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工业气瓶安全检查表工业气瓶安全检查表被查单位： 检查 结果序 号检查项目检查内容 / 检查方法 是否备 注盛装腐蚀性气体的钢制无缝气瓶、潜水钢制无缝气瓶以及常与 海水接触的钢制无缝气瓶是否每 2 年检验一次？ 盛装一般性气体的钢制无缝气瓶，是否每 3 年检验一次？ 盛装惰性气体的钢制无缝气瓶是否每 5 年检验一次？ 对使用年限超过 30 年的钢制无缝气瓶，是否登记后不予检验， 按报废处理？ 盛装腐蚀性气体的钢制焊接气瓶是否每 2 年检验一次？ 盛装一般性气体的钢制焊接气瓶，是否每 3 年检验一次？ 对使用年限超过 12 年盛装腐蚀性气体的钢制焊接气瓶，以及对 使用年限超过 20 年盛装其他气体的钢制焊接气瓶，是否登记后不予 检验，按报废处理？ 液化石油气瓶是否第一次至第三次检验周期均为 4 年，每四次 检验周期为 3 年？ 对 YSP-50 型液化石油气瓶，是否每 3 年检验一次？ 对使用年限超过 15 年任何类型的液化石油气瓶，是否登记后不 予检验，按报废处理？ 溶解乙炔气瓶是否每 3 年检验一次？ 气瓶在使用过程中，发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性 有怀疑时，是否提前进行检验？1气 瓶 状 况在检验周期 内使用库存和停用时间超过一个检验周期的气瓶，启用前是否进行检验？ 外观无缺陷 及腐蚀气瓶外观是否无缺陷，无机械性损伤和严重腐蚀？漆色及标志 正确、明显气瓶表面漆色、字样和色环标记是否符合规定，且有气瓶警示标签？序号充装气体 名称化学式瓶色字样字色色环1乙炔C2H2白乙炔不可近火大红2氢H2淡绿氢大红P_20。淡黄色单环 P-30，淡黄色双环 3氧02淡(酞)兰氧黑 4氮N2黑氮淡黄 5空气黑空气白P_20，白色单环 P=30，白色双环6二氧化碳C02铝白液化二氧化碳黑P_20，黑色单环7氨NH3淡黄液氨黑 8氯C12深绿液氯白 9氟F2白氟黑 10四氟甲烷CF4铝白氟氯烷14黑11甲烷CH4棕甲烷白P-20淡黄色单环 P=30，淡黄色双环 12天然气棕天然气白13乙烷C2H6棕液化乙烷白P=15，淡黄色单环 P_20，淡黄色双环 14丙烷C3H8棕液化丙烷白 15丁烷C4H10棕液化丁烷白 液化 石工业 用棕液化石油气白16油气 民用银灰液化石油气大红17乙烯C2H4棕液化乙烯淡黄P=15，白色单环 P_20。白色双环 18氩Ar银灰氩深绿 19氦He银灰氦深绿P_20。白色单环 20氖Ne银灰氖深绿 2l氪Kr银灰氪深绿P=30。白色双环22一氧化碳C0银灰一氧化碳大红 气瓶附件是否包括气瓶专用爆破片、安全阀、易熔合金塞、瓶阀、 瓶帽、防震圈等？ 瓶阀材料是否符合相应标准的规定，所用材料既不与瓶内盛装气体 发生化学反应，也不影响气体的质量？安全附件齐 全、完好 瓶阀上与气瓶连接的螺纹，是否与瓶口内螺纹匹配，并符合相应标 准的规定？ 瓶阀出气口的结构，是否有效地防止气体错装、错用？ 氧气和强氧化性气体气瓶的瓶阀密封材料，是否采用无油的阻燃材 料？ 液化石油气瓶阀的手轮材料，是否具有阻燃性能？ 瓶阀阀体上如装有爆破片，其公称爆破压力是否为气瓶的水压 试验压力？ 同一规格、型号的瓶阀，重量允差是否不超过 5？ 易熔合金是否不与瓶内气体发生化学反应，也不影响气体的质量？ 易熔合金的流动温度是否准确？ 易熔合金塞座与瓶体连接的螺纹是否保证密封性？ 瓶帽是否有良好的抗撞击性？ 无特殊要求的，瓶帽是否配带固定式瓶帽，同一工厂制造的同 一规格的固定式瓶帽，且重量允差不超过 5？ 防震圈的重量允差是否不超过 5？ 气瓶的产权单位是否建立气瓶管理档案(档案资料应包括：制造 单位、气瓶编号、合格证、产品质量证明书、气瓶改装记录、充装 使用记录、定期检验证与记录、气瓶判废通知书及管理责任人等) ？ 气瓶使用单位是否对气瓶的入库与发放实行登记制度(登记内容 应包括：气瓶类别、编号、定检周期、外观检查、入或出库时间和 领用单位、管理责任人等) ？ 气瓶是否储存于气瓶专用库内，库房应符合建筑设计防火规 范的有关规定，仓库内不得有地沟、暗道，严禁明火和其他热源， 库房门口应有醒目的安全标志？仓库状况良 好，安全标 志完善库房是否远离热源，严禁明火，有防止阳光直射库内的措施， 库内应通风良好，保持干燥等？ 盛装易起聚合反应或分解反应的气瓶，是否规定储存期限，并 避开放射性射线源？2储 存 要 求各种瓶及空、 实瓶应分开 存放，存放 量符合规定空、实瓶是否分开放置，有明显的标记？ 盛装毒性气体或相互接触后能引起燃烧、爆炸以及产生毒物的 气瓶，是否分库存放？ 气瓶放置是否整齐，戴好瓶帽？ 立放时，是否妥善固定，有可靠的防倾倒措施？ 卧放时，头部是否朝同一方向？ 标记明显， 间距合理空、实瓶的存放处是否有明显标识，并保持间距 15m 以上？各种护具及 消防器材齐 全、可靠库内及附近是否设置防毒护具或消防器材？气瓶使用前是否指定部门或专人进行安全状况检查，对盛装气 体进行确认，不符合安全技术要求的气瓶严禁入库和使用？使用时是否严格按照使用说明书的要求使用气瓶？ 气瓶立放时，是否采取可靠的防止倾倒措施？ 瓶内气体是否按规定留有剩余压力或重量，永久气体气瓶的剩 余压力应不小于 0.05MPa？防倾倒措施 可靠液化气体气瓶是否留有不少于 0510规定充装量的剩 余气体？作业现场的气瓶，同一地点放置数量是否5 瓶？ 若超过 5 瓶，但不超过 20 瓶时，是否有防火防爆措施？工作场地存 放量符合规 定超过 20 瓶以上时，是否设置二级瓶库？气瓶是否不靠近热源？ 可燃、助燃气体气瓶是否与明火间距l0m？ 气瓶壁温是否60？3安 全 使 用与明火间距 符合规定 是否不用温度超过 40的热源对气瓶加热？危险化学品库安全检查表危险化学品库安全检查表被查单位： 检查 结果 序 号检查项目检查内容 / 检查方法 是否备 注1危险化学品应按 其危险特性进行 分类、分区、分 库贮存，库房符 合安全标准的要 求是否将贮存物品按其危险性进行分类和品名编号？ 是否根据贮存物品特性分别贮存在相应的库房内？ 库房的耐火等级、层数和建筑面积 最大允许建筑面积(m2)单层库房多层库房高层库房库房地 下室半 地下室储存物品类别耐火等级最多允 许层数 每座 库房防火 墙间每座 库房防火 墙间每座 库房防火 墙问防火 墙间 3.4项一级l18060甲l.2.5.6项 一、二级l750250l.3.4项一、二级 三级3 l200050 0500 250900 300 乙2.5.6项一、二级 三级5 12800 900700 3001500 500 1项一、二级 三级5 l4000 12001000 4002800 700 150 丙 2项一、二级 三级不限 36000 21001500 7004800 12001200 4004000 1000 300 丁一、二级 三级 四级不限 3 1不限 3000 2100不限 1000 700不限 1500 1500 500 4800 1200 500 戊一、二级 三级 四级不限 3 1不限 3000 2100不限 1000 700不限 2100 2000 700 6000 1500 1000 危险化学品是否采用分类、分区，分库贮存？ 是否禁止将自身能形成爆炸性的物质，以及相互接触或混合后能引 起爆炸或燃烧的物质和灭火方法不同的物质同库贮存？禁止一起贮存的物品 组别物品名称不准一起贮存的物品种类备注1爆炸物品：苦味酸，梯恩梯，火 棉，硝化甘油，硝酸铵炸药，雷 管等不准与任何其他种类的物品共贮， 必须单独隔离贮存起爆药如雷管等 与炸药必须隔离 贮存2易燃液体：汽油，苯，二硫化碳， 丙酮，乙醚，甲苯，酒精(醇麴， 硝基漆，煤油不准与其他种类物品共同贮存如数量甚少，允 许与固体易燃物 品隔开后贮存 易燃气体：乙炔，氢，氯化钾烷， 硫化氢，氨等蜍惰性刁一燃气体外，不准与其 他种类的物品共贮惰性气体：氮，二氧化碳，二氧 化硫，氟利昂等除易燃气体、助燃气体、氧化剂 和有毒物品外，不准和其他种类 物品共贮助燃气体：氧，氟，氯等除惰性不燃气体和有毒物品外， 不准和其他物品共贮氯兼有毒害性遇水或空气能自燃的物品：钾， 钠，电石，磷化钙，锌粉，铝粉， 黄磷等不准与其他种类的物品共贮钾、钠须浸入石 油 中，黄磷浸入水 中，均单独贮存易燃固体：赛璐珞，影片，赤磷， 萘，樟脑，硫磺，火柴等不准与其他种类的物品共贮赛璐珞、影片、 火柴，均需单独 隔离贮存 氧化剂：能形成爆炸混合物的物 品：氯酸钾、氯酸钠，硝酸钾， 硝酸钠，硝酸钡，次氯酸钙，亚 硝酸钠，过氧化钡，过氧化钠， 过氧化氢(30)等除惰性气体外，不准和其他种类 的物品共贮过氧化物遇水有 发热爆炸危险， 应单独贮存。过 氧化氢应贮存在 阴凉处所 能引起燃烧的物品：溴，硝酸， 铭酸，高锰酸钾，重铬酸钾不准和其他种类的物品共贮与氧化剂亦应隔 离 有毒物品：光气，五氧化二钾， 氰化钾，氰化钠等 除惰性气体外，不准和其他种类 的物品共贮遇水或空气能自燃的物品：钾， 钠，电石，磷化钙，锌粉，铝粉， 黄磷等不准与其他种类的物品共贮钾、钠须浸入石 油 中，黄磷浸入水 中，均单独贮存易燃固体：赛璐珞，影片，赤磷， 萘，樟脑，硫磺，火柴等不准与其他种类的物品共贮赛璐珞、影片、 火柴，均需单独 隔离贮存 氧化剂：能形成爆炸混合物的物 品：氯酸钾、氯酸钠，硝酸钾， 硝酸钠，硝酸钡，次氯酸钙，亚 硝酸钠，过氧化钡，过氧化钠， 过氧化氢(30)等除惰性气体外，不准和其他种类 的物品共贮过氧化物遇水有 发热爆炸危险， 应单独贮存。过 氧化氢应贮存在 阴凉处所 能引起燃烧的物品：溴，硝酸， 铭酸，高锰酸钾，重铬酸钾不准和其他种类的物品共贮与氧化剂亦应隔 离3有毒物品：光气，五氧化二钾， 氰化钾，氰化钠等 除惰性气体外，不准和其他种类 的物品共贮4遇水或空气能自燃的物品：钾， 钠，电石，磷化钙，锌粉，铝粉， 黄磷等不准与其他种类的物品共贮钾、钠须浸入石油 中，黄磷浸入水中， 均单独贮存5易燃固体：赛璐珞，影片，赤磷， 萘，樟脑，硫磺，火柴等不准与其他种类的物品共贮赛璐珞、影片、火 柴，均需单独隔离 贮存 氧化剂：能形成爆炸混合物的物 品：氯酸钾、氯酸钠，硝酸钾， 硝酸钠，硝酸钡，次氯酸钙，亚 硝酸钠，过氧化钡，过氧化钠， 过氧化氢(30)等除惰性气体外，不准和其他种类的 物品共贮过氧化物遇水有发 热爆炸危险，应单 独贮存。过氧化氢 应贮存在阴凉处所6能引起燃烧的物品：溴，硝酸， 铭酸，高锰酸钾，重铬酸钾不准和其他种类的物品共贮与氧化剂亦应隔离7有毒物品：光气，五氧化二钾， 氰化钾，氰化钠等 除惰性气体外，不准和其他种类的 物品共贮 危险化学品出入库前是否均进行检查验收、登记，验收内容包 括：数量、包装、危险标志？ 是否经核对后方可入库、出库，当物品性质未弄清时不得入库？ 每种物品的存放现场是否有危险化学品安全技术说明书？ 危险化学品安全技术说明书内容提要 序号名称主要内容1化学品及企业 标识2成分 组成信息该化学品是纯化学品还是混合物。纯化学品，应给出其化学品名称或商品 名和通用名。混合物，应给出危害性组分的浓度或浓度范围。无论是纯化 学品还是混合物，如果其中包含有害性组分，则应给出化学文摘索引登记 号(CAs号)3危险性概述概述本化学品最重要的危害和效应，主要包括：危害类别、侵入途径、 健康危害、环境危害、燃爆危险等信息4急救措施作业人员意外的受到伤害时，所需采取的现场自救或互救的简要处理方法， 包括：眼睛接触、皮肤接触、吸入、食入的急救措施5消防措施表示化学品的物理和化学特殊危险性，适合灭火介质，不合适的灭火介质 以及消防人员个体防护等方面的信息，包括：危险特性、灭火介质和方法， 灭火注意事项等6泄露应急处理化学品泄露后现场可采用的简单有效的应急措施、注意事项和消除方法， 包括：应急行动、应急人员防护、环保措施、消除方法等内容7操作处置与储 存指化学品操作处置和安全储存方面的信息资料，包括：操作处置作业中的 安全注意事项、安全储存条件和注意事项8接触控制 个体防护在生产、操作处置、搬运和使用化学品的作业过程中，为保护作业人员免 受化学品危害而采取的防护方法和手段。包括：最高容许浓度、工程控制、 呼吸系统防护、眼睛防护、身体防护、手防护、其他防护要求9理化特性描述化学品的外观及理化性质等方面的信息，包括：外观与性状、ph 值、沸点、熔点、相对密度、相对蒸气密度、饱和蒸气压、燃烧热、临界 温度、临界压力、辛醇水分配系数、闪点、引燃温度、爆炸极限、溶解 性、主要用途和其他一些特殊理化性质10稳定性和反应 性化学品的稳定性和反应活性方面的信息，包括：稳定性、禁配物、应避免 接触的条件、聚合危害、分解产物 11毒理学资料 12生态学资料 13废弃处置 14运输信息国内、国际化学品包装、运输的要求及运输规定的分类和编号 15法规信息 16其他信息 危险化学品贮存安排是否取决于化学危险品分类、分项、容器 类型、贮存方式和消防的要求？ 遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆炸或发生化学反应，产生有 毒气体的化学危险品是否不在露天或在潮湿、积水的建筑物中贮存？爆炸物品是否不和其他类物品同贮，且单独隔离限量贮存？ 仓库是否没有建在城镇，还与周围建筑、交通干道、输电线路 保持一定安全距离？ 压缩气体和液化气体是否与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自 燃物品、腐蚀性物品隔离贮存？ 易燃气体是否不与助燃气体、剧毒气体同贮？ 氧气是否没有与油脂混合贮存？ 盛装液化气体的容器属压力容器是否有压力表、安全阀、紧急 切断装置，并定期检查，不超装？ 腐蚀性物品包装是否严密，不泄漏，并不同液化气体和其他物 品共存？ 危险化学品的包装物、容器，是否由审查合格的专业生产企业 定点生产？ 重复使用的危险化学品包装物、容器在使用前，是否进行检查， 并作出记录？ 检查记录是否保存 2 年以上？ 消防器材防火警示、指示标志是否漆色醒目、完好？ 防火间距是否满足要求，耐火等级符合国家有关规定？ 相邻库房是否有防火墙隔开？ 消防设施是否布局合理，消防通道畅通？2消防设施齐全， 通道畅通库内所使用的工具是否满足防火防爆的要求？ 通风是否以自然通风为主，机械通风为辅，保持通风良好？ 是否有防阳光直射库内的隔热、降温等措施？3库内有隔热、降 温、通风等措施有毒物品是否贮存在阴凉、通风干燥的场所，不露天存放，不 接近酸类物质？ 是否根据贮存危险化学品的种类，分级、分区安装相应等级的 防爆型电器设施？4电气设施应采用 相应等级的防爆 性电器安装线路、开关、电器等是否与之匹配合理？ 是否不在危险化学品贮存区域内堆积可燃废弃物品？ 泄漏或渗漏危险化学品的包装容器是否迅速移至安全区域？5按危险化学品的 特性处理废弃物 品或包装容器是否按危险化学品特性，用化学的或物理的方法处理废弃物品， 不存在任意抛弃、污染环境的现象？ 是否制定危险化学品库事故应急救援预案？ 是否配备急救援人员和必要的应急救援器材、设备？ 急救援器材、设备是否在有效期内使用？6库内有应急救援 预案 是否定期组织演练？ 油库、油罐安全检查表油库、油罐安全检查表被查单位： 检查 结果序 号检查项目检查内容 / 检查方法 是否备 注油槽车是否结构合理，安全装置齐全？ 油槽车是否有专用许可证？ 油槽车是否配有灭火器材？ 排气管是否设进入库区内的专用排气阻火器？1油槽车需持有专 用许可证，进入 库区，必须装设 专用排气阻火器车尾架下是否设有放静电链条？ 在同一个油罐组内是否布置油品火灾危险性相同或相近的油罐？ 地上油罐是否不与半地下、地下油罐布置在同一个油罐组内？ 一个油罐组内油罐的总容量，固定顶油罐是否100000m3；浮 顶油罐或内浮顶油罐是否200000 m3？ 一个油罐组内的油罐是否12 座，但单罐容量小于 1 000 m3的 油罐组，和储存丙 B 类油品的油罐组内的油罐座数可不受此限？ 立式油罐的排与排之间的防火距离，是否5m？ 卧式油罐的排与排之间的防火距离，是否3m？ 地上油罐与半地下油罐(包括带水平通道无密封门的覆土油罐) 的油罐组，是否设防火堤？ 地上油罐的基础面，是否高出设计地坪 0.5m？ 罐体是否满足强度要求？ 罐体是否防腐蚀？ 是否不设在地下或半地下油库内？ 油罐的梯子和扶栏是否符合安全要求？2油罐无腐蚀、泄 漏，梯子和扶栏 符合安全要求高度大于 5m 的立式油罐是否采用盘梯或斜梯？ 油罐是否均装设进出油接合管、排污孔、放水管、人孔、采光 孔和量油孔等基本附件？ 储存甲、乙类油品和轻柴油的固定顶油罐，是否装设阻火器和 呼吸阀？储存丙类油品的固定顶油罐，是否装设通气管？油罐是否规定留出 5一 7的气体空间？ 是否划出最高液位标记？容量小的油罐是否设置能直观反映油位的油标、油尺？ 储存甲、乙类油品和轻柴油的立式贮罐和地下卧罐是否设呼吸 阀、阻火器？ 地下直埋式油罐，是否设阻火器、呼吸阀？ 储存除轻柴油以外的丙类油罐是否装通气管？ 阻火器是否紧凑地装在呼吸阀下面，并定期检验？ 是否每月外观检查 2 次？ 检查、养护内容是否记录齐全？ 阻火器内金属网是否无破损？ 是否不使用铝质波纹片？ 阻火器是否每季检查一次，并有记录？ 呼吸阀用截止阀代替，是否油罐贮量在 10m3以下，防火距离能 满足标准？3 油罐上的液位计、 呼吸阀齐全可靠、 动作灵敏截止阀是否装设阻火器？ 钢油罐是否作防雷接地？ 防雷接地点是否两处？ 接地点沿油罐周长的间距是否30m？ 当罐顶装有避雷针或利用罐体作接闪器时，接地电阻是否10 欧？ 当油罐仅作防感应雷接地时，接地电阻是否30 欧？ 装有阻火器的地上固定顶钢油罐，当顶板厚度小于 4mm 时，是 否装设避雷针(线) ？4罐体、胶质输油 管等应有可靠的 防雷接地和防静 电接地避雷针(线)的保护范围，是否包括整个油罐？ 浮顶油罐不设避雷针(线)时，是否将浮顶与罐体用两根截面不 小于 25 平方毫米的软钢绞线作电气连接？ 地上非金属油罐，是否装设独立避雷针(线) ？ 油罐的金属附件和罐体外露金属件，是否作电气连接并接地？ 当电气连接有困难时，整个罐顶是否采用直径3mm 的圆钢做成 不大于 6m×6m 的网格加以铺盖并接地？ 覆土油罐的罐体及罐室的金属构件以及呼吸阀、量油孔等金属 附件，是否作电气连接并接地？ 接地电阻是否10 欧？ 输送管道上的阀门是否连接跨线？ 跨线是否采用铜片、薄铁片或铜丝带？ 跨线端处是否连接紧固，接触良好？ 储存甲、乙、丙 A 类油品的钢油罐和非金属油罐，是否作防静 电接地？ 钢油罐的防雷接地装置，是否兼作防静电接地装置？ 非金属油罐，是否在罐内设置防静电导体引至罐外接地，并应与 油罐的金属管线连接？ 甲、乙、丙 A 类油品的汽车油罐车和油罐的灌装设备，是否作 防静电接地？ 装油场地上，是否设有为油罐车或油桶跨接的防静电接地装置？ 地上或管沟敷设的输油管线的始端、末端、分支处以及直线段 每隔 200300m 处是否设置防静电和防感应雷的接地装置？ 接地电阻是否30 欧？ 接地点是否设在固定管墩(架)处？ 防静电接地装置的接地电阻，是否100 欧？ 库房建筑是否达到耐火等级标准的规定？ 油库生产区与行政管理区是否分区布置？ 库内爆炸危险区域是否按要求划分等级？5罐体与罐体之间 或其它建筑物、 管网、干道应留 有足够的间距库内场地是否清洁、整齐？ 若油罐露天存放，则从油罐罐壁算起。油库的防火间距是否满足下 表规定？固定顶油罐油品类别地上式半地下式地下式浮顶油罐 内浮顶油罐卧式 油罐甲、乙 类1000 m3以上的罐：0.6D且 不宜大于20m；1000 m3及 以下的罐，当消防采用固 定式时为0.6D，采用移动 冷却方式时为0.75D0.5D且不宜 大于20m0.4D且不 宜大于15m0.4D且不宜 大于20m0.8 mA0.4D，且不宜大于15m丙 类B大于1000 m3的罐：5m 不大于1000 m3的罐：2m不限注：表中 D 为相邻油罐中较大油罐的直径。对于矩形油罐，D 为长宽两边之 和的一半；储存不同油品的油罐、不同型式的油罐之间的防火距离，应采用较大值；高架罐的间距不应小于 06m。 油库内的通风是否设高低窗进行自然通风，达到通风良好？ 当自然通风不能满足时，是否设机械通风？ 油库常用的电气设施包括电机、开关、照明设施、风扇及其线路在 可能产生混合爆炸性气体场所，是否均按级别正确选用防爆型电气 设施。 单一库房的电气设施是否均防爆 库房门是否朝外开。 值班室内的电气设施若不防爆，则库内的墙及屋顶是否均密封 值班室内的电气设施若采用不防爆的，则库房与值班室两者之间是 否采用实体隔墙，墙上无孔、无洞、无门窗相连 若相邻库房内的电气设施采用不防爆的，则相邻的库房内存放非易 燃物品时，隔墙是否采用实体墙，使两库房完全隔离， 6库房的电气设施 均应防爆库房内的壁式照明灯具不防爆，则是否能可靠隔离 油库内是否按物品的性质和规范要求配置足够的消防器材和灭火设 施。 消防器材是否完好有效，且有编号或换药日期。 必要时是否有砂、铲、钩等措施 消防器材是否不锁在库内。 消防通道是否畅通，且消防车能及时调头，无堵塞现象 油库是否在 150m 范围内设置专用消火栓 地下消防水源充足，水量达到有关要求。 水抢、水带、扳手是否齐全、完好，能随时启用。 贮量较大的地面油罐，其周围是否有高度不低于 lm 的实体围墙作防 火堤 防火堤上是否无孔、无洞 排水处是否设有水封井7油库内应按贮存 物品的种类和数 量，配置足够的 消防器材和灭火 设施，并有相应 的报警装置油库内是否按贮存物品的种类和数量，配置相应的报警装置8库内使用的工具 应是不产生火花 的防爆工具库房工具是否按要求正确配置不产生火花的防爆工具。油库内外是否有齐全醒目的安全指示标志和警示标志。9库内外应有醒目 的安全警示标志 和油品的名称、 特性、数量、灭 火方法等库内物品是否有明确的标牌，注明油品的名称、特性、数量及灭火 方法。压力容器安全检查表压力容器安全检查表被查单位： 检查 结果序 号检查项目检查内容 / 检查方法 是否备 注连接部位无 裂纹、变形、 过热泄漏等 缺陷；压力容器的本体、接口部位，焊接接头等部件是否无裂纹、变形、 过热、泄漏等缺陷。外表面无严 重腐蚀、漆 色完好；外表面是否无严重腐蚀现象。1本 体 外 观 检 查相邻管道与 构件无异常。相邻管道或构件是否无异常振动、声响，及振动引起的相互磨擦等 异常现象。泄压防爆装置、指示装置、自控报警装置、联锁装置等安全附件是否齐全、有效。 同一系统上的压力表读数是否显示相同 压力表是否指示灵敏、刻度清晰、铅封完整 压力表是否在检验周期内使用 压力表量程是否选用容器工作压力的 1.53 倍 低压容器所用的压力表，其精度是否2.5 级压力表指示 灵敏、刻度 清晰、铅封 完整，在检 验周期内使 用；中压及中压以上容器使用的压力表精度是否1.5 级 安全阀是否铅封应完好，动作可靠 介质泄放点是否安全合理2安 全 附 件安全阀铅封 完好、动作 可靠，检验 周期内使用， 工作状态合 理，记录齐 全；如安全阀与本体之间装设截止阀的，运行期间是否处于正确工作位 置，并加铅封 铭牌上的工作压力及温度是否能满足运行要求， 安装方向是否合理 介质泄放是否安全 爆破片单独作泄压装置的，爆破片与容器间的截止阀是否处于工作 状态，并加铅封。 爆破片与安全阀串联使用时，其间所装的压力表和截止阀二者之间 是否不积存压力爆破片的工 作压力、温 度与工作参 数相符，安 装合理；截止阀打开后是否无介质漏出。 液位计指示 准确、有最 高、最低液 位标记，且 安全可靠。液位计是否能正确显示液面，并且有最高和最低安全液位标记。各种安全装置是否定期校验、保持完好，性能可靠，记录齐全。 支承（座）是否完好，基础可靠， 是否无位移、沉降、倾斜开裂等缺陷，3 螺栓连接是否牢固 疏水器、排污（水）阀及其管道是否无泄漏 是否布局合理，4 是否对周围环境无污染是否运行良好，无超载、超压、超温、以及异常振劝、声响等现象5运行状况良好， 无超载、超压、 超温现象；无异 常振动声响现象； 有定期巡回检查 记录定期巡回检查记录是否真实有效、保存完好空压机安全检查表空压机安全检查表被查单位： 检查 结果序 号检查项目检查内容 / 检查方法 是否1各种出厂技术资 料齐全各种技术资料是否齐全，有产品质量说明书，出厂合格证等。空压机是否有字迹清晰的铭牌和安全、润滑指示标志。 空压机机身、曲轴箱等主要受力部件是否没有有影响强度和刚度的 缺陷，并无棱角、毛口2机身、曲轴箱等 主要受力部件无 影响强度和刚度 的缺陷，所有紧 固件必须牢靠并 有防松措施所有紧固件和各种盖帽、接头或装置等是否紧固、牢靠，并有防松 措施压力表是否指示灵敏，刻度清晰，铅封完整， 压力表是否在检验周期内使用 温度表(计)是否指示应清晰可靠。 温度表(计)是否符合设备运行要求，且不超温 安全阀是否铅封完好，动作可靠 安全阀介质泄放点是否安全合理， 安全阀介质泄放点是否定期效验，记录齐全。 安全阀与本体之间装设截止阀的，运行期间是否保持正确工作位置， 并有防误操作措施。 液位计(油标)是否能清晰显示液位，并有明显的最高和最低安全液 位标记。3压力表、温度表 （计） 、安全阀、 液位计（油标） 等安全装置（附 件）应完整、灵 敏可靠，且在检 测周期内使用液位计(油标)是否定期检查，记录齐全 当空压机在制造厂规定的使用环境和最终排气压力为额定排气压力 条件下稳定运行时，气缸内有油润滑的空压机，各级排气温度是否 不超过 180， 当空压机在制造厂规定的使用环境和最终排气压力为额定排气压力 条件下稳定运行时，空压机使用合成油润滑时，各级排气温度是否 不超过 200； 气缸内无油润滑的空压机，各级排气温度是否不超过 200； 喷油回转空压机，各级排气温度是否不超过 110。 外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位是否设置防护罩或护栏。 螺杆式空压机保护盖是否安装到位，且门、顶盖关闭好 驱动功率大于 15kW 的空压机每级排气是否均装有排气温度超温停车 装置，4外露的联轴器、 皮带传动装置等 旋转部位必须设 置防护罩或护栏， 螺杆式空压机保 护盖必须关闭驱动功率大于 15kW 的空压机停车后是否只能手动复位。压缩空气管道是否采用钢管。 压缩机空气管道的连接，是否除与设备、阀门等处用法兰或螺纹连 接外，其余均应采取焊接 管路过滤器是否使用金属壳体。 任何与进、出口接头的进气和排气管道支架，是否采取措施，防止 振动、脉冲、高温、压力以及腐蚀性和化学性因素。5配套的压缩空气 管道无腐蚀，管 内无积存杂物， 管道漆色符合要 求，并标有流向 箭头，支架牢固 可靠管道漆色是否符合要求，并标有流向箭头。 电气设备是否符合安全要求， 电气设备接地电阻是否4，避雷接地电阻是否100， 电气设备检验记录是否齐全 空压机组旁是否设紧急停机按钮或保护装置(开关)。6电气设备符合安 全要求，机组旁 应设紧急停机按 钮保护装置（开 关）空压机无人看管时，是否关闭并锁上所有电箱门。 空压站的空压机布置，其通道宽度是否不小于下表的规定： 空压机布置一览表空气压缩机排气量(m3h)名称 101010 单排布置1.52机器间的主要通道双排布置1.52空气压缩机组之间或空气压缩机组与 辅助设备之间的通道41.52空气压缩机组与墙之间的通道0_31.21.5螺杆式空压机与墙、设备之间的净空间距离是否在 lm 以上7空压机布置合理， 空压机与墙、柱 以及设备之间留 有足够的空间距 离控制面板前的距离根据空压机的大小来确定，但最小净空是否在 106m 以上。 空压机是否放在有足够通风的房间里。 螺杆式压缩机顶部、背部通风口处是否不放置任何物件。8空压机必须放在 有足够通风的房 间里、其区域内 无灰尘、化学品、 金属屑、油漆漆 雾等空压机房区域内是否无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾或喷漆作 业。 工业管道安全检查表工业管道安全检查表被查单位： 检查 结果序 号检查项目检查内容 / 检查方法 是否1漆色标记应明显， 流向清晰工业管道的漆色、色环，流向指示等标志是否明显、醒目并符合有 关规定 艳绿色水；大红色水蒸气；浅灰色空气；中黄色 气体；紫色酸或碱；棕色可燃液体；黑色其它液体； 淡蓝色氧。 企业是否有全厂管网图，且标记完整，位置准确。 是否建立健全工业管道管理制度(如定期巡回检查制度)， 是否建立技术档案 是否指定专人，落实责任，定期检查，记录齐全。 工业管道的制造、安装、使用、维护保养及检修等是否符合有关规 定要求。 压力管道是否进行使用登记 压力管道的安全状况是否以等级表示，分为 1 级、2 级、3 级和 4 级 4 个等级。2应有全厂管网平 面布置图，标记 完整，位置准确， 管网设计、安装、 验收技术资料齐 全在用压力管道是否由有资格的检验单位进行定期检验。 工业管道是否满足工艺设计参数，无泄漏(3 点1000m)。 地下或半地下敷设管道是否符合有关规程要求，严防腐蚀。 易燃、易爆介质管道是否连接可靠， 电气不连贯处是否均装设电气跨接线和按规定合理布置消除静电的 接地装置。3管道完好，无严 重腐蚀、无泄漏 3 点1000m） ， 防静电积聚措施 可靠承压管道是否有足够的强度，是否没有有深度大于 2mm 以上的点状 腐蚀和超过 200mm2以上的面状腐蚀。 热力管道的保温层是否完好无损，且热补偿装置符合有关要求。管道的支承，吊架等构件是否均牢固可靠。4埋地管道敷层完 整无破损，架空 管道支架牢固合 理架空敷设管网下方为交通通道时，是否有相应的跨高及悬挂醒目的 警示标志。1漆色标记应明显， 流向清晰埋地管道的敷设深度是否符合标准要求，敷层完整无破损。木料场所安全检查表木料场所安全检查表被查单位： 检查 结果序 号检查项目检查内容 / 检查方法 是否备 注木料堆场是否具有 5一 20的斜度 木料堆场的主要通道是否满足运输工具和消防车通行的基本要求 木料堆垛是否整齐、稳妥、无晃动 圆木是否有防止自行滚动的措施 木料堆垛分堆存放时，垛间距离是否1.5m 机械装卸时堆放高度是否5m 人工装卸时堆放高度是否2m 制材场所堆放是否有专门堆放场地， 待加工木料是否堆放整齐、稳妥，且有防滑、防滚动措施 木制品生产场地的木料、半成品、成品是否分堆存放， 设架存放时，高度是否不超过 2m。 成品及木模仓库建筑耐火等级是否符合建筑设计防火规范的要 求，且库内照明充足 成品及木模仓库照度是否符合“车间环境”的要求。 仓库内是否保持干燥，通风良好。 成品及木模仓库各类成品是否分区、分架堆放，且重不压轻； 成品及木模仓库内存放架是否牢固、可靠 成品及木模仓库内木制成品及存放架均是否布局合理、摆放整齐， 道路畅通。1道路畅通、堆码 整齐、稳妥可靠成品及木模仓库内是否没有贮存其他易燃、易爆物品。 木料场所内是否禁止明火， 所有出、人口处及内部重点要害部位，是否均有醒目的防火警示标 志2在通道入口处及 重点部位应设置 防火安全标志消防器材存放处及消防栓处是否设置消防指示标志 木料场所是否合理配置消防设施和消防器材 消防设施和消防器材是否定期维护保养，确保其可靠性3消防设备齐全完 备消防设施和消防器材设置地点是否合理，道路畅通。 木工房或木材库内的电机设备是否采用封闭型或无火花型(符号：n) 或粉尘防爆型。 电气线路是否能满足防尘要求， 电气线路导线连接是否可靠，且防止产生火花。 是否不使用插销、插座、闸刀等不封闭型电器。4电器设备应符合 安全要求照明设施及所有散热器是否均与木料保持足够的间距。 是否及时清除木材加工过程中产生的木屑、粉尘等物质。 5不得堆放其它易 燃物，锯末、刨 花应及时清除现场是否没有存放油料及其它易燃物质防火间距是否符合第四章第 4 节“仓库”部分的要求。6防火间距达到要 求库房耐火等级是否不低于二级。工厂建筑安全检查表工厂建筑安全检查表被查单位： 检查 结果序 号检查项目检查内容 / 检查方法 是否各类厂房建筑设计图、工厂建筑平面布置图是否齐全完整。 1耐火等级评定各类厂房建筑物的基本概况是否齐全完整，如：名称、建筑面积、 耐火等级、设计和施工单位、实际用途、竣工日期等。 生产的火灾危险性是否按下表进行分类生产类别火灾危险性的特征甲使用或产生下列物质的生产： 1闪点160的液体雾滴丙使用或产生下歹物质的生产： 1闪点60的液体 2可燃固体丁具有下列情况的生产： 1对非燃烧槐炅搋b旺，并在高热或熔化忧奁jI下经常产生辐射热、火花或火焰 的生产 2和I用气体耐瓠固体作为燃米斗碱拘气体、液体进行蜊龆晰琪它用的各种生 产 3常温下使用或加工难燃烧物质的生产 戊常温下使用或加工非燃姥物质的生产注：在生产过程中，如使用或生产易燃、可燃物质的量较少，不足以构成爆 炸或火灾危险时，可以按实际情况确定其火灾危险性的类别。一座厂房内或防火分区内有不同性质的生产时，其分类应按火灾危险性 较大的部分确定，但火灾危险性大的部分占本层或本防火分区面积的比例小于 5(丁、戊类生产厂房的油漆工段小于 10)，且发生事故时不足以蔓延到其 他部位，或采取防火措施能防止火灾蔓延时，可按火灾危险性较小的部分确定。 丁、戊类生产厂房的油漆工段，当采用封闭喷漆工艺时，封闭喷漆空间内保持 负压、且油漆工段设置可燃气体浓度报警系统或自动抑爆系统时，油漆工段占 其所在防火分区面积的比例不应超过 20。 建筑物构件的燃烧性能和耐火极限是否按下表的规定 建筑物构件的燃烧性能和耐火极限按下表的规定构件名称一级二级三级四级防火墙非燃烧体4.00非燃烧体4.00非燃烧体4.00非燃烧体4.00承重墙、楼梯间、电梯井的墙非燃烧体3.00非燃烧体2.50非燃烧体2.50难燃烧体O.50非承重外墙、疏散走道两侧的隔墙非燃烧体1.00非燃烧体1.00非燃烧体0.50难燃烧体O.25墙房间隔墙非燃烧体0.75非燃烧体O.50难燃烧体0.50难燃烧体0.25支