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    焊接件的工艺设计学习教案.pptx

    • 资源ID:82692724       资源大小:433.30KB        全文页数:27页
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    焊接件的工艺设计学习教案.pptx

    会计学1焊接件的工艺焊接件的工艺(gngy)设计设计第一页,共27页。12.1 焊接焊接(hnji)材料和焊接材料和焊接(hnji)方法的选择方法的选择 一、焊接材料的选择一、焊接材料的选择 基本原则基本原则 1.1.在满足使用性能要求的前提下,应尽量选用焊接性在满足使用性能要求的前提下,应尽量选用焊接性好的材料好的材料 如含碳量小于如含碳量小于0.250.25的碳钢和碳当量小于的碳钢和碳当量小于0.40.4的合的合金钢金钢 2.2.对于不同部位选用不同强度和性能的刚才拼焊而成对于不同部位选用不同强度和性能的刚才拼焊而成的复合构件的复合构件(gujin)(gujin),应按低强度金属选择焊接材料,应按低强度金属选择焊接材料,按高强度金属制定焊接工艺按高强度金属制定焊接工艺 第1页/共26页第二页,共27页。3.采用焊接性不确定的新材料(cilio)时,必须进行焊接性试验,以保证工艺的正确性4.应尽量采用轧制型材 以减少备料工作量和焊缝数量第2页/共26页第三页,共27页。二、二、焊接方法焊接方法(fngf)的选择的选择 1.材料的焊接性 低碳钢、低合金结构钢可采用多种焊接法高合金钢、非铁合金宜采用能量(nngling)集中,保护良好的焊接方法异种金属宜用电子束焊,激光焊,钎焊等第3页/共26页第四页,共27页。2.焊接结构(jigu)特点 焊缝较短且不规则,宜采用手工方法焊缝较长且规则,宜采用机械化自动化焊接方法薄板结构(jigu),宜用电阻点焊,缝焊,氩弧焊,等离子弧焊等厚板结构(jigu),宜用埋弧焊,电渣焊,等离子弧焊等第4页/共26页第五页,共27页。3.生产批量(p lin)批量(p lin)小,用设备投资少的批量(p lin)大,用电阻焊,摩擦焊,埋弧焊等高效焊接方法 4.经济性应优先选用普通的焊接方法同时,注意选用新技术第5页/共26页第六页,共27页。12.2 焊接件结构设计焊接件结构设计一、焊接接头形式和坡口设计(shj)1.接头形式 有对接、搭接、角接、丁字接(T接)第6页/共26页第七页,共27页。第7页/共26页第八页,共27页。第8页/共26页第九页,共27页。第9页/共26页第十页,共27页。(1)各类焊接接头的特点 对接接头:接头承受载荷时,应力分布 较均匀,承载能力较高 但,备料和装配(zhungpi)要求较高 搭接接头:备料和装配(zhungpi)简易 但,承受载荷时应力分布不均匀且 受切应力作用,故承载能力不高第10页/共26页第十一页,共27页。角接和丁字接头:可承受不同方向的力 和力矩 但,易产生应力集中,承载能力不高(2)接头形式的选择1)焊接方法 熔焊适用于各类接头形式 电阻焊缝焊,须用搭接 对焊和摩擦焊,须用对接(du ji)钎焊多用搭接第11页/共26页第十二页,共27页。2)焊接结构特点和使用要求 承载较大,宜采用(ciyng)对接接头,以减少应力集中 反之,可采用(ciyng)搭接,角接,丁字接等 以便于备料和简化工艺第12页/共26页第十三页,共27页。2.坡口形式 根据设计和工艺需要,在焊件的待焊部位加工并装配成的呈一定(ydng)几何形状的沟槽坡口形式:形:易于制备,但板厚较大时难于焊透 V形:较易制备,但厚板焊接时费工费料,且变形大U、X形,双U形:焊接变形小,但较费工第13页/共26页第十四页,共27页。二、焊缝二、焊缝(hn fn)的布置的布置 为简化焊接(hnji)工艺和保证质量,应合理布置焊缝需考虑的因素 1.焊缝位置应便于操作 应尽量焊缝分布在平焊的位置上第14页/共26页第十五页,共27页。焊接(hnji)操作时应考虑有足够的空间第15页/共26页第十六页,共27页。2.焊缝应尽量分散,避免密集交叉 防止焊接接头组织和性能恶化(hu),减少应力集中和焊接变形第16页/共26页第十七页,共27页。3.焊缝尽量对称(duchn)分布 变形可相互抵消第17页/共26页第十八页,共27页。4.焊缝布置应避开最大应力(yngl)和应力(yngl)集中位置第18页/共26页第十九页,共27页。5.焊缝应尽量远离机械加工表面 影响(yngxing)焊件精度和表面质量第19页/共26页第二十页,共27页。第20页/共26页第二十一页,共27页。第21页/共26页第二十二页,共27页。第22页/共26页第二十三页,共27页。第23页/共26页第二十四页,共27页。第24页/共26页第二十五页,共27页。第25页/共26页第二十六页,共27页。感谢您的观看感谢您的观看(gunkn)。第26页/共26页第二十七页,共27页。

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