反击式破碎机(反击破)的工作原理.pptx

-1-反击式破碎机(反击破)的工作原理反击式破碎机将破碎物料经给料口落入两辊子之间，进行挤压破碎，成品物料自然落下。遇有过硬或不可破碎物时，反击式破碎机的辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让，使辊子间隙增大，过硬或不可破碎物落下，从而保护机器不受损坏。相向转动的两辊子有一定的间隙，改变间隙，即可控制产品最大排料粒度。双辊破碎机http:/ 7 个方面：-9-1.雷蒙反击式破碎机在使用过程当中，应有固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的技术水平。在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训，使之了解反击式破碎机的原理性能，熟悉操作规程。2.由于反击式破碎机一般多在室外工作，破碎的物料又是一些大型的矿石，所以对于反击式破碎机的操作人员一定要时刻注意，严禁金属块进入机内，发现立即停机取出，否则会损坏磨辊及磨环；-10-3.雷蒙磨在使用中，需要对物料的水分进行严格控制。含水量过高的物料，很容易导致磨内细粉因黏性过大，而占到研磨体上，严重影响到产品的质量和产量。4.一定要按照规定的标准去进行加料，否则会造成最后的粒度不均匀、有粗、有细，影响磨粉效果。5.要把握好风量的调节，据细度、产量要求适当调整；不管风量过大还是风量过小都会对反击式破碎机最后的雷蒙反击式破碎机效果产生-11-不好的影响。6.其次磨机使用一段时间后，应进行检修，同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理，磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查，看是否有松动现象，润滑油脂是否加足。7.掌握正确的停机方法，停机之前要提前停止加料，大约过个一会等反击式破碎机机仓内已无余留的物料时这才可进行断电，停止碾磨工作后，再停止风机电动机，以便吹净残留的粉末。-12-碎煤机概况：碎煤机也称碎石机，是一种带有破碎环的冲击转子式破碎机，破碎环吊带在随转子一起旋转的悬轴上，破碎环随转子作旋转冲击运动，而且还有绕悬轴自旋运动；破碎过程是通过破碎环的两段工作来完成。当物料进入碎煤机破碎腔后，在第一段旋转的破碎环冲击破碎。在第二段，落在筛板上的初碎颗粒，受破碎环挤压进一步破碎，同时通过筛孔排出。少量不能被破碎的物料则进入废料室，而后定期从废料室清除。出料粒度的-13-调节是通过更换不同规格的筛板来实现的，转子与筛板之间的间隙，可根据需要通过调整机构进行调节。碎煤机图片：碎煤机的主要用途：主要适用于燃煤电厂，因锅炉用煤通常是未经过分级的原煤，原煤粒度大多不符合锅炉用煤要求，需要进行破碎，因此燃煤电厂输煤系统中都要设置，把煤破碎成一定的粒度，以满足锅炉燃烧的要求。平圩发电公司安装的碎煤机为美国-14-河南制作的环式碎煤机，1989 年投入运行，十六年的运行实践，使我们对环式碎煤机有了进一步的了解，也积累了一些处理故障的经验，在此就碎煤机的振动原因及处理方法与大家进行交流。碎煤机常见的振动原因及处理：1.转子不平衡。由于该机环锤断裂、磨损、粘煤严重，而使转子不平衡，在运动中产生离心惯性力，而引起振动。对环锤进行配重、更换，确保对称排环锤及悬锤轴的重量差小于 0.17kg。-15-2.该机地脚螺栓松动或基础强度不够。检查紧固地脚螺栓，对设备基础进行加固。3.该机内部部件松动。检查筛板架、筛板、打击板、衬板是否松动，紧固所有螺栓。4.该机的基础下沉或水泥松散损坏。检查、调整或对碎煤机基础重新进行二次灌浆，保证基础牢固。建议新建电厂安装减振装置，减小碎煤机对支承基础的振动。5.轴承锁紧螺母的止退垫片损坏，造成螺母松动而产生振动。更换损坏的止退垫片，调整锁-16-紧螺母使轴承游隙符合标准。6.腔室进煤不均匀或进料口落煤管粘煤严重，导至机腔进煤不能沿转子长度均匀分布，使转子受力不均而产生振动。正确操作给煤机，使煤量均匀，及时清理落煤管粘煤，使腔室进煤沿转子长度均匀分布。郑州生产的 PE、PEX 系列反击式破碎机(破碎机)为大型复摆式，PE 系列用于粗破，PEX 系列用于中、细破，该产品处理粒度大，抗压强度不超过 320 兆帕的各种矿石和岩石的粗碎或中-17-碎作业，广泛用于矿山、冶炼、建筑、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业。最近，机器后部产生敲击声，原因在哪呢？技术员做出以下分析：1.机器后部产生肘板撞击动反击及调整座槽内的肘板垫的敲击声首先检查吊起调整座的 M24 方头螺栓及后墙拉紧调整座的 M30 螺栓，当其连接都紧固可靠时，可以判断敲击声是弹簧拉杆的螺母未拧紧至适当、弹簧的压缩力太小引起的。需停机拧紧拉-18-杆螺母直至敲击声消除，也可以在不停机的状态下拧紧，但需注意安全。2.若发现敲击声主要是调整座与机件吊耳及后墙相互碰撞而产生时，此时在运转状态下拧紧上述的 M24 及 M30 螺母至适宜，这样拧紧的效果更理想。但一定要注意安全。郑州不断完善反击式破碎机设备，利用多年经验，针对破碎机设备出现的一系列问题，会给予最全面的解决方案，避免设备出现问题后不能及时解决而造成的损失，我公司承诺您一旦成为-19-我们的用户，我们将为您提供全方位的服务，保证您买的放心，用的满意。信誉第一，用户至上，一流的质量，一流的服务是我们一贯的宗旨。我们向您作出如下售后服务承诺：1.保证出厂的产品达到国家标准、行业标准或合同规定的技术条件。2.免费提供操作手册，维修手册等技术文件。3.从交货验收合格起，三包保修期为一年。4.我们将长期供应配件，提供终生维修服务。5.国内客户生产过程中遇到的问题，我公司-20-服务人员保证在 2 小时内给予明确的解决方案，24 小时内赶至现场处理。近几年来，我国的墙改政策不断深入，执行力度逐渐加强，由此给新型建材的发展营造了一个极大的市场空间。陶粒作为一种建筑用轻骨料，以其轻体、保温、利废、环保等特性受到了人们的极大重视。以它为原料制成的轻骨料混凝土空心砌块、梁、板等已经成为我国发展新型墙体材料，代替粘土实心砖的主导产品。-21-目前我国陶粒的生产设备都采用的是回转窑。圆筒形的主窑体与水平呈 3&deg；左右的倾角放置在托滚上。物料在高的一端进入窑内，在窑体做回转运动的作用下，物料从高处(窑尾)滚落至低处(窑头)，同时，在窑头处，高压风机将粉煤灰喷入窑内，并使其充分燃烧，产生的热量使物料发生物理和化学变化，烧结并膨胀。生产陶粒的主体设备主要包括：原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等。其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和供煤量均-22-为无级调速，以便调整其工艺参数，在保证产品质量的前提下获得最大的产量。反击破被广泛地应用于水泥企业的生料粉磨、水泥粉磨中，随着近几年矿渣微粉技术的发展，也使得矿渣超细粉越来越多地应用于水泥及混凝土中，而反击破则成为粉磨矿渣超细粉的首选设备。在实际操作中，有很多操作要点需要注意，具体介绍如下。1)稳定料床保持稳定的料床是辊式反击破料床粉磨的-23-基础，正常运转的关键。料床不稳时入磨的湿矿渣会被大量地挤出而无法进行粉磨。料层厚度可通过调节挡料圈高度来调整。合适的高度以及它们与磨机产量之间的对应关系，应在调试阶段首先找出。在正常运转下辊式反击破经磨辊压实后的料床厚度不宜小于 2540mm。且启磨投料时应采用相对料少风大，辊压小的操作方式以铺平料床使磨机稳定运行。2)控制粉磨压力粉磨压力是影响磨机产量、粉磨效率和磨机-24-功率的主要因素。在试生产时要找出合适的粉磨压力以及负压，合理的风速、风量可以形成良好的内部循环，使磨盘上的物料层适当、稳定，粉磨效率高。当遇到入磨物料不稳定或其它非正常情况时，要适当降低粉磨压力以保证磨机在正常振动值范围内运行。3)合适的出入磨温度反击破是烘干、粉磨兼选粉一体的系统，出磨气温是衡量烘干作业是否正常的综合性指标。为了保证矿渣烘干良好，出磨物料水分应小于-25-0.8%，一般控制磨机出口温度在 100%左右。要求热风炉要有足够的供热能力及适应不同抽风负压对热风炉成的影响。4)控制合理的风量及风速反击破主要靠气流带动物料循环。合理的风量可以形成良好的内部循环，使磨盘上的物料层适当、稳定，粉磨效率高。磨机的压差、收尘器压差、循环回料量均能反映风量的大小。压差表示风量大；反之则风量小。这些参数的稳定就表示了风量的稳定，从而保证了料床的稳定。另外，-26-压差还是反应磨机的内部阻力的重要参数。压差大阻力大，反之则小。5)控制矿渣超细粉的比表面积矿渣超细粉的比表面积受选粉机转速、系统风量、磨内负荷、操作压力、投料量等影响。在风量和操作压力、投料量不变的情况下，可以通过手动改变选粉机转速来调节细度，调节时每次最多增加或减少 4r/min。过大会增大磨机及选粉机负荷，增加比表面积也可以通过增加操作压力、减小投料量或减小风量等实现，四者之间可-27-以配合着根据实际磨况进行调节。作为专业从事破碎机研发与制造生产一体化的大型企业，三十余年的生产研发经验让掌握了破碎机的全部性能与属性。破碎机设备闲置不用长期处于潮湿的空气中时会生锈，不使用时要做好保养工作，再次使用前必须先进行全面检查维护，应先空载运行一段时间，以保证设备的安全正常运转。切忌超负荷运行，超负荷运行会加速减少破碎机使用寿命，应严格按照操作说明正确操作破碎机，并定期保-28-养维护。一、检讨固定机器的螺丝能否有松动，承载机器的地基能否过软。二、检讨破碎机的破碎腔之中能否有异物，包含上次加工时剩在腔中的物料、各种生产工具、铁丝、铁块等。三、检讨破碎机的平安办法能否完美。四、检讨机器的轴承等须要光滑的处所能否光滑良好，稀油站中的光滑剂能否短缺。认为破碎机是破碎石料时常常高强磨须要-29-运用的机械，然而假如在运用破碎机之前不做好预备任务，就会影响到生产量，严重时还会造成破碎机的损坏，造成严重的安全事故。所以，在运用时做好必要的预备任务，就能够在肯定水平上缩小机器涌现故障的几率，这些所谓的问题都能够迎刃而解！希望以上提示的信息能够引起广大用户的普遍重视，以减少设备故障的发生率，进一步提高企业经济效益。细碎机又被称之为高效细碎机，目前改进创-30-新已经是第三代细碎机了。该细碎机用途是相当的广泛的，其性能已经达到了国际领先的水平。是目前最行之有效，实用可靠的碎石机器，特别适用于制作磨料，耐火材料，水泥、石英砂、钢砂、炉渣粉、铜矿石、铁矿石、金矿砂、混凝土骨料、沥青骨料等多种硬、脆物料的细碎与中碎，是一种高效，节能的碎石制砂设备，比传统细碎机节能 50%，是目前世界上先进的细碎机设备。细碎机工作原理：该机械为连续作业式设备，工作时，在电机-31-的带动下，转子高速旋转，物料进入第一破碎腔破碎，与转子上的板锤撞击破碎，然后进入第二细碎腔进行粉碎，最后在出料口排出。细碎机设备介绍：V 型细碎机是新一代适用中高硬度物料细碎机，其节电降耗比目前传统的辊压机要好，综合效果比圆锥式破碎机要强。该细碎机设计的五个优点。即：高线速度、耐磨件材质、机体结构、篦板的设计、钢性硬挤压破碎的影响，完全实现了有效控制出料粒度长期稳定，具有细碎效率高、-32-功耗极低、防尘好、易件寿命长、配件费用低、运转率很高、维修简便等特点。细碎机工作特点：该高效细碎机运行性能稳定可靠，工艺简化，结构简单，维修方便。生产能力大，锤头使用寿命长。细碎机投资低于同等规模传统工艺设备35%-50%，产出效率高于同等规模传统粉碎设备35%-50%。长期运行维修费用也低于同等规模传统工艺设备 35%-50%，广泛应用于机制砂石料，高等级公路，铁路，水利，机场，建筑，水泥，-33-耐材，冶金等行业生产优质石料。细碎机锤头工艺：熔模铸造最大的优点就是由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，所以可减少机械加工工作，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，甚至某些铸件只留打磨、抛光余量，不必机械加工即可使用。由此可见，采用熔模铸造方法可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料。熔模铸造方法的另一优点是，它可以铸造各种合金的复杂的铸件，特别-34-可以铸造高温合金铸件。如喷气式发动机的叶片，其流线型外廓与冷却用内腔，用机械加工工艺几乎无法形成。用熔模铸造工艺生产不仅可以做到批量生产，保证了铸件的一致性，而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中。破碎作为一个多学科边沿交叉的研究领域，有许多理论和实际问题有待解决。河南机械专家利用三维 Pro/E 软件建立板辊式破碎机的实体模型，然后通过机械系统动力学分析软件 ADAMS进行运动学和动力学分析，为改进低能耗、低磨-35-损的辊式破碎机的设计提供理论依据。破碎设备专家所作的研究工作主要包括以下几方面的内容：1.根据破碎衬板在物料破碎过程中所出现的受力情况对破碎衬板进行受力分析。另根据物料破碎过程的工况分析不同腔型破碎对物料的施料情形。2.根据破碎要求，物料特性和衬板的磨损特性，对破碎板的结构进行优化设计并进行板板典型腔型&mdash；&mdash；圆锥破碎机腔型的优化-36-设计。3.设计板辊式破碎机腔型。腔型的设计采用平面设计，设计的目标是使腔型的上下部相等，排料通畅，逼近无堵塞腔型。4.针对破碎机械的设计要求，用三维绘图软件 Pro/E 建立板辊式破碎机的虚拟模型。5.用动力学仿真软件 ADAMS 对板辊式破碎机进行运动学与动力学分析。在仿真过程中引入柔性体物料，使仿真结果更接近实际。6.对物料在不同运动参数下的破碎力进行-37-仿真及分析。7.对不同频率下辊子振动的破碎力曲线进行分析。在冲击载荷作用下，不改变振幅，而改变辊子的运动频率，对物料在 0Hz，20Hz，50Hz和 80Hz 频率下所受到的破碎力进行对比分析并分析破碎力与频率的关系。在砂处理过程中，由于不同的粘结剂和不同的工艺方法，其旧砂形态和型砂残留强度不同，即砂块硬度不同，因此使用的破碎机也不同。在砂处理中应用的破碎机主要有以下几种：-38-(1)辊式破碎机辊式破碎机工作原理为：当旧砂块从加料漏斗进入后，依靠两只轧辊的旋转，把旧轴承座设有调节垫片，以调整两辊间的开口宽度来控制出料块度。铸造车间中常用的辊式破碎机有三种：450/800&times；500、360&times；300 以及 2PC400&times；250 破碎机。这种破碎机宜用于破碎水玻璃砂，流态砂，干模砂等硬度高的旧砂块及粘上块。(2)反击式破碎机-39-进入破碎机中的旧砂块在高速转子上的锤头冲击下被破碎，破碎的砂块在转子作用下，以高速度撞击到反击板上并又反弹回来，使之再一次破碎，然后从下部出料口排出.反击式破碎机能破碎于模旧砂块，水玻璃旧砂块等，破碎倍数较大，一般达 20 左右，最高可达 5060。(3)片击式破碎机它有两个相对旋转的转子，进入机中的旧砂块被悬挂在转子上的耐磨锤片打击破碎，而未破碎的砂块又以很高的速度飞向中心料流，并和中-40-心料流相碰，再次在锤片的打击下破碎，破碎后的砂子从底部排出。它用作细碎干模旧砂、水玻璃砂等旧砂块。(4)双轮松砂破碎机双轮破碎机又称双轮松砂破碎机，两个松砂轮以等速同向高速旋转，处在带式输送机上的型砂以比松砂轮小得多的速度同向均匀连续给料，型砂则先后被两个松砂轮上的松砂棱条切割松散并抛向罩壳前端悬挂的一组链条上，型砂再一次被松散，而后撒落在胶带上被运走。适用于采-41-用带式输送机运送粘土砂的出砂系统。在含水量低的高压造型线给砂系统上使用效率更佳，并可用于湿型机器造型的旧砂破碎。