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    大型设备吊装风险控制措施.pptx

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    大型设备吊装风险控制措施.pptx

    1.方案的编制2.方案专家论证3.吊装作业地基处理4.设备卸车工作的配合5.吊装作业前的各项准备6.吊装作业前的各项自检工作7.吊装作业前安全技术交底8.吊装作业许可证办理9.吊装作业前各方联合检查10.吊装作业命令书下达11.设备吊装过程控制大型设备吊装风险控制措施目录大型设备吊装风险控制措施目录第1页/共43页1.1.气化炉吊装方案编制1)吊装方案吊装内容,及吊装环境的说明,编制吊装方案的目的及吊装方案的使用范围。2)吊装方案的编制依据及使用参考标准及执行规范。3)方案中吊装工作的整体概况,设备各项吊装设计参数及设备简图。4)吊装工艺、吊装过程工序简述表。5)设备吊装条件论述。6)设备吊装对周围环境的影响,及需要吊装完成后施工的作业内容。7)设备吊装主、辅吊车站车位置范围及场地处理要求。(地耐力值大于要求达到吊装最大受力时承受吊装安全系数)8)设备吊装工艺的选择,吊装顺序,吊装主、辅吊车工况的选择。10)设备吊装前的准备工作,吊装过程的主、辅吊车配合情况,设备的空间位置状态。11)设备吊装过程中的人员指挥情况12)吊装机索具的选择数据表1.方案的编制第2页/共43页1.1.气化炉吊装方案编制13)主、辅吊车工况选择及各项参数14)吊装作业劳动力计划及工机具、手段用料清单表15)设备吊装管理人员组织机构及岗位职责16)设备吊装应急预案及安全保证措施17)起重作业安全危险性分析18)吊装作业中附图(主、辅吊车配合吊装整体图、设备卸车摆放布置图、设备吊装顺序图、设备吊装立面图、钩头、钢丝绳、平衡梁、吊耳布置图、平衡梁简图、溜尾吊索具布置图、溜尾吊具制作图、主、辅吊车性能表、设备制造立面图、)19)设备重心计算数据表20)设备吊装过程受力分析图及设备吊装过程受力数据表21)平衡梁的制作、校核、及受力分析、耳板校核22)钢丝绳受力分析及校核23)溜尾吊具校核(溜尾吊耳、吊具整体受力、设备法兰、吊具与法兰锁紧螺栓校核。)1.方案的编制第3页/共43页1.2.地基处理方案编制1)地基处理编制目的及地基处理使用范围2)地基处理编制依据及参照标准及规范3)地基处理地理位置及范围(具体见方案附图)4)地基处理的原则5)地基处理的工序要求6)地基处理的方法及要求7)地基处理完成后的检验(要求有检验数据和报告)8)地基处理施工简图9)地基处理范围内的地下设施成品保护10)地基处理的施工组织机构及安全管理要求及危险性分析数据表11)地基处理的工机具及手段用料表1.方案的编制第4页/共43页1.3.800T履带吊组车方案的编制1)800T履带吊组车方案编制目的及使用范围2)800T履带吊组车方案编制依据、标准及执行规范3)800T履带吊组车工程概况4)800T履带吊组车的施工工艺及要求5)800T履带吊吊车参数表6)800T履带吊车组装工序流程及要求7)800T履带吊组车过程风险评估及细节要求8)800T履带吊针对风险因素所采取的技术质量措施9)800T履带吊组车过程中的安全要求及措施10)800T履带吊组车劳动力、工机具及手段用料11)800T履带吊组车工作危险性分析数据表1.方案的编制第5页/共43页2.1 大型设备吊装专家论证的必要性青海盐湖金属镁一体化项目100万吨/年甲醇装置一标段工程,三台大型设备气化炉吊装,是本项目重中之重,为了保障设备吊装安全,明确吊装任务,控制吊装风险,确保吊装过程顺利进行,实现安全吊装。我项目部针对大型设备吊装方案进行科学、合理、可行性专家组论证会。专家组针对大型设备吊装方案进行科学、合理、精细化论证,最终提出吊装方案内的不足之处,及吊装过程中(包括大型机具的组车细节)应注意的相关细节,经过大型设备吊装方案的专家论证,使气化炉大型设备吊装方案更具有科学性、合理性、可行性。2.2 大型设备吊装专家论证过程1)首先由我公司大件吊装公司总工程师(气化炉吊装方案编制人)负责对气化炉编制原则、编制目的、编制流程,各项吊装参数计算及核算进行简单阐述具体见附图:2)方案阐述完毕后,专家组针对方案不足之处,或者需要完善的部分进行讨论,另外HSE部、甲醇项目部、监理公司、天辰总包等单位领导、专家针对气化炉吊装方案也进行分析、讨论,进而完善方案中不足之处,使气化炉吊装方案更科学、更合理、更具有可行性。具体见附图2.方案专家论证第6页/共43页专家论证整体照片2.2.方案专家论证方案专家论证第7页/共43页2.2 大型设备吊装专家论证过程附图我公司大件吊装公司总工程师王伟针对气化炉吊装方案进行阐述。各位专家针对气化炉吊装方案进行分析、讨论、论证,把气化炉吊装方案不足之处提出来进行讨论分析、进而完善气化炉吊装方案。王伟同志针对各位专家提出宝贵意见一一记录,会后完善气化炉吊装方案。2.方案专家论证第8页/共43页2.方案专家论证甲醇项目部朱总、HSE部李部长、工程部等领导对气化炉吊装进行讨论、分析、论证青海盐湖金属镁一体化项目指挥部HSE部齐安选部长针对气化炉吊装方案做总结性论证。第9页/共43页2.3 大型设备吊装专家论证提出的问题解决办法1)针对气化炉吊装方案内计算问题,我公司大件吊装公司总工进行重新计算与核算,并修改出现问题的数据,做到数据真实、可信。2)针对气化炉吊装800T履带吊性能问题,我项目部要求大件吊装公司聘用的800T履带吊公司提供吊车性能表和各项吊车数据表。3)针对方案内提出吊装安全风险因素,进行综合考虑天气因素,并且考虑到每一个安全风险因素,针对每一项安全风险因素进行综合评估,做出科学合理的相应措施。4)针对800T组车中的每一个因素进行评估,其中包括钢丝绳检查、臂杆销轴的检查、电脑仪表控制、发动机能耗检查、超起配重等各项检查。5)针对800T履带吊吊装能力问题,及高原降耗问题,与厂家联系取得解决问题科学依据,针对高原降耗问题,800T履带吊发动机配有蜗轮增压器,可以抵消高原降耗问题。6)针对吊装钢丝绳、平衡梁、溜尾吊具等进行核算、制作部分针对焊缝进行无损检测。2.4 大型设备吊装专家论证结论经过专家论证后,并且针对专家和各单位领导提出宝贵意见,我项目部针对气化炉吊装方案进行补充、完善,最终专家组一致意见此方案可行。2.方案专家论证第10页/共43页3.1地基处理后需要满足地耐力要求的计算公式根据设备重量、800t吊车自重、超起配重、沟通、索具、平衡梁、路基板等综合计算出吊装气化炉地基所承受重量,如下公式:即:G2=g1+g2+g3+g4+g5+g6+g7+g8+8*g9+g10+g11=1473.88t;负荷状态时走道板对地压力:P2=1.2G2/(836)12.3t/m2。对气化炉吊装地基进行做地基处理,并对地基处理后进行地耐力检测,最终经过地基处理后,检测地耐力达到36t/m2 12.3t/m2,符合要求,满足气化炉安全吊装。根据气化炉吊装800T履带吊所承受的地耐力要求,地基处理后必须满足正常吊装所需要的地耐力,根据我单位所做的地基处理,经过地耐力试验检测,达到36t/m2,远远大于所需要承受的地耐力,因此,地基处理满足气化炉吊装需呀。3.3.吊装作业地基处理吊装作业地基处理第11页/共43页3.2地基处理的方法及要求1)800t起重机工作场地处理方法:以处理区域地面标高为准,取走软土层,夯实底部,回填毛石约1500mm,分层压实后,上铺3:7级配砂石约0.3m,使用振动式压路机压实,最后再铺砂夹石层约0.4m,使用卤水浇透,最后使用振动式压路机压实。处理后的地基地耐力不小于200KN/m2(最终以地耐力检验结果为准)。吊装时吊车履带下铺垫走道板,能够满足吊装要求。2)地基处理方法简图:左侧为地基处理方法简图气化炉地基处理为一层毛石+一层砂石+卤水后压实再铺上一层毛石+一层砂石+卤水后经过压路机压实。3.3.吊装作业地基处理吊装作业地基处理第12页/共43页3.3.吊装作业地基处理吊装作业地基处理3.3地基处理实际照片第13页/共43页4.1.气化炉卸车配合工作根据气化炉到场情况,气化炉需要先卸车,后吊装,气化炉共3台,根据到场时间,按照位号353F101-353F201-353F301;第一台设备到货后我公司派起重工种配合卸车,气化炉运输车是液压自动卸车,需要液压车提升到一定高度后,我公司负责把道木垫在气化炉下方,保持气化炉稳定放置后,拖车液压装置降下,使道木受力,气化炉捆绑完成后,撤出拖车,完成卸车任务。具体见如下图片:4.4.设备卸车工作的配合设备卸车工作的配合第14页/共43页5.1.气化炉吊装方案按照程序上报审批1)气化炉吊装方案编制完成后,首先上报公司内部专家审批,公司按照大件吊装方案审批程序组织公司内部专家进行对吊装方案进行评审。2)气化炉吊装方案公司审批完成后,审批意见有气化炉吊装方案编制人负责修改完善。3)项目部技术负责人负责告知总包、监理、甲醇项目部、及金属镁一体化指挥部HSE部,并定好专家论证日程;按照专家论证时间组织召开专家论证会。4)专家论证会针对气化炉吊装方案进行科学、合理、适用等要求进行分析、讨论,最终对气化炉吊装方案作出综合评审结论;并且要求在专家论证会上各专家、各单位领导提出宝贵意见给出正确回复。5)专家论证会后,根据各专家、各单位领导提出意见进行整理,对气化炉吊装方案进行补充、完善。最终形成的气化炉吊装方案按照程序进行上报审批。6)大型设备吊装方案(气化炉吊装方案)必须附上公司审批程序和意见、和专家论证程序和意见,并且吊装方案是经过补充和完善的。最终达到大型设备吊装方案更科学、更合理、更适用。5.5.吊装作业前的各项准备吊装作业前的各项准备第15页/共43页5.2.气化炉地基处理及检验(含地耐力试验报告)1)按照气化炉吊装地基处理方案严格进行地基处理,地基处理包括:800t履带吊主吊车吊装全过程所占用地基范围;250t履带吊溜尾吊车吊装全过程所占用地基范围,当然也包括气化炉卸车占用地基范围。2)根据800t、250t主辅吊车所需地耐力不同,本着科学、合理、适用、经济的原则对所占用地基进行地基处理。具体情况已在上文体现。3)地基处理完毕后,按照规范要求,对处理后的地基承受的地耐力进行试验,并得出地耐力试验报告,根据气化炉吊装需要,试验地耐力大于气化炉吊装方案要求地耐力即可。并且地耐力试验报告按照程序上报审查。5.3.起重司索特殊工种人员资质按照程序上报审批1)根据气化炉吊装方案人员组织机构所需起重司索人员,收集整理起重司索特殊工种资质证,并整理,按照程序对起重司索特殊工种进行上报审批。2)已审批通过的起重司索工种人员可以参与大型设备吊装工作,在大型设备吊装工作中没有资质人员一律不得参与吊装作业。5.4.800t和250t吊车司机人员资质按照程序上报审批1)800t和250t吊车司机和机长人员资质整理,并按照程序上报审批。2)在大型设备吊装中,没有吊车司机资质人员一律不得参与吊装作业。5.5.吊装作业前的各项准备吊装作业前的各项准备第16页/共43页5.5.800t和250t履带吊吊车机具按照程序报验1)800t和250t履带吊吊车出厂合格证、安检合格证、安检记录、车辆使用保险等按照程序上报审批。2)未经上报审批的吊车不得进行任何吊装作业。5.6.气化炉平衡梁制作及检验(含有PT检测报告)1)本气化炉吊装所使用的平衡梁是我公司在永城气化炉吊装时制作的平衡梁,吊装使用重量在1600t,根据气化炉外径,此平衡梁可以调整适当尺寸外径吊件作业;此平衡梁为支撑式平衡梁。此平衡梁制作完成后所有焊缝进行无损检测,并且成功使用多次吊装。2)根据青海盐湖金属镁一体化项目指挥部、甲醇项目部、监理、总包要求,对平衡梁进行二次无损检测;根据二次检测报告结果,此平衡梁满足气化炉吊装需要。5.7.钢丝绳、卡环等索具按照程序报验1)气化炉吊装所使用的钢丝绳、卡环等吊装索具按照程序进行报验,报验合格的吊装索具方可适用于气化炉吊装作业。2)气化炉吊装索具按照方案要求规格上报和使用,吊装索具不得与吊装方案要求不符,如果特殊情况,可根据需要重新报验,另外对于方案中调整部分可对方案进行变更申请。5.5.吊装作业前的各项准备吊装作业前的各项准备第17页/共43页5.8.气化炉溜尾法兰吊装托架制作与检验(含PT检测报告)1)溜尾吊点最为常见的是在设备尾部,直接焊接并布置的板式吊耳,通过卸扣钢丝绳与吊车相连接,由于气化炉形体及设备工作条件原因,本装置气化炉并为设置溜尾吊耳。为保证气化炉吊装溜尾系统的安全、稳定。为此,特设计一套溜尾法兰托架吊索具机构。2)该溜尾机构由吊耳耳板部分、箱体部分、底部法兰托架(凸台部分)、支撑两翼部分、螺栓连接部分构成。底板法兰托架和螺栓部分将承担的设备重量通过箱体部分传递给与箱体焊接一体的吊耳板上,而箱体将各个部件组合成一个稳定的整体。支撑两翼部分作为极端情况下(此情况一般不会发生),某些部件受损失效的备用受力机构。3)此溜尾法兰托架吊具,在所有受力点焊接完毕后做无损检测,经过无损检测合格,并成功安全投入使用。4)此溜尾法兰吊装托架索具机构是经过我公司吊装专家设计,并经过我公司专家组论证可以投入使用,并且此吊装索具机构是针对无溜尾吊耳类大型设备吊装设计;经过气化炉的成功吊装,此吊装索具已被我公司申请专利。5)此溜尾法兰吊装托架索具机构,经过严格的施工控制,并经过无损检测合格,满足气化炉吊装需要。具体制作图片,见下图。5.5.吊装作业前的各项准备吊装作业前的各项准备第18页/共43页5.8.气化炉溜尾法兰吊装托架制作照片5.5.吊装作业前的各项准备吊装作业前的各项准备第19页/共43页5.9气化炉吊装前的现场准备1)地基处理完毕后进行压实、初步找平,找正;包括800t履带吊和250t履带吊地基找平,找正。2)铺设路基箱,在初步找平、找正的已处理合格的地基铺设路基箱,并二次精找正,保证在吊车行走过程中的平稳。3)800t、250t履带吊组车完毕后经过模拟试运行,并查看电脑、仪表装置是否正常运行。4)所需要的钢丝绳、平衡梁、卡环准备就位,具备吊装使用条件,并且经过自检合格,满足吊装需要。5)800t、250t履带吊已经就位,具备起吊条件和溜尾吊件。6)溜尾吊装法兰托架吊装索具机构已经于尾部法兰螺栓锁紧,钢丝绳、卡环已经于溜尾吊车系挂完毕。7)800t主吊车的钢丝绳、平衡梁已经系挂完毕,具备起吊条件。8)气化炉下端临时支座(道木、鞍座)已经准备铲车在起吊后准备脱离吊装区域。9)吊装区域已经做好三道安全警戒和安全防护措施。10)施工现场吊装告知牌需要告知内容已经系挂,并且气化炉吊装组织机构已经张贴。5.5.吊装作业前的各项准备吊装作业前的各项准备第20页/共43页5.10气化炉吊装前的现场准备就绪的吊装照片5.5.吊装作业前的各项准备吊装作业前的各项准备第21页/共43页6.6.吊装作业前的各项自检工作吊装作业前的各项自检工作吊装前需要做的各项自检工作所需要各项自检工作具体见吊装告知牌系挂的各项表气化炉吊装检测确认清单表.xlsx高风险作业安全专项控制单 2.doc气化炉吊装需要告知相关内容及时间安排.docx气化炉吊装前向指挥部HSE告知单.docx气化炉吊装组织机构.docx气化炉吊装岗位职责.docx气化炉吊装联检单.docx气化炉施工技术及安全技术交底.docx气化炉吊装应急预案.doc第22页/共43页7.1 气化炉吊装安全技术交底的目的为了统一思想,明确吊装任务及岗位职责,确保在吊装过程中所有参与吊装的指挥员、副指挥员、吊车机长、吊车司机、起重司索工、明白吊装方案要求和细节;吊装技术负责人(吊装方案编制人)针对气化炉吊装对所有参与吊装人员做安全、技术交底,最终达到实现安全吊装目的。其中在会议室安全技术交底见下照片:7.7.吊装作业前安全技术交底吊装作业前安全技术交底第23页/共43页7.2 安全技术交底主要内容1)三台气化炉设备自身规格参数,气化炉吊装位置,吊装高度,所使用吊装主、辅吊车工况。2)三台气化炉吊装条件(根据气化炉吊装前期的各项装备,三台气化炉已经具备吊装所需要的所有条件,具体见吊装方案)3)三台气化炉吊装所使用的主、辅吊车吊装能力、及气化炉吊装全过程的吊装负荷,及吊装索具安全系数计算等各项重要数据。4)在气化炉吊装过程中需要规避的风险因素,及针对吊装风险因素所采取的应急技术、安全措施。5)在气化炉吊装过程中,明确所有参与吊装指挥,或者吊装工作的人员具体岗位职责和工作范围。6)明确吊装过程中信号指挥流程及信号发出要求,并对接受信号人做收到信号后的反应及按照信号操作流程及要求。7)明确主指挥(800t吊车运行指挥和全面控制)和副指挥(250t吊车运行指挥和配合主指挥指挥工作)工作范围及职责。8)明确气化炉吊装过程中的安全维护、和安全警戒人员的岗位职责及工作范围。7.7.吊装作业前安全技术交底吊装作业前安全技术交底第24页/共43页7.3 施工现场的安全技术交底 施工现场安全技术交底是针对吊装前再次对吊装过程中重要细节,重要环节,重要岗位做二次强调,让参与吊装工作的所有人员认识到在大型设备吊装过程中,关键因素、关键内容、关键点要重点控制的目的。施工现场安全技术交底见如下照片。7.7.吊装作业前安全技术交底吊装作业前安全技术交底第25页/共43页7.4 施工现场吊装前各项告知张贴气化炉大型设备吊装在金属镁一体化业主指挥部、HSE部、甲醇项目部、监理、总包等单位联检是供查阅的文字资料部分告知内容,具体见下照片所示。7.7.吊装作业前安全技术交底吊装作业前安全技术交底第26页/共43页1)在气化炉吊装各项准备工作就绪后,包括文件资料部分、施工现场部分,准备就绪后,并且自检合格,已经具备吊装条件后,通知天辰总包进行初步检验吊装条件。2)经过天辰总包验收完毕后,由天辰总包通知相关部门进行按照程序验收,并且在验收过程中,我单位准备好吊装作业许可证,按照程序进行签字。3)吊装许可证办理完毕后,交大件吊装公司指挥人员、副指挥人员,同时项目部备份存档一份,施工现场吊装告知牌系挂张贴一份。4)吊装许可证办理程序按照金属镁一体化项目指挥部要求办理,并且吊装许可证办理时效性要注明清楚,吊装作业许可证证由项目部安全部门在吊装作业提前一天办理完毕。8.8.吊装作业许可证办理吊装作业许可证办理第27页/共43页9.9.吊装作业前各方联合检查吊装作业前各方联合检查吊装作业前各方联合检查气化炉吊装文件资料部分整理完毕,室内安全技术交底交底完毕、施工现场吊装条件准备完毕,一切就绪,时刻准备吊装条件下,我公司通知天辰总包,由天辰总包通知监理、甲醇项目部、业主指挥部HSE部、业主指挥部相关其他部门等到施工现场进行联合检查,并在联合检查文件中签字确认。(HSE部、工程部针对资料审查)具体见下联合检查照片。第28页/共43页吊装作业前各方联合检查照片1)十一化建甲醇工程项目部项目经理解庆崇针对气化炉吊装各项准备情况做详细介绍,并阐述气化炉吊装关键细节控制情况。2)金属一体化项目指挥部HSE部部长齐安选同志、副部长李军同志针对气化炉安全吊装做指示,并提出相关吊装过程需要注意的事项。9.9.吊装作业前各方联合检查吊装作业前各方联合检查第29页/共43页气化炉吊装作业命令书下达 各项作业一切准备就绪,施工现场安全技术交底已经完成,并且各项指令已经下达,吊装指挥员,副指挥员,800t履带吊机组机长、司机,250t履带吊机组机长,司机,起重司索等工种已经就位,随时等待吊装指令下达;吊装命令书下达由十一化建甲醇工程项目部项目经理,同时也是气化炉吊装总指挥解庆崇同志下达吊装命令书。具体见下照片。10.10.吊装作业命令书下达吊装作业命令书下达第30页/共43页气化炉设备吊装作业过程控制1)800t履带吊、250t履带吊水平起吊阶段11.11.气化炉设备吊装过程控制气化炉设备吊装过程控制第31页/共43页气化炉设备吊装作业过程控制1)800t履带吊、250t履带吊水平起吊阶段11.11.气化炉设备吊装过程控制气化炉设备吊装过程控制第32页/共43页气化炉设备吊装作业过程控制2)800t履带吊继续起吊,250t履带吊配合起吊行走送车阶段(45以下)11.11.气化炉设备吊装过程控制气化炉设备吊装过程控制第33页/共43页气化炉设备吊装作业过程控制3)800t履带吊继续起吊,250t履带吊配合起吊送车阶段(90以下)11.11.气化炉设备吊装过程控制气化炉设备吊装过程控制第34页/共43页气化炉设备吊装作业过程控制4)800t履带吊回钩,250t履带吊同时回钩,使设备处于90阶段5)溜尾吊装法兰托架吊装索具拆卸阶段11.11.气化炉设备吊装过程控制气化炉设备吊装过程控制第35页/共43页气化炉设备吊装作业过程控制5)溜尾吊装法兰托架吊装索具拆卸阶段11.11.气化炉设备吊装过程控制气化炉设备吊装过程控制第36页/共43页气化炉设备吊装作业过程控制6)800t履带吊开始起吊,使设备离地高500mm7)800t履带吊在吊起气化炉设备离地500mm后稳定阶段8)800t履带吊吊起气化炉设备行走阶段11.11.气化炉设备吊装过程控制气化炉设备吊装过程控制第37页/共43页气化炉设备吊装作业过程控制9)800t履带吊吊起气化炉设备行走到起吊阶段并稳定吊装就位位置10)800t履带吊开始起吊,并逐渐提升设备阶段(设备提升至高于框架500mm)11.11.气化炉设备吊装过程控制气化炉设备吊装过程控制第38页/共43页气化炉设备吊装作业过程控制10)800t履带吊开始起吊,并逐渐提升设备阶段(设备提升至高于框架500mm)11.11.气化炉设备吊装过程控制气化炉设备吊装过程控制第39页/共43页气化炉设备吊装作业过程控制11)800t履带吊调整臂杆,并调整设备与基础预留孔位置,准备回钩。12)800t履带吊缓慢回钩,回钩高度按照指挥员要求数据回钩。11.11.气化炉设备吊装过程控制气化炉设备吊装过程控制第40页/共43页气化炉设备吊装作业过程控制13)气化炉设备就位设备基础上后,800t履带吊完全带劲受力,钳工调整并就位气化炉于设备基础上。14)800t履带吊缓慢回钩,使设备基础逐渐受力至完全受力,钳工锁紧地脚螺栓,800t履带吊继续回钩至达到摘钩条件。15)800t履带吊吊气化炉吊装作业完毕。11.11.气化炉设备吊装过程控制气化炉设备吊装过程控制第41页/共43页 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