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AVS硬件测试规范2005-7-30METTLERMETTLERTOLEDOTOLEDO培训内容lAVS系统组成及原理l硬件测试l电气基础AVS系统组成及原理lAVS系统主要的几种流程:一机一秤单秤单向 一机一秤单秤双向 一机双秤双秤双向 下面以一个单秤双向版的原理框图为例.本系统涉及较多的外设,属于相对较为复杂的AVS系统.双向自动汽车衡框图 秤台METLLER-TOLEDO光电1光电2栏杆机1栏杆机2读卡器1语音模块摄像头1读卡器2摄像头2地感1地感2更高一级控制柜工作流程（以单向行驶为例）l主要硬件 栏杆机光电开关通讯器红绿灯 地感NT控制柜计算机线束视频 音频系统l其它硬件 UPSPLC防爆隔离栅防爆型大屏幕显示器等等.栏杆机外形栏杆机(ECO-625)n1.栏杆开关测试工序n1.1.按相应项目总图的要求，领取所需数量的栏杆机，逐个检查。n1.2.打开机箱，取出栏杆机的配件、专用工具、栏杆机接线盒。n1.3.利用专用工具，拆掉栏杆机的平衡弹簧。n1.4.打开栏杆机接线盒，检看印刷电路板接线端子，确定电源“POWER”与信号“COM”、“CLOSE”、“OPEN”的端子位置。栏杆机(ECO-625)n1.5.打开NT调试用控制柜，用三芯护套线连接栏杆机的电源与信号线。n1.6.连接栏杆机接线盒上“POWER”的“L”和“N”线，与N控制柜的“XA”端子10、11端子相连。n1.7.连接栏杆机接线盒上的“OPEN”、“CLOSE”、“COM”至控制柜的32#端子、33#端子、34#端子。n1.8.栏杆机电源与信号线连接完毕，再检查接线是否正确。n1.9.开关测试：合上控制柜空气开关，给栏杆机上电，控制柜旋钮旋至“手动”位置。控制柜上的栏杆机控制旋钮至“开”位置，栏杆机动作，并到全开位置时自动停止。控制柜上的旋钮至“关”位置，栏杆机动作，并到全关位置自动停止。（注意：栏杆机动作时，最好把栏（注意：栏杆机动作时，最好把栏杆机机箱卧倒测试，当栏杆机发生堵转现象时，应及时杆机机箱卧倒测试，当栏杆机发生堵转现象时，应及时的切断栏杆机电源，以免发生意外。）的切断栏杆机电源，以免发生意外。）栏杆机(ECO-625)n2.防砸测试工序（注意：需两人以上）（注意：需两人以上）栏杆机自重栏杆机自重60 60公斤左右公斤左右.n2.1.用专用工具安装平衡弹簧，并把弹簧的固定螺丝拧紧。n2.2.固定好弹簧，用扳手把栏杆机的机箱安装在事先打好的地脚螺丝上。n2.3.安装悬臂的固定轮轴与栏杆，在栏杆关闭位置，安装栏杆。n2.4.栏杆固定后，连接栏杆机接线盒上的“POWER”的“L”与“N”线至控制柜的“XA”端子10、11端子相连。n2.5.连接栏杆机接线盒上的“OPEN”、“CLOSE”、“COM”分别至控制柜的32#端子、33#端子、34#端子。栏杆机(ECO-625)n2.6.连接SICK光电开关1#、3#、4#端子至控制柜25#、26#、27#端子；防限位开关“SQ”接入控制柜35#端子，接线无误后，合控制柜空气开关，给栏杆机上电，控制柜旋钮旋至“手动”位置。旋转控制柜上栏杆机控制旋钮至“开”位置，栏杆机栏杆开启，并到全开位置，自动停止。旋转控制柜上栏杆机控制旋钮至“关”位置，栏杆机栏杆关闭，并到全关位置，自动停止。注意：栏杆机在正常注意：栏杆机在正常工作时，栏杆下降分两个过程，一个是快速下降工作时，栏杆下降分两个过程，一个是快速下降过程，当栏杆下降到与地平面过程，当栏杆下降到与地平面20 203030的夹角时自的夹角时自动慢速下降。动慢速下降。n2.7.在栏杆机栏杆快速下降的过程中，挡住光电开关，栏杆机栏杆应快速抬起，当栏杆到全开的位置，不挡光电开关，栏杆会自动落下。栏杆机(ECO-625)n2.8.在栏杆全开位置，挡住光电，旋转栏杆机控制旋钮，再发出栏杆机“关”信号，栏杆机不动作，当不挡光电开关时，栏杆落下。当栏杆到全开、当栏杆到全开、全关位置，不停掉电机全关位置，不停掉电机,应及时切断电源应及时切断电源.n2.9.系统测试完毕，把栏杆、机箱拆下，连同栏杆机自带工具、说明书一并包装好，等待发货。注意:现场安装时,栏杆机可拆卸安装板的一边必须朝向秤台栏杆机(ECO-625)栏杆机限位的调节:调节原则:必须要在电气限位动作之后,机械限位再进行动作.调节的过程中,电气限位调节过多时,到机械限位没有停止电机,发生堵转,可以用工具轻轻的碰一下电气限位开关,使栏杆机停掉.考虑弹簧的松紧度的调节,栏杆机电机电流很小,栏杆的升降,主要靠平衡弹簧来调节.平衡弹簧的松紧度要看栏杆开启的过程,速度的快慢进行调节.栏杆机(ECO-625)JX-200L（上海燎原）红绿灯n按相应项目总图的要求，领取所需数量的交通信号灯，逐个检查。n打开红绿灯的锁扣，检查内部的接线端子与接线，蓝色线并接一起对应公共端，绿色线对应绿色交通灯，红色线对应红色的交通灯。n用一根三芯护套线，连接红、绿、蓝三根线对应的端子至控制柜的13#、15#、14#端子，并对照说明书检查接线。n检查无误后系统上电，旋转红绿灯手动控制旋钮，观察红绿灯的变化。旋钮选至“红灯”一边，红色交通灯亮；旋钮选至“绿灯”一边，绿色交通灯亮。JX-200L（上海燎原）红绿灯交通控制系统 2.V9640-1型（深圳九天）n按相应项目总图要求，领取所需数量的V9640-1型交通信号灯，开箱取出使用说明书，逐个检查。n打开红绿灯的锁扣，检查内部的接线端子与接线，黑色线对应公共端，绿色线对应绿色交通灯，红色线对应红色的交通灯。n用一根三芯护套线，连接红、绿、黑三根线对应的接线端子至控制柜的13#、15#、14#端子，对照说明书检查接线。n检查无误后系统上电，旋转红绿灯手动控制旋钮，观察红绿灯的变化。n红灯时显示“”，绿灯时显示“”，则表示红绿灯合格。n所有红绿灯动作正常，控制柜断电，拆除接线，把说明书放进原包装箱内。封箱，等待发货。SICK反射型光电n1.1.按相应项目总图要求，领取所需数量的光电开关，拆开包装取出光电开关，逐个检查。n1.2.根据光电开关说明书，打开光电接线端，检查光电的接线端子，共有五节端子，端子号已标注。n1.3.先短接光电开关上的2#、3#端子，取一根三芯护套线，连接光电开关1#、2#、4#至控制柜的22#、23#、24#端子。线接好后，对照说明书检查接线。n1.4.检查接线无误后，系统上电，光电开关上的二极管指示灯亮。n1.5.拿反射板对准光电开关的红外线发射位置，光电开关上的指示灯变化，控制柜的上的绿色的指示灯亮，变化正常，光电是合格的。n1.6.光电开关对射安装的时候,发射一边有一个凹槽,对准反射板就可以了.SICK反射型光电力诺对射型光电n1.1.按相应项目总图要求，领取所需数量的光电开关，拆开包装取出光电开关，逐个检查。n1.2.根据光电开关说明书，打开光电接线端，检查光电的接线端子，共有五节端子，端子号已标注。n1.3.先短接光电开关上的”-、COM”端子，取一根三芯护套线，连接光电开关”+、NO、-”至控制柜的22#、23#、24#端子。线接好后，对照说明书检查接线。对射的一边1#、2#连接DC24V电源.一般对光电的常开点进行测试.n1.4.检查接线无误后，系统上电，光电开关上的二极管指示灯亮。n1.5.拿反射板对准光电开关的红外线发射位置，光电开关上的指示灯变化，控制柜的上的绿色的指示灯亮，变化正常，光电是合格的。n1.6.对射安装的时候,发射与反射一边有针孔,可以看到反射球面在坐标以内就可以了,而且光电开关的动作是有继电器动作的声音地感测试 地感线圈插座，一般已经安装在控制柜上。在控制柜上找到地感线圈插座，并观察一下所有管角的分布，确定插座的第5脚、第6脚。系统上电，用短导线短接地感线圈插座的第5脚、第6脚。控制面板上的指示灯绿色指示灯亮。说明地感线圈插座的接线正确，插座合格。插上车检器，另单独绕一个地感线圈，接入地感线圈插座的第7脚、第8脚。接线完成用一金属板放在线圈上,面板上的绿色指示灯亮,说明地感的接线正确（6）通讯器n1.1.根据项目总图的要求，领取相应个数的通讯器、通讯线束，逐个进行测试。n1.2.用万用表量一下读卡器的电源对应的端子电压，读卡器种类较多，各个类型的读卡器对应的电源电压不同，用在不同项目上的同一种读卡器，也有可能电压不同，在测试时一定要注意电源电压是否与设计要求、说明书相符合。n1.3.打开调试用工控机上的串口调试软件，设置测试端口、波特率、校验位。接入通讯器的线束。n1.4.参数设置完毕，给通讯器上电，通讯器电源指示灯亮。n1.5.参数鼠标点击“开始测试”，把通讯器相配套的通讯卡放在通讯器上，观察接收数据框内，有无数据。变换不同的扫描位置，来确定通讯器的扫描距离是否与设计要求相符合。通讯器测试最好由软件人员辅助测试。注意:有天线的读卡器,应确保天线接入通讯器后,通讯器才能上电.n1.1.根据图纸要求接入I/O线束。n1.2.一机一秤时，计算机输出点“ACOM”（I/O卡的输出继电器RO、R1、R2的公共端）、“BCOM”（I/O卡的输出继电器R3、R4、R5、R6、R7的公共端）短接输出公共端，输入点“BIDIB”（I/O卡的输入点IDI0A、IDI1A、IDI2A的公共端）、“AIDIB”（I/O卡的输入点IDI3A、IDI4A、IDI5A、IDI6A、IDI7A的公共端）短接输入公共端，继电器的输出点则按照图纸进行接线。n1.3.一机双秤时，要根据图纸把计算机输出点应分开“ACOM”、“BCOM”，输入点应分开“BIDIB”、“AIDIB”，分开接线，其他的输入输出点根据项目的需要，接到相应的位置。7）I/O线束 7）I/O线束n1.4.线束接好后，把I/O卡的37针插头，连接到工控机PCI卡。系统上电，打开调试用研华工控机上I/O卡测试程序，用鼠标点击“Digital output”中的继电器的输出点，观察控制柜上所对应点的状态是否改变，若变化说明软件的输出点有效；短接控制柜上的光电或地感的输入点，观察“Digital Input”状态变化。若变化，说明软件的输出点有效，线束是正确的。控制柜测试n1.1.打开柜门，观察是否元器件的布置与图纸设计位置相符，尺寸是否与图纸要求一致。n1.2.取出系统的原理图，对照系统功能按钮指示灯是否与图纸上一致。n1.3.控制柜接线端子是否与图纸上设计的一致。n1.4.确定系统的电源端子，拿一根电源线，接入电源线，包括地线。观察一下面板上旋钮、按钮是否在初始位置。必须保证所有的旋钮、按钮在通必须保证所有的旋钮、按钮在通电调试前在初始位置。电调试前在初始位置。n1.5.系统上电，合空气开关，看柜内元器件有无异常反应。控制柜测试n1.6.如无异常反应，旋转控制柜的“电源”开关，电源的指示灯亮。n1.7.把“手/自动”选择旋钮，选到“手动”，手动控制指示灯亮。n1.8.旋转红绿灯的选择旋钮，观察红绿灯的指示灯有没有变化。用万用表的交流电压档量一下对应端子的电压，当红灯亮时，对应的红灯的接线端子与公共端之间的电压AC220V；当绿灯亮时，对应的绿灯的接线端子与公共端之间的电压AC220V。系统对应的每一盏红绿灯的旋钮、对应的端子都需要测试其正确性。控制柜测试n1.9.用万用表量一下栏杆机的电源应为AC220V。旋转栏杆机的选择旋钮，观察栏杆机的指示灯变化，栏杆开绿绿色指示灯亮，栏杆关红色指示灯亮，用万用表的蜂鸣器档量一下对应端子的通断，当栏杆开时，对应的开栏杆机接线端子与公共端之间接通，蜂鸣器响；当栏杆关时，对应的栏杆关接线端子与公共端之间接通，蜂鸣器响。防砸测试，短接光电开关I/O输入的端子，现在关栏杆机，应该对应的栏杆关接线端子与公共端之间不通；栏杆开的端子与送给栏杆机SQ的端子之间接通。系统涉及的每一台栏杆机的旋钮、对应的端子都需要测试其正确性控制柜测试n1.10.用万用表量一下光电开关的电源电压应为DC24V，用短导线短接DC24V的负端与信号端，面板上的光电指示灯亮，则光电开关的回路是正确的。本系统的其他光电也用此方法测试。n1.11.用万用表量一下地感线圈的电源电压应为AC220V，用短导线短接第5脚、第6脚，面板上的绿色指示灯亮，则回路是正确的。本系统的其它也用此方法测试视频系统组成n摄像机n镜头n防护照支架(万向头)n显示器n视频电缆nBNC接头 测试主要对画面的质量清晰度等进行相应的测试,远近焦距的调节等.近景远景的拍摄距离,是否与实际的要求一致音频系统组成n功率放大器n高音喇叭n麦克风n音频线束（有实物）用音频线连接功率放大器与计算机，直接用三芯护套线接高音喇叭，由于音频设备，基本上是外购件，测试主要是听声音有没有杂音，声音够不够响亮。大屏幕n通讯协议 (1)20mA电流环 (2)RS232 注意:单秤双向时,两个大屏幕串联.名词解释n脉冲n自复位n无源接点nI/O卡读图纸项目提供的图纸:(1)元器件布置图 (2)电气原理图 (3)现场接线图 (4)电缆穿管图 (5)线束图METTLERMETTLERTOLEDOTOLEDO 谢谢！谢谢！