电子组装工艺与设备(大二下学期)第二节机箱设计2012.ppt

第二节第二节第二节第二节 机箱设计机箱设计机箱设计机箱设计 机机箱是箱是电子产品的重要组成部分，一电子产品的重要组成部分，一般由机箱框架、上下盖板、前后面板和左般由机箱框架、上下盖板、前后面板和左右侧板组成。也可以不用框架，直接由薄右侧板组成。也可以不用框架，直接由薄板经折弯而成。板经折弯而成。qq机箱的分类机箱的分类机箱的分类机箱的分类按按机箱取材和加工方法不同：机箱取材和加工方法不同：钣金结构机箱钣金结构机箱铝型材机箱铝型材机箱铸造机箱铸造机箱 钣金结构机箱钣金结构机箱钣金结构机箱钣金结构机箱 用薄钢板经过折弯再进行焊接或用螺用薄钢板经过折弯再进行焊接或用螺钉连接，即可构成一个完整的机箱。钉连接，即可构成一个完整的机箱。优优点点：可可以以设设计计成成各各种种形形式式及及尺尺寸寸，灵灵活活多多样样，且且用用料料品品种种少少，生生产产周周期期短短；机箱有一定的强度和刚度。机箱有一定的强度和刚度。缺缺点点：机机箱箱的的外外形形尺尺寸寸公公差差大大，不不宜宜于于批批量量生生产产；必必须须有有一一定定的的工工装装模模具具；外形不易做到很美观。外形不易做到很美观。铝型材机箱铝型材机箱铝型材机箱铝型材机箱 以铝型材框架构成的机箱，称为铝型以铝型材框架构成的机箱，称为铝型材机箱。材机箱。在电子设备的总体机箱中，广泛采用在电子设备的总体机箱中，广泛采用铝型材作为结构材料，即采用预先成型的铝型材作为结构材料，即采用预先成型的各种铝型材，根据不同的结构要求来组装各种铝型材，根据不同的结构要求来组装机箱。机箱。铝型材，就是铝棒通过铝型材，就是铝棒通过铝型材，就是铝棒通过铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到热熔、挤压、从而得到热熔、挤压、从而得到热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。不同截面形状的铝材料。不同截面形状的铝材料。不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要铝型材的生产流程主要铝型材的生产流程主要铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色包括熔铸、挤压和上色包括熔铸、挤压和上色包括熔铸、挤压和上色三个过程。三个过程。三个过程。三个过程。铝型材机箱的结构类型：铝型材机箱的结构类型：铝型材机箱的结构类型：铝型材机箱的结构类型：1 1）铝型材围框结构机箱）铝型材围框结构机箱）铝型材围框结构机箱）铝型材围框结构机箱 首先采用折弯方式将型材做成两个围框，再首先采用折弯方式将型材做成两个围框，再用铝型材腰带等辅助型材组成整机框架机箱。用铝型材腰带等辅助型材组成整机框架机箱。前后围框结构机箱，是指用铝型材弯制成前前后围框结构机箱，是指用铝型材弯制成前后两个围框，再用铝型材腰带支撑为侧梁组成机后两个围框，再用铝型材腰带支撑为侧梁组成机箱框架。箱框架。左右围框结构机箱，是指将型材弯制成左右左右围框结构机箱，是指将型材弯制成左右两侧围框，并与侧板连接后制成左右侧壁。机箱两侧围框，并与侧板连接后制成左右侧壁。机箱的前部采用上下横梁进接，后部采用后壁板或型的前部采用上下横梁进接，后部采用后壁板或型板搭接，构成整机的主要结构框架。板搭接，构成整机的主要结构框架。优点：有一定的强度，结构上变化灵活，工艺优点：有一定的强度，结构上变化灵活，工艺简单，便于批量生产，上下盖板拆卸方便，便简单，便于批量生产，上下盖板拆卸方便，便于装配、调试和维修。于装配、调试和维修。缺点：围框与盖板、面板的配合不易做到紧密缺点：围框与盖板、面板的配合不易做到紧密吻合。吻合。2 2）型板结构机箱）型板结构机箱 型板是具有形状特征的铝型材。利用型板是具有形状特征的铝型材。利用型板作为机箱框架的侧面，再用铝型材横型板作为机箱框架的侧面，再用铝型材横梁与侧面板连接，并采用插入式上盖板。梁与侧面板连接，并采用插入式上盖板。优点：结构合理、强度和刚度较高、机加优点：结构合理、强度和刚度较高、机加工量小、工艺简单，便于装配和维修。工量小、工艺简单，便于装配和维修。缺点：机箱高度方向尺寸受到型板尺寸的缺点：机箱高度方向尺寸受到型板尺寸的限制。限制。3）型材组合结构机箱）型材组合结构机箱 采用多种断面几何形状的铝型材，针对不采用多种断面几何形状的铝型材，针对不同的机箱结构尺寸要求，经拼装组合而成框架同的机箱结构尺寸要求，经拼装组合而成框架结构，再加前后面板及左右上下盖板组成机箱。结构，再加前后面板及左右上下盖板组成机箱。优点优点：外形尺寸组合方便、装配简便且用途广泛，：外形尺寸组合方便、装配简便且用途广泛，可组合成台式机箱及插箱，多用于多品种、小批量、可组合成台式机箱及插箱，多用于多品种、小批量、周期短的产品。周期短的产品。缺点缺点：切削加工量较大，型材尺寸精度要求高，对：切削加工量较大，型材尺寸精度要求高，对批量较大的产品在应用上受到一定的限制。批量较大的产品在应用上受到一定的限制。铸造机箱铸造机箱铸造机箱铸造机箱 它可以是整体铸造，它可以是整体铸造，亦可由压铸侧板、面板、亦可由压铸侧板、面板、底座等组合而成。底座等组合而成。由于受铸造设备条由于受铸造设备条 件的限制以及生产准备件的限制以及生产准备 周期长等原因，故一般周期长等原因，故一般 较少采用。较少采用。qq 机壳分类机壳分类机壳分类机壳分类 压铸金属机壳压铸金属机壳压铸金属机壳压铸金属机壳 若将型板结构机壳的型板及其连接部分用若将型板结构机壳的型板及其连接部分用铝压铸工艺方法加工，即为压铸结构机壳铝压铸工艺方法加工，即为压铸结构机壳。这种机壳由于采用压铸工艺，故尺寸精确这种机壳由于采用压铸工艺，故尺寸精确度高、强度与刚度均较好、且装配方便，生产度高、强度与刚度均较好、且装配方便，生产效率高，适用于大批量生产。但压铸金属模具效率高，适用于大批量生产。但压铸金属模具制造成本高，并且还需要专门的压铸机，因此，制造成本高，并且还需要专门的压铸机，因此，生产成本较高。生产成本较高。塑料压制机壳塑料压制机壳 这类机壳是用塑料压制这类机壳是用塑料压制成，其色彩多样，外形美观，成，其色彩多样，外形美观，多用于录音机、手机等。为多用于录音机、手机等。为了防止电磁干扰，可在塑料了防止电磁干扰，可在塑料压制机箱内压制机箱内 喷涂或填充一喷涂或填充一 层金属。层金属。板料冲制机壳板料冲制机壳板料冲制机壳板料冲制机壳 一般用一般用0.51.5毫米厚的钢板或毫米厚的钢板或12毫米毫米厚的铝合金板冲制或冲制折弯焊接而成。厚的铝合金板冲制或冲制折弯焊接而成。这种机壳尺寸精确度高、强度与刚度较好、这种机壳尺寸精确度高、强度与刚度较好、装配方便，生产效率较高，且适用于各种批量装配方便，生产效率较高，且适用于各种批量的生产。的生产。板料冲压板料冲压板料冲压板料冲压是利用冲模使板是利用冲模使板料产生分离或变形料产生分离或变形,从而获从而获得具有一定形状和尺寸的得具有一定形状和尺寸的锻件的加工方法。因多数锻件的加工方法。因多数情况下板料无须加热，故情况下板料无须加热，故亦称冷冲压，又简称冷冲亦称冷冲压，又简称冷冲或冲压。或冲压。常用的板材为低碳钢、不常用的板材为低碳钢、不锈钢、铝、铜及其合金等，锈钢、铝、铜及其合金等，它们塑性高，变形抗力低，它们塑性高，变形抗力低，适合于冷冲压加工。适合于冷冲压加工。铸造机壳铸造机壳铸造机壳铸造机壳 铸造机壳常常使用在密封结构中，其壁厚铸造机壳常常使用在密封结构中，其壁厚一般为一般为15毫米，在机壳与盖或其他零件相接毫米，在机壳与盖或其他零件相接合的表面处需进行机械加工。合的表面处需进行机械加工。其他机壳其他机壳其他机壳其他机壳 注塑机壳注塑机壳 木制机壳木制机壳 塑料复合铝板机壳塑料复合铝板机壳