作的位置,可及时切断提升机的总控制电源。5.19. 信号装置:信号装置由司机控制,信号应清晰、及时、准确。5.20. 钢丝绳的保护:在钢丝绳行走轨道两侧砌砖形成沟槽,上面做盖板覆盖轨道沟槽。5.21. 防护棚:龙门架的首层进料口上方应搭设长度不小于6M、宽度不小于3M的防护棚,防护棚顶部用厚度不小于50mm的木板搭设。每层卸料平台应有防护门,两侧应绑两道护身栏杆(1200mm高、600mm高),并设挡脚板(180mm高),吊笼出入口均应有防护安全门,两侧必须有防护措施,吊笼运行中不得乘人。5.22. 架体封闭:龙门架除靠近建筑物的卸料平台处外均用安全立网全封闭,封闭架体钢管纵横间距1500,外设剪刀撑。每54步设一道,上下连续设置。斜杆间距与地面夹角为4560度,剪刀撑应用整根钢管不得用短管,底部剪刀撑要落地。5.23. 楼层口停靠门:各楼层的通道口处,必须设置常闭的停靠门,采用连锁装置。楼层口停靠门应能承受1KN/m的水平荷载。5.24. 吊篮安全门:吊蓝的上料口处装设安全门,安全门采用连锁开启装置,升降运行时安全门封闭吊蓝的上料口,防止物料从吊蓝中滑落。6. 安装技术要求6.1. 立柱兼作导轨架,为吊篮运行滚动的轨道,其标准节接头处阶差应小于1,安装必须注意调整;6.2. 立柱全高的垂直度偏差应1.5(要求在两个方向上作垂直度检查)。6.3. 各连接螺栓必须紧固;6.4. 高空作业人员必须有高空作业的身体条件,系好安全带,门架下和立柱周围2米内禁止站人,以防物体跌落伤人。6.5. 四级风以上禁止安装作业。6.6. 安装后整机性能检验合格后方能投入使用。6.7. 电气设备、元件必须符合提升机的工作性能、工作环境的要求,并应有合格证书。6.8. 提升机的总电源设短路保护装置、漏电保护装置,电动机的主回路设置短路、失压、过载保护装置。6.9. 提升机的金属外壳应接地,接地电阻不大于10。电气设备的绝缘电阻值不小于0.5W,运行中必须大于1000W/V。6.10. 提升机应设置避雷装置,避雷装置的接地电阻不大于10W。6.11. 工作照明的开关,应与主电源相互独立;各自的开关应相互独立,且应有明显的标志。禁止使用倒顺开关作为卷扬机的开关;电动机应有出厂合格证,并符合国家有关规定。7. 拆除7.1. 拆架按照与安装步骤相反的次序进行。7.2. 先拆除上部连接件。7.3. 放下吊篮,再落自生平台,即将手动卷扬机的提升滑轮置于立柱顶部,先稍向上提起平台,拉动自翻卡板尾部绳子使卡板倾斜离开立柱,并将绳子端系在平台上,保持卡板垂直向下。反遥手动卷扬机使平台下移一个标准节,放松卡板尾绳,使平台卡在下移的标注节上,从柱顶取下提升滑轮置于平台上,并上升吊篮。7.4. 用平台上的扒杆,将上一节标准节卸下,放入已上升吊篮内,将卸下的标准节运至地面卸下来,再按照步骤4.3放下下一个标准节,如此反复,将标注节一组一组的拆下去;7.5. 当需要拆哪一组附着时就拆哪一组,不可把所有附着架同时拆除,以防拆架时晃动。7.6. 拆到只有两组标准节时,就开始拆下吊篮、卷扬机、撑竿,放下平台,卸标注节。8. 操作使用及注意事项8.1. 钢丝绳:应保养良好,每天检查一次,没有严重的扭结变形,断丝锈,严禁使用拆、减接头或报废网丝绳。钢丝在地面上的部分,不得拖地,应有托滚,进路处有保护措施。8.2. 防护棚:要防雨、防晒、防砸,骨架可用架杆搭设棚顶用3cm,脚手板铺严,视野开阔。8.3. 操作者必须熟悉设备技术性能,能熟练掌握吊篮升降,特别是吊篮距平台35米高度位置时,注意及时停机,禁止吊篮冲顶和坠地。卷扬机出现故障时,及时拉断总闸;8.4. 使用吊篮前必须检查各连接件是否可靠,钢丝绳是否断股,升降机是否灵活。安全防护装置是否灵活可靠;8.5. 交接班交待运行情况,发现故障应停机修理,禁止机械带病工作。8.6. 停机一段时间后,应先进行空机运行检查,然后才能带载运行。8.7. 禁止超载、偏载运行,禁止带人运行,各别超长物件需要打开吊篮门运行时,宜减载30%,通常情况下要关好吊篮门运行,以防止物料震落伤人。8.8. 进入吊篮内的货物应平稳,载荷重心应基本于吊篮水平面中心相一致,在长度和宽度方向应不得超过各自全长的1/6。8.9. 吊篮上下,严禁站人。8.10. 禁止在6级风以上作业。8.11. 收班时,离开操作现场前应放下吊篮,严禁将吊篮搁置在支架上长期停放。8.12. 禁止非操作人员启动卷扬机。8.13. 收班时要拉闸断电,锁好电源箱。防止无关人员启动卷扬机。9. 维护、保养及运输9.1. 卷扬机、起升滑轮轴承要经常加注润滑油。卷扬机按其使用说明书注油。滑轮轴承加注ZG-2润滑油。9.2. 吊篮卡板拉簧两个月更换一次。9.3. 一般情况下每月或暴雨后,需对门架升架机基础沉陷、螺栓紧固、钢丝绳磨损、立柱是否倾斜等进行一次全面检查,发现问题及时维修。9.4. 每项工程结束,对卸下的标准节、吊篮、平台等结构要全面清洗,除锈刷漆。电机、手动卷扬机进行维修保养。9.5. 储藏时禁止杂乱堆放、碰撞、挤压,并按顺序放好。转场运输时要捆绑牢固。

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