关于电厂的实习报告9篇.docx

关于电厂的实习报告合集9篇 我进入华润，已经有一年的时间了，从理论学习到实践操作，从观摩到亲历亲为，不知不觉，那些枯燥的理论学问已变得鲜活，那些呆板的运行规程已变得生动。作为一名化学运行人员，在公司已先后经受了水处理调试，水汽调试，直至2机组顺当并网发电，经7224小时验收后投入商业运行，并在汽水监视岗位上已能独立操作。一份耕耘就会有一份收获， 通过这近一年的学习与实践，不仅熟悉到了化学工作在发电厂的重要性，初步了解了热力设备的整体运行方式及标准，而且把握了化学专业的水、汽流程，监视工程及指标，试验方法和详细工作运行操作。在实践中，更加熟悉到，只有理论结合实践，在实践中才能把握真学问真技能，才能更好地利用理论学问指导实际工作，使工作能驾轻就熟。 虽然大家都能熟悉到化学水处理在发电厂的重要性，都明白只有对水进展适当的净化处理和严格的监视汽水质量，才能防止造成热力设备的结垢、腐蚀，避开爆管事故；才能防止过热器和汽轮机的积盐，以免汽轮机出力下降甚而造成事故停机，从而保证发电厂的安全经济运行。但是，在思想上这样熟悉远远不够，重要的是要在行动上重视起来，仔细、慎重对待化学水处理工作，否则就无法切实保证发电厂热力设备的安全经济运行。 化学水处理工作比拟细致、繁琐，每一项每一步都要仔细操作，不能有一丝马虎、幸运心理。水处理包括补给水处理和汽水监视工作，补给水处理也叫炉外水处理，是净化原水，制备热力系统所需合格质量的补给水，是锅炉合格水质的第一项保障。接着是汽水监视工作，它具有同等重要地位，是改善锅炉运行工况、防止汽水循环不良的安全保障。详细内容包括： 一、对汽包锅炉进展炉水的加药处理和排污，也叫炉内水处理。 锅炉最怕的是结垢，由于结垢后，往往因传热不良导致管壁温度大幅度上升，当管壁温度超过了金属所能承受的最高温度时，就会引起鼓包，甚至造成爆管事故；而炉水若水渣太多，不仅会影响锅炉的蒸汽品质，还有可能堵塞炉管，对锅炉安全运行造成威逼。所以，一方面要加药（ph磷酸盐）处理，除去水中的钙、镁离子，防止结垢和避开酸性、碱性腐蚀；另一方面，做好锅炉排污工作，只有准时排污，才能避开“汽水共腾”现象，避开汽轮机的损坏。而排污量大小，应依据对炉水指标的要求由化学人员来打算，过小则担心全，过大则不经济，既要顾全大局又要保证水质要求，严格根据运行规程来操作。因此排污工作很重要，是关系到安全经济运行的大事。 二、对给水进展除氧、加药等处理。 它是汽轮机启动中的监视工作，是为了防止给水系统金属的腐蚀，加氨和联胺，既防止游离二氧化碳造成的酸性腐蚀，又防止残留氧造成的氧腐蚀，同时减缓铜铁垢的生成速度。 在实践中，不能照本宣科，要学会敏捷运用。如在监控高给的联胺时，不仅仅靠加药泵冲程的大小或频率的凹凸来掌握，还有特别状况的发生，比方汽机人员倒换给水泵或者加药一次门冻堵、泄露，都会影响测定结果，就要查清详细缘由，区分对待处理，而这些都是书本不能学到的，除非在实际工作中遇到，才会积存阅历。 三、对组成热力系统其他局部如凝聚水、发电机内冷水的质量监视及处理。 四、热力系统的化学清洗及机炉停运期间的保养监视，与化学处理有直接的关系。 做以上这些工作，都是为了保证和提高蒸汽的品质，若蒸汽品质劣化，就使汽轮机出力下降，从而影响整个发电厂的安全经济运行。而要完成这些工作，都需要水汽取样的标准操作，准确的测定，严格、有效的掌握水质在标准范围内。所以，作为化学运行人员，必需细心、细心、操劳、急躁。 实习就是在实践中学习，向水平高的师傅学习，学习同事的优点，取长补短，才能学得更深更扎实，而不是局限于“纸上谈兵”。例如，在2机吹管期间，炉水ph上不来，且含铁量超标，王师傅要求随时监控炉水的ph和电导率，先要把炉水ph提上，由于只有将其掌握在9。5左右，再加足够的联胺才能形成钝化，使锅炉不受腐蚀，然后再降含铁量。这些种种，让我感受到，理论只有结合实践，才能把工作做的更好更完善，才能在今后的工作中能更上一层楼。 激流勇进，不进则退，在今后的工作中还要给自己提出更高的要求，更高的目标，精益求精，扎扎实实，严格根据规程操作，提高自己处理事故、解决问题的力量，在化学工作中感受成长与收获。 电厂的实习报告 篇2 一、实习的目的和意义 本次实习的任务主要是熟识热能与动力工程专业相关企业，主要是火力发电厂的主要热力系统及其布置。本次参观的地点是电厂模型室，南京协鑫污泥发电厂，南京汽轮机制造厂。目的旨在让学生在短暂的熟悉实习期间，切实对火力发电厂主要生产设备的根本构造、工作原理及性能等有一个系统、全面的了解，并未后续专业课程的学习供应必要的感性熟悉和根底学问。 火力发电厂是利用煤、石油、自然气等燃料的化学能产出电能的工厂，即为燃料的化学能蒸汽的热势能机械能电能。在锅炉中，燃料的化学能转变为蒸汽的热能，在汽轮机中，蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能，在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备，亦称三大主机。帮助三大主机的设备称为帮助设备简称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。徐塘火力发电厂的原料就是原煤。原煤用车或船运送到发电厂的储煤场（南京协鑫污泥发电厂是用运煤船到电厂码头），再用输煤皮带输送到煤斗。再从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同时输送热空气来枯燥和输送煤粉。最终送入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热，预热后的热空气，经过风道一局部送入磨煤机作枯燥以及送煤粉，另一局部直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气，在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛，水冷壁管，过热器，省煤器，空气预热器，同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气，自身变成低温烟气，经除尘器和脱硫装置的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣，其中大的灰子会因自重从气流中分别出来，沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣，最终由排渣装置排入灰渣沟，再由灰渣泵送到灰渣场。 大量的细小的灰粒（飞灰）则随烟气带走，经除尘器分别后也送到灰渣沟。炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽，再经过热器被加热为过热蒸汽，此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程，就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物（灰、渣、烟气）的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀做功，冲转汽轮机，从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝聚冷却成水，此凝聚水称为主凝聚水。主凝聚水通过凝聚水泵送入低压加热器，有汽轮机抽出局部蒸汽后再进入除氧器，在其中通过连续加热除去溶于水中的各种气体（主要是氧气）。经化学车间处理后的补给水与主凝聚水汇于除氧器的水箱，成为锅炉的给水，再经过给水泵升压后送往高压加热器，汽轮机高压局部抽出肯定的蒸汽加热，然后送入锅炉，从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水（又称循环水）送往凝聚器，这就形成循环冷却水系统。经过以上流程，就完成了蒸汽的热能转换为机械能，电能，以及锅炉给水供给的过程。因此火力发电厂是由炉，机，电三大局部和各自相应的帮助设备及系统组成的简单的能源转换的动力厂。 二、锅炉局部 1、整体概况 锅炉是火力发电厂的三大主要设备之一，他的作用是将水变成高温高压的蒸汽。锅炉是进展燃料燃烧、传热和使水汽化三种过程的总和装置。 （1）南京协鑫污泥发电厂锅炉工作示意图（略） （2）锅炉的技术参数 名称单位锅炉最大连续出力锅炉额定出力 过热蒸汽蒸汽流量T/h 出口蒸汽压力MPa 出口蒸汽温度 在热蒸汽蒸汽流量T/h 蒸汽压力，出口/进口MPa 蒸汽温度，出口/进口 给水温度 2、锅炉系统 （1）汽水系统：给水加热、蒸发、过热的整个过程中的设备。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器等设备组成。 （2）风烟系统：风经过加热，与燃料燃烧生成烟气，烟气放热，排入大气整个过程经过的设备。 （3）制粉系统：原煤磨制成煤粉，再送入粉仓，炉膛整个过程中经过的设备。主要部件有磨煤机、给煤机、煤粉分别器等。 3、锅炉本体设备构造 （1）汽包的构造和布置方式 汽包（亦称锅通）是自然循环及强制循环锅炉最终要的受压组件，无汽包则不存在循环回路。汽包的主要作用有：是工质加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽，用它来保证过路正常的水循环。汽包内部装有汽水分别器及连续排污装置，用以保证锅炉正常的水循环。存有肯定的水量，因而具有蓄热力量，可缓和气压的变化速度，有利于锅炉运行调整。 （2）下降管，炉水泵，定期排污 汽包底部焊有5根下降管管接头，下降管安装在汽包最底部，其目的是使下降管入口的上部有最大的水层高度，有利于下降管进口处工质汽化而导致下降管带汽。 （3）水冷壁的构造，管径，布置方式 炉膛四周炉墙上敷设的受热面通常称为水冷壁。中压自然循环锅炉的水冷壁全部都是蒸发受热面。高压、超高压和亚临界压力锅炉的水冷壁主要是蒸发受热面，在炉膛的上部常布置有辐射式过热器，或辐射式再热器。在直流锅炉中，水冷壁既是水加热和蒸发的受热面，又是过热器受热面，但水冷壁仍旧主要是蒸发受热面。 （4）省煤器和空气预热器的构造和布置方式 省煤器和空气预热器通常布置在锅炉对流烟道的最终或对流烟道的下方。进入这些受热面的烟气温度较低，故通常把这两个受热面称为尾部受热面或低温受热面。 省煤器使利用锅炉尾部烟气的热量来加热给水的一种热交换装置。他可以降低排烟温度，提高锅炉效率，节约燃料。由于给水进入锅炉蒸发受热面之前，先在省煤器中加热，这样可以削减了水在蒸发受热面内的吸热量，采纳省煤器可以取代局部蒸发受热面。而且，省煤器中的工质是水，其温度要比给水压力下的饱和温度要低得多，加上在省煤器中工质是强制流淌，逆流传热，传热系数较高。此外，给水通过省煤器后，可使进入汽包的给水温度提高，削减了给水与汽包壁之间的温差，从而降低了汽包的热应力。因此，省煤器的作用不仅是省煤，实际上已成为现代锅炉中不行缺少的一个组成部件。 空气预热器不仅能汲取排烟中的热量，降低排烟温度，从而提高锅炉效率；而且由于空气的余热，改善了燃料的着火条件，强化了燃烧过程，削减了不完全燃烧热损失，这对于燃用难着火的无烟煤来说尤为重要。使用预热空气，可使炉膛温度提高，强化炉膛辐射热交换，使汲取同样辐射热的水冷壁受热面可以削减。较高温度的预热空气送到治煤粉系统作为枯燥剂。因此，空气预热器也成为现代大型锅炉机组中不行缺少的重要组成部件。 三、汽轮机 1、整机概况 汽轮机主要是以蒸汽为工质的旋转式热能动力机械，与其他原动机相比，它具有单机功率大、效率高、运转平稳和使用寿命长的优点。 汽轮机的主要用途是作为发电用的原动机。汽轮机必需与锅炉、发电机、以及凝汽器、加热器、泵等机械设备组成成套装置，共同工作。具有肯定压力和温度的蒸汽来自锅炉，经主气阀和调整气阀进入汽轮机内，一次流过一系列环形安装的喷嘴栅和动叶栅而膨胀做功，将其热能转换成推动汽轮机转子旋转的机械功，通过联轴器驱动其他机械，这里指发电机做功。在火电厂中，膨胀做工后的蒸汽有汽轮机排气局部被引入冷凝器，想冷却水放热而凝聚。凝聚水再经泵输送至加热器中加热后作为锅炉给水，循环工作。 汽轮机按工作原理分为两类：冲动式汽轮机和反动式汽轮机。 喷嘴栅和与其相配的动叶栅组成汽轮机中最根本的工作单元“级”，不同的级挨次串联构成多级汽轮机。蒸汽在级中以不同方式进展能量转换，便形成不同工作原理的汽轮机，即冲动式汽轮机和反动式汽轮机。 （1）冲动式汽轮机。主要有冲动级组成，在级中蒸汽根本上再喷嘴栅中膨胀，在动叶栅中只有少量膨胀。 （2）反动式汽轮机。主要有反动级组成，蒸汽在汽轮机的静叶栅和动叶栅中都有相当适度的膨胀。 2、转子静子等局部组成及功能 汽轮机的转动局部称为转子，他是汽轮机最重要的部件之一，担负着工质能量转换以及传递扭矩的任务。转子的工作条件相当的简单，他处于高温工质中，并以高速旋转，因此他承受着叶片、叶轮、主轴本身质量离心力所引起的巨大盈利以及由于温度分布不匀称引起的热应力。另一方面，蒸汽作用在动叶栅上的力矩，通过转子的叶轮、主轴和联轴器传递给电机。 汽缸即汽轮机的外壳。其作用是将汽轮机的通流局部与大气隔开。以形成蒸汽热能转换为机械能的而封闭气室。气缸内装有喷嘴（静叶）、隔板、隔板套（静叶持环）、气封等部件。他们统称为静子。 汽轮机运转时，高速旋转，汽缸、隔板等静体固定不动，因此转子与静子之间需要留有适当的空隙，从而不相互碰撞。然而间隙的存在就要导致露气，这样不仅会降低机组效率，还会影响机组的安全运行。为了削减蒸汽泄露和防止空气漏人，需要有密封装置，通常称为气封。气封按其安装位置的不同，可分为流通局部气封、隔板气封、轴端气封。反动式汽轮机还装有高中亚平衡活塞气封和低压平衡活塞气封。 3、凝汽器及加热器 凝汽器是用循环冷却水使汽轮机排出的蒸汽凝聚，在汽机排汽空间建立并维持所需的真空，并回收纯洁的凝聚水供应锅炉给水，提高了机组的热效率。 高压加热器是用汽轮机抽汽加热锅炉给水来提高给水温度，以提高机组的热经济性。高压加热器由壳体、管板、管束、隔板等部件组成。高压给水加热器为单列卧式外表凝聚型换热器，水室采纳自密封构造。 高加壳体为全焊接构造，由钢板焊接组成。为了便于壳体的拆移，安装了吊耳和壳体滚轮，并使其运行时自由膨胀。为防止壳体变形，每台有过热蒸汽冷却段加热器均设置护罩和档板。全部加热器的蒸汽入口和疏水入口处（在壳体内）均装有不锈钢防冲板，以防管子受汽水直接冲击和引起振动和腐蚀。 高压加热器由过热蒸汽冷却段、凝聚段和疏水冷却段组成。过热蒸汽冷却段是利用从汽轮机抽出的过热蒸汽的一局部显热来提高给水温度，位于给水出口流程侧，并有包壳板密闭。过热蒸汽在一组隔板的导向下以适当的线速度和质量速度匀称的流过管子，并使蒸汽留有足够的过热度以保证蒸汽离开该段时呈枯燥状态，这样，当蒸汽离开该段进入凝聚段时，可防止湿蒸汽冲蚀和水蚀的损害。凝聚段是利用蒸汽冷凝时的潜热加热给水，一组隔板使蒸汽沿着加热器长度方向匀称的分布，起支撑传热管作用。进入该段的”蒸汽，依据气体冷却原理，自动平衡，直至由饱和蒸汽冷凝成饱和的凝聚水，并汇合在加热器的尾部或底部，收聚非凝聚气体的排气管必需置于管束最低压力处以及壳体内简单聚非冷凝气体处。非冷凝气体的集聚影响了有效传热，因而降低了效率并造成腐蚀。疏水冷却段是把离开凝聚段的疏水的热量传给进入加热器的给水，而使疏水温度降至饱和温度以下。疏水冷却段位于给水进口流程侧，并有包壳板密闭。疏水温度降低后，当流向下一个压力较低的加热器时，减弱了在管道内发生汽化的趋势。包壳板在内部与加热器壳侧的总体局部隔开，从端板和吸入口或进口端保持肯定的疏水水位，使该段密闭。疏水进入该段，由一组隔板引导流淌，从疏水出口管输出。 四、系统和辅机 1、泵 泵是把机械能转变成液体压力势能和动能的一种动力设备，它是维持火电厂蒸汽动力循环的不行缺少的设备，也是火电厂的主要帮助设备之一。在火力发电厂中应用泵的地方许多，例如，用给水泵向锅炉供应给水，用凝聚水泵从凝汽器热井中抽送凝聚水，用循环水泵向凝汽器供给冷却水。火电厂中的泵都直接或间接的参加生产过程，他们的安全直接影响到火电厂的生产安全。 2、风机 风机是把机械能转变成气体压力势能和动能的一种动力设备，是火电厂的主要帮助设备之一。在火电场中的风机主要使用在锅炉的烟风系统和制粉系统中，用于输送空气、烟气和空气煤粉混合物等，主要有送风机、引风机、一次风机和排粉风机。 火电厂中的这些风机都直接参加生产过程，他们的安全牢靠直接影响道火电厂的安全生产。这些风机消耗的电能也很大，他们的轴功率下则几百千瓦，大则上千千瓦，其用电量与火电厂的泵大体相当。所以，对风机的安全、经济运行必需引起足够的熟悉，对风机的修理保养也应予以高度的重视，才能确保电厂的总体安全与经济。 五、心得体会 短短的熟悉实习，学校院系对我们进展理论学问的讲授。经过教师的讲解和观看相关的视频图片，我们对热电厂的锅炉、汽轮机、辅机等以及电厂的生产过程都有了一个较为全面的熟悉。9月6日上午，我们首先在学校试验室参观了电厂模型及各种设备模型。然后分组到达装机容量较小的南京协鑫污泥发电厂，在进展了安全教育之后，接着分组，最终便跟着值班师傅仔细的开头了参观实习。大家都遵守电厂的各种规章制度以及教师提出的各项要求，遇到不懂的地方就虚心向带我们的师傅们请教，师傅们他们也都很热心的为我们解答，我们也学到不少学问。通过这次实习，我们不仅将在学校的理论学问与详细的生产实践结合了起来，而且通过师傅们的讲解，对电厂的生产流程，化水，治煤，脱硫与除尘的流程有了更深刻的理解。通过对南京协鑫污泥发电厂的参观和师傅教师们的具体地讲解，我们对火力发电厂的发电流程有了进一步熟悉。 通过这次实习我学到了许很多多的只能在实践中才能获得的学问，了解了火电厂的大致状况及其运作流程。在当今的这个经济迅猛进展中的中国，电力有着起不行动摇的地位。生产实习是大学阶段的一个重要实践环节，是每一个大学生都应当参加的。这次实习为今后更好的理论学习打下根底，进一步熟悉到电力生产的重要性，并充分表达了我们热能专业注意实践的特色。 电厂的实习报告 篇3 地点：邢台市兴泰发电有限公司 班级：09热能与与动力工程2班 姓名：郜坤 学号：090282226 指导教师：靳松 张相洲 张铮 时间：20xx-4-2220xx-4-26 一 实习目的 大四学年，学校给我们毕业生安排了两次电厂实习时机。目的是通过对电厂的实际参观，了解电厂的发电厂的生产布局，发电过程的流程，使学生在电厂熟悉实习的根底上，更好地熟识电厂热工局部及其运行维护工作，了解 发电厂的生产组织治理和技术经济指标，培育学生的实际操作力量和分析推断事故的力量。 二 主要内容 我们上学期的熟悉实习是在武安电厂完成的，在那里我们熟悉了电厂的各个局部，对汽轮机、锅炉、运煤、制粉系统、冷却系统、除硫系统的构造进展了熟悉性的参观，了解了各个局部的工作原理。并且在通过和现场师傅的交谈中学到了更多书本以外的学问，填补了我们的学习在理论与实践联系上的缺乏，收获颇多。 在上次武安电厂熟悉实习的根底上，通过这次毕业实习，我们要到达一个新的熟悉阶段。这次我们要参加其中的各个生产工序的实际生产，在实际的参加中了解到自己熟悉上的缺乏。这次毕业实习主要是电厂化学，循环水处理，中水处理，汽水分析，煤质分析等进展主要实习。由于早一些了解电厂的构造特点，熟知电厂运行过程中的要诀，这会使我们华电的毕业生赢在起跑线上，我们真的应当把握好这次时机。 对河北兴泰发电有限责任公司的熟悉 河北兴泰发电有限责任公司是国家特大型企业，位于河北省邢台市南郊，现装机容量1290MW，是河北南部的主力发电厂，年发电量占河北南网总发电量的l5左右。自建成投产以来至20xx年底，累计发电量到达l195亿千瓦时，为促进河北经济进展和保障城乡居民用电做出了积极奉献。 河北兴泰发电有限责任公司的前身为邢台发电厂，始建于1970年4月，至1975年底，一、二期工程竣工投产，总容量l00MW。1983年7月开头六台国产200MW机组扩建，至1992年l0月形成总装机容量129万千瓦。自1999年又进展了200MW机组的DCS系统及增容改造工作，目前己完成了四台机组的改造工作，单机容量增至220MW，其余两台机组的增容改造也将在今明两年完成，届时公司总装机容量将达1320Mw。 河北兴泰发电有限责任公司自建厂以来，坚持“以严治电、安全第一”的方针，发扬“团结、拼搏、奉献、开拓”的企业精神，确保了机组的安全、稳定、经济运行。特殊是六台国产200 Mw机组在周年运行小时、发电量和供电煤耗等方面均创出了全国同期同类型机组的先进水平，成为国产200Mw机组的窗口单位。原电力部领导黄毅诚、史大帧、陆延昌等亲临视察指导。1988年和1990年，连续两届获得“全国设备治理优秀企业”称号，并屡次获得全国200MW机组评比 一、二、三等奖，1990年晋升为“国家二级企业”，1992年跨入全国“安全文明生产达标”企业行列，1993年被评为“全国质量效益型先进企业”、“全国榜样职工之家”，1995年被国家环保局授予“全国环境爱护先进企业”，1998年被评为“河北省园林式单位”，20xx年获得河北省“五一奖状”，20xx年获得“全国电力行业质量效益型先进企业”。自1988年以来始终保持河北省“文明单位”和“思想政治工作优秀企业”称号。 1 学习安规 安规全称电业安全工作规程，是每个入厂人员在进入电厂之前必需仔细学习的并考核通过的，让我们深刻熟悉到电厂安全生产的重要性，以及进入电厂之后的留意事项，确保不会因个人不当行为产生不必要的损害或损失。上一次在陡河电厂实习，学习安规也只限于书本，这一次，师傅给我们讲了一个发生在他们电厂的事故，以此来告知我们安规的重要性，我熟悉到，学习安规不仅仅是通过安规书面考试，更重要的是分析讨论安规，并严格根据安规的规定去标准自己的行为，安规里的每一个字都特别重要，不能仅限于机械记忆，违反安规，不仅是对设备的不负责，更是对自己的不负责。安规学习，也要在寻常多一些模拟演练，提高自己对待突发大事的应变力量，要贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，学会各种急救法，这样才能在事故中保障生命安全。 不仅学习这些安全规程，还有触电的急救及安全帽的检查及佩戴等根本保障人生安全的规程。 2. 脱硫车间学习及参观 脱硫车间的师傅为具体地我们讲解了此车间的工艺流程：锅炉尾部烟气从空气预热器出来后，分两侧进入预除尘器（ESP1），在预除尘器内，大局部的飞灰被收集下来，通过水冲灰装置排入灰沟，经过预除尘器的烟气从汲取塔的底部进入，在此处，高温烟气与参加的消石灰和循环脱硫灰分充分混合，进展初步的脱硫反响。这一区域主要完成消石灰与HCl、HF的反响，混合物由塔底向上进入文丘里加速，在文丘里的出口扩管段装社有喷水的装置，喷入的雾化水一是增湿物料颗粒外表，二是使烟温降至高于烟气露点20摄氏度左右，增加二氧化硫与消石灰的反响速度。 3 化学车间的学习及参观 当前我国工业锅炉水处理可分为锅外水、锅内水处理两个环节,二者的目的均是防止锅炉的腐蚀、结垢。锅外水重点在于水的软化,以物理、化学及电化学处理方法去除原水中存在的钙、氧、镁硬度盐等杂质;而锅内水则以工业药剂添加为主要处理手段。作为锅炉水处理关键性环节的锅外水处理包含3个局部,其中,预处理、除氧处理的应用较少,效果不尽抱负,而软化处理所采纳的钠离子交换法在阴离子HCO3-的去除上难以完成预期目标,水的碱度不能有效降低。 1.2 水质对锅炉能效的关键性影响 水处理不当造成的水质问题往往会引发锅炉结垢、腐蚀以及排污率增大等现象,导致锅炉热效率下降,而锅炉热效率每个百分点的下降都会增加1.21.5的能耗。GB/T 1576-20xx工业锅炉水质即针对于此提出了锅炉水质新标准。 首先,结垢对锅炉能效的影响。锅炉结垢可分为硫酸盐、碳酸盐、硅酸盐水垢以及混合水垢,其导热性能相较于一般锅炉钢,仅为后者的1/201/240。由傅立叶公式推导可知,结垢会极大降低锅炉传热性能,使燃烧热量为排烟所带走,造成锅炉出力、蒸汽品质的下降,通常而言,1mm结垢会造成3%5%的燃煤损失;其次,锅炉排污率的影响。如前文对水处理原理的分析,目前软化处理中采纳的钠离子交换法无法完成除碱目标,为保障受压元件免受腐蚀,工业锅炉需通过排污及锅内水处理加以掌握,确保原水碱度达标。因此,我国工业锅炉排污率长期保持在 10%20%之间,而排污率每增长1%,就会造成燃料损耗增长0.3%1%,锅炉能效严峻受限;再次,汽水共腾造成的蒸汽含盐量上升也会造成设备损害及锅炉能耗的增加。 1.3 热力除氧效率偏低造成的热量损耗 受工艺技术的影响,容量较大的工业锅炉通常需要安装热力除氧器。其应用普遍存在这些问题:第一,大量蒸汽的消耗降低了锅炉热量的有效利用率;其次,锅炉给水温度与省煤器平均水温的温差增大,致使排烟热损失的增加。 2 基于锅炉水处理的能效改良措施 鉴于我国目前所推行的“绿色经济”模式与能源紧急形式,从锅炉水处理方面进展节能减耗的技术改造,无疑将从每年6 000万t燃煤的损耗中节省大量能源及资金,投入企业再生产过程。 第一,以反渗透水处理技术取代现有的钠离子交换法水处理技术。这一技术原理是通过将纯水与盐水的过滤、隔离,利用半透膜阻挡盐类通过的特性,在连续去除钙、镁硬度盐的同时有效除盐。据相关试验数据显示,该技术对原水中的钙、镁、铁、氯、四氧化硫等离子的脱除率高达95%以上,经过二级反渗透处理的原水水质在硬度、电导率以及二氧化硅含量上均可到达锅炉无垢运行的标准,降低燃煤能耗及锅炉排污率,在化学药剂与再生水的费用上也进一步做到了本钱掌握。 其次,锅炉水处理设备设施的安装验收应与特种设备监察、检测机构亲密合作,强化水处理工作的制度性、标准性,催促中小企业在锅炉运行上及早进展技术革新,实现高效、经济的运行。 第三,尽量实现锅炉冷凝水与排污水的再回收利用。通过设置定期或连续排污膨胀器,向除氧器、换热器进展预热给水,并尽量对如烘筒、烘箱等设备的冷凝水进展再利用,回收热能。 第四,就现有设备设施的利用而言,企业应进一步加强锅内水处理环节的熟悉与精力投入,落实岗位责任制,配备持有水处理操作证的专兼职人员,提高司炉工作业技术及水处理作业意识,削减工作随便性,标准作业环节,合理排污,科学投药,在锅内、锅外水处理环节上科学配置,确保水质达标。 第五,选择适当形式对锅炉结垢作定期清理。当工业锅炉受热面消失锈蚀或结垢厚度超过1mm时,应准时去垢以保证能源热量的充分利用及设备的完好性。通常来说,可采纳酸洗除垢或碱煮加酸洗的方式进展除垢作业。 工业锅炉水处理对锅炉能耗的影响极为明显,针对水处理环节的节能降耗是一项系统工程。笔者以为,这一改造应与锅炉的整体技术革新相协作,通过对节能潜力的具体分析,制定具有针对性的措施,实现节能效果的最优化。 4 循环水处理学习及参观 师傅主要讲解了电厂的中水系统，主要采纳城市中水。详细流程如下列图： 中水作为电厂主要供水水源水量大、需求连续、系统运行稳定。不仅节省水资源同时削减环境污染，符合国家积极推广循环经济，建立节省型社会的理念。 5 脱硫的学习以参观 常规烟气脱硫技术 燃煤的烟气脱硫技术是当前应用最广、效率最高的脱硫技术。对燃煤电厂而言，在今后一个相当长的时期内，FGD将是掌握SO2排放的主要方法。目前国内外火电厂烟气脱硫技术的主要进展趋势为：脱硫效率高、装机容量大、技术水平先进、投资省、占地少、运行费用低、自动化程度高、牢靠性好等 法FGD工艺 世界各国的湿法烟气脱硫工艺流程、形式和机理大同小异，主要是使用石灰石(CaCO3）、石灰（CaO)或碳酸钠(Na2CO3）等浆液作洗涤剂，在反响塔中对烟气进展洗涤，从而除去烟气中的SO2。这种工艺已有50年的历史，经过不断地改良和完善后，技术比拟成熟，而且具有脱硫效率高(9098)，机组容量大，煤种适应性强，运行费用较低和副产品易回收等优点。据美国环保局(EPA)的统计资料，全美火电厂采纳湿式脱硫装置中，湿式石灰法占396，石灰石法占474，两法共占87；双碱法占41，碳酸钠法占31。世界各国(如德国、日本等)，在大型火电厂中，90以上采纳湿式石灰石灰石石膏法烟气脱硫工艺流程。 石灰或石灰石法主要的化学反响机理为： 石灰法：SO2CaO12H2O CaSO3.12H2O 石灰石法：SO2CaCO312H2O CaSO3.12H2OCO2 其主要优点是能广泛地进展商品化开发，且其汲取剂的资源丰富，本钱低廉，废渣既可抛弃，也可作为商品石膏回收。目前，石灰石灰石法是世界上应用最多的一种FGD工艺，对高硫煤，脱硫率可在90以上，对低硫煤，脱硫率可在95以上。 传统的石灰石灰石工艺有其潜在的缺陷，主要表现为设备的积垢、堵塞、腐蚀与磨损。为了解决这些问题，各设备制造厂商采纳了各种不同的方法，开发出其次代、第三代石灰石灰石脱硫工艺系统。 湿法FGD工艺较为成熟的还有：氢氧化镁法；氢氧化钠法；美国DavyMckee公司Wellman-LordFGD工艺；氨法等。 在湿法工艺中，烟气的再热问题直接影响整个FGD工艺的投资。由于经过湿法工艺脱硫后的烟气一般温度较低(45），大都在露点以下，若不经过再加热而直接排入烟囱，则简单形成酸雾，腐蚀烟囱，也不利于烟气的集中。所以湿法FGD装置一般都配有烟气再热系统。目前，应用较多的是技术上成熟的再生(回转)式烟气热交换器(GGH)。GGH价格较贵，占整个FGD工艺投资的比例较高。近年来，日本三菱公司开发出一种可省去无泄漏型的GGH，较好地解决了烟气泄漏问题，但价格仍旧较高。前德国SHU公司开发出一种可省去GGH和烟囱的新工艺，它将整个FGD装置安装在电厂的冷却塔内，利用电厂循环水余热来加热烟气，运行状况良好，是一种非常有前途的方法。 电厂的实习报告 篇4 时间飞逝，转瞬间我已经在大学里度过了两近两年。始终期盼着的“电厂实习”最终到来。短短两周的时间里有太多值得我回头去品尝。 去电厂的前一天晚上，我们就预备好了行李以及一些食物，差点兴奋的一晚没睡着。星期一的早上我们动本两个班级搭载汽车从学校动身，中午左右到达xx电厂。两个小时的车程并没有消除同学们的热忱，到了电厂后，我们跟随教师来到了“xx工程学院”实习专用住宿楼。在安排了寝室后，又领到了换洗好了的被子，虽然每个寝室只能7人公用一个暖壶，但是，开水房距离寝室很近，所以住宿问题根本解决。随后，班长给我们每人发了一张消费卡，午饭时间，我们见识到了电厂工人的高素养！排队打饭，井然有序。食堂的饭菜特别可口，餐具看起来也特别洁净！用起来放心，吃起来舒心！特殊是食堂门口的小超市特别给力，里面的货物应有尽有！感谢学校为我们供应的良好吃住环境，这样一来大家学习就更加有劲头了！ 第一天下午，一位教师为我们讲了一堂关于入厂安全以及对xx火电厂简洁介绍的课，同学们对于这个新颖的地方布满了学习兴趣，紧跟教师思路。最终我们还进展了安全考试，由此可见，火电厂对于安全生产的重视程度和对我们高度负责的态度。其次节课我们就直接跟随领队教师进场参观了，同学们都佩戴了白色安全帽，一个个有模有样的。简洁的在外面看完大体轮廓后，我们首先来到了运煤皮带处，一共两条，上方各悬挂磁铁用来除掉不能燃烧的杂质，接着我们来到了磨煤机房，磨煤机直接坐落在 地上，感觉很热，然后我们跟随教师爬到了传奇中的12。6米高层，三台汽轮机依次横卧，特别壮丽！许多同学忍不住争相靠近拍照留念，汽轮机的外壳特别美观干净，里面包含了高中压合缸，低压缸，发电机以及励磁机。过热蒸汽进入的地方发出锋利的响声，靠近窗户两台低压加热器，汽轮机另一侧便是三台高压加热器。然后透过玻璃门我们还参观了宽阔光明的集控室，集控工作人员工作仔细，一丝不苟的态度让人肃然起敬！第一天的参观到此完毕。 其次天上午，教师给我们引荐了一位08届毕业的校友，他给我们带来了一堂讲座，把亲身经受叙述给我们学习，传授了许多阅历。下午另外两位教师分别给我们简洁的介绍了火电厂锅炉燃烧系统和汽水系统以及火电厂汽轮机原理。画了各种专业的示意图和流程图，我们也做了大量的笔记，我联想起实地参观看到的，跟教师所说的结合起来，渐渐地我对整个电厂运行有了更深的了解。 星期三上午，我们再次进厂参观了锅炉的燃烧系统，首先是引风机房，巨大的引风机将大量空气吸入压缩，然后教师给我们具体讲解了凉水塔内部构造，随后简洁的看了下灰渣处理系统，最终我们进入了锅炉房，昏暗的灯光，刺鼻的气息，让人很不适。这里的管子横七竖八，粗细不一，并且装配了各种仪器设备，都是由集控室通过计算机调控。跟着教师，我们心惊胆战地来到了20。7米高度，由于环境太差，所以早早完毕了参观。回到寝室清洗的时候，这才发觉鼻子里面多了一层黑色的东西，这应当是吸入的灰尘太多。下午，我们动本1班被教师安排到集控室学习，期间，我们把遇到的困惑和疑问相互沟通争论，实在没有结果就向工作人员请教，最终得到解答。 星期四上午，下着细雨，此行是最终一次进厂参观了，教师直接带我们来到了凝汽器旁边，它外观是一个高达六米的巨大铁箱，用于凝聚乏气成水，保持真空，旁边的地下就能看到三台黑色的凝聚水泵。走过一圈就看到了地面上的小汽轮机，给水泵由它驱动。接着我们爬到了6。0米高度，这里设备不多，明显能看到凝汽器喉部的两台低压加热器，再一次到达熟识的12。6米高度后，简洁的重新熟识了下，我们连续通过楼梯间往上面爬，到达23。0米高度后，看到了除氧器的下半局部。由于高处环境恶劣，为了安全，我们提前完毕了最终一次参观，23。0米也是我们到达的最高处！ 下午我们都在自习室总结笔记，四天下来，笔记本记录的满满的，虽然累，但是很充实！晚上上交了笔记。 星期五上午我们早早的起床，把被单撤下，一切恢复到了第一天来那时看到的样子。我们盼望把高素养表现到最终，留给教师和师傅们一个美妙印象。虽然时间特别短，带着不舍与留恋，我们还是踏上了返程。能形容当时心情的一句诗就是：轻轻地我走了，正如我静静地来。 返校后，其次周是校内实习，每天固定六节课，锅炉和汽轮机交替学习，第一次感觉到专业课的枯燥乏味。但是，同学们依旧不敢松懈，拿出对于专业课100的仔细态度。印象特殊深的是几位专业教师都各有特点，夏教师幽默诙谐，讲课生动活泼，王树群教师严厉仔细，博学多识。 通过一个星期的深入学习，明显，我们每位同学都成了半专业人士。对于电厂锅炉，汽轮机已经初步把握，能够独立讨论学习专业问题，最终尝到了苦尽甘来的乐趣。教师组织我们在星期五下午进展了严格的口试和笔 试，功夫不负有心人。同学们都以满足的成绩圆满完毕了此次实习！ 最终，我想对敬重的教师们说一声：感谢教师，您辛苦了！这次实习我们学到了许多课堂上永久也学不到的学问，也懂得了很多人生大道理理。我的抱负就是要成为一名优秀的火电厂工程师，我将为之奋斗！我想这段时间也将成为我人生中最美妙的记忆，珍藏永久！ 电厂的实习报告 篇5 一、实习目的 通过参观和参加工厂的生产实际，将理论学问与生产