加药员安全操作规程.docx

加药员安全操作规程1、不迟到、不早退，每天准时到岗。穿著干净的工衣及安全鞋，佩戴厂证和上岗证。 2、药品摆放整齐，做好标签，并做到先进先用的原则。 3、量杯要分开并做好标签，不行混用。 4、加一般化学品时，要戴安全眼镜、胶手套、口罩，遵守化学品安全操作规程。 5、加强酸强碱时，要戴安全眼镜、面罩、防酸胶手套、防酸围裙，当心操作。 6、操作氰化物时，肯定要戴好防毒面具、防护服、眼镜、胶手套，并按氰化物安全操作规程当心操作。 7、制止用嗅觉、味觉或手触摸来区分化学品，制止使用无标签或不明的化学品，严禁不相容的化学品混用。 8、发觉化学品泄漏，应准时报告主管人员，并按有关规定进展清理。 9、身体意外接触到化学品，应用大量的清水冲洗，如眼睛部位可使用洗眼器清洗，严峻的马上到医院处理。 10、不慎将氰化物与酸接触，应马上通知现场人员撤离到安全区域，并报告主管人员，按应急程序进展处理。 11、废液按指定的程序处理，不得随便倒泄。 12、工作场所制止进食，工作后及进食前切记洗手。 13、使用硫酸时应将硫酸缓慢沿缸壁参加水中，切勿将水倒入硫酸中。 14、当身上有伤口时，切勿让化学药品沾染伤口。 15、生产线后山埃缸/后预银缸实行严格的挂牌制度。 16、粉状化学药品（铜粉）磅药操作指引：进展粉状化学药品磅药操作需要佩戴安全眼镜和指定符合安全标准的专用口罩，工业胶手套，防尘口罩。保持环境通风良好，切勿吸入粉状化学药品。操作中如有呼吸不适，应马上离开操作现场，到空气新奇的场地稍作休息，并准时报告领导。 篇2:柴油压风机操作规程 一、压风机开机前的检查和预备： 1、检查各紧固部位有否松动，是否处在正常状态。 2、本机使用HS-13(冬天用)、HS-19(夏天用)压缩机油(SY12.77)、严禁其它规格油代用或不同规格油混用。翻开加油螺塞，加足本机规定使用规格的润滑油，油位线至油标1/22/3处。 3、用手盘动主机扇23转，看是否转动敏捷自如。查听有无障碍感或特别声响。 4、清理机器四周一切障碍。 5、上述各点均正常无误后，将闸阀拧到全开状态，启动柴油机使之在低速状态下运行510分钟。如有特别，应停机检查排解;如正常，可关小输气阀门，分23次将压力调到额定压力值。机器进入工作运行后，应全开闸阀。 二、压风机起动、运行和停车 1、开机前的检查和预备：柴油机机油、冷却水、柴油和压缩机机油。 2、开机前翻开输气闸阀，使空压机空载起动。 3、柴油驱动按柴油机使用说明书执行。 4、在0以下环境工作时，应将润滑油加温至0以上方可开机，以防润滑油凝聚造成事故。 5、开机使机器轻载运转5-10分钟前方可进入正常负载运转。 6、每次启动前和运转过程中，均应检查或按规定添加：柴油机机油、柴油，冷却水和压缩机油，特殊是空压机油油面线，必需在规定位置(视油窗1/32/3处)，否则，油位偏低易造成烧压、抱轴、拉缸，油位偏高则造成油耗过高、气阀积碳、甚至造成严峻后果。 7、机器操作必需由专人治理和使用，发觉问题准时实行措施，防止发生意外，以保证人、机安全。 8、 运行中要常常查看压力表读数是否正常，留意机器运转的稳定性;振动机声响是否正常、检查各部位是否处于正常状态;运转部位发热忱况是否良好。一般气缸盖排气口温度不得高于200。曲轴箱油温度不得超过70，否则应停机检查。 9、每次工作完毕时，让空压机轻载运行35分钟前方可停机。对于长时间运行的机器除随时留意柴油机的机油、柴油、冷却水和压缩机油外，每月至少要带压排油水、污物12次，如遇雨季或空气温度大的地方，每月要带压排放35次，以保证机器内部清洁，使压缩空气纯洁。 三、压风机维护保养： 1、空气滤清消声器需作定期清洗。正常工作环境下每月清洗一次。清洗时将滤消声器翻开，浸到金属洗涤剂中彻底清洗。(纸质滤芯用毛刷刷清，并用压缩空气吹净)累计工作500小时，更换消声器滤芯。 2、曲轴箱内的压缩机油要定期更换(留意停车后进展)。新启用的空压机使用一周后应换油。以后每运行400-500小时更换一次。换油程序：翻开放油塞，排掉箱内油污，然后翻开侧盖，将曲轴箱内沉定物擦洗洁净，最终装上放油螺塞和侧盖。再从注油孔挤入洁净的压缩机油至规定油位。 3、常常检查各紧固件和管路接头，防止松动、漏油、漏气。 4、定期检验安全阀，放气阀、压力表的灵敏度和牢靠性，留意安全阀的气孔不行堵塞。 5、每年对主机进展一次全面维护保养、清洗气阀部件，除去油污积碳、验证阀足是否平坦，检查各运动部件的协作间隙，若磨损过大影响机器的性能时应更换。 6、空压机若长期停用，应作防锈处理。一般状况下，空压机不允许长期存放(一年以上)，以防锈蚀等影响机器性能。重新启用时，需全部清洗。