安全案例经验分享.pptx

会计学1安全案例经验分享安全案例经验分享汇报提纲汇报提纲n事件经过事件经过n原因分析原因分析n措施建议措施建议第1页/共14页事件经过事件经过事件经过事件经过 2014 2014年年6 6月月1515日，承包博孜日，承包博孜1 1井试采运行的塔西南油气开发部试采大队接井试采运行的塔西南油气开发部试采大队接到库车勘探开发项目经理部采油技术部通知，配合辽河油建一公司对博孜到库车勘探开发项目经理部采油技术部通知，配合辽河油建一公司对博孜1 1井井试采地面工程遗留问题进行整改。试采地面工程遗留问题进行整改。塔西南油气开发部试采大队班长卢英在检查气液分离器进出口阀门、闪蒸塔西南油气开发部试采大队班长卢英在检查气液分离器进出口阀门、闪蒸罐进出口阀门处于关闭状态下后，打开集输管线出站球阀和集输管线泄压放空罐进出口阀门处于关闭状态下后，打开集输管线出站球阀和集输管线泄压放空阀，在焚烧池高压放空口放置火把后，于阀，在焚烧池高压放空口放置火把后，于1212点点3737分缓慢打开集输管线泄压放分缓慢打开集输管线泄压放空节流截至阀泄压放空。在放空约空节流截至阀泄压放空。在放空约2020秒后，凝析油秒后，凝析油2#2#储罐发生闪燃、着火，储罐发生闪燃、着火，3 3分钟后分钟后2#2#储罐发生闪爆，储罐发生闪爆，3#3#储罐外表面起火。储罐外表面起火。1313点点1010分，分，2#2#、3#3#储罐火势减储罐火势减小、自然熄灭。小、自然熄灭。第2页/共14页事件经过事件经过事件经过事件经过博孜1井试采工程工艺流程示意图整改的主要工作有3项：1、更换存在内漏的集输管线出站球阀（阀1，见下图）；2、更换气液分离器出口液位调节阀（阀2，见下图）、紧急切断球阀（阀3，见下图）；3、更换现场8个压力表取样接头。阀阀11阀阀22阀阀33第3页/共14页放喷池放喷池1 1#储储油油罐罐加热炉加热炉井口井口2 2#储储油油罐罐3 3#储储油油罐罐4 4#储储油油罐罐气相去支线阀室气相去支线阀室高高压压分分离离器器低低压压分分离离器器正常生产时工艺流程正常生产时工艺流程事件发生流程演示事件发生流程演示阻火器失效博孜博孜1井试采工程工艺流程及事件发生流程动画演示井试采工程工艺流程及事件发生流程动画演示第4页/共14页事件经过事件经过事件经过事件经过nn事件造成的经济损失事件造成的经济损失 事件未造成人员伤亡。事件未造成人员伤亡。事件造成博孜事件造成博孜1 1井井2#2#凝析油储罐损坏、凝析油储罐损坏、3#3#凝析油储罐外表面轻微烧灼。凝析油储罐外表面轻微烧灼。第5页/共14页汇报提纲汇报提纲n事件经过事件经过n原因分析原因分析n措施建议措施建议第6页/共14页原因分析原因分析原因分析原因分析nn直接原因直接原因 在高压放空管线点火放空过程中，凝析油储罐呼吸口放空管线在高压放空管线点火放空过程中，凝析油储罐呼吸口放空管线回火回火导致导致2#2#凝析油储罐内混合气体发生闪燃，罐内残余油着火，凝析油储罐内混合气体发生闪燃，罐内残余油着火，2#2#储罐罐壁焊口撕裂。高储罐罐壁焊口撕裂。高温造成罐内残余油急剧蒸发，空气由储罐撕裂处进入罐内，形成混合气体发生温造成罐内残余油急剧蒸发，空气由储罐撕裂处进入罐内，形成混合气体发生闪爆。闪爆。nn间接原因间接原因（1 1）产品质量问题）产品质量问题凝析油储罐呼吸口放空管线上的阻火器未能隔离火焰导致回火进入凝析油储罐呼吸口放空管线上的阻火器未能隔离火焰导致回火进入2#2#凝析油凝析油储罐引发闪燃、着火事储罐引发闪燃、着火事件件件件。博孜博孜1 1井出站球阀关闭不严、存在内漏，需要更换，是导致本次泄压、点火井出站球阀关闭不严、存在内漏，需要更换，是导致本次泄压、点火操作的诱因。操作的诱因。第7页/共14页原因分析原因分析原因分析原因分析nn间接原因间接原因（2 2）设计方面存在缺陷）设计方面存在缺陷 凝析油储罐呼吸口放空管线与高压放空管线、闪蒸罐放空管线（正常生产凝析油储罐呼吸口放空管线与高压放空管线、闪蒸罐放空管线（正常生产时点火）距离过近。由下图可以看出，凝析油储罐呼吸口放空口、闪蒸罐点火时点火）距离过近。由下图可以看出，凝析油储罐呼吸口放空口、闪蒸罐点火放空口、高压放空口之间距离仅有放空口、高压放空口之间距离仅有40cm40cm左右，正常生产时闪蒸罐的闪蒸气通左右，正常生产时闪蒸罐的闪蒸气通过闪蒸罐点火放空口焚烧，相邻的储罐呼吸口放空管线虽然装有阻火器，但在过闪蒸罐点火放空口焚烧，相邻的储罐呼吸口放空管线虽然装有阻火器，但在罐车装油时存在回火的风险。罐车装油时存在回火的风险。第8页/共14页原因分析原因分析原因分析原因分析nn管理原因管理原因博孜博孜1 1井设计参数与实际运行参数存在差异，造成原设计的不加热输送流井设计参数与实际运行参数存在差异，造成原设计的不加热输送流程无法实现，试采装置无法正常投运，导致后期改造。程无法实现，试采装置无法正常投运，导致后期改造。在博孜在博孜1 1井长期关井，凝析油储罐呼吸口放空管线中的天然气无法保持微正井长期关井，凝析油储罐呼吸口放空管线中的天然气无法保持微正压，随着气温的变化，该放空管线中的天然气与空气不断进行交换，管内存在压，随着气温的变化，该放空管线中的天然气与空气不断进行交换，管内存在未知量的混合气体。在组织进行高压管线点火泄压前，现场开展的工作分析未未知量的混合气体。在组织进行高压管线点火泄压前，现场开展的工作分析未能识别出邻近的凝析油呼吸口放空管线存在回火风险。能识别出邻近的凝析油呼吸口放空管线存在回火风险。第9页/共14页汇报提纲汇报提纲n事件经过事件经过n原因分析原因分析n措施建议措施建议第10页/共14页措施建议措施建议uu技术措施建议技术措施建议组织对凝析油储罐呼吸口放空管线进行整改，使其放空口远离其它点火放空组织对凝析油储罐呼吸口放空管线进行整改，使其放空口远离其它点火放空口，同时更换该管线上的阻火器；或者改现有地面摆放凝析油储罐为高架凝析口，同时更换该管线上的阻火器；或者改现有地面摆放凝析油储罐为高架凝析油储罐，取消储罐呼吸口放空管线，采用自然逸散方式。油储罐，取消储罐呼吸口放空管线，采用自然逸散方式。组织对现有工艺开展系统组织对现有工艺开展系统PHAPHA，找出其它存在问题，制定整改措施并组织实，找出其它存在问题，制定整改措施并组织实施，消除隐患，避免带病运行。施，消除隐患，避免带病运行。第11页/共14页措施建议措施建议uu管理措施建议管理措施建议库车项目部紧急组织对神木库车项目部紧急组织对神木2 2、迪北、迪北104104等存在类似风险隐患井进行排查等存在类似风险隐患井进行排查整改；整改；强化现场管理，进一步梳理库车项目部、运行承包商、施工方工作职责；强化现场管理，进一步梳理库车项目部、运行承包商、施工方工作职责；加强管理、操作人员的风险辨识和隐患识别等安全技能培训，强化员工加强管理、操作人员的风险辨识和隐患识别等安全技能培训，强化员工培训和能力评估，加强塔西南油气开发部对所承运的试采井的技术支持；培训和能力评估，加强塔西南油气开发部对所承运的试采井的技术支持；加强设计管理，基础资料设计交接工作，从源头上避免事故发生。加强设计管理，基础资料设计交接工作，从源头上避免事故发生。第12页/共14页第13页/共14页感谢您的观看！感谢您的观看！第14页/共14页