润滑知识学习概要学习教案.pptx

会计学1润滑润滑(rnhu)知识学习概要知识学习概要第一页，共32页。前言前言(qin yn)机械设备是企业生产的主要要素之一，合理而完善的润滑是保证设备正常运行的必要条件。搞好设备润滑工作的目的是为了控制摩擦、降低磨损、使设备经常处于良好的运行状态，延长设备使用寿命，减少设备损坏与故障(gzhng)，降低维修费用、降低能源消耗，保证设备安全运行，从而提高产品质量和设备的全效益。第1页/共32页第二页，共32页。学习学习(xux)内容内容2.什么什么(shn me)是润滑是润滑1.为什么要润滑为什么要润滑(rnhu)3.润滑油分类润滑油分类5.润滑五定、三润滑五定、三 过过滤滤10.润滑巡检要求润滑巡检要求6.设备润滑良好设备润滑良好标准标准7.润滑注油标准润滑注油标准11.润滑基础资料润滑基础资料9.油品管理油品管理4.润滑油控制润滑油控制 指标指标8.润滑注意事项润滑注意事项12.润滑管理制度润滑管理制度第2页/共32页第三页，共32页。一、为什么需要一、为什么需要(xyo)润滑？润滑？润滑发生在相对(xingdu)运动的两物体之间。一个物体在另一个物体表面上相对(xingdu)于滑（滚）动的时候，会受到另外一个物体阻碍它相对(xingdu)滑动的力，即为摩擦力，摩擦力用F表示，F=FN，为了降低摩擦因数，达到降低摩擦力的效果。减少设备磨损，提高我们设备使用时间。第3页/共32页第四页，共32页。二、什么二、什么(shn me)是润滑？、是润滑？、润滑油的作用是什么润滑油的作用是什么(shn me)？1 1、润滑定义：、润滑定义：是在相对运动的两个接触表面之间加入润滑剂，从而使两是在相对运动的两个接触表面之间加入润滑剂，从而使两摩擦面之间形成摩擦面之间形成(xngchng)(xngchng)润滑膜，将直接接触到表面分润滑膜，将直接接触到表面分隔开来，变干磨擦为润滑剂分子间的内磨擦，达到减少隔开来，变干磨擦为润滑剂分子间的内磨擦，达到减少摩擦、降低磨损，延长机械设备使用寿命的目的即为润摩擦、降低磨损，延长机械设备使用寿命的目的即为润滑。滑。2 2、润滑的作用：、润滑的作用：（1 1）降低摩擦：在摩擦面加入润滑剂，能使摩擦系数降低，）降低摩擦：在摩擦面加入润滑剂，能使摩擦系数降低，从而减少了摩擦力，节约了能源消耗。从而减少了摩擦力，节约了能源消耗。（2 2）减少磨损：润滑剂在磨损面间可以减少磨粒磨损、表）减少磨损：润滑剂在磨损面间可以减少磨粒磨损、表面疲劳、粘着磨损面疲劳、粘着磨损 第4页/共32页第五页，共32页。等所造成的磨损。（3）冷却作用：润滑剂可以吸热、传热和散 热，因 而能降低摩擦热造成的温度上升。（4）防锈作用：摩擦面上有润滑剂存在，就可以防 止因空气、水滴、水蒸气、腐蚀性气体及液体、灰尘、氧化物引起的锈蚀。（5）传递动力：在许多情况下，润滑剂具有传递动 力的作用，如液压系统。（6）密封作用：润滑剂对某些外露(wi l)零部件形成密封，能防止水分杂质侵入。（7）减震作用：在收到冲击负荷时，可以吸收冲击能。第5页/共32页第六页，共32页。（8）清洗作用：通过润滑油的循环(xnhun)可以带走杂质，经过滤油器过滤掉。第6页/共32页第七页，共32页。三、润滑油品的分类三、润滑油品的分类(fn li)润滑油的分类（1）液体润滑剂：主要(zhyo)指润滑油（2）半固体润滑剂：主要(zhyo)指润滑脂（3）固体润滑剂：主要(zhyo)包括石墨、滑石粉等（4）气体润滑剂：专门的气体润滑轴承，多以氮气、空气等作润滑剂，摩擦系数低由于气体的可压缩性，所以承载负荷低。第7页/共32页第八页，共32页。四、润滑油控制四、润滑油控制(kngzh)指标指标润滑油的控制指标（1）粘度：反映油品的内摩擦力，是表示油品油性和流动性的一项指标。在未加任何功能添加剂的前提下，粘度越大，油膜强度越高，流动性越差。（2）粘度指数：粘度指数表示油品粘度随温度变化的程度(chngd)。粘度指数越高，表示油品粘度受温度的影响越小，其粘温性能越好，反之越差。（3）闪点：在规定的条件下，加热润滑油，当油温达到某温度时，润滑油的蒸汽和周第8页/共32页第九页，共32页。围的空气的混合气，一经于火焰接触，即发生闪火现象，这个最低的闪火温度叫润滑油的闪点。在粘度相同的情况下，闪点越高越好，一般(ybn)认为，闪点比使用温度高2030，即可安全使用。（4）酸值：测定润滑油中有机酸总含量的质量指标，中和1克润滑油中酸所需用的氢氧化钾的的毫克数。第9页/共32页第十页，共32页。（5）水分：是指润滑油中含水量的百分数，通常是重量百分数。润滑油中水分的存在，会破坏润滑油形成的油膜，使润滑效果变差，加速有机酸对金属的腐蚀作用，锈蚀设备，使油品容易(rngy)产生沉渣。（6）机械杂质：是指存在于润滑油中不溶于汽油、乙醇和苯等溶剂的沉淀物或胶状悬浮物。这些杂质大部分是砂石和铁屑之类，以及由添加剂带来的一些难溶于溶剂的有机金属盐。通常，润滑油基础油的机械杂质都控制在0.005%以下(机杂在0.005%以下被认为是无)。第10页/共32页第十一页，共32页。（7）腐蚀：将规定(gudng)的金属片，浸入试油中，在一定温度下经过一定时间后，观察金属的颜色变化，以评定润滑油对金属的腐蚀性是否合格。（8）氧化安定性：说明润滑油的抗老化性能，测定油品氧化安定性的方法很多，基本上都是一定量的油品在有空气(或氧气)及金属催化剂的存在下，在一定温度下氧化一定时间，然后测定油品的酸值、粘度变化及沉淀物的生成情况。一切润滑油都依其化学组成和所处外界条件的不同，而具有不同的自动第11页/共32页第十二页，共32页。氧化倾向。随使用过程而发生氧化作用，因而逐渐生成氧化倾向。随使用过程而发生氧化作用，因而逐渐生成一些醛、酮、酸类和胶质、沥青质等物质，氧化安定一些醛、酮、酸类和胶质、沥青质等物质，氧化安定性则是抑制上性则是抑制上 述不利于油品使用的物质生成的性能。述不利于油品使用的物质生成的性能。（9 9）热安定性：表示油品的耐高温能力，也就是润滑油热安定性：表示油品的耐高温能力，也就是润滑油对热分解对热分解(fnji)(fnji)的抵抗能力，即热分解的抵抗能力，即热分解(fnji)(fnji)温温度。油品的热安定性主要取决于基础油的组成，很多度。油品的热安定性主要取决于基础油的组成，很多分解分解(fnji)(fnji)温度较低的添加剂往往对油品安定性有温度较低的添加剂往往对油品安定性有不利影响；抗氧剂也不能明显地改善油品的热安定性。不利影响；抗氧剂也不能明显地改善油品的热安定性。第12页/共32页第十三页，共32页。（10）灰分：润滑油在规定条件(tiojin)下，完全燃 烧，剩下的残余。（11）倾点：是指油品在规定的试验条件(tiojin)下，被冷却的式样能够流动的最低温度。较凝点高几度第13页/共32页第十四页，共32页。五、润滑五、润滑(rnhu)五定、三过滤五定、三过滤1、定质：根据设备型号、性能、输送介质、负荷大小、转速高低和季节，按规定选用不同种类、牌号的润滑油脂。例如：二硫化钼具有较好的抗水、较好的机 械安定性和耐压性，主要用于较重负荷的机械的润滑，二硫化钼对铜及其合金有一定的腐蚀(fsh)作用，不适合用铜管输送，会导致管路堵塞 而 引 起 缺 油 事 故。，不适合用于铜合金制造的蜗轮蜗杆组，会由于腐蚀(fsh)而导致断齿。，不适合用于铜合金做保持架的 滚 动 轴 承，会 由 于 腐 蚀(fsh)而导致保持架断裂。第14页/共32页第十五页，共32页。，有有铜铜及及其其合合金金制制造造(zhzo)(zhzo)的的部部位位需需要要润润滑滑时时，最最好好都都不不要要选选用用含含有有二二硫硫化化钼钼的润滑的润滑 2 2、定定量量：根根据据设设备备型型号号、负负荷荷大大小小、转转速速高高低低、工工作作条条件件计计算算确确定定的的设设备备润润滑滑所所需需油油量量；车车间间设设备备所所需需的的各各种种油油品品的的单耗量和总耗量。单耗量和总耗量。3 3、定定点点：保保证证设设备备的的每每个个活活动动部部分分和和摩摩擦节点都得到充分润滑。擦节点都得到充分润滑。第15页/共32页第十六页，共32页。4、定时：根据设备的性能和工作条件(tiojin)、润滑油、润滑脂的性能，定时对设备输入的一定的润滑油、润滑脂。5、定人：对每台设备的润滑落实到人，对油库、油站和润滑设备的管理落实到人。第16页/共32页第十七页，共32页。6 6、油品使用三级过滤、油品使用三级过滤(gul(gul)：从领油大桶到岗位贮油：从领油大桶到岗位贮油桶，从岗位贮油桶到油壶，从油壶到加油点。桶，从岗位贮油桶到油壶，从油壶到加油点。油 品 种 类 过滤网目数 一级 二级 三级 齿轮油、汽缸油及其粘度相近的油品 406080压缩机油、机械油、车用油及其粘度相近的油品 4060100冷冻机油及其粘度相近的油品 80100120透平油、液力传动油及其粘度相近的油品 100150200第17页/共32页第十八页，共32页。六、设备润滑良好标准1、润滑系统(xtng)或润滑装置应完整、齐全、好用、密封良好，不渗漏油、无污染。2、润滑系统(xtng)中油压、油温、供油量、油位应符合规定标准，一般油温不超过60。油温过低，会使油的黏度增加，从而使油膜润滑摩擦力增大，轴承耗功率增加。此外，还会使油膜变厚，产生因油膜振动引起的机器振动。因此，润滑油进油温度不应低于25，出油温度不高于60。当工作油温超过60以上后，每增加8，油的使用寿命就会减半，即90油的寿命是60油寿命的10左右第18页/共32页第十九页，共32页。，原因是油被氧化。氧气和油中的碳氢化合物进行反应，使油慢慢氧化、颜色变黑、黏度上升，最后可能严重到氧化物不能溶解于油中，而是以棕色黏液层沉积在系统某处，极易堵塞元件中的控制油道，使滚珠轴承、阀芯、液压泵的活塞等摩损加剧，影响系统正常运行。氧化还会产生腐蚀酸液。氧化过程开始慢慢地进行，当达到某种阶段后，氧化速度会突然加快，黏度会跟着突然上升，结果导致工作油温升高，氧化过程更快，累积的沉淀物和酸液会更多，最后使油液无法再用。3、设备在运转中，不应有润滑(rnhu)不良而产生的怪声与噪音。4、润滑(rnhu)系统或润滑(rnhu)附件应清洁，油路、油孔畅通。第19页/共32页第二十页，共32页。七、润滑油注油标准七、润滑油注油标准(biozhn)1、单机设备有说明书规定的按说明书规定标准执行。2、循环润滑系统(xtng)的油箱位应保持在三分之二以上，油压、流量按说明书规定或实际情况确定。3、浸油润滑 3.1转数在1500r/min以上，油位在轴承下部滚珠中心至滚珠上缘。3.2转数在1500r/min以下，油位应在轴承下部滚珠上缘（浸没下部滚珠）第20页/共32页第二十一页，共32页。4、滚动轴承脂润滑 4.1 周转数在1500转以下的可填满轴承腔的 2/3。4.2 周转数在1500-3000之间可填满轴承腔的1/2 4.3 周转数在3000转以上时，不超过1/2。在容易污染的环境中，对于中低速轴承可以把轴承腔全部空间填满。如果油脂储油室有专门的排油孔的话，加油时一定要打开(d ki)，使废油及时排出，不必考虑加油数量的多少，直到有新油从排油孔挤出。第21页/共32页第二十二页，共32页。八、设备八、设备(shbi)日常注油注意日常注油注意事项事项 1、加油前要检查加油部位(bwi)是否干净，滤油器是否清洁，油路是否畅通，油杯油嘴是否齐全完好。2、加油前要检查在用油质是否变质、发红、发黑、油里是否进水，发现问题及时更换，新加入的油必须与原来的油牌号相符，质量合格，如有必要过滤，还要经过过滤。液压系统及关键部件加油时，要注意保持清洁，还要过滤。第22页/共32页第二十三页，共32页。3、加油时，油面必须保持在适当的位置，不能过高或过低，加油后要观察设备运转情况是否正常。4、在用润滑油品做常规(chnggu)分析，凡符合下列条件之一者，应部分置换或更换新油：粘度超过润滑油粘度等级的15%、酸值超过标准的15%、闪点低于标准的10%、第23页/共32页第二十四页，共32页。机械(jxi)杂质高于0.1%、水含量高于0.1%。3.换油必须对设备油箱进行清洗。4.受环境温度影响，油品标号要做相应调整：夏季（5月1日9月30日）用油为L-HM68、冬季用油为L-HM46。第24页/共32页第二十五页，共32页。润滑润滑(rnhu)分析分析 我们要定期对使用油品进行分析，一般润滑油分析项目包括：运动粘度，酸值,闪点,机械杂质,水分，腐蚀。运行中的大型机组润滑油应每月至少检验一次，条件恶劣或运行后期可根据实际情况适当增加检验次数，不合格应及时处理。其他设备每3-6月采样分析一次，具体(jt)采样分析间隔时间可根据设备润滑手册的要求进行；生产上有需要时，可临时增加采样分析次数，当设备大修或装置停工检修后，开车前均应采样分析一次。润滑油的检验结果由生产车间或设备科妥善保管，以备查询。第25页/共32页第二十六页，共32页。九、润滑油品、器具九、润滑油品、器具(qj)的管的管理理1、贮存油品要分类存放，标明品种(pnzhng)牌号。摆放整齐有序，做到防雨、防尘、防晒、防冻、防火、防爆、清洁，保证油品不变质、不错乱。2、润滑油品的存放和润滑用具的要求：用油单位应设置油品储放与保管专设场所，油桶（箱）及油壶、漏斗上要清晰标明所用润滑油品的品种(pnzhng)牌号。润滑用具要保持清洁、完好、齐备，并认真进行交接。第26页/共32页第二十七页，共32页。要求专油专具、定点放置，油壶与漏斗要放在专门(zhunmn)的储存柜内，中间油桶（白钢桶）每次用油完毕清洗油桶，若用油时间超出一个月，每月至少清洗一次，油壶与漏斗每周至少清洗一次。润滑器具破损时要及时更换。第27页/共32页第二十八页，共32页。十、润滑十、润滑(rnhu)巡检要求巡检要求1、对自动注油的润滑点，巡检时应检查滤网（过滤器），油位、油压、油温和油量，保持润滑油路畅通。发现不正常时及时联系处理。2、巡检时应检查被润滑部位(bwi)的油温情况，轴承温度应保持在规定指标内。3、巡检时应检查被润滑部位(bwi)的油位情况，油位控制在刻度线范围内，或在油位计1/22/3范围内。第28页/共32页第二十九页，共32页。4、巡检时应检查在用设备的润滑油状况(zhungkung)，如发生乳化、水分、杂质超标，应及时进行更换。第29页/共32页第三十页，共32页。基础基础(jch)资料资料1.1.滑油管理制度滑油管理制度2.2.润滑油一览表（既五定指示表）润滑油一览表（既五定指示表）3.3.润滑油管理网络润滑油管理网络4.4.润滑油加油记录润滑油加油记录5.5.润滑油定期清洗油具记录润滑油定期清洗油具记录6.6.润滑油定期更换记录润滑油定期更换记录7.7.润滑油化验分析记录润滑油化验分析记录8.8.油品的领取和发放记录油品的领取和发放记录9.9.代用代用(diyng)(diyng)油品的审批资料油品的审批资料第30页/共32页第三十一页，共32页。第31页/共32页第三十二页，共32页。